1. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
Leidy Johana Hernández
Cód.: 1053337029
Jhon Freddy Pinzón
Cód.. 1053609068
Víctor Alexander Poveda Sánchez
Cód.. 1052390141
Tutor, José Gómez Silva
Curso 256596 / Grupo 142
2013
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Presentación de la empresa.
Presentación del producto.
Procesos del Área de Producción.
Diseño de los departamentos de la planeación de la producción
Diseño del Área de embarque, desembarque y almacenamiento
Explicación sobre el diseño del Área de Producción
Superficie total del Área de Producción
Sistema Logístico de la empresa manufacturera
Sistema de Flujo de Materiales del Área de Producción
Estudio de Localización
Conclusiones y Recomendaciones
Bibliografía
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Empresa especializada en producción y comercialización de cervezas Premium a
nivel Nacional, utiliza materias primas e insumos de alta calidad con miras a
obtener un producto final que se refleje en la satisfacción de los clientes y
consumidores desarrollando una filosofía de servicio y cultura cervecera.
Se cuenta con un equipo humano altamente calificado y
tecnología de punta, en búsqueda del mejoramiento
continuo de los procesos del sistema de gestión de
calidad, teniendo en cuenta la inocuidad del producto, el
cuidado del medio ambiente, la seguridad y salud
ocupacional y la legislación aplicable al negocio.
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Cervezas Premium producidas en Colombia con los más selectos ingredientes europeos, con
la más alta tecnología alemana que garantizan su frescura y exquisito sabor. Uno de sus
objetivos de fabricación es desarrollar y fortalecer una cultura cervecera en nuestro país,
contarle a la gente que existe una forma diferente de tomar y disfrutar una cerveza.
Tienen 5 estilos de cerveza, cada estilo
ofrece al consumidor una experiencia
cervecera diferente, partiendo de una
cerveza rubia ligera de 4.6 grados de
alcohol a una cerveza negra de 6 grados
de alcohol.
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MATERIAS PRIMAS:
-Maltas: Se utilizan variedades de cebada ( de primera, de 2 hileras) y 1 variedad de
trigo “malteados” importados directamente de Alemania, no manipulados
genéticamente, procedentes de una maltería con más de 100 años de experiencia.
-Lúpulos: Variedades importadas de la región de Hallertau en la Baviera Alemana.
-Levadura: Cepas europeas importadas directamente.
MOLIENDA: Una vez seleccionada la malta se
pasa al molino de dos rodillos. Allí los granos de
malta son molidos para liberar el endospermo y
separar la cascarilla sin destruirla. Es necesario el
almidón libre para la próxima etapa. Un grano
correctamente
molido
da
un
mejor
aprovechamiento de extracto.
Después de molido se lleva el grano a la tolva
almacenadora donde se acumulan las diferentes
maltas molidas para el estilo determinado.
MADERACIÓN: Se mezcla el agua previamente
calentada con las maltas molidas y se introducen
al tanque de maceración. Esta mezcla se lleva a
diferentes grados de temperatura con descanso
en cada una, para permitir que actúen las
enzimas. Cada enzima que interviene en esta
etapa del proceso tiene una temperatura óptima
en la cual actúa.
Estas enzimas se encargan de convertir las
cadenas largas del almidón en azúcares
fermentables solubles en agua.
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FILTRACIÓN: Se realiza la prueba de yodo para verificar que los almidones se han convertido en
azúcares. Luego, se pasa al tanque de filtrado por medio de bombas, la cascarilla forma un lecho
filtrante sobre las placas y el líquido es transportado al falso fondo ya filtrado.
A medida que se va filtrando, es llevado a la olla de cocción. El afrecho o desecho de cascarilla que
queda después de la filtración es transportado por bomba y tornillo sin fin para el área de afrecho.
COCCIÓN – EBULLICIÓN: En esta
etapa se adiciona el lúpulo. La
ebullición consiste en calentar el
mosto hasta una temperatura
determinada para: Reducción de la
carga bacteriana, isomerización del
lúpulo,
desnaturalización
y
precipitación
de
proteínas,
concentración
del
mosto
y
precipitación de polifenoles.
La finalidad de esta etapa es
separar el “trub”, que son los restos
de proteína, lúpulo y polifenoles
que se precipitaron en la etapa
anterior.
ENFRIAMIENTO Y AIREACIÓN
: Se realiza el enfriamiento con
un intercambiador de calor de
placas de acero inoxidable en
dos etapas: con agua a
temperatura ambiente y con
agua glicolada. El mosto sale
de esta etapa con una
temperatura adecuada para
iniciar
la
fermentación,
dependiendo del tipo de
cerveza: 12°C para las Lager y
en 20°C para las Ale.
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FERMENTACIÓN: Se dosifica la
levadura necesaria para que
inicie la fermentación. Durante
el proceso de fermentación es
controlada la temperatura, PH y
el extracto para observar que
los
azucares
si
están
transformados en alcohol y
CO2.
Después que la cerveza ha
alcanzado el extracto real
deseado, se retira la levadura y
se baja la temperatura a valores
alrededor de 0°C
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MADURACIÓN: La cerveza es almacenada a
baja temperatura por un tiempo definido
para permitir que esta califique y se
volaticen los sabores y olores no deseables,
producto de la fermentación.
La maduración puede durar mínimo entre
10 y 25 días dependiendo del estilo.
En este proceso se pretende, además, el
desarrollo adecuado y el perfecto balance
de: Sabores y aromas, Amargo, Color, CO2 y
Alcohol.
FILTRACIÓN: La cerveza después de cumplir el
tiempo total de proceso es pasada por un filtro de
placas horizontales de acero inoxidable el cual
utiliza como medio filtrante “tierra diatomácea”.
En este proceso se retiran partículas de levadura y
coloidales para dejar la cerveza brillante.
No todas nuestras cervezas son filtradas.
La Apóstol tipo Weizen, como lo indica la tradición
ancestral es naturalmente turbia y sedimentada
por lo que no se pasa por el filtro. Los demás si
son filtrados.
ALMACENAMIENTO: Después de filtrada la cerveza, es
conducida hasta un tanque de acero inoxidable enfriado, aislado
con una presión determinada para que pueda contener el CO2
necesario.
El tanque se denomina BBT (Bright Beer Tank) ó tanque de
Cerveza Brillante.
Acá la cerveza terminada se deja en reposo durante varias horas
para permitir que los gases se estabilicen
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ENVASADO: El producto desde el tanque de
almacenamiento es conducido hasta la
llenadora de barriles de 20 litros o la
llenadora de botellas.
La llenadora de botellas italiana es
completamente automatizada, cada botella
lleva impreso el lote de producción y fecha
de vencimiento. Luego se le coloca la
etiqueta, contra etiqueta y cuello.
Las cervezas Apóstol de botella son
empacadas en cajas de cartón de 14
unidades y en multiempaques.
CONTROL DE CALIDAD: se realiza desde la
recepción de los insumos y materias primas,
donde se revisa cada una para verificar si llegan a
la planta con las especificaciones definidas. Luego,
durante el proceso y en producto terminado, se
controlan y monitorean las variedades del
producto como extracto, PH, color, amargo,
condiciones microbiológicas y sensoriales entre
otras.
Actualmente Cerveza Apóstol ya está certificada
con la norma ISO 9001 para garantizar el
Aseguramiento de la Calidad como herramienta de
gestión empresarial en todas las áreas de la
empresa.
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Los departamentos de planificación de la producción son los conjuntos de
estaciones de trabajo que se van a agrupar durante el proceso de disposición
de la planta. La formulación de las unidades organizacionales debe ir paralela a
la formación de los departamentos de planificación. Por tal razón la empresa
cuenta con los siguientes departamentos de planificación de la producción:
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Departamentos de Planificación
Departamentos de Planificación
Departamentos de Planificación
Departamentos de Planificación
Departamentos de Planificación
Departamentos de Planificación
Departamentos de Planificación
Departamentos de Planificación
Departamentos de Planificación
de Selección de materias primas y Molienda
de Maceración
de Filtración
de Cocción ebullición del mosto
de Enfriamiento y aireación del mosto
de Fermentación
de Maduración
de Almacenamiento
de Envasado
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FRACCIÓN DE MAQUINA
REDONDEANDO A LA SIGUIENTE
UNIDAD
Selección de materias primas y Molienda
1,34
2
Maceración
0,4
1
Filtración
0,73
1
Cocción ebullición del mosto
0,51
1
Enfriamiento y aireación del mosto
0,67
1
Fermentación
0,9
1
Maduración
0,87
1
Envasado
0,43
1
SUBPROCESO
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Recepción de la materia prima.
Control de Calidad materia prima.
Manejo de Materiales
Almacenamiento de la materia prima.
Recolección de Pedidos del Producto final
Despacho y embarque de Producto final
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El almacenamiento de materia prima se realiza en un espacio de al menos
2.5 metros de largo por 1.6 metros de profundidad. Las cervezas ya
envasadas y etiquetadas en cajas son apiladas en el almacén para ser
despachadas El manejo de material se hace por medio de plataformas con
ruedas o bien de manera manual, esto aplica tanto para las materias primas
del grano que se recibe para ser llevados al área de producción para ser
transformados cerveza Apostol. Las cajas con las cervezas envasadas se
apilan en la plataforma con ruedas y son llevadas para su respectivo
embarque a los camiones.
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Departamentos de Planificación de Selección de materias primas y Molienda
Departamentos de Planificación de Maceración
Departamentos de Planificación de Filtración
Departamentos de Planificación de Cocción ebullición del mosto
Departamentos de Planificación de Enfriamiento y aireación del mosto
Departamentos de Planificación de Fermentación
Departamentos de Planificación de Maduración
Departamentos de Planificación de Almacenamiento
Departamentos de Planificación de Envasado
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INICIO
SELECCIÓN DE MATERIAS PRIMAS
MACERACIÓN
MOLIENDA
FILTRACIÓN
COCCIÓN EBULLICIÓN DEL MOSTO
FERMENTACIÓN
ENFRIAMIENTO Y AIREACIÓN DEL MOSTO
MADURACIÓN
ALMACENAMIENTO
FIN
ENVASADO
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Medellín es la capital y mayor ciudad del
departamento de Antioquia, en Colombia, y la
segunda más poblada del país. Está situada en
la región natural conocida como Valle de
Aburrá, en la cordillera central de los Andes.
Se extiende a orillas del río Medellín, que la
recorre de sur a norte, y es el núcleo principal
del área metropolitana del Valle de Aburrá. La
ciudad tiene una población de 2.499.080
habitantes (2012), mientras que dicha cifra,
incluyendo el área metropolitana, asciende a
3.544.703 personas (2010), convirtiéndola en
la segunda aglomeración urbana de Colombia,
y ocupa la posición 110 entre las más
pobladas del mundo.
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Los desarrollos que se han adelantado
en la ciudad responden a las
necesidades tecnológicas que la
comunidad
reconoce
como
fundamentales para garantizar el
progreso y la sostenibilidad.
Medellín ha logrado posicionarse en el
mapa de la innovación gracias al
impulso de proyectos tecnológicos,
educativos y culturales que han
permitido el despertar de una
mentalidad emprendedora y pujante de
sus habitantes
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Se identifica la empresa INDUCERV S.A.S manufacturera la cual nos sirvió para desarrollar el
diseño del Área Industrial. Presentando las principales características, documentando la
información importante de los procesos productivos necesarios para generar de este bien
tangible.
Se afianzaron los conocimientos adquiridos con la planeación de instalaciones, el diseño de
productos, procesos y programas para empresas manufactureras, el flujo, el espacio y las
relaciones de las actividades de cada empresa y el manejo de materiales
Basados en los procesos de producción de la empresa INDUCERV S.A.S se analizaron y diseñaron
las áreas de producción estableciendo las estaciones de trabajo para los procesos de producción.
Se logró proyectar y estimar el área de Producción de la empresa con ayuda de lo trabajando en la
segunda unidad del módulo de Diseño de plantas industriales.
Se implementaron nuevas herramientas para el diseño y distribución adecuada de los procesos de
producción, sus áreas de trabajo y espacios necesarios para su producción y almacenamiento.
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Se cumplió con los propósitos de la actividad, afianzando la temática ofrecida en el módulo,
analizando las necesidades que se presentan a la hora de diseñar el área de producción de una
empresa manufacturera, aplicando el patrón de flujo de materia prima que transitas a través de
las estaciones de trabajo.
Se analizaron los diferentes escenarios geográficos que podemos tomar a la hora de buscar las
necesidades de la población con el fin de entablar nuestra empresa manufacturera.
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MOLINA, Natalia. Guía trabajo colaborativo 1. Diseño De plantas industriales. Escuela de Ciencias
Básicas, Tecnología e Ingeniería. UNAD
PINZON, Benjamín. Contenido Didáctico del curso de Diseño de plantas Industriales. UNAD.
Colombia. 2013
Cerveza Apostol Premium. Disponible en: http://www.apostol.com.co/inicio.php
El
colombiano.
Medellín
impone
su
innovación
en
el
mundo.
http://www.elcolombiano.com/BancoConocimiento/M/medellin_impone_su_innovacion_en_el_mu
ndo/medellin_impone_su_innovacion_en_el_mundo.asp
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Google
maps
https://maps.google.com/maps?q=medellin&ie=UTF8&hq=&hnear=0x8e4428ef4e52dddb:0x722fd6c39270ac72,Medell%C3%ADn,+Antioquia&gl=co&ei=
CSKRUseVBsGTkQf1zIHwCg&sqi=2&ved=0CJoBELYD
Historia de la cerveza en Colombia. Disponible en: http://www.historiacocina.com/es/cervezacolombia
Todo
para
hoteles
restaurantes
&
http://www.revistalabarra.com.co/guia/inducerv-sas.html
casinos.
Wikipedia http://es.wikipedia.org/wiki/Medell%C3%ADn
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
Disponible
en: