Este documento describe los materiales de resina acrílica utilizados en odontología, incluyendo sus propiedades, procesos de polimerización, presentaciones comerciales y usos. Las resinas acrílicas son polímeros de polimetacrilato de metilo que se polimerizan por adición de calor o químicamente. Se usan comúnmente para bases de prótesis dentales debido a su resistencia y facilidad de trabajo, aunque contienen monómero residual después de la polimerización.

1. MATERIALES DE RESTAURACION RESINAS ACRILICAS RICARDO LOREZ ORNELAS YAEL LANDEROS RAMIREZ

2. RESINAS ACRÍLICAS Son polímeros a base de polimetracrilato de metilo. Son las más usadas en odontología para base de prótesis, aunque no son óptimas.

3. PROPIEDADES DESEABLES PARA MATERIALES PARA BASES DE PRÓTESIS Resistencia y durabilidad adecuadas al uso. Propiedades térmicas satisfactorias (ni contracción ni expansión muy altas). Estabilidad dimensional. Insolubilidad. Ausencia de sabor y olor Aspecto natural en color y translucidez Fácil de trabajar y reparar con exactitud Costo moderado.

4. POLIMERIZACIÓN Polimerizan por adición. La activación del peróxido de benzoilo, se puede hacer por medios: Físicos: temperatura (de termocurado) o luz visible (de fotocurado y microondas) Químicos: se emplean terciarias (dimetil para toluidino) y ácidos sulfínicos: recinas de autocurado.

5. RESINAS DE TERMOCURADO Para su polimerización se requieren de temperatura: baño de agua a acierta temperatura. Usos: Confección de bases de prótesis Rebasado y reparación de prótesis Bases y placas de ortodoncia Dientes artificiales Mantenedores de espacios

6. PRESENTACIÓN COMERCIAL En forma de polvo (polímero) y líquido (monómero) o gel (caso en que se necesita una mufla con hoyo, porque se inyecta el gel).

7. COMPOSICIÓN QUIMICA: POLVO: Perlillas de polimetacrilato de metilo Peróxido de benzoilo (iniciador) Plastificantes, como el ftalato de dibutilo Pigmentos: óxidos metálicoso Opacadores Algunas traen fibras orgánicas para imitar capilares. LIQUIDO Metacrilato de metilo Inhibidores (dado que este monómero puede polimerizar en forma espontánea por acción del calor, luz y oxígeno) como la hidroquinona permitiendo alargar la vida útil del líquido.

8. MANIPULACION Dejar que el monómero reaccione físicamente con el polímero en un recipiente cerrado, hasta que se alcance la consistencia adecuada, luego se pone en la mufla o caja de vulcanizar y se calienta. Técnica conocida como técnica de moldeado por compresión. Se colocan 3 gotas de líquido y 1 godetes de polvo sobre un frasco de cristal.

9. Se mezcla el polvo y liquido. En este paso se observan varios periodos. - Periodo granuloso: es cuando se incorpora el liquido en el polvo, presentando un aspecto arenoso, en virtud de que hasta ese momento solo se encuentra en suspensión en el monómero, los granos del polímero. - Periodo filamentoso: en este momento ya inicio el monómero su ataque a los granos de polímero. Si en este momento se intenta retirar un poco de material del recipiente, en este se adhiere a las paredes por medio de una serie de filamentos. El aspecto pegajoso y filamentoso justifica el nombre de este periodo. - Periodo Plástico: la masa pierde sus filamentos y no se adhiere ya a las paredes del recipiente. En este periodo se ha producido una solución de gran parte de los gránulos y es el momento que se debe utilizar el material.

10. Una vez que ya se encuentra en estado plástico se puede retirar del frasco de cristal, entonces se hace una bolita con la masilla y se coloca sobre el papel celofán o en la loseta de vidrio. Se colocan 4 monedas en las esquinas de la loseta y sobre el papel celofán.

11. Se aplasta la masa hasta que quede un tamaño considerable para poder aplicar, ni muy grueso ni muy delgado. Se lleva inmediatamente al modelo de yeso desdentado y se ajusta en de tal manera que cubra en su totalidad toda la encía, y también se le adapta un borde en la parte frontal para que se pueda retirar.

12. Se recortan los excesos antes de que polimerice. Comienza a polimerizar. Se siente la reacción exotérmica del material. En este paso se observan los siguientes periodos. Periodo elástico: Se caracteriza por la pérdida de plasticidad y se hace elástico. Periodo rígido: es el que presenta la resina una vez que ha polimerizado.

13. RESINAS DE AUTOCURADO También conocidas como resinas de curado en frío o resinas autopolimerizables. La polimerización se activa por un medio químico: Aminas terciarias Ácidos sulfínicos

14. PRESENTACIÓN COMERCIAL: Polvo y líquido Su composición es casi igual que las de termocurado, pero el activador se incluye en el líquido.

15. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL TIEMPO DE POLIMERIZACIÓN Temperatura del depósito, en mayor grado que en las de termocurado. Tamaño de la partícula Concentración o cantidad de amina terciaria Relación polvo líquido.

16. RELACION POLVO LÍQUIDO En volumen es de 5 (polvo) :3 (líquido), pero normalmente se usa por saturación. Poseen las mismas etapas de polimerización que las de termocurado, pero son más rápidas. Se llega más rápido a la etapa de trabajo, pero la etapa de trabajo también dura menos.

17. PROPIEDADES Mayor cantidad de monómero residual (el que se encuentra dentro de la masa polimerizada). Autocurado: 3-5%, es muy alto, al hacer una reparación el monómero puede producir alergias, es irritante de los tejidos bucales; algunos pacientes tienen alergias a las resinas acrílicas, incluso a las de termocurado.

18. Termocurado : 0.2-0.3%. La estabilidad de color, es menor, ya que las aminas terciarias se oxidan fácilmente, si se deja destapado el frasco se produce un cambio de color del líquido. La absorción de agua es mayor en las de autocurado. Contracción térmica es menor, pues la temperatura sube poco en el proceso de polimerización

19. USOS Mayoritariamente en etapas de laboratorio: Cubetas funcionales. Patrones de obturación. Coronas provisorias. Reparación de prótesis. Rebasados de rodetes de altura

20. Gracias por su atencion!! Preguntas Comentarios