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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
              SENA



 CENTRO DE ATENCIÓN AL SECTOR
     AGROPECUARIO – CASA


             CURSO
             HACCP
HACCP
            AUDITORIA

-El   objetivo   principal   de    la
auditoría es evaluar la eficacia con
la que opera el Sistema HACCP.
HACCP
            AUDITORIA
-La auditoría es un proceso
documentado y formal, lo que nos
conduce a que deben seguirse
procedimientos comunes (nunca
improvisar)
HACCP
              AUDITORIA
-El Perfil del auditor como una persona
con     buena       formación     técnica,
experiencia, integridad y sensibilidad tal
que le permita el trabajo en equipo
HACCP
             AUDITORIA
-CUMPLIMIENTO PLAN HACCP:
Informes de auditoria
 Registros de PCC
 Verificación del HACCP
Tabla de Control
 Reunión de clausura
HACCP
             AUDITORIA
-CUMPLIMIENTO PLAN HACCP:
Discutir incumplimientos
 Acuerdo de acciones correctivas
 Post auditoria
 Informe de auditoria
 Seguimiento de la auditoria
O
            PROTOCOL         RIESGO PO
                                      R
                                      O
                             PROTOCOL




   INSPECCIÓN               AUDITORIA


                           Valoración Global
Muy buenas
                         Favorable
Buenas
                         Sujeto a seguimiento
Regulares
                         Desfavorable
Deficientes
Muy deficientes
El sistema HACCP funciona
mejor cuando es una parte de la
 rutina del empleado y no una
       ObligaciónExtra!
CALIDAD INTEGRAL
SE INCLUYEN TODOS LOS ASPECTOS RELACIONADS
     CON LOS PRODUCTOS, LOS SERVICIOS, LOS
            PROCESOS Y SU GESTIÓN
              CALIDAD ADECUADA
        CALIDAD UNIFORME O MANTENIDA
…

    ENTONCES FUE NECESARIO FIJAR:

   BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS
   BUENAS PRÁCTICAS VETERINARIAS
   BUENAS PRÁCTICAS HIGIÉNICAS
   BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA
   HACCP

IMPLICA ACTIVA PARTICIPACIÓN DEL PERSONAL
         Y ADECUADA CAPACITACIÓN
NUEVOS DESAFÍOS

    OTROS REFERENTES QUE COMPLEMENTAN A
    LOS ANTERIORES:

   SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD (- ISO 9001)
   SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL ( - ISO 14001)
   SISTEMA DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL
    ( – OSHAS 18001)
   SISTEMA DE GESTIÓN DE LA INOCUIDAD
    ALIMENTARIA (ISO 22000)
PILAR FUNDAMENTAL



NO CONFORMARNOS CON LO QUE
LOGRAMOS, SINO ESFORZARNOS POR
HACERLO CADA VEZ MEJOR

 PRINCIPIO DE MEJORA CONTINUA
La norma ISO 22000 establece los
requerimientos que debe cumplir

un sistema de gestión de la seguridad
alimentaría en la cadena         de
suministros de una organización.
ISO 22000:2005


Requerimientos específicos para un sistema de gestión de
seguridad alimentaria en la cadena alimenticia

Requerimientos que permiten demostrar su habilidad para
controlar los peligros de seguridad de los alimentos y proveer
productos terminados seguros que cumplan con los requisitos
acordados con los clientes y aquellos aplicables por las
regulaciones de inocuidad
ISO 22000:2005

Refuerza los objetivos que estén
relacionados con la satisfacción del
cliente a través del control efectivo de
los peligros para la inocuidad de los
alimentos.
ISO 22:000:2005
Tiene tres partes diferenciadas:




Requisitos para buenas prácticas de fabricación ó
programa de prerrequisitos BPM

Requisitos para HACCP de acuerdo a los principios
HACCP enunciados por el Codex Alimentarius

Requisitos para un Sistema de Gestión



    CACER 2008 -            7º SALÓN DE ALIMENTOS Y BEBIDAS DEL MERCOSUR – SIAL
    5º JORNADAS DE LA ASOCIACIÓN DE SUPERMERCADOS UNIDOS – ASU
Comunicación Interactiva


      Sistema de Gestión          Control de Procesos




Programa de Pre- Requisitos    Principios de HACCP
ISO 22000 combina de manera dinámica los
principios de HACCP con los programas de pre-
requisitos, utilizando el análisis de riesgos para
determinar la estrategia a utilizar.

Estos son divididos en dos subcategorías:

infraestructura y programas de mantenimiento, La
infraestructura y los programas de mantenimiento
son utilizados para cumplir con lo requisitos básicos
de higiene y buenas prácticas y programas de pre-
requisitos operacionales que     son utilizados para
controlar o reducir el impacto o identificación de los
riesgos para la inocuidad del alimento o el ambiente
del proceso.
Infraestructura y Programa de
              Mantenimiento



   El diseño y construcción de edificios y facilidades,
    incluido área de trabajo, facilidades para los
    empleados y servicios asociados.

   Suministros de aire, agua, energía, y otros
    servicios.

   Equipos incluyendo su mantenimiento preventivo,
    diseño sanitario y accesibilidad para el
    mantenimiento y limpieza de cada unidad.

   Servicios de apoyo.
Programa Pre requisitos
                    Operacionales

Higiene de personal




Limpieza y Saneamiento




Control de plagas




Medidas de prevención de la contaminación cruzada




Procedimientos de empaque



Gestión y control de suministros: Materia primas,
ingredientes, aditivos, agua, aire vapor y hielo,
disposición final de desechos, transporte y
almacenamiento
Estructura
                            Prefacio      Introducción



            2.REFERENCIAS       3. TÉRMINOS          4. SISTEMA DE GESTIÓN
1.ALCANCE                             Y                 DE LA INOCUIDAD
             NORMATIVAS
                                DEFINICIONES              DEL ALIMENTO



  5.RESPONSABILIDAD                                   7. PLANIFICACION Y
                             6.GESTIÓN DE
         DE LA                                            REALIZACION
                               RECURSOS
       GERENCIA                                     DE PRODUCTOS INOCUOS



                          8.VERIFICACIÓN, VALIDACIÓN
                               Y MEJORA DEL SGIA


Anexo A: Relación entre
                                     Anexo B: Relación         Anexo C: Referencias
  ISO 22000: 2005 e
                              entre ISO 22000: 2005 y HACCP   CODEX ALIMENTARIUS
    ISO 9001:2000
ISO 22000: ESTRUCTURA

    Requisitos - Cláusulas

1   Alcance
2   Referencias Normativas
 Términos y definiciones
 Sistema de Gestión de Seguridad de Alimentos
 Responsabilidad Gerencial
 Gestión de Recursos
 Planeación y realización de productos seguros
 Validación, verificación y mejora del sistema
  de gestión de seguirdad de alimentos
,
            Estructura y Contenido


4. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA INOCUIDAD DE LOS
ALIMENTOS.
4.1 Requisitos generales
4.2 Requerimentos de Documentación


5.      RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN
5.1 El compromiso de la dirección
5.2 Política de la inocuidad del alimento
5.3 Planificación del sistema de gestión de la inocuidad de
los alimentos.
5.4 Responsabilidad y autoridad
5.5 El lider del equipo de la inocuidad de los alimentos.
Estructura y Contenido


5.6 Comunicación externa (clientes,
consumidores,proveedores,contratistas, autoridades) e
interna( información de entrada para la revisión, y actualización
del sistema
5.7 La Preparación de Contingencia y Eventualidad
5.8 La Revision de Dirección


6. GESTION DE LOS RECURSOS
6.1 Provisión de los recursos
6.2 Recursos Humanos
6.3 Infraestructura
6.4 Ambiente de trabajo
Estructura y Contenido

PLANIFICACION Y REALIZACIÓN DE PRODUCTOS
INOCUOS

7.1 General
7.2 Programa Pre requisitos
    El PRP’s consiste de 2 tipos:
    a) Programas de infraestructura y mantenimiento
    b) PRP’s operacional
7.3 Pasos Previos para un análisis de peligros
7.4 Análisis de Peligros
7.5 Diseño y reajuste del PRPs operacional (*)
7.6 Diseño y reajuste del plan de HACCP
7.7 La puesta al día de la información preliminar y los
documentos que especifican el PRP(s) y el Plan HACCP
7.8 Planeamiento de la Verificación
7.9. Operación del sistema de gestión de seguridad Alimentaria
Estructura y Contenido

VERIFICACION, VALIDACION Y MEJORA DEL SISTEMA
DE GESTION DE LA INOCUIDAD DE LOS ALIMENOS
(SIGIA)

8.1. General

8.2. Validación de las combinaciones de medidas de control

8.3 Control del seguimiento y la medición

8.4 Verificación del Sistema de Gestión de la inocuidad

8.5 Mejora
HACCP - ISO 9000



       ISO
       9000                                       HACC
                                                  P


                       ISO 22000
HACCP:
Sistema preventivo de aseguramiento de inocuidad de
alimentos enfocado a la prevención de los posibles peligros a
los que el alimento puede estar expuesto y a las medidas
necesarias para controlar, reducir o eliminar estos peligros a
lo largo de la cadena de alimentos.
ISO 22000:2005

                                              HACCP

         ISO
         9000
                                                      Inocuidad


                       ISO 22000
    Gestión
     de la
    calidad

La Norma ISO 22000:2005 ha sido alineada con ISO 9001:2000
realzando la compatibilidad de los dos estándares

ISO 22000:2005 integra los principios del Sistema de Análisis
de peligros y determinación de Puntos Críticos de Control y los
pasos para su aplicación desarrollada por la comisión del Codex
Alimentarius.
HACCP - ISO 9000




       ISO                                        HACCP
      9000

                       ISO 22000


 ISO 9001:2000:
Norma para Sistemas de Gestión de Calidad, enfocada en la
administración de los recursos de la organización para
ofrecer un producto o servicio.
ISO 22000



      ISO                                      HACCP
       9000



                     ISO 22000

                        OBJETIVO

Incrementar la satisfacción del cliente mediante un control
eficaz de los peligros para la seguridad alimentaria, con un
enfoque integral de cadena alimentaria.
Perspectiva de la norma iso 22000
Sinergias y diferencias

El formato de la norma es idéntico al formato de
las normas ISO 9001 e ISO 14001, de manera que
la hace apropiada para el desarrollo de un Sistema
de Gestión Integrado basado en el análisis de
riesgos.

La ventaja importante de ISO 22000, es que se
puede usar en toda la cadena de suministro de
alimentos.    Además     es   aceptada     a   nivel
internacional y cubre casi todos los requerimientos
de las normas que aplican a los distribuidores
QUIENES SON LOS USUARIOS PREVISTOS
  Productores de Alimentos
  Cosechadores
  Granjeros – campos
  Servicios de almacenamiento y distribución
  Productores de Alimentos balanceados
  Productores de ingredientes - aditivos
  Procesadores de alimentos
  Minoristas
  Establecimientos de comidas
  Transportistas
  Almaceneros y subcontratistas
  Organizaciones que proveen servicios de limpieza y
  sanitización
  Fabricantes de equipos, embalajes, productos de
  limpieza.
Perspectiva…

 ISO 22000 aplica en los procesos y actividades en el
sector alimentario hasta el consumidor final incluyendo:
 Elaboradores de alimentos.
 Productores de ingredientes y aditivos.
 Equipos para elaboración.
 Suplementos nutricionales.
 Aerolíneas, cruceros de turismo.
 Barcos mercantiles, transporte de alimentos.
 Empacadoras.
 Materiales de empaque.
 Embotelladoras y numerosos otros.
Usuarios previstos

Otras organizaciones que son indirectamente
incluidas, pero no son limitadas como:

Proveedores de equipos

Agentes de limpieza y sanitización

Material de empaque

Otros materiales en contacto con los alimentos
QUE IMPULSA A LA SEGURIDAD
    ALIMENTARIA?
    Incremento de Incidentes de Enfermedades
     por Alimentos
    Organismos Reguladores (Gobiernos)
    Clientes y Consumidores
    Acceso a Mercados
    Accionistas, Aseguradoras (Litigios/Reclamos)
    Vendedores al Menudeo y Marcas Privadas
     (Protección de Marcas)
ISO 22000 2005

   Reducción de costos operativos internos
   Reducción de costos de compras
   Reducción de costos de comercialización
   Reducción de costos sanitarios
   Mejora de la alimentación saludable
MUCHAS GRACIAS
SULAY MILENA LEAL LEAL
Microbiòloga de Alimentos
Instructora SENA Agroindustria
E- mail: sulaymil@misena.edu.co
Cel 317-8458250
    313-39227772

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Audit iso 22000

  • 1. SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA CENTRO DE ATENCIÓN AL SECTOR AGROPECUARIO – CASA CURSO HACCP
  • 2. HACCP AUDITORIA -El objetivo principal de la auditoría es evaluar la eficacia con la que opera el Sistema HACCP.
  • 3. HACCP AUDITORIA -La auditoría es un proceso documentado y formal, lo que nos conduce a que deben seguirse procedimientos comunes (nunca improvisar)
  • 4. HACCP AUDITORIA -El Perfil del auditor como una persona con buena formación técnica, experiencia, integridad y sensibilidad tal que le permita el trabajo en equipo
  • 5. HACCP AUDITORIA -CUMPLIMIENTO PLAN HACCP: Informes de auditoria Registros de PCC Verificación del HACCP Tabla de Control Reunión de clausura
  • 6. HACCP AUDITORIA -CUMPLIMIENTO PLAN HACCP: Discutir incumplimientos Acuerdo de acciones correctivas Post auditoria Informe de auditoria Seguimiento de la auditoria
  • 7. O PROTOCOL RIESGO PO R O PROTOCOL INSPECCIÓN AUDITORIA Valoración Global Muy buenas Favorable Buenas Sujeto a seguimiento Regulares Desfavorable Deficientes Muy deficientes
  • 8. El sistema HACCP funciona mejor cuando es una parte de la rutina del empleado y no una ObligaciónExtra!
  • 9. CALIDAD INTEGRAL SE INCLUYEN TODOS LOS ASPECTOS RELACIONADS CON LOS PRODUCTOS, LOS SERVICIOS, LOS PROCESOS Y SU GESTIÓN  CALIDAD ADECUADA  CALIDAD UNIFORME O MANTENIDA
  • 10. ENTONCES FUE NECESARIO FIJAR:  BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS  BUENAS PRÁCTICAS VETERINARIAS  BUENAS PRÁCTICAS HIGIÉNICAS  BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA  HACCP IMPLICA ACTIVA PARTICIPACIÓN DEL PERSONAL Y ADECUADA CAPACITACIÓN
  • 11. NUEVOS DESAFÍOS OTROS REFERENTES QUE COMPLEMENTAN A LOS ANTERIORES:  SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD (- ISO 9001)  SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL ( - ISO 14001)  SISTEMA DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL ( – OSHAS 18001)  SISTEMA DE GESTIÓN DE LA INOCUIDAD ALIMENTARIA (ISO 22000)
  • 12. PILAR FUNDAMENTAL NO CONFORMARNOS CON LO QUE LOGRAMOS, SINO ESFORZARNOS POR HACERLO CADA VEZ MEJOR PRINCIPIO DE MEJORA CONTINUA
  • 13. La norma ISO 22000 establece los requerimientos que debe cumplir un sistema de gestión de la seguridad alimentaría en la cadena de suministros de una organización.
  • 14. ISO 22000:2005 Requerimientos específicos para un sistema de gestión de seguridad alimentaria en la cadena alimenticia Requerimientos que permiten demostrar su habilidad para controlar los peligros de seguridad de los alimentos y proveer productos terminados seguros que cumplan con los requisitos acordados con los clientes y aquellos aplicables por las regulaciones de inocuidad
  • 15. ISO 22000:2005 Refuerza los objetivos que estén relacionados con la satisfacción del cliente a través del control efectivo de los peligros para la inocuidad de los alimentos.
  • 16. ISO 22:000:2005 Tiene tres partes diferenciadas:  Requisitos para buenas prácticas de fabricación ó programa de prerrequisitos BPM Requisitos para HACCP de acuerdo a los principios HACCP enunciados por el Codex Alimentarius Requisitos para un Sistema de Gestión  CACER 2008 - 7º SALÓN DE ALIMENTOS Y BEBIDAS DEL MERCOSUR – SIAL 5º JORNADAS DE LA ASOCIACIÓN DE SUPERMERCADOS UNIDOS – ASU
  • 17. Comunicación Interactiva Sistema de Gestión Control de Procesos Programa de Pre- Requisitos Principios de HACCP
  • 18. ISO 22000 combina de manera dinámica los principios de HACCP con los programas de pre- requisitos, utilizando el análisis de riesgos para determinar la estrategia a utilizar. Estos son divididos en dos subcategorías: infraestructura y programas de mantenimiento, La infraestructura y los programas de mantenimiento son utilizados para cumplir con lo requisitos básicos de higiene y buenas prácticas y programas de pre- requisitos operacionales que son utilizados para controlar o reducir el impacto o identificación de los riesgos para la inocuidad del alimento o el ambiente del proceso.
  • 19. Infraestructura y Programa de Mantenimiento  El diseño y construcción de edificios y facilidades, incluido área de trabajo, facilidades para los empleados y servicios asociados.  Suministros de aire, agua, energía, y otros servicios.  Equipos incluyendo su mantenimiento preventivo, diseño sanitario y accesibilidad para el mantenimiento y limpieza de cada unidad.  Servicios de apoyo.
  • 20. Programa Pre requisitos Operacionales Higiene de personal  Limpieza y Saneamiento  Control de plagas  Medidas de prevención de la contaminación cruzada  Procedimientos de empaque  Gestión y control de suministros: Materia primas, ingredientes, aditivos, agua, aire vapor y hielo, disposición final de desechos, transporte y almacenamiento
  • 21. Estructura Prefacio Introducción 2.REFERENCIAS 3. TÉRMINOS 4. SISTEMA DE GESTIÓN 1.ALCANCE Y DE LA INOCUIDAD NORMATIVAS DEFINICIONES DEL ALIMENTO 5.RESPONSABILIDAD 7. PLANIFICACION Y 6.GESTIÓN DE DE LA REALIZACION RECURSOS GERENCIA DE PRODUCTOS INOCUOS 8.VERIFICACIÓN, VALIDACIÓN Y MEJORA DEL SGIA Anexo A: Relación entre Anexo B: Relación Anexo C: Referencias ISO 22000: 2005 e entre ISO 22000: 2005 y HACCP CODEX ALIMENTARIUS ISO 9001:2000
  • 22. ISO 22000: ESTRUCTURA Requisitos - Cláusulas 1 Alcance 2 Referencias Normativas  Términos y definiciones  Sistema de Gestión de Seguridad de Alimentos  Responsabilidad Gerencial  Gestión de Recursos  Planeación y realización de productos seguros  Validación, verificación y mejora del sistema de gestión de seguirdad de alimentos
  • 23. , Estructura y Contenido 4. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS. 4.1 Requisitos generales 4.2 Requerimentos de Documentación 5. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN 5.1 El compromiso de la dirección 5.2 Política de la inocuidad del alimento 5.3 Planificación del sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos. 5.4 Responsabilidad y autoridad 5.5 El lider del equipo de la inocuidad de los alimentos.
  • 24. Estructura y Contenido 5.6 Comunicación externa (clientes, consumidores,proveedores,contratistas, autoridades) e interna( información de entrada para la revisión, y actualización del sistema 5.7 La Preparación de Contingencia y Eventualidad 5.8 La Revision de Dirección 6. GESTION DE LOS RECURSOS 6.1 Provisión de los recursos 6.2 Recursos Humanos 6.3 Infraestructura 6.4 Ambiente de trabajo
  • 25. Estructura y Contenido PLANIFICACION Y REALIZACIÓN DE PRODUCTOS INOCUOS 7.1 General 7.2 Programa Pre requisitos El PRP’s consiste de 2 tipos: a) Programas de infraestructura y mantenimiento b) PRP’s operacional 7.3 Pasos Previos para un análisis de peligros 7.4 Análisis de Peligros 7.5 Diseño y reajuste del PRPs operacional (*) 7.6 Diseño y reajuste del plan de HACCP 7.7 La puesta al día de la información preliminar y los documentos que especifican el PRP(s) y el Plan HACCP 7.8 Planeamiento de la Verificación 7.9. Operación del sistema de gestión de seguridad Alimentaria
  • 26. Estructura y Contenido VERIFICACION, VALIDACION Y MEJORA DEL SISTEMA DE GESTION DE LA INOCUIDAD DE LOS ALIMENOS (SIGIA) 8.1. General 8.2. Validación de las combinaciones de medidas de control 8.3 Control del seguimiento y la medición 8.4 Verificación del Sistema de Gestión de la inocuidad 8.5 Mejora
  • 27. HACCP - ISO 9000 ISO 9000 HACC P ISO 22000 HACCP: Sistema preventivo de aseguramiento de inocuidad de alimentos enfocado a la prevención de los posibles peligros a los que el alimento puede estar expuesto y a las medidas necesarias para controlar, reducir o eliminar estos peligros a lo largo de la cadena de alimentos.
  • 28. ISO 22000:2005 HACCP ISO 9000 Inocuidad ISO 22000 Gestión de la calidad La Norma ISO 22000:2005 ha sido alineada con ISO 9001:2000 realzando la compatibilidad de los dos estándares ISO 22000:2005 integra los principios del Sistema de Análisis de peligros y determinación de Puntos Críticos de Control y los pasos para su aplicación desarrollada por la comisión del Codex Alimentarius.
  • 29. HACCP - ISO 9000 ISO HACCP 9000 ISO 22000 ISO 9001:2000: Norma para Sistemas de Gestión de Calidad, enfocada en la administración de los recursos de la organización para ofrecer un producto o servicio.
  • 30. ISO 22000 ISO HACCP 9000 ISO 22000 OBJETIVO Incrementar la satisfacción del cliente mediante un control eficaz de los peligros para la seguridad alimentaria, con un enfoque integral de cadena alimentaria.
  • 31. Perspectiva de la norma iso 22000 Sinergias y diferencias El formato de la norma es idéntico al formato de las normas ISO 9001 e ISO 14001, de manera que la hace apropiada para el desarrollo de un Sistema de Gestión Integrado basado en el análisis de riesgos. La ventaja importante de ISO 22000, es que se puede usar en toda la cadena de suministro de alimentos. Además es aceptada a nivel internacional y cubre casi todos los requerimientos de las normas que aplican a los distribuidores
  • 32. QUIENES SON LOS USUARIOS PREVISTOS Productores de Alimentos Cosechadores Granjeros – campos Servicios de almacenamiento y distribución Productores de Alimentos balanceados Productores de ingredientes - aditivos Procesadores de alimentos Minoristas Establecimientos de comidas Transportistas Almaceneros y subcontratistas Organizaciones que proveen servicios de limpieza y sanitización Fabricantes de equipos, embalajes, productos de limpieza.
  • 33. Perspectiva… ISO 22000 aplica en los procesos y actividades en el sector alimentario hasta el consumidor final incluyendo: Elaboradores de alimentos. Productores de ingredientes y aditivos. Equipos para elaboración. Suplementos nutricionales. Aerolíneas, cruceros de turismo. Barcos mercantiles, transporte de alimentos. Empacadoras. Materiales de empaque. Embotelladoras y numerosos otros.
  • 34. Usuarios previstos Otras organizaciones que son indirectamente incluidas, pero no son limitadas como: Proveedores de equipos Agentes de limpieza y sanitización Material de empaque Otros materiales en contacto con los alimentos
  • 35. QUE IMPULSA A LA SEGURIDAD ALIMENTARIA?  Incremento de Incidentes de Enfermedades por Alimentos  Organismos Reguladores (Gobiernos)  Clientes y Consumidores  Acceso a Mercados  Accionistas, Aseguradoras (Litigios/Reclamos)  Vendedores al Menudeo y Marcas Privadas (Protección de Marcas)
  • 36. ISO 22000 2005  Reducción de costos operativos internos  Reducción de costos de compras  Reducción de costos de comercialización  Reducción de costos sanitarios  Mejora de la alimentación saludable
  • 37. MUCHAS GRACIAS SULAY MILENA LEAL LEAL Microbiòloga de Alimentos Instructora SENA Agroindustria E- mail: sulaymil@misena.edu.co Cel 317-8458250 313-39227772