2. Equipo de Protección Personal (EPP)
Todo el que desee saber sobre EPP, por
favor levante su mano!
3. Equipos de Protección Personal
Toda operación debe tener un programa de
equipamiento EPP para mantener protegido al
personal de los peligros potenciales del trabajo
y del sitio donde se realiza
Porque?
Los empleados pudieran estar manipulando substancias
nocivas que pondrían en peligro su salud y seguridad
El tipo de trabajo, las maquinarias y el ambiente podrían
estar sujetos a condiciones de peligro y se requiere el EPP
Un patrón mínimo de protección es requerido para utilizar el
EPP, debido a la pobre calidad de algunos productos
Debe obligarse a una cultura en cuanto al uso de el EPP
Para cumplir con las leyes y regulaciones aplicables
4. Equipos de Protección Personal
Quien debe saberlo?
Nivel de Conocimiento:
Personal administrativo
Personal Supervisorio y Gerencial
Usuarios:
Gerentes
Supervisores
Personal de Operaciones
Personal de Mantenimiento
Personal de Apoyo
5. Equipos de Protección Personal
Bases para Establecer un Programa EPP
Determine y evalue peligros asociados al sitio de trabajo
Donde sea posible elimine peligros a traves de controles
de ingeniería o cambio de procesos:
Vigilancia, bloqueos
Aislamiento, ventilación
Sustitución de productos
Seleccione el EPP apropiado para minimizar riesgos
Entregue a cada persona su EPP
Entrene a los usuarios sobre el uso y cuidado del EPP
Señale los sitios obligatorios para usar el EPP
Suministre a los visitantes con el EPP
Inspeccione y reemplaze el EPP cuando esté dañado
6. Equipos de Protección Personal
Que significa un EPP apropiado?
Aquel que provee adecuada protección contra
riesgos específicos de una actividad o trabajo
Aquel que no aporta por si mismo mas riesgos:
Reduce la visión
Reduce la habilidad o destreza
Reduce excesivamente el balance
Puede incrementar el riesgo de quedar atrapado
No incomodar al trabajador
Compatible con la actividad o trabajo
Fabricado bajo estándares nacionales o
internacionales reconocidos y aceptados:
COVENIN/ANSI, NIOSH/CSA/BS/DIN/ISO
8. Equipos de Protección Personal
Y
No usar su EPP resultará en
una irresponsabilidad grave
contra su integridad física
9. Equipos de Protección Personal
Restricciones sobre Arreglo Físico
La ropa no debe quedar muy suelta o grande:
Peligro de quedar atrapado en una maquinaria
Evitar pelo largo y suelto y/o barba larga
Peligro de quedar atrapado en maquinarias
El pelo no debe impedir el uso del casco de seguridad
No debe permitirse el uso de barba o bigote donde se
requiere protección respiratoria
Para prevenir que se sellen los conductos
No ponerse joyas
Los brazaletes y collares o cadenas pueden ser
atrapados por las máquinas
Las sortijas atrapadas conducen a pérdidas de los dedos
No deben utilizarse lentes de contacto duros
No fijan bien, peligro de polvo o vapor
10. Regulaciones sobre EPP
Código Federal Americano 29 CFR
Subparte I: EPP
29 CFR 1910.132: EPP
29 CFR 1910.133: Protección de Ojos y Cara
29 CFR 1910.134: Protección Respiratoria
29 CFR 1910.135: Protección de la Cabeza
29 CFR 1910.136: Protección de los Pies
29 CFR 1910.137: Equipo de Protección Eléctrica
11. Uso de Bragas
Bragas de Algodon:
Generalmente dan buena protección
Pueden ser tratadas con retardantes al fuego
(luego pueden lavarse)
Son de uso normal en casi todos los sitios de
trabajo
Bragas Innífugas:
Es retardante de la llama si el material no se
degrada por la contaminación
Se requieren en areas con peligro de fuego
Las bragas de Nylon y Poliester están
prácticamente abolidas para trabajar
Se derriten y queman en presencia de fuego
12. Protección para la Cabeza
Deben utilizarse donde:
Peligro de golpearse la cabeza
Peligro de caída de objetos
Obligatorios en:
En locaciones de pozos
En plantas de procesos y estaciones de flujo
En espacios confinados
Donde existan equpos elevados o suspendidos
Personas trabajando en altura
En construcción
Estándares para Protección de la Cabeza
Deben plásticos
Deben tener orificios para protector auditivo
ANSI Z89.1
CSA Z94.1M
ISO 3873
BS 5240
13. Protección para los Pies
Se requiren donde:
Peligro de caída de objetos
Peligro de objetos que rueden o se deslizen
Peligro de penetración de objetos filosos
De uso obligatorio en:
Los pozos
Facilidades de producción
Mantenimiento de facilidades
Almacenes, talleres y patios de equipos y maquinarias
Construcción y en operaciones de lineas de flujo
Estándares:
El material de fabricación debe estar adecuado al ambiente
(resistencia química, no conductor, resistente al calor, etc.)
ANSI Z41.1 1991: Protective Footwear
CSA Z195-M-1981 (Canada)
ISO/DIS 8782 (internacional)
14. Uso de Guantes Protectores
Selecciónelos de acuerdo a su aplicación:
De tela para protección general como sucio y abrasivos...
De cuero para chispas y material áspero...
De caucho para ácidos, químicos y electricidad...
Aluminizados para chispa, llama y calor...
Con malla metálica para materiales cortantes, filosos...
Plásticos para químicos y corrosivos
No conductores para trabajo eléctrico
Donde sea posible trate de cumplir con los estándares
ASTM D 120-87: Especificación para guantes de caucho
EN 420: Requerimientos generales para guantes industriales
EN 388: Guantes protectores para riesgos mecánicos
15. Protección para la Vista
Lentes de Seguridad
Proteja sus ojos del polvo, chispas, fragmentos metálicos,
fluidos, neblina, etc.
Son obligatorios en todos los sitios de trabajo
Deben tener protectores laterales permanentes
Deben cumplir con el estándar: ANSI Z87.1 - 1989, ISO 4849,
BS EN 166: 1996
Monolentes:
Dan protección adicional y deben usarse donde:
Salpica petróleo o químicos
Se producen vapores o neblinas químicas
Existe aire a presión
Se dispersan partículas en el aire
Nota: Donde existan químicas peligrosas, las caretas deben tener
ventilación indirecta para prevenir que se empañen
16. Careta Protectora (tipo pantalla)
Debe utilizarse donde:
Riesgo de salpicaduras químicas
Líquido caliente o metal fundido
Partículas que vuelan
En soldadura
No ofrecen ninguna protección
contra vapores
17. Protección de la Cara y la Vista
(Requerimientos)
Debe estar adecuado al peligro presente
Los materiales deben resistir quimicos, calor,
eyección de partículas sólidas, etc.
Donde pueda existir rocío, niebla o polvo de
químicos,se requiere un buen sello de la vista
Deben ser razonablemente confortables bajo
las condiciones de uso
No deben empañarse
Deben quedar ajustados confortablemente sin
interferir en el libre movimiento del usuario
De fácil limpieza y desinfección
Mantenerse limpios y en buenas condiciones
No deben dañar ni alterar la visión
18. Trajes Especiales
Protegen todo el cuerpo:
Derrames químicos peligrosos
Contaminación con gérmenes
Contaminación por radiación
A veces desechables y acondicionados
al tipo de trabajo
Regularmente se usan combinados
con protección respiratoria
19. Bandas Reflectoras
Donde se requiera visibilidad:
Trabajo nocturno
Control de tráfico
Operaciones con grúas
Fuego/humo
etc.
Deben adherirse al casco, braga, etc.
Deben pegarse solas a chalecos u
otras ropas