Evaluación Nacional de Logística Blogger Empresa "Estar Bien"

1. Presentación solución
problema de la empresa
«Estar bien»
Grupo 26
Logística Comercial
Carolina Tamayo
María Betsabe Giraldo
Lina María Antorteza
Bogotá, 18 junio de 2014. UNAD.

2. INTRODUCCION
El gerente de la empresa “Estarbien” en el ultimo año ha
detectado varias falencias en su compañía, que se enfocan
especialmente en el área de la Logística que tiene un manejo
muy deficiente y que por tal motivo esta generando unos
costes operativos muy altos, además de la perdida de
liderazgo en el mercado. Esta situación le llevo a realizar una
investigación para ver de qué manera podría fortalecer sus
debilidades y aprovechar las oportunidades como empresa en
las áreas de aprovisionamiento, producción, almacenaje y
distribución.

3. OBJETIVOS
O Conocer la empresa «Estarbien».
O Reconocer la problemática que la empresa tiene.
O Investigar la información que se sabe.
O Analizar la información que hace falta.
O Realizar una lluvia de ideas.
O Planear las necesidades del sistema logístico y acciones que
se van a hacer.
O Interpretar las acciones para el sistema logístico.
O Presentar recomendaciones.

4. PRESENTACION DE LA
EMPRESA
Estarbien es una empresa dedicada a la producción y comercialización
de comedores elaborados en madera, se ha caracterizado por sus
productos de calidad, innovadores y a precios competitivos; su centro de
actuación es la ciudad de Barranquilla, donde tiene 3 puntos de venta y
dos plantas de Producción y Almacenamiento, además exporta sus
productos a México, Panamá y Miami a los almacenes lideres; lleva 5
años en el mercado y ya cuenta con la certificación de calidad ISO 9000
y 9001, esto da muestra de la excelente organización de cada uno de
sus sistemas y busca también la certificación del ISO 14000, el sello
verde, que actualmente y de acuerdo a las condiciones de los mercados
nacionales e internacionales, esta siendo muy presionada para
obtenerlo.

5. La empresa a nivel nacional solo esta cubriendo el 2% del 10% del
mercado objetivo, (el cual abraca los estratos 4 y 5 de la ciudad), esta
situación que le esta llevando a pensar en una reestructuración de
todos sus procesos para poder lograr una apertura en el mercado,
necesita expandirse y esta pensando en abrir otros puntos de venta,
además de buscar otras formas de atraer a los clientes ya que la
única estrategia de venta es el voz a voz, el cual no permite una
expansión adecuada para lograr los objetivos de la empresa ya que
esta buscando incrementar su participación en el mercado nacional en
un 5% y del internacional en un 8% durante los primeros meses del
año.
Metas que resultan ser muy ambiciosas además de alcanzables ya
que Barranquilla en los últimos años ha presentado un crecimiento
inmobiliario del 10% con tendencia al crecimiento en los siguientes 5
años, estas son excelentes expectativas para el área comercial de la
empresa, pues tienen mucho por lo cual trabajar, y ya que cuentan con
una muy buena fama en cuanto a calidad y cumplimiento les será
mucho mas fácil lograr la penetración del mercado.

6. DESCRIPCIÓN DEL
PROBLEMA
La empresa “Estarbien” tiene variadas problemáticas
en las diferentes áreas de la logística como son:
aprovisionamiento, producción, almacenaje y
distribución.

7. Descripción de la información
que se sabeAprovisionamie
nto
Producción Almacenaje Distribución
Con
que se
cuenta
 Provee-
dores
locales
satisfacen
las
necesidades
de la
empresa y
su
cumplimient
o en la
entrega.
 Son dos
proveedor
es, uno de
madera y
otro de
pintura.
 El
promedio
de
entrega es
de 2 días.
 El costo
de pedido
es de
$30.000.
 Dos plantas con
capacidad la
primera de 40
comedores por
semana (con una
utilización del 80%
y la segunda de
50, con una
utilización del 90%.
La relación de los
costos vs los
recursos de
producción son:
35% mano de
obra, 40%
materiales y 25%
maquinaria y
equipos. Los
costos por cada
puesto es
$180.000.), se
cuenta con la
tecnología de
punta en corte y
pintura, el armado
es manual.
 Los materiales son
madera, tornillos,
tela y espuma.
 Una bodega en cada una de sus plantas de
producción para almacenar los productos en
proceso y terminados.
 Para la materia prima se cuenta con
estantería convencional cuya vida útil de 10
años, precio de adquisidor es de $40
millones y si lo venden no darían más de $5
millones. Cada año se refuerzan lo que
cuestan $2 millones.
 Equipo de protección contra incendios por
valor de $ 7 millones, cuya vida útil es de 5
años y un costo mensual de mantenimiento
de $100.000.
 Este equipo cubre tanto la bodega como el
área de producción, en una relación, 30/70.
 Almacena 10% de los materiales de
producción como stock de seguridad.
 Promedio de costo de cada unidad
terminada es de $80.000.
 Bodega dos personas, responsabilidad de
abastecer plantas de producción y organizar
los pedidos realizado manualmente.
 Productos terminados se forran con plástico.
 Tres almacenes con
capacidad de
almacenamiento 2
comedores.
 Tienen 5 vehículos tipo NPR.
 Cada vehículo tiene
conductor y ayudante los dos
manejan, cuya
responsabilidad de entrega
del producto final.
 Costos mensuales
$3.600.000.
 Transporte y envió
internacionales se cuenta con
una empresa externa que
recoge la mercancía en la
planta 2 y la entrega al
cliente final en un máximo de
48 horas.
 Costo por comedor de 4 a 6
puestos 250 dólares si es
más grande 15 dólares.
 Forro plástico.
 Se usa Nacional cobijas.

8. Descripción de la información que
hacia falta
Aprovision
amiento
Producción Almacenaje Distribución
Prob
lemá
ticas
Solo un ala
de
aprovisiona
miento de
materia
prima.
Armado manual.  No cuenta con un sistema de
stock.
 No tienen equipo de
manipulación.
 Control de existencias
despachando lo último,
afectando algunos productos.
 Los procesos de recepción no
son productivos ya que no
cuentan con estandarización de
los productos.
 No cuentan con equipo de
manipulación en el transporte
tanto dentro del almacén como
para llevar a fuera los productos.
 El forro plástico no es suficiente.
 Empaque y embalaje
utilizado.
 Los recursos de
distribución
sobrepasan las
necesidades.
 Devoluciones de
productos que
generan costos a la
empresa.
 Cambio en la forma
de embalaje.
 No hay análisis de
rutas.

9. Lluvia de ideas
Aprovision
amiento
Producción Almacenaje Distribución
Ideas • Discrimin
ar los
pedidos
urgentes
e
important
es en el
despacho.
• Sistema
de
entrega y
cumplimie
nto de
insumos.
• Entregas
rutina el
lunes 3pm
a 5pm.
• Comprar un
equipo que
ensamble los
muebles
automáticament
e
• Proyección
anticipada de los
materiales de
producción.
 El equipo de manipulación
necesitado es un carro para
muebles.
 Colocar lo ultimo de primeras y lo
nuevo de ultimas controlara las
existencias.
 En los procesos de recepción se
puede utilizar un computador con
un programa especializado como
en el Excel, las verificaciones
telefónicas para la llegada y
salida evitando perdidas de
tiempos.
 Como los forros en plástico no
son suficiente, las cajas en
madera recubiertas con espuma
y el vinipel.
 En las dos bodegas seria mejor
tener almacén de materias
primas, productos terminados y
productos en proceso.
 Como los forros en
plástico no son
suficiente, las cajas
en madera recubiertas
con espuma y el vinil
evitando las
devoluciones..
 Al sobre pasar los
recursos de
distribución las
necesidades es
importante tomar
decisiones de: vender
vehículos ya que esto
genera una perdida
de mano de obra y
costos de
mantenimiento o
aumentar el mercado.
 Analizar con tiempo
las rutas.

10. Planeación de las necesidades
del sistema logístico y
acciones que se hicieronLayout del centro de distribución: Asociado al perfil de
actividades del almacén se debe evaluar el Layout o distribución de
planta que tiene el centro de distribución para poder reubicar los
productos, si así se requiere. Los productos de mas alta rotación
deben estar lo mas cerca a los pasillos, especialmente del pasillo
principal. La ubicación de los pasillos permite en ele almacén un
mejor flujo de la mercancía, y de acuerdo con la posición de los
muelles de carga y descargase tiene mayor o menor facilidad en el
acceso y movimiento de la mercancía. Por lo tanto, para una buena
gestión en el centro de distribución es necesario determinar y
diseñar el layout del almacén con relación a la ubicación de
muelles y puertas. De esta manera, si el centro de distribución
mueve mercancías que tiene alta rotación, el mejor layout es aquel
con puertas de recibo y despacho opuestas y enfrentadas, con lo
cual el producto se mueve mas rápido y es mas fácil acceder a sus
posiciones de almacenamiento

11. Sistema de almacenamiento
La Economía de Almacenes es una de las premisas mas importantes
para la organización efectiva del flujo de los materiales. Es esencial
para la distribución oportuna de los productos, acelerando el
movimiento de los recursos materiales de la esfera de producción a la
del consumo y asegura las condiciones necesarias para un mejor
control de los inventarios de productos en la esfera de la circulación de
los bienes de consumo y de los medios de producción. Estudia los
procesos tecnológicos de recepción, clasificación, colocación,
conservación, preparación para el consumo y despacho de las
mercancías, así como las instalaciones, medios de almacenamiento y
equipos de manipulación destinados a estos fines. El desarrollo de la
Economía de Almacenes está influenciada básicamente por la
economía de inventarios. Está caracterizada por el aumento de la
cantidad de rotaciones de los inventarios por tipos de artículos.

12. Presentación de las
recomendaciones
La planta de producción 2, es más grande que la uno, pues cuenta con
una zona de parqueaderos lo que facilita la logística de distribución. Pero
está siendo subutilizada pues tiene un 40%de zona residual, además de
que presenta un 90 % de utilización, si la empresa quiere llegar al 100%
de utilización en sus dos plantas de producción, debe fijar sus esfuerzos
principalmente en el armado manual ya que es improbable que en el
corte o la pintura este presentando estos imperfectos, pues cuenta con
tecnología de punta para los mismos; por esta razón se debe prestar
especial atención al área de armado, observando en que puntos del
proceso se están presentando las fallas para darles la solución más
oportuna.
Según la información los proveedores son locales, pero presentan una
demora considerable para las entregas, por esta razón es necesario que
puedan llegar a un acuerdo para que la entrega de la materia prima, sea
casi inmediata, con esto evita que si el mercado crece, se tengan
demoras en producción y por consiguiente en la entrega a los clientes.