2. Definición
La parafina es un subproducto incoloro e
inodoro de la industria petroquímica se
derrite fácilmente y es muy fácil de usar.
PARAFINAS 2

3. PRODUCTOS
• BASE PARAFINICA LIVIANA
• BASE PARAFINICA MEDIA
• BASE PARAFINICA B STOCK
• CERA DURA LIVIANA
PARAFINAS • CERA DURA MEDIA
• CERA DURA MICROCRISTALINA
• BASE NAFTENICA MEDIA
• BASE NAFTENICA PESADA
3

4. SIMBOLOGIA
DRUM VERTICAL
BOMBA
TANQUE
DRUM HORIZONTAL
CHILLER PARA
INTERCAMBIADOR
ENFRIAMIENTO
DE CALOR
CON ACEITE 1
DESPARAFINADO
4 TORRE DE PLATOS
INTERCAMBIADOR
7
DE CALOR
CHILLER PARA
ENFRIAMIENTO
CON PROPILENO
TORRE EMPACADA
REHERBIDOR
FILTRO ROTATIVO
REACTOR
EYECTOR
HORNO

5. MATERIAS PRIMAS
NAFTA
JET
CRUDO DESTILACION QUEROSENO DESTILACION DESTILADO LIVIANO
ATMOSFERICA ACPM AL VACIO
DESTILADO MEDIO
FONDOS ATMOSFERICOS
FONDOS DE VACIO
PARAFINAS

6. ESQUEMA GENERAL DE PARAFINAS
METANO Generación de
VAPOR H2
CO2
H2
Destilado Nafténico Medio BASES
NAFTÉNICAS
Destilado Nafténico Pesado Ttto. Con Media
Pesada
H2
Destilado Parafínico Liviano ACEITE
DESPARAFINADO BASES
PARAFÍNICAS
Destilado Parafínico Medio Liviana
RAFINATO
FENOL Ttto. Con Media
H2 Bright Stock
Desparafinado
Fondos con MEK PARAFINAS
De Vacío Liviana
DAP FENOL
Ttto. Con Media
DAO CERAS Micro
H2
PROPANO ASFALTO
MEK
TOLUENO

7. OPERACIONES EN PARAFINAS
REFORMADO, CO
METANO NVERSIÓN, ABSO
MEK TOLUENO RCIÓN, METANIZA
VAPOR
CIÓN
BASES
DESTILADO NAFTENICO MEDIO
NAFTÉNICAS
DESTILADO NAFTENICO PESADO Media
ACEITE Pesada
DESPARAFINADO
DESTILADO PARAFINICO LIVIANO
H2 BASES
Absorción PARAFINICAS
Liviana
Separación
DESTILADO PARAFINICO MEDIO FENOL Media
Reacción
Despojo
Extracción
Bright Stock
Contacto
Recobro
Enfriamiento
C3 PARAFINAS
Separación
Filtración
Recobro
RAFINATO Liviana
S. Solvente Media
DAO Micro
CERAS
FONDOS ASFALTO
DE VACÍO

8. DESASFALTADO CON PROPANO DAP
FONDOS DAP DAO
DE VACÍO
PROPANO ASFALTO
PROPANO
Separación
DAO
DAO - Solvente
FONDOS Contacto Separación
DE VACÍO propano - fondos DAO - asfalto
Separación ASFALTO
PROPANO asfalto - solvente
PROPANO

9. DESASFALTADO CON PROPANO DAP
CW CW
CW
DESPOJO
TORRE CON
DE PROPANO
EXTRACCION
ACUMULADOR FLASHEO
DE PROPANO DEL Propano
PROPANO Residual
AC
DESPOJO
CON
PROPANO
FLASHEO
PROPANO DE
PROPANO
Asfalto AC
solución AC
Predilucion con
C3
DILUYENTE
CW
FONDOS ASFALTO
DE DAO
VACIO

10. ACEITES
D. LIVIANO DESPARAFINADOS
Liviano
D. MEDIO M Medio
Bright stock
DESPARAFINADO CON MEK
E
K
DAO CERAS Liviana
Media
Micro
MEK
TOLUENO
Proceso realizado a baja temperatura, el cual permite
separar las parafinas que se encuentran en las
fracciones lubricantes de crudo, mediante el uso de un
solvente ( 50% MEC + 50% Tolueno ).
La baja temperatura permite la precipitación de las
parafinas y el solvente facilita la separación de la CERA
y el ACEITE LUBRICANTE

11. ACEITES
D. LIVIANO DESPARAFINADOS
Liviano
D. MEDIO M Medio
Bright stock
DESPARAFINADO CON MEK
E
K
DAO CERAS Liviana
Media
Micro
MEK
TOLUENO
DISTRIBUCIÓN DE SOLVENTE
ACEITE
ADICIÓN DE
RETIRO CERAS
SOLVENTE
DESTILADOS FILTRACIONES DE BLANDAS
Y
SOLVENTE
ENFRIAMIENTO
PARAFINAS

12. ACEITES
DESPARAFINADOS
D. LIVIANO
LIVIANO
MEDIO
D. MEDIO M BRIGHT DESPARAFINADO CON MEK
E STOCK
K LIVIANA
DAO CERAS MEDIA
MICRO
DISTRIBUCIÓN DE SOLVENTE
MEK
TOLUENO ACEITE
DESTILADOS FILTRADO ENFRIAMIENTO
DESPARAFINADO
SECADO
CERA Y
ACEITE
DILUCIÓN
RESIDUAL
RECOBRO
ACEITE
CRISTALIZACIÓN REPULPA
ENFRIAMIENTO CERAS
ACEITE DE RECOBRO CERAS
BLANDA BLANDAS
REPULPA Y DURA
DESACEITADO RECOBRO
PARAFINAS
CERA
DURA
ADICIÓN DE SOLVENTE RETIRO Y PURIFICACIÓN
Y ENFRIAMIENTO FILTRACIONES DE SOLVENTE

13. DESTILADOS
DILUCIÓN
DESPARAFINADO CON MEK
CRISTALIZACIÓN
ENFRIAMIENTO
SOLVENTE
SOLVENTE
SOLVENTE
DRUM
ACUMULADOR
CARGA A FILTRACION
DESTILADO
PARAFINICO
CHILLERS
ENFRIAMIENTO ACEITE
DESPARAFINADO
ACEITE DESPARAFINADO CHILLERS
ENFRIAMIENTO CON
PROPILENO

14. FILTRACIONES
DESACEITADO CERA
DESPARAFINADO REPULPA
DURA
ACEITE ACEITE DE ACEITE
DESPARAFINADO REPULPA RESIDUAL
DESTILADO
PARAFINICO CERA Y CERA Y
+ SOLVENTE ACEITE ACEITE
0 F RESIDUAL RESIDUAL
FILTRO FILTRO FILTRO
DE DE DE
DESPARAFINADO REPULPA DESACEITADO
CERA
DURA
ACEITE ACEITE DE ACEITE
DESPARAFINADO REPULPA RESIDUAL

15. ACEITE
FILTRADO
FILTRACIONES DESPARAFINADO
SOLVENTE
CERA Y ACEITE
RESIDUAL

16. RECOBRO DEL SOLVENTE DEL DESPARAFINADO
ACEITE
ACEITE DESPARAFINADO
DESPARAFINADO
PRODUCTO A
HIDROTRATAMIENTO
CHILLERS
Solvente
Húmedo
TORRE FLASH
ATMOSFERICA
FINAL
SOLVENTE SECO DE
ENFRIAMIENTO TORRE FLASH
DE BAJA PRESION
TORRE
TORRE FLASH DESPOJADORA
DE ALTA
TORRE FLASH PRESION
ATMOSFERICA
SOLVENTE SOLVENTE
SECO HUMEDO

17. RECUPERACIÓN DE SOLVENTE DE LA CERA BLANDA
ACEITE DEL ACEITE
DESACEITADO RESIDUAL
SOLVENTE
HUMEDO
TORRE FLASH
DE MEDIA
PRESION
TORRE FLASH TORRE
DE BAJA DESPOJADORA
PRESION
A.C
SOLVENTE SOLVENTE
SECO SECO

18. RECUPERACIÓN DE SOLVENTE SOLVENTE
HUMEDO
DE LA CERA DURA
TORRE
ATMOSFERICA
SOLVENTE
HUMEDO
AC
SOLVENTE
HUMEDO
AC
EVAPORADOR TORRE
EVAPORADOR
DESPOJADORA
VAPOR
SOBRECALENTADO
50#
CERA
PRODUCTO
MEZCLA
DE CERA
PARAFINA Y
DESACEITADA SOLVENTE

19. EXTRACCION CON FENOL
ACEITE
DESPARAFINADO
FENOL RAFINATO
FENOL
Ésta unidad tiene como objetivo la extracción de los
compuestos aromáticos y nafténicos pesados de una
carga parafínica mediante un proceso de extracción
LIQUIDO-LÏQUIDO utilizando FENOL como solvente.
Como resultado de este proceso se mejora el índice de
viscosidad del Producto ( Rafinato )

20. EXTRACCION CON FENOL
ACEITE
DESPARAFINADO
FENOL RAFINATO
FENOL
AGUA
FENÓLICA
RAFINATO Recuperación de RAFINATO
fenol
ACEITES Carga y absorción
EXTRACCIÓN
fenol
EXTRACTO
Recuperación de
fenol
EXTRACTO
FENOL
PARAFINAS 20

21. VAPORES DE
FENOL FENOL
VAPORES AL
HORNO TORRE
FLASH
TORRE
DESPOJADORA
ACUMULADOR
DE FENOL
TORRE
ABSORBEDORA RAFINATO
PRODUCTO
FENOL VAPORES DE
FENOL
TORRE
TORRE FLASH
DE
EXTRACCION
TORRE
AGUA FENOLICA DESPOJADORA
ACEITE TORRE
DESPARAFINADO SECADORA
EXTRACCION CON FENOL
EXTRACTO
PRODUCTO

22. TRATAMIENTOS CON HIDRÓGENO
H2
ACEITES CARGA Y BASES O
o CERAS REACCIÓN SEPARACIÓN DESPOJO
CALENTAMIENTO PARAFINAS
RECICLO DE HIDRÓGENO
• Este busca mejorar la calidad de los aceites y las parafinas
mediante el proceso de Hidrogenación catalítica.
• Los aceites mejoran su color, índice de
Viscosidad, estabilidad a la oxidación ( removiendo S, O, N y
saturando las Olefinas ).
• Las ceras mejoran su color y estabilidad a la oxidación.

23. TRATAMIENTOS CON HIDRÓGENO
H2
Destilado Nafténico Medio
BASES NAFTÉNICAS
Tratamiento BENM
Destilado Nafténico Pesado con H2 BENP
H2
BASES PARAFINICAS
Rafinato Liviano BEPL
Tratamiento
Rafinato Medio BEPM
con H2
Rafinato Bright Stock BEPBS
H2
PARAFINAS
Parafina Liviana Liviana
Tratamiento Media
Parafina Media con H2
Parafina Micro Micro

24. DIAGRAMA DE FLUJO HIDROTRATAMIENTO PARAFÍNICO
HIDROGENO
RECICLO
A gas
Combustible
REACTOR
TORRE
DESPOJADORA
HIDROGENO
RECICLO
TORRE SECADORA
ACEITE
DESPARAFINADO
FENOLIZADO
BASE
PARAFINICA

25. DIAGRAMA DE FLUJO HIDROTRATAMIENTO NAFTENICO
HIDROGENO
RECICLO
A gas
Combustible
REACTORES
TORRE
DESPOJADORA
HIDROGENO
RECICLO
TORRE SECADORA
DESTILADO
NAFTENICO
BASE
NAFTENICA

26. DIAGRAMA DE FLUJO HIDROTRATAMIENTO DE CERAS
HIDROGENO
A gas RECICLO
Combustible
REACTOR
C. W.
TORRE
DESPOJADORA
HIDROGENO
TORRE SECADORA
PARAFINA
PARAFINAS
HIDROTRATADAS

27. SEGURIDAD INDUSTRIAL
PELIGROS QUIMICOS
•MEC. El metil etil cetona es un líquido incoloro, altamente inflamable, con olor
3 penetrante. Puede causar resequedad y piel quebradiza. Si se aspira puede causar
1 0 depresión, vértigo, adormecimiento e irritación en las vías respiratorias. MEC es un
material moderadamente tóxico en caso de ingerirse y puede causar algunos efectos
neurotóxicos.
•Metanol. Es un líquido incoloro de olor característico. Es altamente inflamable y
3 arde con llama invisible. Las mezclas vapor/aire son explosivas. Si se aspira puede
1 0 producir tos, vértigo, dolor de cabeza y náuseas. En contacto con la piel puede
absorberse produciendo piel seca y enrojecimiento. En contacto con los ojos puede
producir enrojecimiento y dolor. Si se ingiere puede producir dolor abdominal,
sofoco, pérdida de conocimiento y vómito.
•Propileno. Es un gas altamente inflamable, incoloro y de olor ligeramente dulce.
4 Causa irritación en piel y ojos. Si se aspira en altas concentraciones puede producir
1 1 asfixia. Los síntomas son dolor de cabeza, zumbido en los oídos, vértigo,
somnolencia, pérdida del conocimiento, náusea, vómito y depresión.

28. SEGURIDAD INDUSTRIAL
PELIGROS QUIMICOS
•Tolueno. El Tolueno es un líquido altamente inflamable, claro e incoloro. Tiene un olor
intenso y dulce. El exceso de exposición al tolueno afecta principalmente el sistema nervioso
3 (cerebro), causando dolor de cabeza, náuseas, mareo, pesadez, adormecimiento y otros
2 0 efectos parecidos a los de una borrachera. En contacto con los ojos el tolueno causa heridas
reversibles en la córnea; en contacto prolongado con la piel causa resequedad y dermatitis.
•Fenol. Los vapores y líquidos del fenol son tóxicos y pueden ingresar fácilmente al cuerpo
por vía cutánea. Los vapores inhalados lesionan las vías respiratorias y los pulmones. El
contacto del líquido con la piel y los ojos produce quemaduras graves. La exposición
2 prolongada paraliza el sistema nervioso central y produce lesiones renales y pulmonares. La
4 0 parálisis puede ocasionar la muerte. Los síntomas que acompañan la afección son
cefalalgias, zumbido en los oídos, mareos, trastornos
gastrointestinales, obnubilación, colapso, intoxicación, pérdida del conocimiento, respiración
irregular, paro respiratorio (apnea), paro cardíaco y, en algunos casos, convulsiones.
Generalmente, el olor y sabor alarmantes evitan lesiones por ingestión.
•Aceite Liviano de Ciclo (ALC). Es un material corrosivo para los tejidos y puede causar
2 quemaduras graves con blanqueamiento y pérdida de sensibilidad. La exposición prolongada
0 0 puede ocasionar irritación del tracto respiratorio, fibrosis y dermatitis. En pruebas de
laboratorio, ha producido cáncer en la piel en animales y ha dado resultados positivos en
pruebas mutagénicas. PARAFINAS 28

29. SEGURIDAD INDUSTRIAL
PELIGROS DE PROCESOS
•Fuego. Muchas corrientes y depósitos de los procesos a través de las unidades contienen
material inflamable y combustible.
•Líneas y Equipos de Proceso Caliente. Muchas líneas y equipo funcionan a altas temperaturas
por lo que todo el personal debe de ser precavido al momento de trabajar cerca de éstos para
evitar quemaduras.
•Venteos y Drenajes. Cualquier sustancia que se encuentre en los equipos presenta un daño
potencial y peligroso si se descarga al medio ambiente. Los peligros potenciales incluyen: fuego,
derrames, exposición y perturbaciones del sistema de proceso.
•Procedimientos de Muestreo. Cuando se maneja o muestrea cualquier químico peligroso de la
unidad el personal debe tener en cuenta todos los procedimientos de seguridad asociados con el
mismo. La ficha toxicológica del producto presenta una guía específica acerca del muestreo de
cualquier químico.
•Venteos de Vapor. Cualquier venteo de vapor incluyendo las trampas de vapor, líneas de exhosto
o válvulas de alivio hacia la atmósfera pueden ocasionar daños al personal y el medio ambiente. El
personal de la unidad debe estar consciente de los riesgos específicos que ocasionan los venteos
de vapor y de su ubicación. PARAFINAS 29

30. SEGURIDAD INDUSTRIAL

31. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
Los objetivos del plan de mantenimiento en las Unidades
son asegurar la confiabilidad y disponibilidad de los
equipos y procesos de la unidad y aportar
oportunamente los recursos necesarios para brindar el
apoyo continuo al proceso en la ejecución de acciones
correctivas, predictivas, preventivas y mejorativas.
Realización de un Evento Menor.
Realización de una Orden de Trabajo.
Proceso de Mantenimiento con Parada de Planta.

32. CONTROL DE CALIDAD
PLAN DE CALIDAD PARA LA PRODUCCION DE BASES NAFTÉNICAS
PROCESO CALIDAD NIVEL DE CONTROL METODO DE CONTROL Y VERIFICACION CONTINGENCIA
Parámetro de Medición Documentos ,
Estándar o Instrumento o
Nombre del Proceso Característica de Calidad control ( Muestreo, procedimientos, Responsable Acción Responsable
especificación equipo
del proceso frecuencia, tiempo) registros
1. Se tiene una tolerancia para la
Destilado Nafténico Medio
viscosidad en el recibo de 0.2 cSt para
Color = <6.0
la primera muestra, la segunda debe
Viscosidad 100°C, cSt = 9.0- 12.0 Dos veces por turno
entrar en especificación.
Color Color Punto de Fluidez, °C < -9 excepto Punto de Fluidez
RECIBO DE MATERIA Equipo de Operador 2. Desviar hacia gasóleo y cerrar Supervisor de
Viscosidad 100°C Viscosidad 100°C la cual es tomada una vez CDLAB
PRIMA Laboratorio U150/130 hacia el tanque. El supervisor de Parafinas
Punto de Fluidez Punto de Fluidez Destilado Nafténico Pesado por turno
Parafinas tiene la facultad de recibir
Color < 5.5 dil Muestra T-131
fuera de especificación, previamente
Viscosidad 100°C, cSt = 22.0- 27.7
haciendo un análisis de la calidad y
Punto de Fluidez, °C < -9
cantidad de Base Nafténica existente
Color Cada vez que se llene el
Corrosión tanque. Se utiliza para
Viscosidad a 100°C almacenamiento
Color
Indice de Viscosidad intermedio los K681,
Corrosión
Color Punto de Fluidez K685. K686, K687, K751.
Viscosidad a
Corrosión Punto de Inflamación De acuerdo con los datos Jefe
100°C
ALMACENAMIENTO Viscosidad a 100°C Base Naftenica Media: Color: <3.0; de laboratorio de la Equipo de CDLAB Operador del Ver instructivo para manejo de Departamento
Indice de
BASE NAFTENICA Indice de Viscosidad Viscosidad a 100ºC: <10.1 >7.6; Indice producción el supervisor Laboratorio tablero sur producto no conforme Parafinas y
Viscosidad
Punto de Fluidez de viscosidad: >40; Punto de fluidez: <- tiene la facultad de Fenol
Punto de Fluidez
Punto de Inflamación 6. autorizar el envío
Punto de
Base Naftenica Pesada: Color: <5.0; directamente a los
Inflamación
Indice de viscosidad: >41: punto de tanques de venta K646 y
Fluidez: <-6; viscosidad a 100ºC: <19.9 k649
>16.3
PARAFINAS 32

33. CONTROL DE CALIDAD
PLAN DE CALIDAD PARA LA PRODUCCION DE BASES PARAFINICAS
PROCESO CALIDAD NIVEL DE CONTROL METODO DE CONTROL Y VERIFICACION CONTINGENCIA
Destilado Parafínico Liviano:
Viscosidad a 100°C, cSt:3.9-4.6 1. Se tiene una tolerancia para la
5% destilación = 345°C mín. viscosidad en el recibo de 0.2 cSt para la
340°C mín. Muestra de laboratorio primera muestra, la segunda debe entrar
Volatilidad, % = 20 máx. tomada de T-131 en especificación.
Viscosidad
Viscosidad a 100°C 2. Desviar hacia gasóleo y cerrar hacia el
RECIBO DE MATERIA Operador U- Supervisor
viscosidad = 2 veces por Laboratorio CDLAB tanque. El supervisor de Parafinas tiene la
PRIMA 150/U-130 Parafinas
Punto de Inflamación Destilado Parafínico Medio: turno facultad de recibir fuera de especificación,
Destilación
Viscosidad a 100°C, cSt:7.0-8.0 previamente haciendo una análisis de los
5% destilación = 375°C mín. Destilación = 1 vez por turno resultados de viscosidad del rafinato y la
base final de corridas inmediatamente
DAO: anteriores.
Viscosidad a 100°C: 25-32 CST
Contenido de Humedad = Pasa para las 3 parafinas Una vez por día excepto color Equipo de CDLAB Operador Pantalla 1 Realizar ajustes de acuerdo con los Operador Pantalla
aceite que es una vez por turno laboratorio Sur parámetros de control definidos en ésta Sur y Tratamientos
Parafina Liviana: Muestra E1127 etapa
Penetración Contenido de aceite, %m = 3.0 máx.
Penetración, mm/10 = 6-18
Cera Hidrogenada
Punto de Fusión Punto de Fusión, °C = 48.9-58.1
Color = 12 mín.
Contenido de aceite
Color
Parafina Media:
Penetración
Humedad Contenido de aceite, %m = 3.0 máx.
ALMACENAMIENTO
Penetración, mm/10 = 8-15
PARAFINAS Punto de Fusión
Punto de Fusión, °C = 58.1-65.6
Color = 12 mín.
Color
Parafina Microcristalina:
Humedad
Contenido de aceite, %m = 2.5 máx.
Penetración, mm/10 = 8-15
Punto de Fusión, °C = 71.1 mín.
Color ASTM =2.5 máximo
Color Equipo de CDLAB Operador Pantalla 1. Ver instructivo para manejo de producto Coordinador
Corrosión Cada vez que se llene el laboratorio Sur NO conforme Parafinas
Indice de tanque. Se utiliza para PPF-PPF-I-001
Color Viscosidad "Viscosidad a 100°C: Base parafinica liviana: almacenamiento intermedio
Corrosión Opacidad 4.3-5.0 cSt. Base Parafínica Media: 8.0 - 9.0 los K681, K685. K686, K687,
Indice de Viscosidad Punto de Fluidez cSt. Base Parafínica Bright Stock: 26-34 K751.
ALMACENAMIENTO BASES Opacidad Punto de cStIndice de viscosidad: Base Parafínica De acuerdo con los datos de
LUBRICANTES Punto de Fluidez Inflamación liviana: 95 (min) Base Parafínica media 95 laboratorio de la producción
Punto de Inflamación Viscosidad a 40°C (min). Base parafínica brigh stock: 85 min." el supervisor tiene la facultad
Viscosidad a 40°C Viscosidad a 100°C de autorizar el envío
Viscosidad a 100°C directamente a los tanques
de venta K646 y k649
PARAFINAS 33

34. COSTOS Y RENDIMIENTOS
EXTRACCION CON PROPANO 14% PARAFINA
10% BASE PARAFINICA
DE 100% DE EXTRACCION CON MEK
36% GASOLEO
FONDOS DE
VACIO EXTRACCION CON FENOL
40% ASFALTO
TRATAMIENTO CON H2
EXTRACCION CON MEK 28% PARAFINA
DE 100% DE
DESTILADO EXTRACCION CON FENOL 25% BASE PARAFINICA
PARAFINICO
TRATAMIENTO CON H2 47% GASOLEO
DE 100% DE
DESTILADO TRATAMIENTO CON H2 95% BASE NAFTENICA
NAFTENICO
5% GASOLEO

35. COSTOS Y RENDIMIENTOS
PRODUCTO PRECIOS REALES
US$/Bl
•BASE PARAFINICA LIVIANA 151,75
•BASE PARAFINICA MEDIA 120,48
•BASE PARAFINICA B STOCK 209,28
•CERA DURA LIVIANA (ton) 1416,63
•CERA DURA MEDIA (ton) 1279,18
•BASE NAFTENICA MEDIA 144,43
•BASE NAFTENICA PESADA 156,14

36. IMPACTO AMBIENTAL
Impacto ambiental de las parafinas/ hidrocarburos
saturados. Según la definición de la ONU, se entiende por
contaminación marina la inmisión en la mar, directa o
indirectamente, de sustancias y/o energía que produce
efectos negativos sobre la calidad de las aguas, sobre la salud
humana y sobre los recursos biológicos. Los efectos
ecológicos que ocasionan los vertidos de hidrocarburos
pueden ser muy variables; Estas variaciones dependen de
varios factores, tales como la composición química del
producto vertido, el tipo de sedimento afectado, la época del
año y su relación con los ciclos reproductivos y/o migratorios
de las especies que se ven afectadas, entre otros.

37. PROYECCIONES
La producción de parafinas está extendida en todo el mundo, siendo su mas
frecuente aplicación para la fabricación de velas, donde su consumo se
mantiene. Se incrementa su empleo para embalaje y en la industria de
alimentos, pero para este campo comienza a ser desplazado por la aplicación
de parafinas de origen vegetal. El objetivo de la industria se centra al
mejoramiento de la calidad para participar en el mercado de los alimentos.
Consumo mundial de parafina por aplicación

39. PARAFINAS 39