El documento describe el proceso de elaboración del concreto, que incluye la dosificación automatizada de los agregados (grava y arena) y el cemento, la mezcla en un camión revolvedor, el transporte y descarga del concreto en la obra, y la verificación de calidad en el laboratorio a través de pruebas de resistencia. El proceso busca producir concreto de alta calidad que cumpla con las especificaciones del cliente de manera eficiente y automatizada.
2. Tolvas y basculas dosificadoras de
agregados
• Previo programa de volumen de
concreto se realiza un orden de
programación central a la
dosificadora por sistema, para
que se carguen los materiales
automáticamente en las
cantidades exactas
determinadas por el
Departamento de Soporte
técnico deacuerdo a las
necesidades especificas del
cliente
3. Agregados (trascabo a tolva)
• Los agregados Grava
Y Arena) son
depositados por un
trascabo en una tolva y
transportados
mediante una banda a
las tolvas y basculas
para su dosificación,
pasado y cargado en la
olla del camión
revolvedor
4. Silo almacenamiento y bascula
dosificadora de concreto
• El cemento
almacenado en el silo,
ser descarga
directamente en la
bascula de dosificación
que a la vez lo deposita
en la medida correcta
en la obra del camión
revolvedor
5. Sistema automatico de
programacion, dosificacion y cargado
para elaboracion del concreto
• El agua y los aditivos son
dosificados con un sistema
automatico (para su
medicion) y se cargan
directamente en la olla del
camin revolvedor.
6. mezclado
• Cargados los
m,ateruiaes en el camion
revolvedor, se mezclan
el la olla a velocidades
estandarizadas.
Postreriormente, se
realiza el muestreo del
concreto fresco para
verificar la
trabajabilidad,por parte
del laboratorio
7. Descargado del concreto en la obra
• Durante el transporte el
concreto se sigue
mezclando el la olla para
llegar uniforme y en
optimo estado a la obra.
La descarga puede ser
directamente o bien con
ayuda de una bomba o
banda transportadora.
8. Supervisión de obra
• La descarga del concreto en la
obra se hace en presencia de un
supervisor de obra que verifica
que todos los procedimientos del
proceso de descarga y atencion al
cliente sean llevados a cabo
correctamente para lograr su
satisfaccion. El supervisor de
obra tambien ofrece asistencia
tecnica en la obra.
9. Laboratorio para verificar la calidad
del concreto
• GCC con su laboratorio verifica
la calidad y resistencia del
concreto elaborado especialmente
cilíndricos y prismáticos (vigas) de
una muestra de concreto fresco.
Revisando la resistencia a la
compresión y flexión a edades de
3, 7 y 28 días. Con este proceso
de calidad GCC garantiza que el
concreto que se surtió cumple con
las características solicitadas y
especificadas por el cliente.