O documento descreve os principais elementos de um plano de produção, incluindo a equação entre demanda e produção, recursos necessários, previsão de demanda e alternativas de produção. Fornece exemplos de como calcular estoques, custos e desenvolver diferentes alternativas de planos de produção.

1. PLANO DE PRODUÇÃO
 Equacionar: Os níveis de produção;
estoques, recursos humanos; máquinas,
instalações necessários para atender à
demanda prevista de bens e serviços.
CONSONÂNCIA
Finanças X Marketing
1

2. ENTRADAS DE UM PLANO DE
PRODUÇÃO
Visão Sistêmica da empresa
ENTRADAS SAÍDAS
Eficiência x Eficácia
2
PROCESSO

3. Plano de Produção
Exemplo: Processo
Eficiência x Eficácia
3
Visão Sistêmica da empresa

4. ENTRADAS DE UM PLANO DE
PRODUÇÃO
 Atender as necessidades dos clientes;
 Sistema produtivo eficiente;
 Equilíbrio entre a taxa de demanda com a
de produção = eficácia do plano.
4

5. ENTRADAS DE UM PLANO DE
PRODUÇÃO
Informações necessárias:
◦ Recursos = Equipamentos, instalações, força de
trabalho, taxa de produção.
◦ Previsão da demanda = Demanda prevista para as
famílias de itens.
◦ Políticas alternativas = Sub-contratações, turno extras,
postergar a produção, estoques, etc.
◦ Dados de custos = Produção normal, armazenagem,
sub-contratações, turno extra, etc.
5

6. ENTRADAS DE UM PLANO DE
PRODUÇÃO
 Informações necessárias a um plano de
produção:
Informações Descrição
Recursos Equipamentos, instalações, força de trabalho, taxa de
produção
Previsão de
demanda
Demanda prevista para famílias de itens
Políticas de
alternativas
Subcontratações, turno extras, postergação da produção,
estoques, etc.
Dados de
cursos
Produção normal, armazenagem, subcontratações, turno
extra, etc.
6

7. PLANO DE PRODUÇÃO
Taxa de demanda X Taxa de Produção
Acões taxa de demanda:
Exemplos:
 Redução de preço;
 Promoções para estimular a demanda nos períodos de
baixa;
 Inclusão de novos produtos;
 Aumento de preço.
7

8. PLANO DE PRODUÇÃO
Taxa de demanda X Taxa de Produção
Acões taxa de produção:
Exemplos:
 Para aumentar a produção adicionar segundo ou terceiro
turno;
 Horas extras;
 Subcontratações;
 Operários temporários;
 Para diminuir a produção reduzir horários ou turnos
inteiros;
 Antecipação de férias.
8

9. PLANO DE PRODUÇÃO
 Aá três grupos de alternativas básicas:
1. Taxa de produção constante;
2. Taxa de produção casada com a
demanda;
3. Taxa de produção em patamares.
9

10. PLANO DE PRODUÇÃO
Exemplo: Taxa de produção constante
 GRÁFICO
10

11. PLANO DE PRODUÇÃO
Exemplo: Taxa de produção constante
 Pontos Positivos: priveligia a manutenção de um
ritmo produtivo constante;
 Pontos Negativos: Carregar estoques.
11

12. PLANO DE PRODUÇÃO
Exemplo: Taxa de produção que acompanha
a demanda
12

13. PLANO DE PRODUÇÃO
Exemplo: Taxa de produção que acompanha
a demanda
 Pontos positivos: Evitar os estoques para
flexibilização da produção. Bens ou serviços são
perecíveis esta é a alternativa mais viável.
 Pontos Negativos: Porém, normalmente procura-se
não variar em demasia os níveis de produção.
13

14. PLANO DE PRODUÇÃO
Exemplo: Produção em patamares
14

15. PLANO DE PRODUÇÃO
Exemplo: Produção em patamares
 Essa alternativa é a mais empregada na
prática;
 Procura-se acompanhar a demanda;
 Reduz os níveis de estoques.
15

16. PREPARAÇÃO DO PLANO DE
PRODUÇÃO
 Técnicas;
 Técnicas matemáticas;
 Técnicas informais e de tentativa e erro.
16

17. PLANO DE PRODUÇÃO
Passos para gerar um plano de produção
1. Produtos em famílias;
2. Horizonte e os períodos de tempo;
3. Previsão da demanda;
4. Capacidade de produção;
5. Políticas de produção;
6. Determinar os custos;
7. Desenvolver planos de produção
alternativos;
17

18. PLANO DE PRODUÇÃO
8. Analisar as restrições de capacidade
produtiva;
9. Eleger o plano mais viável
estrategicamente.
18

19. PLANO DE PRODUÇÃO
 Exemplo: Desenvolver um plano de produção de uma
família de produtos, para os próximos dois anos com
períodos trimenstrais. Os dados do estoques, previsão de
demanda e custos são apresentados na tabela abaixo:
Período 1º
trim
2º
trim
3º
trim
4º
trim
5º
trim
6º
trim
7º
trim
8º
trim
Total
Demanda 200 200 200 300 400 300 200 200 2000
Produção
250 250 250 250 250 250 250 250 2000
normal
Estoque
inicial
50
Custos:
Produtivos:
Turno Normal: $ 4 por unidade
Turno extra: $ 6 por unidade
Subcontratação: $ 10 por unidade
De estocagem: $ 2 por unidade por trimestre sobre o estoque médio
De atraso na entrega: $ 20 por unidade por trimestre
19

20. PLANO DE PRODUÇÃO
Alternativa 1 do exemplo 2.1
20
1 trim.
200
-
250
Memória de cálculo
B1 – A = C
-
-
50
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-

21. PLANO DE PRODUÇÃO
Alternativa 1 do exemplo 2.1
21
1 trim.
200
-
250
Memória de cálculo
C + D1 = D2
-
-
50
-
50
100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-

22. PLANO DE PRODUÇÃO
Alternativa 1 do exemplo 2.1
22
1 trim.
200
-
250
Memória de cálculo
(D1 + D2) / 2
= D3
-
-
50
-
50
100
75
-
-
-
-
-
-
-
-
-

23. PLANO DE PRODUÇÃO
Alternativa 1 do exemplo 2.1
23
1 trim.
200
-
250
Memória de cálculo
4 * B1 = F1
-
-
50
-
50
100
75
-
-
-
1000
-
-
-
-
-

24. PLANO DE PRODUÇÃO
Alternativa 1 do exemplo 2.1
24
1 trim.
200
-
250
Memória de cálculo
2 * D3 = F4
-
-
50
-
50
100
75
-
-
-
1000
-
-
150
-
-

25. PLANO DE PRODUÇÃO
Alternativa 1 do exemplo 2.1
25
1 trim.
200
-
250
Memória de cálculo
F1 + F2 + F3
+ F4 + F5 = G
-
-
50
-
50
100
75
-
1000
-
-
150
-
1150

26. PLANO DE PRODUÇÃO
Alternativa 1 do exemplo 2.1
26
1 trim. 2 trim.
200
-
250
Memória de cálculo
B1 – A = C
-
-
50
-
50
100
75
-
1000
-
-
150
-
1150
200
-
250
-
-
50
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-

27. PLANO DE PRODUÇÃO
Alternativa 1 do exemplo 2.1
27
1 trim. 2 trim.
200
Memória de cálculo
-
250 C do 1trim. +
D1 do 1 trim. =
D1 do 2 trim.
-
-
50
-
50
100
75
-
1000
-
-
150
-
1150
200
-
250
-
-
50
-
100
-
-
-
-
-
-
-
-
-

28. PLANO DE PRODUÇÃO
Alternativa 1 do exemplo 2.1
28
1 trim. 2 trim.
200
-
250
Memória de cálculo
C + D1 = D2
-
-
50
-
50
100
75
-
1000
-
-
150
-
1150
200
-
250
-
-
50
-
100
150
-
-
-
-
-
-
-
-

29. PLANO DE PRODUÇÃO
Alternativa 1 do exemplo 2.1
29
1 trim. 2 trim.
200
Memória de cálculo
-
250 (D1 + D2) / 2
= D3
-
-
50
-
50
100
75
-
1000
-
-
150
-
1150
200
-
250
-
-
50
-
100
150
125
-
-
-
-
-
-
-

30. PLANO DE PRODUÇÃO
Alternativa 1 do exemplo 2.1
30
1 trim. 2 trim.
200
-
250
-
Memória de cálculo -
50
-
4 * B1 = F1
50
100
75
-
1000
-
-
150
-
1150
200
-
250
-
-
50
-
100
150
125
-
1000
-
-
-
-
-

31. PLANO DE PRODUÇÃO
Alternativa 1 do exemplo 2.1
31
1 trim. 2 trim.
200
-
250
-
Memória de cálculo -
50
-
2 * D3 = F4
50
100
75
-
1000
-
-
150
-
1150
200
-
250
-
-
50
-
100
150
125
-
1000
-
-
250
-
-

32. PLANO DE PRODUÇÃO
Alternativa 1 do exemplo 2.1
32
1 trim. 2 trim.
200
-
250
Memória de cálculo
F1 + F2 + F3
+ F4 + F5 = G
-
-
50
-
50
100
75
-
1000
-
-
150
-
1150
200
-
250
-
-
50
-
100
-
-
-
1000
-
-
250
-
1250

33. PLANO DE PRODUÇÃO - Alternativa 1
33
Período 1 trim. 2 trim. 3 trim. 4 trim. 5 trim. 6 trim. 7 trim. 8 trim. Total
Demanda 200 200 200 300 400 300 200 200 2000
Produção:
Normal 250 250 250 250 250 250 250 250 2000
T. extra
Subcontr.
Prod - Dem 50 50 50 (50) (150) (50) 50 50 0
Estoques:
Inicial 50 100 150 200 150 0 0 0
Final 100 150 200 150 0 0 0 50
Médio 75 125 175 175 75 0 0 25 650
Atrasos 0 0 0 0 0 50 0 0 50
Custos $
Produção:
Normal 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 8000
T. extra
Subcontr.
Estoques 150 250 350 350 150 0 0 50 1300
Atrasos 0 0 0 0 0 1000 0 0 1000
Total $ 1150 1250 1350 1350 1150 2000 1000 1050 10300

34. PLANO DE PRODUÇÃO
 Já na alternativa 2, vamos admitir a
introdução de turnos extras capazes de
produzir até 40 unidades por trimestre,
um ritmo de produção normal de 230
unidades e a possibilidade de atrasar e
entregar pedidos nos períodos seguintes.
34

35. PLANO DE PRODUÇÃO
Alternativa 2 do exemplo 2.1
35
Período 1 trim. 2 trim. 3 trim. 4 trim. 5 trim. 6 trim. 7 trim. 8 trim. Total
Demanda 200 200 200 300 400 300 200 200 2000
Produção:
Normal 230 230 230 230 230 230 230 230 1840
T. extra 20 40 40 40 140
Subcontr.
Prod - Dem 30 30 50 (30) (130) (30) 30 30 (20)
Estoques:
Inicial 50 80 110 160 130 0 0 0
Final 80 110 160 130 0 0 0 30
Médio 65 95 135 145 65 0 0 15 520
Atrasos 0 0 0 0 0 30 0 0 30
Custos $
Produção:
Normal 920 920 920 920 920 920 920 920 7360
T. extra 0 0 120 240 240 240 0 0 840
Subcontr.
Estoques 130 190 270 290 130 0 0 30 1040
Atrasos 0 0 0 0 0 600 0 0 600
Total $ 1050 1110 1310 1450 1290 1760 920 950 9840

36. PLANO DE PRODUÇÃO
 Para a alternativa 3, vamos supor que o ritmo
de produção normal seja de 200 unidades por
trimestre, e que até 40 unidades por trimestre
possam ser obtidas com turnos extras e o
restante subcontratado de terceiros em lotes de
25 unidades. Não se aceitam atrasos na
entrega.
36

37. PLANO DE PRODUÇÃO
Alternativa 3 do exemplo 2.1
Período 1 trim. 2 trim. 3 trim. 4 trim. 5 trim. 6 trim. 7 trim. 8 trim. Total
Demanda 200 200 200 300 400 300 200 200 2000
Produção:
Normal 200 200 200 200 200 200 200 200 1600
T. extra 0 0 0 40 40 40 0 0 120
Subcontr. 0 0 0 25 150 75 0 0 250
Prod - Dem 0 0 0 (35) (10) 15 0 0 (30)
Estoques:
Inicial 50 50 50 50 15 5 20 20
Final 50 50 50 15 5 20 20 20
Médio 50 50 50 32,5 10 12,5 20 20 245
Atrasos 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Custos $
Produção:
Normal 800 800 800 800 800 800 800 800 6400
T. extra 0 0 0 240 240 240 0 0 720
Subcontr. 0 0 0 250 1500 750 0 0 2500
Estoques 100 100 100 65 20 25 40 40 490
Atrasos 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Total $ 900 900 900 1355 2560 1815 840 840 10110
37

38. PLANO DE PRODUÇÃO
Estoques Médios período a período
38
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
1° Trim. 2° Trim. 3° Trim. 4° Trim. 5° Trim. 6° Trim. 7° Trim. 8° Trim.
Unidades
Estoque Médio Alter.1 Estoque Médio Alter.2 Estoque Médio Alter.3

39. A empresa Quinquilharias S.A realiza plano de produção para
períodos semestrais a partir de previsões de demanda
mensais, conforme os dados abaixo. Considerando os dados
referentes aos dias úteis de cada mês e informações
referentes à produção elabore os planos de produção a seguir
e verifique qual a melhor alternativa.
Plano A: Manter o quadro funcional trabalhando em horas extras
até o limite máximo de 20% da disponibilidade de mão-de-obra.
Se insuficiente para atender a demanda subcontratar o
restante.
Plano B: Contratar ou demitir de acordo com a necessidades
para atender a produção em horas normais. (não fazer horas
extras nem subcontratar).
Plano C: Definir um estoque inicial para, mantendo o quadro
funcional, atender a demanda sem a necessidade de
subcontratação e chegar ao final do período com estoque final
de 120 unidades. É possível utilizar produção em horas extras
até um limite de 10% da disponibilidade de mão de obra.
39

40. Dados do problema
40
Custo de manutenção do estoque (R$/unid.mês) 0,50
Custo de subcontratação (R$/unid) 18,00
Custo do produto(R$/unid) 5,00
Custo adicional do produto em hora extra 1,50
Tempo padrão (unid/hora)(tempo, em horas trabalhadas,
necessário para produzir uma unidade de produto) 0,50
Custo admissão (contratação de novos trabalhadores) 450,00
Custo demissão 950,00
Turno de trabalho/dia (horas trabalhadas em turno normal) 8,00
Número de funcionários 10,00
Estoque inicial 200,00
Estoque final 120,00
Período Jan Fev Mar Abr Mai Jun
Demanda 1100 980 1200 1200 1080 940
Dias úteis 21 17 20 20 19 20

41. Referências
 TUBINO, Dalvio Ferrari. Manual de
Planejamento e Controle da Produção. 2.
ed. – São Paulo: Atlas, 2000.
41