Este documento presenta un resumen de los métodos de producción de hidrocarburos mediante bombeo electrosumergible. Describe las ventajas e inconvenientes de este método, las condiciones en que se puede aplicar, y los componentes y funciones del equipo de bombeo, incluyendo el motor, cable, separador de gas y bomba. También resume los procedimientos de diseño de un sistema de bombeo electrosumergible para un pozo específico.

1. c UNIVERSIDAD DE ORIENTE NÚCLEO DE ANZOÁTEGUI ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO PRODUCCIÓN DE HIDROCARBUROS Profesor: Ing. Jhonless Morales. Puerto la Cruz, Septiembre de 2008

2. c INTEGRANTES: Córdova, Eglimar Duran, Luis González, Keila Hidalgo, Zeleydeth López, Moisés López, Pedro Marcano, María Lourdes Meza, Alejandro Millán, Jesús Serra, Julián Silva, José Tomas Villalba, Yannorys

3. El bombeo electrosumergible es un método que se comenzó a utilizar en Venezuela en 1958, con el pozo silvestre 14. Se considera un método de levantamiento artificial que utiliza una bomba centrífuga ubicada en el subsuelo para levantar los fluidos aportados por el yacimiento desde el fondo del pozo hasta la estación de flujo.

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8. 1. Capacidad para levantar alta tasa de producción. 2. Alta capacidad para manejar crudos entre 40 y 9 ºAPI . 3. Las profundidades de operación son altas. 4. Resiste alta temperaturas. 5. Es aplicable en pozo con baja presión de fondo (Pwf ). 6. Puede instalarse en pozos desviados y horizontales. 7. Largo periodo de vida útil. 8. Bajo gasto por mantenimiento. 9. Facilidad de operar en superficie.

9. 1. Baja capacidad para manejar gas libre. 2. Limitación en pozos con producción de materiales sólidos . 3. Equipo muy costoso, alto gasto de inversión inicial. 4. Alto gasto por consumo de energía eléctrica . 5. No es aplicada en completaciones múltiples .

10. Es posible la aplicación de Bombeo Electro sumergible en pozos que se encuentren bajo las siguientes condiciones: altas tasas de producción (Q), alto índice de productividad (IP), baja presión de fondo (P wf ), alta relación agua – petróleo, y baja relación gas – petróleo (RGP). En caso de alta RGP, se puede emplear este método utilizando un separador de gas.

11. Motor Sección Sellante Separador de Gas o Intake Bomba Variador de Frecuencia Transformador Motor Lead Cable PSI

13. Variador de Frecuencia Transformador Caja de Empalme Cabezal PSI

17. La Geometría Interna de los separadores causan un cambio direccional en el fluido que previamente ingresó. S e componen de un laberinto que obliga al fluido del pozo a cambiar de dirección antes de ingresar a la bomba . En este momento , las burbujas continúan subiendo en lugar de acompañar al fluido . Estos son dispositivos estáticos

18. Dispositivos mecánicos muy eficientes Consta de 3 grandes secciones: Induc tor Cámara de Separación (Centrifug a ) Sección Separadora

30. 1. permite la expansión del petróleo dieléctrico contenido en el entre hierro del motor 2. igualar la presión en la cavidad del pozo con el fluido dieléctrico del motor 3. Aislar el fluido del pozo dieléctrico limpio del motor 4. Absorber el empuje axial descendente de la bomba .

31. COJINETE DE EMPUJE (RODETE) COJINETE EMP ASCENDENTE COJINETE EMP DESCENDENTE SELLO MECANICO SELLO MECANICO COUPLING BUSHING VALVULA LLENADO BOLSA ELASTOMERICA CHECK VALVE – Un Sentido

32. Técnica de Diseño. 1) Seleccionar una Bomba que cumpla los requerimientos de Producción. 2)Escoger un motor capaz de mantener la capacidad de levantamiento y la eficiencia del bombeo. Factores que Afectan el Diseño. 1) Configuración del Equipo de Subsuelo. 2) Flujo del Pozo. 3) Tipo de Completación. 4) Viscosidad de los fluidos. 5) Temperatura.

36. Procedimientos de Diseño. 2) Pasos para realizar el Diseño. Paso N° 6. Establecer el Numero de Etapas. Paso N° 7. Determinar los requerimientos de Potencia (Hpbomba y Hpmotor).

37. Gracias! El Trabajo en Equipo es la Base Fundamental del Éxito.