Este documento estabelece os parâmetros e procedimentos para a realização de testes hidrostáticos nos sistemas auxiliares mecânicos da usina hidrelétrica de Estreito. Ele define as responsabilidades dos envolvidos, especificações técnicas, preparação para o teste, execução do teste e tabelas com pressões de teste para cada sistema.

1. TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÁNICOS
Páginas
8
_______________________________________________________________________ USINA
HIDRELÁTRICA DE ESTREITO
_______________________________________________________________________
PROCEDIMENTO DE OBRAS ES2-PR-T-USM/AS-001-01
TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÁNICOS
____________________________________________________________
Revisão Data Elaboração 01 28/12/09 EG
Verificação QS GI
Execução ET
Aprovação DC DR

2. TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÁNICOS
Página Revisão
2/8 01
1.OBJETIVO O presente procedimento tem como objetivo estabelecer parâmetros
para execução do Teste Hidrostático do Sistema Auxiliar Mecânico na UHE
Estreito. 2. APLICAÁÁO Á aplicável a todos os Testes Hidrostáticos
requeridos em todas as tubulações do Sistema Auxiliar Mecânico na UHE
Estreito. 3. RESPONSÁVEIS 3.1 Diretoria do Projeto e Construção ⁢ Aprovar
este procedimento e disponibilizar os recursos (humanos, materiais e
financeiros), suficientes e adequados, para sua implementação; ⁢ Garantir o
cumprimento deste procedimento e demais regulamentos aplicáveis. 3.2 Gerência
de Engenharia ⁢ Receber e distribuir todos os desenhos, listas de materiais e
especificações de projetos; ⁢ Estudar e elaborar os projetos construtivos;
⁢ Desenvolver dispositivos de tamponamento e de ancoragem provisória com
memória de cálculo e recomendações de montagem conforme item 3.3.3.1 da NBR
9650/1986 e ART/CREA; ⁢ Desenvolver e acompanhar as etapas executivas,
assegurando a inclusão das medidas preventivas; ⁢ Desenvolver o manifold de
teste que deve ser previamente testado hidrostaticamente; ⁢ Coordenar a
interface entre Consórcio Rio Tocantins na obra UHE Estreito e a Montagem. 3.3
Gerência de Produção ⁢ Assegurar a prática da Segurança, Saúde e Meio
Ambiente no trabalho; ⁢ Assegurar a implantação das tubulações conforme
locação de projeto; ⁢ Designar os responsáveis pelos trabalhos, autorizar a
sua execução e proporcionar os meios e recursos necessários; ⁢ Efetuar os
preparativos prévios para a execução dos testes, montando andaimes,
passarelas de acesso, escadas com corrimão, instalação de avisos (ÁREA EM
TESTE, NÁO ENTRE!), isolamento de área e posicionamento da bancada de teste
conforme normas regulamentadoras da portaria 3214/78 MT e SIG-C; ⁢ Verificar
os materiais, ferramentas, equipamentos e máquinas a utilizar na realização
da atividade;

3. TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÁNICOS
Página Revisão
3/8 01
⁢ Encaminhar à Gerência de Qualidade as informações necessárias para
preenchimento do formulário de testes (trecho, a ser testado, número do
projeto executado, elevação, diâmetro da tubulação, etc.) ⁢ Efetuar a
construção das tubulações conforme procedimento de montagem, garantindo a
locação, material aplicado, encaixe das juntas elásticas, alinhamento e
instalação das ancoragens; ⁢ Instalação dos dispositivos de tamponamento
para execução do teste; ⁢ Solicitar a Segurança do Trabalho a emissão da
Análise Prevencionista da Tarefa ⁁ APT; ⁢ Assinar conjuntamente com a
Gerência da Qualidade a liberação para execução do teste ES2-FR-T-USM/AS-
001; ⁢ Executar o Teste Hidrostático após a liberação da APT; ⁢
Certificar que os operadores foram treinados conforme plano de competências; â
¢ Executar o teste hidrostático sob orientação da Gerência de Qualidade,
após liberação da APT. 3.4 Gerência da Qualidade de Serviço ⁢ Conferir no
projeto as tubulações que deverão ser submetidas ao teste hidrostático, em
conformidade com o projeto; ⁢ Assegurar que os materiais aplicados atendem Ã
especificação de projeto e tem os respectivos certificados de qualidade; ⁢
Preencher dados do campo 1.1 e 1.2 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001 do
teste hidrostático, antes do enchimento com o fluido e da pressurização; ⁢
Acompanhar a realização dos testes na tubulação; ⁢ Certificar que os
inspetores de teste foram treinados no plano de competência; ⁢ O inspetor
deve acompanhar todo o Teste Hidrostático e preencher os campos 4 e 5 do
Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001; ⁢ Guardar toda a documentação de
liberação, testes e qualificação realizados; ⁢ Se responsabilizar pela
execução do teste e orientar a Gerência de Produção; ⁢ Convocar a
fiscalização após 15 minutos da tubulação pressurizada de teste e na
finalização do mesmo. 3.5 Gerência de QSMSRS ⁢ Prover treinamento para
operadores de teste e inspetor de teste; ⁢ Efetuar a LV - Teste Hidrostático
(ES2-FR-T-USS/GE-023) N° 335 Anexo 3; ⁢ Liberar a APT - Análise
Prevencionista da Tarefa, especÃfica da atividade Teste Hidrostático. 4.
PROCEDIMENTO 4.1 Especificações e Normas
O teste hidrostático verifica se o sistema auxiliar mecânico (águas
potáveis, contaminadas, de drenagens etc.) atende aos requisitos especificados
na última revisão

4. TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÁNICOS
Página Revisão
4/8 01
da Seção ES2-ET-I-CFM/SA-001 R0 -Sistemas Auxiliares Mecânicos, Procedimento
para Teste de Tubulações, incluÃdos nos documentos contratuais. Verificação
de estanqueidade dos tubos de condução de água sob pressão conforme ABNT-NBR
9650/Nov 1986. 4.2 Ações Preliminares ao Teste 1- Análise das cotas
altimétricas para definição da pressão de teste, e pontos de instalação de
vent, preencher estes dados no campo 1.1 do Relatório de Teste ES2FR-T-USM/AS-
001 e assinado pelo responsável pela Gerência da Qualidade; 2- Verificar a
instalação de ancoragem em todas as juntas da tubulação, apoios e suportes
antes de fazer o teste. Qualquer ancoragem ou suporte danificado deve ser
substituÃdo antes do teste; 3- Isolamento da área em torno de toda tubulação
a ser testada em um raio de 3 m e no dispositivo de tamponamento em um raio de 6
m; 4- Instalação do dispositivo de teste nas extremidades inferiores e
superiores; 5- Locação da bancada de teste em um raio de 6m do dispositivo de
tamponamento; 6- Locação do anteparo metálico de segurança entre a bancada e
a tubulação a ser testada; 7- Preenchimento do Relatório de Teste ES2-FR-T-
USM/AS-001 itens 1 e 2 devidamente assinados pelos responsáveis; 8-
Instalação de Vent para esgotamento de ar em pontos altos conforme análise de
cotas altimétricas. 4.3 Execução do teste 1. A pressão de teste de cada
linha é determinada pela norma ABNT-NBR 9650 que estabelece a pressão de teste
em 1,5 vezes a pressão máxima de operação a partir das especificações dos
materiais da tubulação, a Tabela 1 indica as pressões de teste para cada
linha.

5. TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÁNICOS
Página Revisão
5/8 01
Sistema
WDR ⁁ Drenagem
Linhas
Recalque bombas Demais linhas das
Pressão Max. serviço
50 mca (0,5 MPa) ( 5 kgf/cm²) Atmosférica 60 mca (0,6 MPa) (6 kgf/cm²) 60 mca
(0,6 MPa) (6 kgf/cm²) 60 mca (0,6 MPa) (6 kgf/cm²) 50 mca (0,5 MPa)
(5kgf/cm²) 40 mca (0,4 MPa) (4 kgf/cm²) 75 mca (0,75 MPa) (7,5 kgf/cm²) 75
mca (0,75 MPa) (7,5 kgf/cm²) Atmosférica 40 mca (0,4 MPa) (4 kgf/cm²)
Atmosférica 70 mca (0,7 MPa) (7 kgf/cm²) linhas Atmosférica 40 mca (0,4 MPa)
(4 kgf/cm²) Atmosférica
Pressão teste teórica
75 mca (0,75 MPa) (7,5 kgf/cm²) 0,1 MPa (1kgf/cm²) 90 mca (0,9 MPa) (9
kgf/cm²) 90 mca (0,9 MPa) (9 kgf/cm²) 90 mca (0,9 MPa) (9 kgf/cm²) 75 mca
(0,75 MPa) (7,5 kgf/cm²) 60 mca (0,6 MPa) (6 kgf/cm²) 110 mca (1,10 MPa) (11
kgf/cm²) 110 mca (1,10 MPa) (11 kgf/cm²) 0,1 MPa (1 kgf/cm²) 60 mca (0,6 MPa)
(6 kgf/cm²) 0,1 MPa (10,5 kgf/cm²) 1,05 MPa (10,5 Kgf/cm²) Não necessário
Teste Hidrostático 60 mca (0,6 MPa) (6 kgf/cm²) Não necessário Teste
Hidrostático
WES - Esgotamento
Interligação caixa espiral ⁁ tubo de sucção Interligação TS ⁁ poço de
drenagem ⁁ esgotamento parcial. Interligação TS ⁁ poço de drenagem ⁁
esgotamento parcial. Recalque bombas das
WRE ⁁ Resfriamento WCI ⁁ Antincêndio WTF ⁁ Água tratada WOF ⁁
Separação água ⁁ óleo WES ⁁ água de serviço ESG ⁁ Esgoto sanitário
ACS ⁁ Ar comprimido de serviço VET ⁁ Ventilação SMH ⁁ hidráulicas
Medições
Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas
Todas as linhas Todas as linhas Todas as embutidas Todas as linhas Todas as
linhas
ERA ⁁ Aeração
Tabela 1 ⁁ Tabela de pressão de serviço e de teste adaptado para usinas
hidrelétricas.

6. TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÁNICOS
Página Revisão
6/8 01
Observações: a) A pressão máxima aplicada ao sistema de tubulação não
deverá ser maior que a pressão definida nas especificações do fabricante do
tubo ou a que defina em última instância a fiscalização, considerando sempre
as diferenças de cota altimétrica; b) A duração do teste é função dos diÃ
¢metros nominais da tubulação, conforme Tabela 2 ou outros parâmetros
acordados com a fiscalização. DN Até 200 250 a 400 450 a 700 Superior a 700
Duração (h) 3 6 18 24
Tabela 2 ⁁ Duração do teste 2. Estando o dispositivo de tamponamento
instalado na extremidade superior e a bancada de teste posicionada conforme
Desenho ES2-DE-T-USC/GR-004 (Anexo 2) deve-se: a) Conectar a mangueira de
enchimento de água na VB 1 do dispositivo de tamponamento superior e deixar a
VB 1 e VB 3 abertas e manter a VB 2 fechada; b) Conectar a mangueira que sai da
VB 4 do manifold na VB 2 do dispositivo de tamponamento superior; c) Conectar a
bomba de pressurização na VB 7 do manifold; d) Conectar o manômetro na VB 6
do manifold e manter a VB 6 fechada; e) Deixar a VB 3 do dispositivo aberta; f)
Deixar VB 4, VB 5 do manifold fechada; g) Iniciar o enchimento da rede pela VB 1
do dispositivo até que saia somente água pela VB 3 do dispositivo. Certificar
que não há bolhas saindo junto a água; h) Fechar a VB1 do dispositivo,
desconectar a mangueira de água e plugar a VB 1; i) Abrir VB 4 e VB 7 do
manifold, abrir VB 2 do dispositivo e iniciar bombeamento até que só saia
água pela VB 3 do dispositivo; j) Fechar a VB 3 do dispositivo e plugar; k)
Após esta etapa, nenhum funcionário deve permanecer ou entrar na área
isolada, nem acessar o dispositivo de tamponamento; l) Abrir a VB 6 e iniciar os
registros de teste, verificar no inÃcio do bombeamento a subida imediata da
pressão no manômetro, o que garante que não há bolsão de ar, caso não
ocorra, refazer a purga de ar conforme item i; m) Iniciar a pressurização
lentamente até atingir a pressão de teste, fechar a VB 7 do manifold; n)
Monitorar a pressão de forma que a pressão de teste se mantenha no patamar
máximo, caso a pressão suba devido ao aquecimento da tubulação deve-se
drenar lentamente pela VB 5 do manifold, caso a pressão caia devido a
resfriamento da tubulação, a pressão deve ser restabelecida pela bomba,
manobrando a VB 7 do manifold; o) A pressão da rede deve ser reduzida
totalmente e somente pela VB 5 do manifold; p) O inspetor deve efetuar os
registros de término do teste;

7. TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÁNICOS
Página Revisão
7/8 01
q) O dispositivo inferior de tamponamento só pode ser removido após a
conclusão total da tubulação e respectivo teste, sendo necessário drenar
lentamente a pressão manométrica resultante da coluna d⁁água interna. 3. O
teste deve ser acompanhado em tempo integral pelo operador de teste e o inspetor
de teste da área de qualidade sempre que necessário; 4. A pressão máxima a
ser atingida nesta etapa é a pressão de teste do trecho somada à diferença
de cota altimétrica, definida pelas seguintes condições: a) 1,5 vezes a
pressão de serviço máxima do trecho quando esta não for superior a 1,0 MPa;
b) Acrescer 1,0 kgf/cm² a cada 10m de coluna d⁁água na pressão máxima de
teste, verificando se não ultrapassa a máxima pressão permitida ao tubo. 5.
Pequenos vazamentos ou deslocamentos de ancoragens, verificados durante a
elevação de pressão permitem o prosseguimento do ensaio desde que não
comprometam a segurança da obra. 4.4 Anormalidades: 1.No caso de queda de
pressão durante a execução do teste decorrente de vazamentos no manifold,
mangueiras de pressurização, dispositivos de tamponamento ou ancoragens, o
teste deve ser interrompido, a tubulação despressurizada conforme item 2 alÃ-
nea q, a ocorrência indicada no relatório de teste, campo 3 e o teste
considerado reprovado; 2.Um novo teste só deve ser realizado após a
eliminação do vazamento, um novo relatório de teste deve ser utilizado. 4.5
Registros dos Testes a) O teste deve ser registrado nos campos 3 e 4 do
Relatório de Teste ES2-FR-TUSM/AS-001; b) Identificação da tubulação deve
ser feita através de projeto e croqui do trecho que deve ser desenhado no campo
5 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001; c) O Relatório do teste, LV e APT
devem permanecer na bancada de teste durante a execução do mesmo; d) No
término do teste os responsáveis assinarão o relatório. 5. REFERÁNCIAS
Análise Prevencionista da Tarefa ⁁ APT; ANSI ⁁ Process Piping; NBR 9650 ⁁
Verificação da estanqueidade no assentamento de adutoras e redes de água; NR
3214/78 MT; SIG-C ⁁ Sistema Integrado de Gestão do Complexo;

8. TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÁNICOS
Página Revisão
8/8 01
Sistemas Auxiliares Mecânicos, Procedimento para Testes de Tubulações (ES2-
ET-ICFM-SA-001); Anexo 1 - Relatório de Teste de Pressão (ES2-FR-T-USM/AS-
001); Anexo 2 ⁁ Esquema de Montagem da Bancada; Anexo 3 ⁁ LV Teste
Hidrostático (ES2-FR-T-USS/GE-023) N° 335. 6. MODIFICAÁÁES Revisão 00 ⁁
25/11/2009 ⁁ Emissão incial; Revisão 01 ⁁ 28/12/2009 ⁁ Solicitação do
Cliente. 7. PRAZO PARA ANÁLISE ⁁Este documento passa a vigorar logo após a
sua aprovação e deve ser analisado quanto à necessidade ou não de revisão
no prazo máximo de doze meses⁁.