1. Hacen los A O que

2. P lanean O rganizan A signan rrhh D irigen C ontrolan

3. Los 10 Mandamientos estratégicos de la AO

4. 1.Diseño de Bienes y Servicios. 2.Administración de calidad. 3.Diseño y capacidad del proceso. 4.Estrategia de ubicación. 5.Estrategia de distribución. 6.Recursos Humanos. 7.Administración de la cadena de suministros. 8.Administración de inventario.(JIT) 9.Programación ½ y c/p. 10.Mantenimiento. Que bn o ss ofrecemos? Quien es responsable de la calidad? Que procesos y que tecnología? Dde ubicamos las instalaciones? Como arreglamos las instalaciones? Quien es nuestro proveedor? Entorno de trabajo razonable? Cuanto inventario de c/artículo? Estacionalidad del negocio v/s RRHH Quien es responsable? Cdo. mantenemos?

11. TENDENCIAS EN A O

16. productividad

17. Medición de la productividad : PRODUCTIVIDAD DE UN FACTOR

18. Ejemplo 1 Si las unidades producidas son 1.000 y las horas de trabajo empleadas son 250, entonces : Productividad = 1.000/250 = 4 unidades x h de trabajo.

19. En el ejemplo anterior, el uso de un solo recurso de entrada para medir la productividad, se denomina “productividad de un solo factor” En un panorama normal de productividad nos encontramos con productividad de “múltiples factores ”. ( de factor total )

20. Medición de la productividad : PRODUCTIVIDAD DE MULTIPLES FACTORES O DE FACTOR TOTAL

21. La empresa ABIZ cuenta con un equipo de 4 personas, cada una trabaja ocho horas al día (con un costo de la nómina de $640/día) y los gastos generales son de $400 diarios. Diariamente ABIZ procesa y cierra ocho portadas. La empresa compró recientemente un sistema computarizado de búsqueda que hará posible el procesamiento de 14 portadas al día. Aún cuando el personal, sus horas de trabajo y los salarios serán los mismos, los gastos generales son ahora $800/día. CASO EJEMPLO

22. CASO EJEMPLO Productividad = 8 portadas/día 32 hrs de trabajo. 01 FACTOR a) Sistema antiguo: = 0,25 portadas/hrs Productividad = 14 portadas/día 32 hrs de trabajo. b) Sistema nuevo: = 0,4375 portadas/hrs

23. CASO EJEMPLO Razonamiento: Si la productividad aumentó de 0,25 a 0,4375 portadas/hrs, entonces: Productividad = 0,4375/0,25 = 1,75 Aumentó un 75%

24. CASO EJEMPLO FACTOR TOTAL

25. CASO EJEMPLO Razonamiento: Si la productividad aumentó de 0,0077 a 0,0097 portadas/hrs, entonces: Productividad = 0,0097/0,0077 = 1,259 Aumentó un 25,9% FACTOR TOTAL

26. a) En una empresa que fabrica cajas de madera para manzanas que se venden a los agricultores, a través de su director y a la vez productor de la empresa (Dn. Carlos), con su equipo actual han sido capaz de producir 240 cajas por cada 100 troncos. En la actualidad, compra 100 troncos la día y cada tronco requiere de 3 horas de mano de obra para procesarse . Dn. Carlos, considera que contratando a un comprador especialista o profesional, podrá este adquirir troncos de mejor calidad al mismo precio. Para tal efecto, este comprador podría aumentar su producción a 260 cajas con los mismos 100 troncos, adicionalmente sus horas por mano de obra aumentarán a 8 horas diarias. CASO EJEMPLO 2 ¿Cuál será el impacto en la productividad si contrata al comprador? (medido en cajas por hora de trabajo)

27. b) El jefe de operaciones de una empresa ha decidido observar su productividad desde la perspectiva de múltiples factores o de factor total, para esto, determinó el uso de su mano de obra, capital, energía y material, y decidió emplear dólares como común denominador. Sus horas totales de trabajo actuales son de 300 al día y aumentarán a 308 por día. Sus costos de capital y energía permanecerán constantes en US$350 y US$150 al día respectivamente. El costo de materiales por los 100 troncos por día es de US$1.000 y se mantendrán igual. Debido a que paga un promedio de US$10 la hora. El jefe de operaciones determina el incremento de su productividad de la siguiente manera: CASO EJEMPLO 2

28. Sistema Actual Sistema Nuevo M.O.: 300hrs a US$10 = US$3.000 Material: 100troncos/día = 1.000 t Capital: = US$350 Energía: = US$150 M.O.: 308hrs a US$10 = US$3.080 Material: 100troncos/día = 1.000 t Capital: = US$350 Energía: = US$150 Costo Total: = US$4.500 Costo Total: = US$4.580