1. MEJORA CONTINUA Josep Urban Maig-2009

3. EVOLUCION INDUSTRIAL Artesanal Sin seguridad Gran escala Producción en cadena Baja seguridad Gran capacidad productiva Seguridad media Conciencia medioambiental Baja Capacidad productiva sobrante Alta seguridad Mayor conciencia medioambiental Recursos minerales y energéticos limitados

5. MEJORA CONTINUA

6. CONCEPTOS Y PRINCIPIOS KAIZEN PDCA El proceso Siguiente es el cliente Primero CALIDAD Orientado al mercado Organización cadena arriba Control variabilidad Indicadores Hablar con datos PROCESOS Y RESULTADOS SISTEMAS GLOBALES RESPETO NO CULPAR 3 PRINCIPIOS KAIZEN 7 CONCEPTOS KAIZEN Proveedor Cliente Calidad Coste Entrega Calidad Coste Entrega Accionistas Sociedad CONT.AMBI. (CO2, Ruido,.) REACH SEGURIDAD RIQUEZA Fabricación Planificación-Producción-Ingeniería/Mantenimiento- Seguridad-Calidad-Logística- Distribución Dirección- Finanzas - Marketing- Ventas -R&D- RR.HH.- …. € PROFIT SEG. INV.

7. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES Respetar estándares: 5S, SMED, procedimientos, gestión visual, indicadores, etc. Innovación Mejora continua Mandos intermedios (Eliminar despilfarros) PDCA Tops Managers (Concebir el valor) PDCA Operarios, Oficiales,.. (Mantener fuera los despilfarros) PDCA Basado en el diagrama Masao Nemoto definió los 10 principios del liderazgo

8. PDCA -Identificación o definición del área a mejorar. - Equipo de trabajo, metodología. - Observación y análisis, si es posible "in situ" del problema: toma de datos. - Definición y selección de acciones de mejora. - Establecimiento de objetivos alcanzar. - Establecimiento de indicadores de control. - Preparación exhaustiva y sistemática de lo previsto. - Aplicación controlada del plan. - Verificación de la aplicación, si es necesario documentalmente. - Asignación de responsabilidad de las acciones, ejecución y timing. - Verificación de los resultados de las acciones emprendidas, controlando los indicadores o parámetros previstos. - Confrontación con los objetivos. - Estandarización y consolidación. - Comunicación a los interesados. - Preparación del siguiente estadio del plan, con nuevos objetivos, acciones, responsables y plazos.

12. VSM Value Stream Mapping MRP Production Control Cutting press I I I I I Press-stamp Painting Chromate Welding Shipping 3 days 3 days 3 days 3 days 3 days 40 sec 30 sec 5 sec 25 sec Production Lead time = 15 days Processing time = 100 sec Customer Weekly Schedule Daily Order 18 week Forecast Supplier

14. Escoger el mejor camino para cada empresa y sus particularidades NO HAY UN UNICO CAMINO, CADA EMPRESA HA DE HACER EL SUYO BASADO EN LA MEJORA CONTINUA