Errores comunes durante el proceso de enfardado de pallets y como solucionarlos (como efecto pirámide, efecto faja, aparicion de tiger bands, colas de novia, ...)

1. A S P E C TO S A EVITAR
en el proceso de enfardado de pallets
y “primeros auxilios”… by José-Luis
#1- Cara adhesiva del film por el exterior del pallet
• Invertir la posición de la bobina en el cabezal
#2- “Colas de novia” Iniciales/finales
• Sistema de aplicación de film/corte-soldadura ´no actúan adecuadamente
#3- “Efecto faja” en packaging secundario
• El reparto de %F1 vs. %F2 necesita ajuste en base al tipo/fragilidad de carga
#4- “Efecto pirámide” en pallet
• Ver punto #3 + Evaluar grado de esbeltez de la carga (max 2)
#5- Aparición de “Tiger – bands”
• Deslizamiento en rodillos de pre-estiro. Evaluar % de deslizamiento en R1 y R2
• Minimizar efecto y coordinar con F1+F2+rampas aceleración en variadores
#6- Carga se desliza sobre pallet
• Pérdida vectores de fuerza verticales. ¿coge el film 3-4cm de la base del pallet?
#7- Film queda “sin tensión” sobre la carga
• Velocidad de giro muy lenta
• Coordinarla con nivel de pre-estiro y rampas de aceleración en variadores
¿Sufren sus pallets de alguno de estos síntomas?
¿Está dispuesto a solucionarlos definitivamente?
Le ofrecemos un DIAGNOSTICO GRATUITO
de su Proceso de Enfardado!!!
jlg@valueing.net