1. xii
ABSTRACT
MANUFACTURING OF PARTICLE BOARD FROM OIL PALM FROND
Oil palm frond becomes new source of raw material for making particleboard in
the Malaysian industries. Oil palm frond were used in the production of
particleboard with 7%, 9%, and 11% content of phenol formaldehyde (PF) and
particle sizes of 1.0 mm and 2.0 mm with target density 600 kg/m3. This study
aims to investigate the physical and mechanical properties of particleboard made
from oil palm frond at several percent of resin content and particle sizes. The
particleboard produced was then tested for their mechanical and physical
properties using the British standard methods. The modulus of rupture (MOR),
modulus of elasticity (MOE), internal bonding (IB) and thickness swelling were
tested to identify the aspects that affect the manufacturing of particleboard. Result
for MOE testing of the project, particle size 2.0 mm higher is than 1.0 mm, and
the resin of 11% is higher than 7% and 9% of resin content. For MOR 2.0 mm is
higher than 1.0 mm while the resin at 11% is higher than 7% and 9% of resin
content. For the internal bonding, particle size 1.0 mm is higher than 2.0 mm and
11% resin higher than 7% and 9% of resin content. Thickness swelling result of
particle size 2.0 mm higher than 1.0 mm and the resin 7% higher than 9% and
11% of resin content. Lastly, water absorption result 11% of resin content is less
than 7% and 9% of resin content and particle size 1.0 mm is better for water
absorption.

2. xiii
ABSTRAK
PEMBUATAN PAPAN SERPAI MENGUNAKAN PELEPAH KELAPA
SAWIT
Pelepah kelapa sawit menjadi sumber bahan mentah untuk menghasilkan papan
serpai dalam pasaran Malaysia yang baru. Pelepah kelapa sawit telah digunakan
dalam pembuatan papan serpai dengan kandungan 7%, 9% dan 11% phenol
formaldehyde (PF) dan saiz zarah 1.0 mm dan 2.0 mm. ketumpatan sasaran papan
serpai adalah 600 kg/m3. Kajian ini bertujuan untuk mengkaji sifat-sifat fizikal
dan mekanikal papan serpai yang dibuat daripada pelepah kelapa sawit
berdasarkan kandungan resin dan saiz zarah. Papan serpai yang telah di hasilkan
telah di uji untuk sifat mekanikal dan fizikal yang mengunakan kaedah piawaian
Malaysia.iaitu (MOR), (MOE), (IB), dan ketebalan kebengkakkan akan
ditunjukkan dalam pengeluaran papan serpai. Dengan kajian ini kami mengenal
pasti aspek-aspek yang mempengaruhi pembuatan papan serpai. Keputusan untuk
ujian MOE, saiz zarah 2.0 mm lebih tinggi daripada 1.0 mm, dan resin sebanyak
11% adalah lebih tinggi daripada 7% dan 9% daripada kandungan resin.
Keputusan bagi MOR, 2.0 mm lebih tinggi daripada 1.0 mm manakala resin pada
11% adalah lebih tinggi 7% dan 9% daripada kandung resin. Bagi ikatan dalaman
zarah saiz 1.0 mm adalah lebih tinggi daripada 2.0 mm dan resin 11% lebih tinggi
daripada 7% dan 9% daripada kandungan resin. Ketebalan kebengkakkan, zarah
saiz 2.0 mm lebih tinggi daripada 1.0 mm dan resin pada 7% lebih tinggi daripada
9% dan 11%. Akhir sekali, kadar penyerapan air pada 11% daripada kandungan
resin adalah kurang daripada 7% dan 9% daripada kandungan resin dan saiz zarah
1.0 mm adalah lebih baik untuk penyerapan air.