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GranalladorasIngeniería
Repuestos y SAT
Misión
En INMABI-MEBUSA, satisfacemos la necesidad que tienen nuestros clientes en sus procesos de tratamiento y granallado de sus productos, mejorando
los mismos, desarrollando un servicio experimentado y de calidad, asegurando de este modo su satisfacción y la del resto de grupos de interés.
Visión
Ser marca líder en tecnología y soluciones en el sector de máquinas granalladoras con un crecimiento rentable y sostenido.
Productos
GRANALLADORAS
Diseñamos y construimos en nuestras instalaciones granalladoras de la
marca MEBUSA así como cualquier elemento asociado auxiliar relacionado
con este tipo de máquinas.
• Diferentes máquinas aplicables a cada problema de granallado, a cada
tipo de pieza, necesidad de producción o calidad de acabado. Cada
caso particular es estudiado individualmente proporcionando la mejor
solución posible.
• Los modelos más estandarizados abarcan máquinas de tableros de
goma, de tableros metálicos articulados, con mesas giratorias, de
cargas suspendidas, máquinas en continuo y máquinas para granallado
de chapas y perfiles.
• En casos particulares o procesos especiales como pueden ser el
granallado de interiores o el shotpenning se diseñan máquinas a
medida.
REPUESTOS
INMABI es la única empresa que puede suministrar legalmente repuestos
originales de todo tipo para maquinas MEBUSA tanto para
granalladoras como para plegadoras o cizallas.
En el mercado puede haber otras opciones, pero solo INMABI dispone de
la ingeniería capaz de generar soluciones efectivas ya que dispone de los
medios técnicos, documentales y de conocimiento necesarios para ello.
Productos
SERVICIO DE ASISTENCIA TÉCNICA
Todo el personal técnico de INMABI cuenta con años de experiencia en la
instalación, montaje y puesta en marcha de máquinas MEBUSA.
El mismo personal que hace el montaje de las máquinas es quien se ocupa
de las actuaciones de asistencia técnica. Son los que mejor conocen todos
los detalles de las máquinas o cualquiera de sus elementos componentes
así como cuál es su función y su correcta instalación y funcionamiento.
ASESORAMIENTO
Ponemos a disposición de los clientes toda nuestra experiencia en el
campo del tratamiento de superficies tanto para elegir la máquina, la
herramienta o el proceso que mejor se adecúe a sus necesidades como
para cualquier otra cuestión en la que se considere de apropiado nuestro
apoyo..
Granalladoras
SOPLADORAS A SOBREPRESION
SECTORES:
Naval, estructuras metálicas, ferroviario, automoción, etc.
DESCRIPCIÓN:
Utilizadas fundamentalmente para el chorreado elemental y manual.
Su principio de funcionamiento es el de dosificación y mezcla del aire y
abrasivo a la presión adecuada a fin de obtener una proyección
homogénea y de fácil regulación.
Pueden formar parte de instalaciones más complejas (cabinas a chorro,
cabinas a mangas, etc.)
Pueden suministrarse en diferentes variantes: fija, automática, móvil,
manual, etc.
CABINAS A MANGAS
SECTORES :
Automoción, fundición, óptica, etc.
DESCRIPCIÓN :
Destaca su gran versatilidad para el chorreado de piezas que por su
pequeño tamaño, sean manipuladas manualmente y que, por su escasa
producción, no justifican la utilización de máquinas automáticas.
Funcionan por aire comprimido. El operario, situado fuera de la cabina,
introduce sus manos enguantadas y orienta las piezas bajo el haz
abrasivo.
Pueden suministrarse también equipadas con mesas o cubas rotativas,
manuales o automáticas.
Granalladoras
CABINAS A CHORRO LIBRE
SECTORES:
Naval, ferroviario, automoción, fundición, eólico, etc.
DESCRIPCIÓN:
Piezas de diversos tipos que por sus dimensiones, excesivo peso o
volumen, o por su forma especial sean difíciles de procesar en máquinas
automáticas.
Constan de habitáculos cerrados con iluminación, ventilación, sistemas de
reciclado abrasivo y el número de sopladores que sean necesarias según
los objetos de producción.
Se presentan en diferentes tamaños estándar, dándose la opción, de
fabricarlas bajo proyecto, en medidas especiales.
CUBAS O TAMBORES
SECTORES :
Automoción, fundición, ferroviario, etc.
DESCRIPCIÓN :
Para la limpieza y acabado de piezas a granel de pequeño tamaño y que,
principalmente, por su forma, con aristas vivas y/o cortantes (cuchillos,
tijeras) pueden dañar a los elementos de goma, tales como protecciones,
tableros, etc,,,
Constan de un tambor o cuba rotativos que voltean las piezas, sometiendo
todas sus caras al haz de granalla proyectado por la turbina.
Granalladoras
SATELITES (PLATOS MESAS ROTATIVAS)
PLANETAS (PLATOS GIRATORIOS FIJOS)
SECTORES:
Automoción, aeronáutico, fundición, militar, etc.
DESCRIPCIÓN:
Concebidas para el granallado de piezas planas por una sola cara.
Pueden dotarse de 1 o 2 mesas rotativas para simultanear la carga,
descarga o volteo de las piezas, con el granallado de otra serie o de la cara
opuesta procesada anteriormente.
La limitación de altura del cajón del granallado marca la utilización de una
máquina de otro tipo, con volteo durante el ciclo de granallado.
COBRAS (TABLERO ARTICULADO DE GOMA)
DRAGONES (TABLERO ARTICULADO METALICO)
SECTORES :
Automoción, fundición, ferroviario, aeronáutico, electrodomésticos, militar,
etc.
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Se destinan al tratamiento de piezas a granel, es preciso el volteo de
piezas con el granallado.
Según la fragilidad de las piezas los tableros pueden se de goma
antiabrasiva o de traviesas tipo persianas de acero especial. Las piezas
giran sobre sí mismas sometiéndose al haz de granalla proyectado por la
turbina.
Para el proceso de carga hay opción de proveerse de un “skip” y en la
descarga se procede a invertir el sentido de marcha del tablero dando
salida a las piezas acabadas por la parte anterior de la máquina.
Granalladoras
MAQUINAS EN CONTINUO
SECTORES:
Fundición, automoción, etc.
DESCRIPCIÓN:
Básicamente para piezas a granel en procesos de fabricación en los que
dichas piezas salen a través de una vena de modo continuo.
Estas máquinas se recomiendan en las piezas que por su dificultad de
limpieza, no requieren una larga exposición, como ocurriría en las del tipo
de tablero articulado.
Pueden ser el caso del granallado y desarenado de piezas en instalaciones
de desmoldeo en continuo.
COMETAS (CARGAS SUSPENDIDAS)
SECTORES :
Eólico, ferroviario, automoción, aeronáutico, caldererías, fundición, etc.
DESCRIPCIÓN :
Las piezas según su tamaño y volumen, cuelgan de un gancho porta-
piezas y pueden granallarse unitariamente, en racimos o con útiles
especialmente diseñados al efecto.
Durante el ciclo de granallado, el gancho dispone de un movimiento de giro
y vaivén para someter las piezas a los haces de proyección de las turbinas.
Los cajones pueden considerarse en distintas medidas, así como
diferentes posiciones de caminos de rodadura y puertas o automatismos
de los mismos.
Granalladoras
PRF y TO (CHAPAS Y PERFILES)
SECTORES:
Oxicortes, automoción, caldererías pesadas, petrolífero, estructuras
metálicas, etc.
DESCRIPCIÓN:
Instalaciones que permiten el granallado simultáneo por ambas caras para
distintos pasos en ancho y alto y en posición horizontal o vertical del
producto. Pueden ser diseñados para chapas y perfiles o para ambos
disponiendo de dispositivos de soplado y barrido.
Pueden realizarse instalaciones para tubos redondos o cuadrados,
dotándolos con mesas de rodillos de alimentación y evacuación.
En el supuesto de instalaciones complementarias (precalentamiento y
pintura) MEBUSA desarrolla y lleva a efecto los proyectos finales.
TU (TUNEL)
SECTORES :
Ferroviario, automoción, aeronáutico, eólico, etc.
DESCRIPCIÓN :
Las piezas de gran tamaño van colgadas de unos ganchos y entran en la
máquina de forma continua.
INSTALACIONES ESPECIALES
SECTORES :
Limpiezas botellas de butano, extintores, piezas plástico, rollos alambre,
hilos alambre en continuo, shotpeening (dureza superficial, martelado) para
ballestas, resortes, barras torsión, discos embrague, etc.
DESCRIPCIÓN :
En estos supuestos MEBUSA atesora el auténtico nivel de su capacidad,
contando con una amplia experiencia, contrastada por sus múltiples
ejecuciones y por los óptimos resultados obtenidos en las mismas.
Contacto
Conócenos en www.inmabi.com
Presupuestamos según tus necesidades
Granalladoras
Repuestos
Mantenimiento
Ingeniería
CONSULTANOS CUALQUIER DUDA EN
Telf. +34 94 641 40 61
Fax: +34 94 641 02 87
Email: comercial@inmabi.com
Inmabi se perfila como una empresa de ingeniería y montaje de maquinaria
de tratamiento de superficies con una amplia experiencia en el mundo de las
granalladoras.
Inmabi tiene presencia en los cinco continentes con más de 6000 clientes y
10.000 máquinas MEBUSA fabricadas.
INMABI ofrece labores de Ingeniería, diseño, montaje, puesta en marcha,
entrega de maquinas o instalaciones completas llave en mano y servicios de
asistencia técnica.
Ubicación
Camino Sangróniz, 6 – 6 A
48150 Sondika (Bizkaia)
Telf. +34 94 641 40 61
Fax: +34 94 641 02 87
comercial@inmabi.com
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  • 2. Misión En INMABI-MEBUSA, satisfacemos la necesidad que tienen nuestros clientes en sus procesos de tratamiento y granallado de sus productos, mejorando los mismos, desarrollando un servicio experimentado y de calidad, asegurando de este modo su satisfacción y la del resto de grupos de interés. Visión Ser marca líder en tecnología y soluciones en el sector de máquinas granalladoras con un crecimiento rentable y sostenido.
  • 3. Productos GRANALLADORAS Diseñamos y construimos en nuestras instalaciones granalladoras de la marca MEBUSA así como cualquier elemento asociado auxiliar relacionado con este tipo de máquinas. • Diferentes máquinas aplicables a cada problema de granallado, a cada tipo de pieza, necesidad de producción o calidad de acabado. Cada caso particular es estudiado individualmente proporcionando la mejor solución posible. • Los modelos más estandarizados abarcan máquinas de tableros de goma, de tableros metálicos articulados, con mesas giratorias, de cargas suspendidas, máquinas en continuo y máquinas para granallado de chapas y perfiles. • En casos particulares o procesos especiales como pueden ser el granallado de interiores o el shotpenning se diseñan máquinas a medida. REPUESTOS INMABI es la única empresa que puede suministrar legalmente repuestos originales de todo tipo para maquinas MEBUSA tanto para granalladoras como para plegadoras o cizallas. En el mercado puede haber otras opciones, pero solo INMABI dispone de la ingeniería capaz de generar soluciones efectivas ya que dispone de los medios técnicos, documentales y de conocimiento necesarios para ello.
  • 4. Productos SERVICIO DE ASISTENCIA TÉCNICA Todo el personal técnico de INMABI cuenta con años de experiencia en la instalación, montaje y puesta en marcha de máquinas MEBUSA. El mismo personal que hace el montaje de las máquinas es quien se ocupa de las actuaciones de asistencia técnica. Son los que mejor conocen todos los detalles de las máquinas o cualquiera de sus elementos componentes así como cuál es su función y su correcta instalación y funcionamiento. ASESORAMIENTO Ponemos a disposición de los clientes toda nuestra experiencia en el campo del tratamiento de superficies tanto para elegir la máquina, la herramienta o el proceso que mejor se adecúe a sus necesidades como para cualquier otra cuestión en la que se considere de apropiado nuestro apoyo..
  • 5. Granalladoras SOPLADORAS A SOBREPRESION SECTORES: Naval, estructuras metálicas, ferroviario, automoción, etc. DESCRIPCIÓN: Utilizadas fundamentalmente para el chorreado elemental y manual. Su principio de funcionamiento es el de dosificación y mezcla del aire y abrasivo a la presión adecuada a fin de obtener una proyección homogénea y de fácil regulación. Pueden formar parte de instalaciones más complejas (cabinas a chorro, cabinas a mangas, etc.) Pueden suministrarse en diferentes variantes: fija, automática, móvil, manual, etc. CABINAS A MANGAS SECTORES : Automoción, fundición, óptica, etc. DESCRIPCIÓN : Destaca su gran versatilidad para el chorreado de piezas que por su pequeño tamaño, sean manipuladas manualmente y que, por su escasa producción, no justifican la utilización de máquinas automáticas. Funcionan por aire comprimido. El operario, situado fuera de la cabina, introduce sus manos enguantadas y orienta las piezas bajo el haz abrasivo. Pueden suministrarse también equipadas con mesas o cubas rotativas, manuales o automáticas.
  • 6. Granalladoras CABINAS A CHORRO LIBRE SECTORES: Naval, ferroviario, automoción, fundición, eólico, etc. DESCRIPCIÓN: Piezas de diversos tipos que por sus dimensiones, excesivo peso o volumen, o por su forma especial sean difíciles de procesar en máquinas automáticas. Constan de habitáculos cerrados con iluminación, ventilación, sistemas de reciclado abrasivo y el número de sopladores que sean necesarias según los objetos de producción. Se presentan en diferentes tamaños estándar, dándose la opción, de fabricarlas bajo proyecto, en medidas especiales. CUBAS O TAMBORES SECTORES : Automoción, fundición, ferroviario, etc. DESCRIPCIÓN : Para la limpieza y acabado de piezas a granel de pequeño tamaño y que, principalmente, por su forma, con aristas vivas y/o cortantes (cuchillos, tijeras) pueden dañar a los elementos de goma, tales como protecciones, tableros, etc,,, Constan de un tambor o cuba rotativos que voltean las piezas, sometiendo todas sus caras al haz de granalla proyectado por la turbina.
  • 7. Granalladoras SATELITES (PLATOS MESAS ROTATIVAS) PLANETAS (PLATOS GIRATORIOS FIJOS) SECTORES: Automoción, aeronáutico, fundición, militar, etc. DESCRIPCIÓN: Concebidas para el granallado de piezas planas por una sola cara. Pueden dotarse de 1 o 2 mesas rotativas para simultanear la carga, descarga o volteo de las piezas, con el granallado de otra serie o de la cara opuesta procesada anteriormente. La limitación de altura del cajón del granallado marca la utilización de una máquina de otro tipo, con volteo durante el ciclo de granallado. COBRAS (TABLERO ARTICULADO DE GOMA) DRAGONES (TABLERO ARTICULADO METALICO) SECTORES : Automoción, fundición, ferroviario, aeronáutico, electrodomésticos, militar, etc. DESCRIPCIÓN : Se destinan al tratamiento de piezas a granel, es preciso el volteo de piezas con el granallado. Según la fragilidad de las piezas los tableros pueden se de goma antiabrasiva o de traviesas tipo persianas de acero especial. Las piezas giran sobre sí mismas sometiéndose al haz de granalla proyectado por la turbina. Para el proceso de carga hay opción de proveerse de un “skip” y en la descarga se procede a invertir el sentido de marcha del tablero dando salida a las piezas acabadas por la parte anterior de la máquina.
  • 8. Granalladoras MAQUINAS EN CONTINUO SECTORES: Fundición, automoción, etc. DESCRIPCIÓN: Básicamente para piezas a granel en procesos de fabricación en los que dichas piezas salen a través de una vena de modo continuo. Estas máquinas se recomiendan en las piezas que por su dificultad de limpieza, no requieren una larga exposición, como ocurriría en las del tipo de tablero articulado. Pueden ser el caso del granallado y desarenado de piezas en instalaciones de desmoldeo en continuo. COMETAS (CARGAS SUSPENDIDAS) SECTORES : Eólico, ferroviario, automoción, aeronáutico, caldererías, fundición, etc. DESCRIPCIÓN : Las piezas según su tamaño y volumen, cuelgan de un gancho porta- piezas y pueden granallarse unitariamente, en racimos o con útiles especialmente diseñados al efecto. Durante el ciclo de granallado, el gancho dispone de un movimiento de giro y vaivén para someter las piezas a los haces de proyección de las turbinas. Los cajones pueden considerarse en distintas medidas, así como diferentes posiciones de caminos de rodadura y puertas o automatismos de los mismos.
  • 9. Granalladoras PRF y TO (CHAPAS Y PERFILES) SECTORES: Oxicortes, automoción, caldererías pesadas, petrolífero, estructuras metálicas, etc. DESCRIPCIÓN: Instalaciones que permiten el granallado simultáneo por ambas caras para distintos pasos en ancho y alto y en posición horizontal o vertical del producto. Pueden ser diseñados para chapas y perfiles o para ambos disponiendo de dispositivos de soplado y barrido. Pueden realizarse instalaciones para tubos redondos o cuadrados, dotándolos con mesas de rodillos de alimentación y evacuación. En el supuesto de instalaciones complementarias (precalentamiento y pintura) MEBUSA desarrolla y lleva a efecto los proyectos finales. TU (TUNEL) SECTORES : Ferroviario, automoción, aeronáutico, eólico, etc. DESCRIPCIÓN : Las piezas de gran tamaño van colgadas de unos ganchos y entran en la máquina de forma continua. INSTALACIONES ESPECIALES SECTORES : Limpiezas botellas de butano, extintores, piezas plástico, rollos alambre, hilos alambre en continuo, shotpeening (dureza superficial, martelado) para ballestas, resortes, barras torsión, discos embrague, etc. DESCRIPCIÓN : En estos supuestos MEBUSA atesora el auténtico nivel de su capacidad, contando con una amplia experiencia, contrastada por sus múltiples ejecuciones y por los óptimos resultados obtenidos en las mismas.
  • 10. Contacto Conócenos en www.inmabi.com Presupuestamos según tus necesidades Granalladoras Repuestos Mantenimiento Ingeniería CONSULTANOS CUALQUIER DUDA EN Telf. +34 94 641 40 61 Fax: +34 94 641 02 87 Email: comercial@inmabi.com Inmabi se perfila como una empresa de ingeniería y montaje de maquinaria de tratamiento de superficies con una amplia experiencia en el mundo de las granalladoras. Inmabi tiene presencia en los cinco continentes con más de 6000 clientes y 10.000 máquinas MEBUSA fabricadas. INMABI ofrece labores de Ingeniería, diseño, montaje, puesta en marcha, entrega de maquinas o instalaciones completas llave en mano y servicios de asistencia técnica.
  • 11. Ubicación Camino Sangróniz, 6 – 6 A 48150 Sondika (Bizkaia) Telf. +34 94 641 40 61 Fax: +34 94 641 02 87 comercial@inmabi.com www.inmabi.com Síguenos Web ProductosEmail