aqui te daras una idea de como cotizar planos mecanicos

1. M
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MATERIA: O

2. TEMA DE EXPOSICION:
O S
N
P LA
D E
N
C IÓ
Z A
T I
CO

3. ¿QUÉ ES LA COTIZACIÓN?
• La cotización es aquel documento que el
departamento de compras usa en una
negociación.

4. Los planos:
• Expresan de una forma gráfica las
transformaciones que se pretenden
realizar en el proyecto.
• Deben expresar la arquitectura e
ingeniería del proyecto, a la que se ha
llegado como consecuencia del proceso
de diseño.

5. -Deben contener información suficiente como
para poder ejecutar el proyecto sólo con ellos.
-Deben quedar bien claros los factores y
condicionantes que van a afectar al proyecto.
-Deben indicar la flexibilidad de las soluciones
que se han adoptado, y las posibilidades de
ampliación.
-Deben reflejar la situación del área circundante

6. PLANOS
Información basta

7. • Los planos también deber servir para:
• 1. Que cualquier técnico similar al proyectista
pueda comprender la transformación que se
proyecta.
• 2. Que los instaladores y contratistas puedan
realizar su trabajo.
• 3. Que puedan medirse y presupuestarse las
distintas unidades de obra que componen el
proyecto para calcular el presupuesto

8. • 4. Deben quedar como documentos
representativos de las obras a
instalaciones realizadas tanto en sus
elementos vistos como ocultos, con el fin
de conservar y mantener esos elementos,
y conocer también su ubicación para
posibles ampliaciones.

9. LOS PLANOS
SIRVEN PARA
QUE:
LECTURA DE
CONTRATISTAS MEDICIONES
PLANOS
ARCHIVO DE
PLANOS

10. Concepto de manufactura
• Se pueden dar dos definiciones:
• 1. Manufactura. "Obra hecha a mano o
con el auxilio de máquina.
• 2. Lugar donde se fabrica"

11. MANUFACTURA
• Conjunto de actividades organizadas y
programadas para la transformación de
materiales, objetos o servicios en artículos
o servicios útiles para la sociedad.

12. Manufactura y el Ingeniero
• El ingeniero industrial observa a la
manufactura como un mecanismo para la
transformación de materiales en artículos
útiles para la sociedad. También es
considerada como la estructuración y
organización de acciones que permiten a
un sistema lograr una tarea determinada.

13. Clasificación de los procesos de
manufactura

14. FUNDICION
• Se denomina fundición al proceso de
fabricación de piezas, comúnmente metálicas
pero también de plástico, consistente en fundir
un material e introducirlo en una cavidad,
llamada molde, donde se solidifica.
• El proceso tradicional es la fundición en arena,
por ser ésta un material refractario muy
abundante en la naturaleza y que, mezclada con
arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin
perder la permeabilidad que posibilita evacuar
los gases del molde al tiempo que se vierte el
metal fundido.

16. FORMADO EN FRIO
• El forjado en frío permite que las prensas
puedan producir partes complejas, que
normalmente son producidas vía procesos
de maquinado, a través de forzar el flujo
del material en su etapa plástica. La alta
precisión, fuerza y rigidez de las prensas
las hacen ideales a las demandas de la
forja en frío.

17. MAQUINADO
• Proceso de remoción de metal para
conformar o darle acabado a una pieza.
Este proceso emplea técnicas
tradicionales como el torneado, taladrado,
cortado y amolado, y técnicas menos
tradicionales como la electricidad y el
ultrasonido.

18. • El maquinado es un proceso de
manufactura en el cual se usa una
herramienta de corte para remover el
exceso de material de una parte de
trabajo, de tal manera que el remanente
sea la forma deseada. La acción
predominante involucra la deformación en
cortante del material de trabajo, lo que
produce la viruta, la cual al ser removida
queda expuesta la nueva superficie.

20. • El maquinado no es solamente un
proceso, sino una familia de procesos. La
característica común es el uso de la
herramienta de corte que forma una
viruta, la cual se remueve de la parte del
trabajo. Para realizar la operación, se
requiere del movimiento relativo, que se
logra en la mayoría de los casos por
medio de un movimiento primario, llamado
VELOCIDAD y un movimiento secundario,
denominado el AVANCE.

21. TORNEADO
• Se llama tornear a la operación de
mecanizado que se realiza en cualquiera
de los tipos de torno que existen. El
torneado consiste en los mecanizados
que se realizan en los ejes de revolución u
otros componentes que tengan
mecanizados cilíndricos concéntricos o
perpendiculares a un eje de rotación tanto
exteriores como interiores.

22. • Hoy día los mecanizados complejos y de
precisión se realizan en torno CNC, y las
series grandes de piezas se realizan en
torno automático, sin embargo aún
quedan muchos mecanizados que se
realizan en torno paralelo donde se
requiere una buena pericia y
profesionalidad a los operarios que los
manejan

23. • En el caso del torneado la herramienta se
encuentra en un plano perpendicular a la
superficie que se esta cortando, también
el sentido de la velocidad de corte, el cual
es el mismo que el de la fuerza de corte.
El ángulo de ataque esta medido sobre el
plano de la superficie que se esta
cortando, es este ángulo el que determina
la salida de la viruta.

26. FRESADO
• Una fresadora es una máquina herramienta
utilizada para realizar mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de
una herramienta rotativa de varios filos de corte
denominada fresa.[1] En las fresadoras
tradicionales, la pieza se desplaza acercando
las zonas a mecanizar a la herramienta,
permitiendo obtener formas diversas, desde
superficies planas a otras más complejas.

28. BARRENADO
• Proceso consistente en taladrar la madera
o metal, que permite la posterior inserción
de tornillos u otros mecanismos.

30. PULIDO
• Se denomina pulir a una operación
mecánica que se realiza en la superficie
de varios materiales para mejorar su
aspecto visual, su tacto y su
funcionalidad. A esta operación también
se la conoce cono los términos pulido y
pulimento

31. SOLDADURA
• La Soldadura es un metal fundido que une
dos piezas de metal, de la misma manera
que realiza la operación de derretir una
aleación para unir dos metales, pero
diferente de cuando se soldan dos piezas
de metal para que se unan entre si
formando una unión soldada.

33. TEMPLE
• El acero, en mayor proporción que
cualquier otro metal, tiene la propiedad de
aumentar su tenacidad y dureza cuando
luego de calentado al rojo vivo se lo enfría
repentinamente. En cambio, con el
enfriamiento lento disminuye la dureza y
aumenta la maleabilidad.

35. ¿QUÉ TE CONVIENE MAS?
• CUANDO COTIZAS UNA PIEZA
• ¿QUÉ CREES QUE TE SALE MAS
ECONOMICO?
• A) MANDAR A HACER TU PIEZA
COMPLETA
• B) O MANDARLA A HACER POR HORAS
DE TRABAJO

36. • En realidad a una persona que no haya
mandado a realizar piezas a un taller o
empresa metalúrgica le seria muy difícil
imaginarse los costos de sus piezas a
realizar.