4. Maintenance préventive. Détection à
temps de défauts potentiels et de leurs
causes sur la base de caractéristiques
vibratoires individuelles.
Planification de mesures de maintenance
et exploitation idéale de la durée de
fonctionnement résiduelle de composants.
Suivi des vibrations globales de la
machine selon la norme ISO 10816.
La détection précoce de l’évolution des
vibrations évite les dommages indirects et
augmente la disponibilité de la machine.
La surveillance en temps réel permanente
de caractéristiques vibratoires permet une
désactivation rapide de la machine en cas
d’une augmentation soudaine de forces
dynamiques.
Une réaction rapide évite d’endommager
les composants de la machine, ses outils
et la pièce usinée.
ifm electronic : développement, conception
et production avec les normes de qualité
les plus élevées.
La détection et l’évaluation intégrée de
signaux vibratoires forment la base pour
l’intégration parfaite du diagnostic en
ligne dans les technologies de commande
et d’automatisation.
3
Structuredusystème
Aperçudesproduits
Protectiondemachines
Surveillancedesprocess
Maintenancepréventive
conditionnelle
Surveillancevibratoire
4 - 5
6 - 7
8 - 9
10 - 12
5. 4
Facile :
Surveillance de la santé globale
de la machine.
Normalisé :
Conformité avec ISO 10816.
Sûr :
Protection contre les pannes
de la machine.
Flexible :
Intégration facile dans
l’application.
Fiable :
Amélioration de la disponibilité.
Surveillance de la vitesse
de la vibration.
Le capteur de vibrations VK surveille
en ligne l’ensemble des vibrations de
machines et d’installations selon ISO
10816. Le capteur mesure la vitesse
efficace de la vibration et alerte en cas
de vibrations trop élevées.
Surveillance vibratoire.
Desserrage,
déséquilibre
Désalignement
6. 5
Pourquoi la surveillance vibratoire ?
En fonctionnement, chaque machine
génère des vibrations. Ces vibrations
peuvent rapidement dépasser le niveau
admissible, par exemple à cause de
déséquilibres, désalignements ou
résonances. L’augmentation des vibrations
a un effet nuisible sur l’état de la machine.
La conséquence : des arrêts non planifiés
et une diminution de la durée de vie de la
machine.
La solution avec efector octavis :
La vitesse de la vibration globale est
utilisée dans les standards industriels pour
évaluer la santé de toute la machine.
ISO 10816 spécifie les limites de
fonctionnement recommandées. Tous les
capteurs de vibrations d’ifm sont conformes
avec ISO 10816.
efector octavis détecte les détériorations
dès qu’elles apparaissent. Le remplacement
préventif des composants réduit les
dommages indirects. La disponibilité est
augmentée par un fonctionnement à
faible vibrations.
Capteurs de
vibrations types
VSA / VSP
Accéléromètres
robustes type VSA
ou capteurs à
sécurité intrinsèque
VSP, raccordement
à électronique de
diagnostic VSE.
Capteur de
vibrations
intelligent type
VN
Affichage sur
site, mémoire de
l’historique inté-
grée avec horloge
temps réel.
Capteur de
vibrations Basic
type VK
Sortie de commu-
tation et fonction
transmetteur.
Temporisé pour
éviter tout
déclenchement
lors du démarrage.
Transmetteur de
vibration Basic
type VT
Fonction trans-
metteur simple,
4...20 mA.
Electronique de
diagnostic type
VSE
Module de dia-
gnostic 4 voies
avec entrées sup-
plémentaires pour
valeurs process,
mémoire de l’hi-
storique intégrée,
possibilité de mise
en réseau.
Structuredusystème
Aperçudesproduits
Protectiondesmachines
Surveillancedesprocess
Maintenancepréventive
conditionnelle
Surveillancevibratoire
Détection précoce de l’évolution des vibrations
pour éviter les dommages consécutifs.
Détection précoce des déséquilibres.
Les déséquilibres ou les désalignements
peuvent rapidement faire dépasser les
niveaux vibratoires admissibles par les
machines. La conséquence : des arrêts
non planifiés et une diminution de la
durée de vie de la machine. Le capteur
du type VN peut détecter, visualiser
et documenter en permanence les
vibrations à partir de 120 tr/min.
Surveillance jusqu’à 4 points de mesure.
Avec les accéléromètres type VSA, les
vibrations de machines peuvent être
mesurées même dans des endroits
difficiles d’accès. Avec l’électronique de
diagnostic du type VSE, jusqu’à 4 points
de mesure peuvent être surveillés et
documentés. L’interface Ethernet facilite
la mise en réseau et le diagnostic à
distance.
Réglage facile de capteur de vibrations :
www.ifm.com/fr/octavis-setting-guide
Tendance des vibrations de machines
selon ISO 10816
Temps
Vitessedelavibration
Alarme
Avertissement
7. Sûr :
Surveillance permanente
des machines critiques.
Prévention :
Diagnostic de machines pour la
détection précoce de détériorations
et éviter d’importants dommages
indirects.
Optimisation :
Planification des intervalles de
maintenance.
Longévité :
Utilisation optimale de la
durée de vie des composants.
Rentable :
Concepts TCO (Total Cost of
Ownership).
Comptage :
Fonction compteur pour une
production contrôlée en fonction
des valeurs caractéristiques.
Diagnostic de vibrations sur un
mélangeur.
Les temps d’arrêt non planifiés sur
les machines critiques sont un facteur
de coût énorme. Par le diagnostic
permanent de l’installation complète,
il est possible d’agir de manière pré-
dictive et d’optimiser le process.
Maintenance préventive
conditionnelle.
Protection des machines
et télémaintenance.
La surveillance, dans les éoliennes, de
l’usure des engrenages, des génératrices
et des roulements des rotors contribue
à une maintenance efficace. Les sorties
d’alarme servent à la protection de
l’installation et à la maintenance
à distance.
Engrenages,
engrènement,
défaut
de denture
Pompe
excentricité,
cavitation
Roulement
Désalignement
Desserrage,
déséquilibre
6
8. Pourquoi la maintenance préventive
conditionnelle ?
La maintenance préventive conditionnelle
permet la détection de détériorations de
machines dès qu’elles apparaissent. Il est
donc possible, de planifier les intervalles
de maintenance et d’optimiser la durée
de vie des composants critiques. La surveil-
lance automatisée de la qualité identifie
les écarts avant que les pièces soient
endommagées.
Les compteurs peuvent être utilisés pour
déterminer des caractéristiques de la
production (heures de fonctionnement,
heures de production, pièces correctes /
incorrectes, taux de rebuts...) et des
facteurs qui influencent sur la durée de
vie des composants (impacts, température,
performance, vitesse de rotation...).
La solution avec efector octavis
Avec efector octavis il est non seulement
possible de surveiller les valeurs de
vibrations, mais aussi procéder à une
analyse du signal et des diagnostics
directement sur la machine. Les conditions
de la machine sont détectées au point de
mesure et sont transmises, soit comme
alarme ou des valeurs du diagnostic au
niveau de l’automate ou de la supervision.
De plus, la tendance est mémorisée dans
la mémoire de l’historique intégrée pour
chaque caractéristique de diagnostic.
Accéléromètre
type VSA
Boîtier très
compact, pour le
raccordement à
l’électronique de
diagnostic VSE,
idéal pour le
montage dans les
endroits qui sont
difficiles d’accès.
Longueur de
raccordement
jusqu’à 250 m.
Capteur
de vibrations
intelligent type VN
Affichage sur site,
enregistreur de
données pour la
documentation de
vibrations à partir
de 120 tours/min.
Electronique de
diagnostic type
VSE
Module de
diagnostic 4 voies
avec entrées
supplémentaires
pour les valeurs
process, mémoire
de l’historique
intégrée, possibilité
de mise en réseau.
Augmenter la disponibilité et la fiabilité,
réduire les coûts de maintenance et assurer la qualité.
Systèmes ifm pour le diagnostic
de machines :
Compteurs de particules / capteurs
d’humidité dans l’huile, codeurs, capteurs
de vitesse / température / pression et
compteurs d’air comprimé complètent
la gamme pour la maintenance préven-
tive conditionnelle. De plus, ifm offre
des outils logiciels pour la configura-
tion, la visualisation et l’enregistrement
de données.
Maintenance préventive conditionnelle
Temps
Probabilitédedéfaillance
7
Structuredusystème
Aperçudesproduits
Protectiondemachines
Surveillancedesprocess
Maintenancepréventive
conditionnelle
Surveillancevibratoire
Plus d’informations concernant les
systèmes pour le diagnostic de machines :
www.ifm.com/fr/condition-monitoring
Accéléromètre de
sécurité intrinsèque
type VSP
Dans l’industrie
chimique et l’exploi-
tation des mines, les
signaux peuvent
également être
transmis à travers
de longues distances.
Utilisation des électro-
niques de diagnostic
standards hors zone
via une barrière de
sécurité intrinsèque.
9. Dynamique :
Surveillance de forces dynamiques,
par ex. pendant le fraisage.
Rapide :
Temps de réponse de 1 ms.
Sûr :
Protection de la machine,
d’outils ou des pièces contre des
dommages coûteux.
Prévention :
Un diagnostic préventif évite des
défaillances imprévues.
Intégré :
Aucun calibrage grâce à l’auto-
test intégré.
Détection de vibrations inhabituelles.
L’accéléromètre micromécanique du
type VSA est vissé dans le corps de la
broche et détecte même de toutes
petites modifications dans le com-
portement vibratoire ou déséquilibres.
Le capteur résiste même à des mouve-
ments rapides ou forces élevées sans
perturbation.
Protection de machines
et surveillance de process.
Protection de
pièces à usiner
Protection
d’outils
Protection de
composants de
machines
8
T3
T2
T1
Source d’image : DMG / MORI SEIKI
www.dmgmoriseiki.com
10. Pourquoi la protection des machines et la
surveillance des process ?
Les mauvais réglages ou outils peuvent
mener à des situations de “ collision ”
entre les composants et la broche
d’usinage. Des coûts consécutifs élevés
sont le résultat.
La solution avec efector octavis :
L’énergie du process d’usinage est
désactivée par la détection précoce de
l’augmentation dynamique de la force.
Les rebuts et les dommages consécutifs
sont réduits.
La surveillance permanente en temps réel
de caractéristiques de vibration ainsi que
l’interface d’alarme intégrée (contacts
de commutation / signaux analogiques)
assurent la détection de déviations en
moins d’une milliseconde !
Il est possible d’utiliser des alarmes
progressives et différenciées au niveau de
l’automate ou commande numérique. Les
seuils d’alarme peuvent être adaptés en
ligne et suivant le process. L’intégration
dans la commande de la machine peut
être effectuée de façon analogique /
TOR / via TCP/IP ou via un module bus de
terrain.
Electronique de
diagnostic type
VSE
Surveillance aux
fréquences prédé-
finies, possibilité
de mise en réseau,
mémoire de
l’historique avec
horloge temps
réel, fonction de
compteur.
Accéléromètres
type VSA
Fonctionnement
sans défaillance
même en cas de
mouvements rapi-
des ou en présence
de forces élevées.
Auto-test intégré
pour une sécurité
permanente.
Réduction de rebuts et de pannes indirectes.
Eviter des dommages consécutifs sur
des machines-outils.
Les variations des forces de coupe,
p. ex. causées par des forets émoussés /
bourrage de copeaux, sont détectées
via une modification du comportement
vibratoire. Des seuils de tolérance indi-
viduels peuvent être attribués à chaque
outil, p. ex. seuil d’avertissement / seuil
de désactivation. Des dégradations de
la pièce usinée sont évitées.
Protection de machines :
détection de collision de la broche en 1 ms
temps
forcesdynamiques
9
Structuredusystème
Aperçudesproduits
Protectiondemachines
Surveillancedesprocess
Maintenancepréventive
conditionnelle
surveillancevibratoire
avertissement
alarme
historique des
collisions
sans alarme
Analyse des tendances dans un process de
découpe
temps
Alarme
Alarme
Avertissement
Alarme
Avertissement
Cycle du process
1 ms
Analyse par seuils adaptatifs
11. 10
Capteurs et transmetteurs
de vibrations intelligents
Capteurs et transmetteurs
de vibrations Basic
Systèmes de diagnostic
Solutions logiciel
et accessoires
efector octavis
Type VSA / VSP / VSE
Systèmes pour la surveillance vibratoire.
Le produit approprié pour votre application.
Pour applications industrielles
efector octavis
Type VN
efector octavis
Type VT / VK
12. Sortie
analogique
Structuredusystème
Aperçudesproduits
Protectiondemachines
Surveillancedesprocess
Maintenancepréventive
conditionnelle
Surveillancevibratoire
11
Sortie
de
com
m
utation
Le capteur de vibrations compact du
type VN surveille l’ensemble de vibrations
de machines et d’installations selon
ISO 10816 et se distingue par un para-
métrage facile et affichage sur site.
Un logiciel de configuration n’est pas
nécessaire.
Capteurs et transmetteurs de vibrations
pour la surveillance permanente de
l’ensemble des vibrations de machines
et d’installations selon ISO 10816.
Les capteurs mesurent la valeur efficace
de la vitesse de vibration sur la surface de
composants qui ne sont pas en rotation.
Diagnostic approfondi des vibrations
par des accéléromètres compacts et
électronique de diagnostic séparée.
Mémoire de l’historique, horloge temps
réel et fonction de compteur permettent
une surveillance et analyse détaillées.
L’interface Ethernet TCP/IP permet
l’intégration dans les systèmes supérieurs.
OPC –très flexible et facile à mettre en
œuvre.
OPC est un standard indépendant des
fabricants pour la communication dans le
secteur de l’automatisation. Il est utilisé
lorsque les capteurs, les actionneurs et
les systèmes de contrôle provenant de
fabricants différents forment un réseau
commun et flexible.
A
ffichage
intégré
Fonction
historique
M
ise
en
réseau
Entrées
signaux
parex.tem
pératureD
iagnostic
Com
pteurs
Le serveur OPC ifm supporte les deux
versions OPC les plus utilisés, OPC DA
(Data Access) et OPC XML DA.
Comme accessoires, ifm electronic
offre une large gamme de câbles de
raccordement pour différentes conditions
d’environnement.
VT
VK VK
13. Facilité d’intégration.
Du capteur simple jusqu’au diagnostic
approfondi.
Les systèmes ifm pour le diagnostic de
machines sont caractérisés par leur
simplicité et leur cohérence. L’intelligence
intégrée pour l’évaluation dynamique
du signal réduit les besoins en largeur de
bande et en algorithmes au niveau
supérieur du réseau.
Les capteurs sont faciles à intégrer et
représentent un faible investissement par
machine.
Niveau
supérieur
Possibilité d’acquisition de données
Systèmes CMS (condition
monitoring systems)
Diagnostic en ligne
Logiciel de
paramétrage et de
diagnostic VES003
Logiciel
serveur OPC
VOS001
Passerelle bus
de terrain
Logiciel de
paramétrage et de
diagnostic VES003
Câble croisé
E30112
Electronique de
diagnostic VSExx
Electronique de
diagnostic VSExx
Barrière
zener
Capteur de
vibrations VKxxx
Accéléromètres VSAxx
Capteur de
température
TRxxx
Compteur d’air
comprimé SDxxx
Transmetteur
de vibration
VTVxx
Capteur de
vibrations VNxxx
Accéléromètres
VSPxxx
ATEX
API
MES SCADA GMAO
14. Diagnostic vibratoire –
Vous avez le choix.
Capteurs et transmetteurs de vibrations basiques
Description N° de
commande
Transmetteur de vibrations selon ISO 10816 ;
étendue de mesure veff (RMS) : 0...25 mm/s ; sortie
analogique 4...20 mA ; inox ; IP 69K ; connecteur M12
VTV122
Capteurs et transmetteurs de vibrations intelligents
Description N° de
commande
Capteur de vibrations ; étendue de mesure 0...25 mm/s ;
gamme de fréquence 2/10...1000 Hz, (à sélectionner) ;
v crête ou v rms ; 2 sorties de commutation ou 1 sortie de
commutation et 1 sortie 4…20 mA ; 1 entrée analogique
4...20 mA ; mémoire de l’historique avec horloge temps
réel ; interface de données USB (M8 x 1) ; afficheur
alphanumérique à 4 digits ; connecteur M12
VNB001
Surveillance vibratoire selon ISO 10816 ;
étendue de mesure veff (RMS) : 0...25 / 0…50 mm/s;
1 sortie de commutation et temps de réponse (1...60 s)
réglable via anneau de réglage ; 1 sortie analogique
4...20 mA ; connecteur M12
VKV021
VKV022
Accéléromètres
Description N° de
commande
Accéléromètre pour le raccordement à une électronique
de diagnostic séparée VSE ; étendue de mesure ± 25 g
et 0…6000 Hz ; filetage M8 x 1,25 ; cône de 90° ;
jusqu’à 125 °C ; IP 69K ; connecteur M12
VSA001
Systèmes de diagnostic
Description N° de
commande
Electronique de diagnostic pour accéléromètres
types VSA / VSP ; montage en armoire ; surveillance,
jusqu’à 4 points de mesure, des machines aux fréquences
prédéfinies ; interface Ethernet TCT / IP ; mémoire de
l’historique intégrée avec horloge temps réel ; 2 sorties
de commutation ou 1 sortie de commutation et 1 sortie
analogique ; fonction compteur
VSE002
Electronique de diagnostic pour accéléromètres
types VSA / VSP ; module d’armoire de commande ;
surveillance, jusqu’à 4 points de mesure, des machines
aux fréquences prédéfinies ; interface Ethernet TCT / IP ;
mémoire de l’historique intégrée avec horloge temps réel ;
2 sorties de commutation ou 1 sortie de commutation et
1 sortie analogique ; 8 entrées / sorties supplémentaires
librement configurables ; fonctions compteur
VSE100
Accéléromètre pour le raccordement à une électronique
de diagnostic séparée VSE ; étendue de mesure ± 25 g
et 0…10000 Hz ; filetage M16 x 1,5 ; température
jusqu’à 85 °C ; IP 67 ; longueur du câble 0,6 m
VSA002
Accéléromètre pour le raccordement à une électronique
de diagnostic externe VSE ; étendue de mesure ± 3,3 g
et 0…1000 Hz ; filetage M8 x 1,25 ; cône de 90° ;
jusqu’à125 °C ; IP 69K ; connecteur M12
VSA101
Accéléromètre pour le raccordement à une électronique
de diagnostic externe VSE ; étendue de mesure ± 250 g
et 0…1000 Hz ; filetage M8 x 1,25 ; cône de 90° ;
jusqu’à125 °C ; IP 69K ; connecteur M12
VSA201
Accéléromètre pour le raccordement à une électronique
de diagnostic séparée VSE ; étendue de mesure ± 25 g
et 0…10000 Hz ; hauteur de 13,6 mm ; perçage 5,5 mm ;
température jusqu’à 80 °C ;IP 67 ; longueur du câble
3 m / 10 m
VSA004
VSA005
Accéléromètre pour application en zones ATEX ;
groupe II catégorie 1D / 1G ; Raccordement,
via la barrière de sécurité, à électronique de diagnostic
VSE ; Câble de longueur 10 m
VSP01A
VSP02A
Solutions logiciel · Accessoires
Description N° de
commande
Logiciel serveur OPC efector octavis
pour 25...1000 connexions
VOS001 à
VOS005
Description N° de
commande
Adaptateur PEEK pour type VSA001 E30132
Barrières de sécurité intrinsèque Stahl Séries 9001
pour accéléromètres ATEX série VSP; groupe II
catégorie 1D / 1G ; montage sur rail DIN ;
température ambiante -20 °C … +60 °C
ZB0633
Capuchon protecteur pour type VK E30094
Câble croisé pour type VSE / VSA E30112
Adaptateur UNF/M5 pour type VN E30137
Connecteur femelle, M12, droit, 5 pôles, 2 m PUR EVC070
Connecteur femelle, M12, droit, 5 pôles, 5 m PUR EVC071
Connecteur femelle, M12, blindé, droit, 5 pôles, 30 m PUR EVC561
Connecteur femelle, M12, blindé, droit, 4 pôles, 5 m PUR EVC527
Programme utilisateur pour type VSE pour la
configuration, l’enregistrement de données mesurées,
lecture des historiques de données
VES003
Câble USB/M8 et évaluation de l’historique pour type VN E30136
15. Nousnousréservonsledroitdemodifierlesdonnéestechniquessanspréavis.·ImpriméenAllemagnesurdupapierblanchisanschlore.09/13
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