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TEST123
1. ISO
国际标准
ISO 9692-1：2003
焊接及相关工艺——推荐的焊接坡口——
第 1 部分：钢的焊条电弧焊、气体保护焊、
气焊、TIG 焊及高能束焊
Welding and allied processes —— Recommendations for joint
preparation —— Part 1: Manual metal-arc welding, gas-shielded-arc
welding, gas welding, TIG welding and beam welding of steels
（翻译稿）
国际标准化组织 发布
3. ISO 9692-1：2003
ISO 9692-1:2003
焊接及相关工艺——推荐的焊接坡口——
第 1 部分：钢的焊条电弧焊、气体保护焊、气焊、TIG 焊及
高能束焊
1 范围
ISO 9692 的本部分规定了钢焊条电弧焊、气体保护焊、气焊、TIG 焊和高能
束焊接头制备的类型（参见 3、4 章）。
本部分适用于全熔透的对接焊缝也适用于角焊缝。对于部分熔透的对接焊
缝，允许规定不同于 ISO 9692 本部分的坡口形式和尺寸。
在采用定位焊接的情况下，ISO 9692 本部分所涉及的根部间隙系指定位焊之
后的间隙。
必要时，应考虑修正的接头制备细节以便于使用临时衬垫、“单面焊”等。
2 规范性引用文件
对于本部分的应用而言，下列引用文件是必不可少的。注年代的引用文件，
只能使用所引用的版本。未注年代的引用文件，应使用包括所有补遗在内的最新
版本。
ISO 2553：1992 焊接、硬钎焊及软钎焊接头——图样上的符号表示法
ISO 4063 焊接及相关工艺方法代号
ISO 6947 焊缝——工作位置——倾角和转角的定义
3 材料
ISO 9692 的本部分推荐的焊接坡口适用于所有钢材。
1
4. ISO 9692-1：2003
4 焊接方法
ISO 9692 的本部分推荐的焊接坡口适用于按照表 1 至表 4 规定焊接方法进
行的焊接；也适用于不同焊接方法的组合。
a （3）气焊；氧燃气焊接；
b （111）手工电弧焊（焊条电弧焊）；金属极保护焊；
c （13）气体保护焊；气体保护焊包括：
—— （131）熔化极惰性气体保护焊；MIG 焊；金属极电弧焊；
—— （135）熔化极活性气体保护焊；MAG 焊；金属极电弧焊；
—— （136）管状金属丝极活性气体保护焊；药芯焊丝电弧焊；
—— （137）管状金属丝极惰性气体保护焊；药芯焊丝电弧焊；
d （141）钨极惰性气体保护焊；TIG 焊；钨极气体保护焊；
e （5）高能束焊接
—— （51）电子束焊；
—— （512）非真空电子束焊；
—— （52）激光焊；激光束焊接
注：括弧内的数字表示 ISO 4063 规定的焊接方法代号。
5 加工
根部表面的纵向边缘应做飞边处理，并允许保留钝边（2mm 以内）。
6 焊接坡口的类型
表 1 至表 4 规定了焊接坡口的类型和尺寸。
2
5. ISO 9692-1：2003
表 1 单面对接焊坡口
材料 符号 尺寸 推荐的
厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 焊接方
序号 坡口 （参照 横截面 度 法 焊缝 备注
t 种类 ISO 2553 b c 图示
mm 标准规 αβ mm mm h （参照
定） mm ISO 4063
标准规
定）
通常不
3 加填充
1 ≤2 卷边 - - - - 111 材料
141
512
3
1.2.1 ≤4 ≈t 111 -
141
6≤b≤8 13
平对接
3<t≤8 - ≈t - - 141c
必要时
1.2.2 加衬垫
≤1d
52
≤15 0
3
6. ISO 9692-1：2003
表 1（续）
材料 符号 尺寸 推荐焊
厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 接方法
序号 坡口 （参照 横截面 度 焊缝 备注
t 种类 ISO b c （参照 图示
mm 2553 标 αβ mm mm h ISO
准规定） mm 4063 标
准规定）
平对接
（带衬垫）
1.2.3
≤100
平对接 - - - - 51 -
（带锁底）
1.2.4
3
3<t≤10 40≤α ≤4 111
1.3 V 形坡口 ≤60 13
≤2 - 141 -
8<t≤12 6≤α≤ - 52d
8
4
7. ISO 9692-1：2003
表 1（续）
材料 符号 尺寸 推荐焊
厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 接方法
序号 坡口 （参照 横截面 度 焊缝 备注
t 种类 ISO b c （参照 图示
mm 2553 标 αβ mm mm h ISO
准规 mm 4063 标
定） 准规
定）
陡边坡 带衬垫
口 111
1.4 >16 5°≤β≤20° 5≤b≤15 - - 13
单V坡
口 111
1.5 5≤t≤ （带钝 α≈60° 1≤b≤4 2≤c≤4 - 13 -
40 边） 141
单U坡 111
1.6 >12 口 60°≤α≤90° 1≤b≤3 - ≈4 13 6≤R≤9
（带 V 8°≤β≤12° 141
型根部）
5
8. ISO 9692-1：2003
表 1（续）
材料 符号 尺寸 推荐焊
厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 接方法
序号 坡口 （参照 横截面 度 焊缝 备注
t 种类 ISO b c （参照 图示
mm 2553 标 αβ mm mm h ISO
准规定） mm 4063 标
准规
定）
单 V 坡口 111
1.7 >12 （带 V 型 60°≤α≤90° 2≤b≤4 >2 - 13 -
根部） 10°≤β≤15° 141
111
1.8 >12 单 U 坡口 8°≤β≤12° ≤4 ≤3 - 13 -
141
6
9. ISO 9692-1：2003
表 1（续）
材料 符号 尺寸 推荐焊
厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 接方法
序号 坡口 （参照 横截面 度 焊缝 备注
t 种类 ISO b c （参照 图示
mm 2553 标 αβ mm mm h ISO
准规 mm 4063 标
定） 准规
定）
1.9.1
单边 111
3<t≤10 V形 35°≤β≤60° 2≤b≤4 1≤c≤2 - 13 -
坡口 141
1.9.2
单边
陡边 6≤b≤12 111
1.10 >16 坡口 15°≤β≤60° - - 带衬
≈12 13 垫
141
7
10. ISO 9692-1：2003
表 1（续）
材料 符号 尺寸 推荐焊
厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 接方法
序号 坡口 （参照 横截面 度 焊缝 备注
t 种类 ISO b c （参照 图示
mm 2553 标 αβ mm mm h ISO
准规 mm 4063 标
定） 准规
定）
J形 111
1.11 >16 坡口 10°≤β≤20° 2≤b≤4 1≤c≤2 - 13 -
141
≤15 52
1.12 平对接 - - - - -
51
≤100
≤15 52
51
1.13 ≤100 平对接 - - - - -
8
11. ISO 9692-1：2003
注：
a 在 ISO 6947 规定的 PC 位置（横焊位置）进行不对称焊接时，坡口角（或坡口面角）可以适当加大。
b 给定的尺寸适用于定位焊条件。
c 焊接方法说明不表示该焊接方法适用于整个工件厚度范围。
d 带填充金属。
e 符号和代号尚未在 ISO 2553 标准中规定。
9
12. ISO 9692-1：2003
表 2 双面对接焊坡口
材料 符号 尺寸 推荐焊
厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 接方法
序号 坡口 （参照 横截面 度 焊缝 备注
t 种类 ISO b c （参照 图示
mm 2553 标 αβ mm mm h ISO
准规 mm 4063 标
定） 准规
定）
≈t/2 111
≤8 141
2.1 平对接 - ≈t/2 - - 13 -
≤15 0 52
α≈60° 111 封底
2.2 3≤t≤40 V 形坡 ≤3 ≤2 - 141
口 13
40°≤α≤60°
α≈60° 111 特殊情
141 况下可
1≤b≤3 2≤c≤4 - 适用更
2.3 >10 带钝边 40°≤α≤60° 13 小的厚
V 形坡 度，13
口 方法封
底。
10
13. ISO 9692-1：2003
表 2（续）
材料 符号 尺寸 推荐焊
厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 接方法
序号 坡口 （参照 横截面 度 焊缝 备注
t 种类 ISO b c （参照 图示
mm 2553 标 αβ mm mm h ISO
准规 mm 4063 标
定） 准规
定）
α≈60° 111
141
2.4 >10 双V坡 1≤b≤4 2≤c≤6
口 40°≤α≤60° 13 -
（带钝
边）
α≈60° 111
141
2.5.1 双V坡 ≈t/2 13 -
口 40°≤α≤60°
>10
1≤b≤3 ≤2
α1≈60° 111
非对称 α2≈60° 141
2.5.2 双V坡 40°≤α1≤60° ≈t/3 13 -
口 40°≤α2≤60°
11
14. ISO 9692-1：2003
表 2（续）
材料 符号 尺寸 推荐焊
厚度 角度 间隙 钝边 熔透深 接方法
序号 坡口 （参照 横截面 度 焊缝 备注
t 种类 ISO b c （参照 图示
mm 2553 标 αβ mm mm h ISO
准规 mm 4063 标
定） 准规
定）
111
1≤b≤3 13
2.6 >12 U 形坡 8°≤β≤12° ≈5 - 封底
口 ≤3
可制成与
V 形坡口
111 相似的非
2.7 ≥30 双U形 8°≤β≤12° ≤3 ≈3 13 对称坡口
坡口 141 形式
111
2.8 3≤t≤30 单边 V 35°≤β≤60° 1≤b≤4 ≤2 - 13 封底
形坡口 141
12
15. ISO 9692-1：2003
表 2（续）
材料 符号 尺寸 推荐焊
厚度 角度 间隙 钝边 熔深 接方法
序号 坡口 （参照 横截面 焊缝 备注
t 种类 ISO b c h （参照 图示
mm 2553 标 αβ mm mm mm ISO
准规定） 4063 标
准规
定）
可制
成与 V
2.9.1 形坡
111 口相
>10 K 形坡 35°≤β≤60° 1≤b≤4 ≤2 13 似的
口 141 非对
称坡
2.9.2 口形
式
111
2.10 >16 J 形坡口 10°≤β≤20° 1≤b≤3 ≥2 - 13 封底
141c
13
16. ISO 9692-1：2003
表 2（续）
材料 符号 尺寸 推荐焊
厚度 角度 间隙 钝边 熔深 接方法
序号 坡口 （参照 横截面 焊缝 备注
t 种类 ISO b c h （参照 图示
mm 2553 标 αβ mm mm mm ISO
准规 4063 标
定） 准规
定）
≥2 可制成
111 与V形
2.11 >30 双J形 10°≤β≤20° ≤3 13 坡口相
坡口 <2 ≈t/2 141c 似的非
对称坡
口形式
≤25 52
平对接 - - - - -
2.12
≤170 51
注：
a 在 ISO 6947 规定的 PC 位置（横焊位置）进行不对称焊接时，坡口角（或坡口面角）可以适当加大。
b 给定的尺寸适用于定位焊条件。
c 焊接方法说明不表示该焊接方法适用于整个工件厚度范围。
d 符号和代号尚未在 ISO 2553：1992 标准中规定。
14
17. ISO 9692-1：2003
表 3 角焊缝的接头形式（单面焊）
序 材料 坡口 符号 横截面 尺寸 推荐焊接方法 焊缝
号 厚度 种类 （参照 图示
角度 间隙
t ISO 2553 （参照 ISO 4063 标准规
b
mm 标准规定 定）
αβ mm
3
t1>2 平 70°≤α 111
3.1.1 t2>2 对 ≤100° ≤2 13
接 141
3
平 111
3.1.2 t1>2 对 - ≤2 13
t2>2 接 141
平 3
3.1.3 t1>2 对 60°≤α ≤2 111
t2>2 接 ≤120° 13
141
注：
a 焊接方法说明不表示该焊接方法适用于整个工件厚度范围。
b 该符号仅适用于 α=90°条件。
15
18. ISO 9692-1：2003
表 4 角焊缝的接头形式（双面焊）
序 材料 坡口 符号 横截面 尺寸 推荐焊接方法 焊缝
号 厚度 种类 （参照 图示
角度 间隙
t ISO 2553 （参照 ISO 4063 标
b
mm 标准规定 准规定）
αβ mm
平 3
4.1.1 t1>3 对 70°≤α ≤2 111
t2>3 接 ≤100° 13
141
3
平 111
4.1.2 t1>2 对 60°≤α - 13
t2>5 接 ≤120° 141
2≤t1≤4
2≤t2≤4 ≤2 3
平 111
4.1.3 对 - 13
t1>4 接 - 141
t2>4
注：
a 焊接方法说明不表示该焊接方法适用于整个工件厚度范围。
b 该符号仅适用于 α=90°条件。
16
