Manual acanalados (1)

ACANALADOS

Una División de IMSA-MEX

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

• RECUBRIMIENTOS
• El mejor recubrimiento metálico
• Pintro
• ACANALADOS IMSA
• ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA
• RN-100/35
• R-72 Y R-101
• R-90
• 0-725, 0, 100
• SSR-3/24
• KR-18
• KR-24
• 0-30 Full-Hard
• Accesorios Estándard de IMSA
• Soluciones Constructivas
• Soluciones para el Parteaguas
• Soluciones para el Traslape Lateral
• Soluciones Típicas
• CUBIERTAS COMPUESTAS
• Sección 4
• RD-91.5
• Detalles de Cubierta Compuesta
• ENTREPISO METALICO
• Losacero, Estructura de Acero Compuesta
• Losacero Sección 4
• Losacero Sección 36/15
• Detalles de Losacero
• DISEÑO POR VIENTO
• SUGERENCIAS AL USUARIO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

El Mejor Recubrimiento
Metálico
ZINTRO-ALUM: Lámina de acero recubierta mediante una
aleación compuesta por aluminio (55%), zinc (43.5%)
y silicio (1.5%), mediante un proceso continuo de
inmersión en caliente.
La aleación de aluminio-zinc que forma el
recubrimiento combina las propiedades de ambos
metales: el aluminio proporciona la resistencia a la
corrosión tanto atmosférica como por altas
temperaturas, y una muy buena reflectividad térmica; el
zinc aporta la formabilidad y la protección galvánica
(catódica) que protege las áreas perforadas o cortadas
de la lámina.

Especificaciones de ZINTRO-ALUM
Tipo de acero para acanalados
Acero grado 37, Y 50
(Fy=37 k.s.i. = 2600 kg/cm2)
(Fy=50 k.s.i. = 3500 kg/cm2)
ASTM. A-792, Nom. B-471

Capa
AZ-50 (0.5 onzas/pie2)
Equivalente a 0.152 Kg/m2
(promedio en ambas caras)
ASTM. A-792, Nom. B-469
Debido a que la aleación aluminio-zinc, tiene una
densidad menor que el zinc, con la capa AZ-50 se
obtiene un espesor equivalente al de la lámina
galvanizada G-90.

Ventajas:
Resistencia a la Corrosión Atmosférica
Debido a que las características del recubrimiento y
basados en resultados de pruebas de exposición al
intemperismo, realizadas en diversos lugares del
mundo por más de 20 años, ZINTRO-ALUM ha
demostrado ser de 2 a 3 veces superior que la lámina
galvanizada en ambientes industriales, rurales, marinos
y marinos severos.
(Ver gráficas 2 y 3)

Resistencia a la Corrosión por Rocío de Sal
En pruebas de laboratorio y de exposición en
ambientes marinos, se ha comprobado que
ZINTRO-ALUM resiste mínimo cinco veces más que la
lámina galvanizada cuando no hay cortes expuestos y
tres o más veces cuando los cortes están expuestos.
(Gráfica 1)

Resistencia a la Corrosión por Altas Temperaturas
El recubrimiento aluminio-zinc posee una excelente
resistencia a la oxidación por calor, pudiendo resistir
temperaturas de hasta 500°C, en forma intermitente
o 315°C, en forma continua.

Post-formado
ZINTRO-ALUM puede ser formada con la misma
facilidad y continuidad de una hoja de galvanizado
normal.

Reflexión al Calor

Capa AZ-50: Espesor=0.0016" (Zintro-Alum)
Capa G-90: 0.0015" (Zintro)

El contenido de aluminio del recubrimiento le permite
reflejar en mucho mayor grado el calor, en
comparación con una lámina galvanizada.

Calibres

Protección Catódica

Mínimo: Cal: 30
Máximo: Cal: 20

El zinc contenido en la aleación protege las áreas
dañadas, tales como cortes y perforaciones mediante
una efectiva protección catódica, en donde el zinc se
sacrifica protegiendo el acero contra la corrosión.

Propiedades
Todas las propiedades que aparecen en este folleto
fueron calculadas de acuerdo al Manual de Diseño
AISI-1986.
1

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

Gráfica Nº 1

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Gráfica Nº 2

HORAS DE EXPOSICION EN CAMARA SALINA ANTES DE LA PRIMERA MARCA
DE OXIDACION SIGNIFICANTE*

PERDIDA DE RECUBRIMIENTO EN HOJAS DE ZINTRO-ALUM Y GALVANIZADO
G-90 DURANTE 13 AÑOS DE EXPOSICION ATMOSFERICA
PERDIDA EN

3000

MILESIMAS

2500

0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

MARINO

2000

*

SEVERO

1500
MARINO
1000

* *

INDUSTRIAL

500

ZINTRO-ALUM

0

ORILLAS
NO PROTEGIDAS

ORILLAS
PROTEGIDAS

ZINTRO-ALUM

RURAL
GALVANIZADO G-90

GALVANIZADO G-90

* Los datos de pruebas de laboratorio no corresponden a la duración real
del producto debido a que son aceleradas.

*Aparición de óxido rojo a los cuatro años.
**Aparición de óxido rojo a los diez años.

Gráfica Nº 3

Nota: Estimaciones en base a pruebas de control de calidad realizadas en
todo el mundo por Bethlehem International Engineering Corporation (BIEC).

DURABILIDAD
AMBIENTE

ZINTRO-ALUM

GALVANIZADO G-90

INDUSTRIAL

RURAL

MARINO
MARINO
SEVERO
5

10

15

ZINTRO-ALUM AZ-50 (0.50 oz/pie2)

CONCEPTO

20

25 30
AÑOS

35

40

45

50

55

GALVANIZADO G-90
(0.90 oz/pie2)

1.- Resistencia a ambientes corrosivos

Buena

a) Prueba de cámara salina hasta la aparición del óxido
rojo (ASTMB-117)

900 Hs.

380 Hs.

b) Prueba Kesternich (ASTM G-87)

16 Ciclos

5 Ciclos

2.- Resistencia a altas temperaturas

504°C. máximo intermitente
315°C. máximo continua

250°C. máximo intermitente
150°C. máximo continua

3.- Peso del recubrimiento
(NOM B-469) (ASTM A-792)
a) Espesores equivalentes a la capa especificada.

Debido a que la aleación Al-Zn tiene una densidad
menor que la del Zn, es posible aplicar espesores
de recubrimiento, iguales con menor peso. 0.50
oz/pie2 = 0.0016" capa total. (152 gr/m2)

0.90 oz/pie2 = 0.0015" capa total. (274 gr/m2)

4.- Adherencia del recubrimiento al metal base. (NOM-469)
5.- Flexibilidad (NOM B-469) (ASTM A-792)
6.- Protección catódica
7.- Troquelabilidad
8.- Pintabilidad

2

Excelente

Soporta la prueba del rolado y de impacto 160 Lbs./pulgada.
Soporta la prueba de doblez a 180° (OT).
Efectiva
Buena
Excelente

Soporta la prueba del rolado y de impacto 160 Lbs./pulgada.
Soporta la prueba de doblez a 180° (OT).
Efectiva
Buena
Excelente

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Pintro
IMSA-MEX S.A. de C.V. ofrece además PINTRO con lo
cual la lámina de acero queda aún más protegida contra
la corrosión y obtiene la belleza del color.

Flexibilidad
PINTRO posee una alta flexibilidad en su acabado, la
cual la protege de agrietamientos al ser rolada o
formada.

VENTAJAS
El sustrato puede ser Zintro o Zintro Alum, ambos garantizan
una apariencia y durabilidad que exigen los constructores
para todo proyecto de construcción.

Bajo mantenimiento
Por su resistencia a la corrosión y sus pinturas muy
resistentes a la decoloración (caleo) la lámina
PINTRO requiere de muy poco o ningún
mantenimiento, perdurando su tonalidad por un
tiempo mucho mayor que las pinturas
convencionales.

VARIEDAD DE ACABADOS
CARACTERISTICAS

VENTAJA

COLORES

FLEX DX 30

Elaborado a partir de resinas
poliester.

• Gran flexibilidad.
• Requiere menos mantenimiento que la
lámina de acero galvanizada pintada.
• Es muy económico.

Blanco Std.
Azul Std.
Gris Fondo
Arena Std.

METALURE DM 80

Elaborado con pigmentos especiales
(no metálicos) que garantizan
apriencia metálica permanente

• No se quema con el sol como anteriores
acabados metálicos.
• Excelente adherencia.
• Elegancia y durabilidad para su construcción.

Plata
Cobre

Elaborado con avanzadas resinas
de poliester y pigmentos
cerámicos

• Su resistencia a la intemperie es de 3 a 5
veces mayor que los acabados poliester.
• Garantizado hasta 15 años en ambientes
industriales y costas.

Arena
Blanco

DURAPLUS

* Aplicable únicamente sobre la base de acero galvanizado.

TABLA DE PROPIEDADES FISICAS
FLEX DX 30

METALURE DM 80

DURAPLUS

BRILLO

15 - 20

40 - 60

25 - 35

CAPA

0.7 MILS.

0.8 MILS.

0.8 MILS.

DUREZA

F

F

IMPACTO

+ 100 LB-INCH

+ 100 LB-INCH

+100 LB-inch

FLEXION

2 - 3T

2 - 3T

2-3T

0.2 MILS.

1.0 MILS

CAPA DE PRIMER

0.2 MILS.

SUSTRATO

ZINTRO, ZINTRO-ALUM.

CURADO

+ 30 FROTES MEX.

+ 50 FROTES MEX.

+100 FROTES MEX

KESTERNICH

15 CICLOS

20 CICLOS

50 CICLOS

ZINTRO, ZINTRO-ALUM. ZINTRO/ZINTROALUM

N.A. No Aplica

3

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

RN-100/35

6.649 cm.
3.5 cm.

Cubierta de naves industriales en donde se requiere resistencia estructural y/o diseñar con
pendientes bajas (mayor o igual sl 6%) se aplica también en fachadas industriales, horizontales
y verticales. Cuenta con la aprobación F.M.

33.332 cm.
100.00 cm.

2.46 cm.

R-72 y R-101

Ancho Efectivo 72.00 cm.
Ancho Total 79.375 cm.

2.46 cm.

Cubiertas de naves industriales, bodegas y construcciones en general en donde se requiere
mediana capacidad estructural y de desagüe. Cuando se utilice como sustrato resistente en
cubiertas compuestas se coloca en posición invertida.

R-90

11.97 cm.

Ideal para grandes claros, estacionamientos, bodegas, locales comerciales, etc.


1.90 cm.

O-725 y O-100
Construcciones en general y en cubiertas curvas, mediante combado previo.

Ancho Efectivo 95.28 cm. (En cubiertas)
1.90 cm.
Ancho Efectivo 103.22 cm. (En muros)

SSR SNAP
( ANCHO EFECTIVO )
60.96 cm.

SISTEMA SSR-3/24
Sistema completo de techumbre de fijación oculta y de hermeticidad comprobada que cuenta con
todos los accesorios y soluciones para su correcto funcionamiento y fácil instalación. Todos los
elementos que componen elSsistema son fabricados en planta bajo los más estrictos controles de
calidad. La unión longitudinal entre láminas puede ser engargolada “SSR-GRIP” o embonada “SSRSNAP”. En planta se le aplica un sellador en el extremo hembra de los paneles. La pendiente mínima
recomendada es de 2%. Cuenta con la certificación Factor y Mutual y UL-90

7.62 cm.

SSR GRIP
( ANCHO EFECTIVO )
60.96 cm.
7.62 cm.

KR-18

6.4 cm.

Perfil estructural engargolable fabricado en obra, se fija a la estructura secundaria
mediante clips ocultos.

45.7 cm.
(18 pulg.)

KR-24

KR-24

3.8 y
5.1 cms.

Perfil fabricado en obra de configuración trapezoidal con uniones engargolables y se puede aplicar a
pendientes bajas de hasta 2% sujeto a la estructura mediante clips fijos o deslizables.

Variable 30.5 a 61 cm.

RD-91.5

RD-91.5

Ancho Efectivo 36” (91.44 cm.)

Se utiliza como sustrato en cubierta compuesta y fachadas arquitectónicas
2-1/2” (6.35 cm)

6” (15.24 cm)

LOSACERO SECCION 36/15
1-1/2” (3.81 cm)

1-3/4” (4.45 cm)

Entrepiso metálico con un diseño que permite una magnífica relación entre su resistencia
estructural y su belleza arquitectónica

SECCION 4
Se utiliza como sustrato en cubierta compuesta
6.35 cm.

LOSACERO SECCION 4

95.00 cm.

Las dimensiones de este entrepiso lo hacen ligero y con excelente capacidad estructural al
interactuar con el concreto

7.78 cm.
1.45 cm.
7.78 cm.


4

O-30 Full-Hard
Lámina ondulada 100% rígida con mayor resistencia que las otras.
Fabricada con Acero Extra-Rígido
(Fy 80 K.S.I.) lo que proporciona mayor resistencia estructural entre apoyos.

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

RN-100/35
100.00 cm.
33.332 cm.
6.649 cm.

3.5 cm.

Propiedades de la Sección
CALIBRE

COMPRESION SUPERIOR
(MOMENTO POSITIVO)

PESO
(Kg/m2)

I+

MMAX+

I4

(Cm /m)

(Cm /m)

26

4.68

10.57

4.42

24

5.41

12.76

5.38

22

7.60

18.53

8.05

(Cm /m)

68.95

(Cm /m)

VA
MAX
Kg/m

APOYO
EXTERIOR
Kg/m

APOYO
INTERIOR
Kg/m

57.41

3

3

REACCION MAXIMA

MMAX(Kg-m)

S-

(Kg-m)

S+

4

ACCIONES PERMISIBLES

COMPRESION INFERIOR
(MOMENTO NEGATIVO)

1065

161

201

6.86

3.68

83.93

8.21

4.47

69.73

1452

208

317

125.58

12.53

7.11

110.92

2449

379

772

Las propiedades fueron calculadas para un acero grado 37 (Fb = 1560 kg/cm2)

Tabla de Capacidad de Carga Viva Neta (kg/m2) (Uniformemente Distribuida)
SEPARACION ENTRE APOYOS (mts.)

1.80

2.00

26

1.60

378

277

211

166

133

1.95

466

337

257

202

162

133

111

2.25

512

385

302

244

200

167

26

1.80

314

230

175

137

110

2.00

387

279

213

167

134

110

91

2.65

452

339

266

214

176

146

26

1.80

394

288

220

173

139

114

24

2.00

484

350

267

210

169

139

116

22

2.65

426

335

270

222

185

26

1.80

367

268

204

160

129

106

88

24

2.00

449

326

248

195

157

129

107

22

CUATRO O MAS

1.60

22
TRIPLE

1.40

24

DOBLE

1.20

22

SIMPLE

*
SEP.
MAX.
MTS.

24

CONDICION
DE APOYO

2.65

524

396

311

251

206

172

CALIBRE

CARGA VIVA

SUCCION DE VIENTO**
2.20

2.40

1.20

1.40

1.60

1.80

2.00

2.20

2.40

424

311

238

188

152

126

106

515

378

289

299

185

153

129

602

363

294

243

204

174

509

373

286

183

151

127

108

620

455

348

275

223

184

155

521

412

333

276

232

467

358

282

229

189

159

569

435

344

279

230

193

652

514

417

344

289

436

334

264

214

177

148

528

406

321

260

215

181

605

480

389

322

270

636

590

*Separación máxima entre apoyos considerando una carga concentrada de 100 Kgs. al centro del claro, hasta un claro de dos metros.
Claros de dos o más metros, se consideran dos cargas concentradas.
**Las cargas admisibles de succión de viento ya están incrementadas en un 33% por ser carga accidental.
Cuenta con la aprobación Factory Mutual, F.M.R.C. J.I.4B3A3.AM

5

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

R-72 y R-101
R-72
2.46 cm.

R-101
2.46 cm.

COMPRESION SUPERIOR
(MOMENTO POSITIVO)

PESO
(Kg/m2)

CALIBRE

ACCIONES PERMISIBLES

COMPRESION INFERIOR
(MOMENTO NEGATIVO)

REACCION MAXIMA

I+

S+

MMAX+

I-

S-

4

(Cm3/m)

(Kg-m)

(Cm4/m)

(Cm3/m)

VA
MAX
Kg/m

MMAX(Kg-m)

R-72 R-101 (Cm

/m)

APOYO
EXTERIOR
Kg/m

APOYO
INTERIOR
Kg/m

30

3.39

2.90

1.73

26.98

2.02

1.56

24.34

742

147

181

28

4.12

3.92

3.93

2.41

37.60

2.66

2.11

32.92

1279

208

330

26

4.89

4.64

4.93

3.07

47.89

3.38

2.73

42.59

1846

279

515

24

5.64

5.36

5.81

3.65

56.94

4.14

3.25

50.70

2372

359

731

22

7.91

7.52

8.33

5.34

83.30

6.78

4.90

76.44

3393

680

1557

Tabla de Capacidad de Carga Neta (kg/m2) (Uniformemente Distribuida)
CONDICION
DE APOYO

SIMPLE

DOBLE

TRIPLE

CUATRO O MAS

CALIBRE

*
SEP.
MAX.
MTS.

30
28
26
24
22

1.15
1.35
1.90

30
28
26
24
22

1.10
1.45
1.70
2.20

30
28
26
24
22
30
28
26
24
22

1.10
1.45
1.70
2.20
1.10
1.45
1.70
2.20

SUCCION DE VIENTO**

CARGA VIVA
1.00

1.20

1.40

1.60

213
297
378

147
205
261
311

107
149
191
227
326

113
145
172
248

132
179
232
276

96
130
169
201
304

99
128
153
231

166
224
291
346

121
164
212
253
382
112
152
198
235
356

191
259
336

240
325

223
303
395

154
209
271
322

124
161
192
291
116
150
179
270

1.80

108
135
184

100
120
181

127
151
228

118
140
212

2.00

92
132

96
145

101
121
183

94
112
170

2.20

1.00

1.20

1.40

1.60

1.80

2.00

2.20

97

258
350
453
539
621

179
243
314
374
564

132
178
231
275
414

101
137
177
210
317

80
108
140
166
251

113
135
203

111
138

287
399
508
603

199
277
353
419
578

146
204
259
308
452

112
156
199
236
339

123
157
187
268

100
127
151
217

105
125
179

358
500
636

249
347
442
525

159
189
271

131
156
224

232
324
412
487

140
195
248
296
424
131
182
232
276
396

196
233
335

334
463
590
707

183
255
324
386
565
171
238
303
360
524

144
183
218
313

148
176
253

123
146
209

118

99
150

139


6

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

R-90

11.97 cm.


MODULO DE
SECCION
(Cm3/m)

PESO

PESO

(Kg/ml)

(Kg/m2)

26

4.69

5.21

81.48

8.92

24

5.42

6.02

100.07

11.26

22

7.60

8.44

155.93

NOTA IMPORTANTE: Por sus
características de lámina aperaltada
estructural, este acanalado no está
calculado de acuerdo al manual de
diseño de lámina rolada en frío del
AISI, sus capacidades de carga fueron
comprobadas mediante pruebas físicas
de carga.

18.39

CALIBRE

INERCIA
(Cm4/m)

Tabla de Capacidad de Carga Neta (kg/m2)
CONDICION
DE APOYO

SIMPLE
Y DOBLE

CALIBRE

26
24
22

*
**
SEP. SEP.
MAX. MAX.
MTS. MTS.

3.30

3.25

3.50

3.75

4.00

4.25

4.50

4.75

5.00

5.25

5.50

5.75

4.50
5.40

118
150

100
127

86
108
180

74
93
155

64
81
135

56
71
118

63
104

56
93

50
84

75

68

65

3.50
4.30


Para cargas de viento multiplicar los valores por 1.33 por ser carga accidental.
*Esta separación máxima está calculada para una
carga de 100 kg. aplicada al centro del claro en el
ancho total de la lámina (90 cm.)

*

100

**Esta separación máxima está calculada para dos
cargas de 100 kg. aplicadas a los tercios del claro en
el ancho total de la lámina (90 cm.)

**

100

100

7

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

O-725, O-100
0-725
1.90 cm.


0-100

Ancho Efectivo 95.28 cm. (En cubiertas)
1.90 cm.

Ancho Efectivo 103.22 cm. (En muros)

PESO (Kg/ml)

PESO (Kg/m2)

CALIBRE
O-725

O-100

O-100
MUROS

O-725

O-100
TECHOS

INERCIA
(Cm4/m)

3.41

MODULO DE MOMENTO
SECCION
MAXIMO
(Cm3/m)
(Kg-m)

30

2.44

1.84

1.90

29.64

28

2.97

3.96

4.15

3.83

4.15

2.28

2.35

36.66

26

3.52

4.69

4.92

4.54

4.92

2.74

2.82

44.00

24

4.06

5.42

5.68

5.25

5.68

3.20

3.30

51.50

Tabla de Capacidad de Carga Neta (kg/m2) (Uniformemente Distribuida)
CONDICION
DE APOYO

SIMPLE

DOBLE

TRIPLE

CUATRO O MAS

CALIBRE

*
SEP.
MAX.
MTS.

CARGA VIVA
1.60

140
173
208
243

87
106
129
151

71
85
99

233
289

160
200
235
280

115
144
173
205

110
131
155

291

1.10
1.35
1.55

1.40

200
250
300

145
182
218
255

1.05
1.25

30
28
26
24

1.20

233
289

30
28
26
24

1.00

30
28
26
24
30
28
26
24

1.10
1.35
1.55
271
1.10
1.35
1.55

187
233
280

135
169
203
237

SUCCION DE VIENTO**

128
154
179

2.00

2.20

1.00

1.20

1.40

1.60

1.80

2.00

309
384

212
266
312
372

152
191
230
272

146
174
206

160

126

309
384

212
266
312
372

152
191
230
272

146
174
206

160

126

387
138
165
192

1.80

266
332
399

193
242
290
339

183
219
255

149
175

92

90

248
309
372
428

179
224
270
315

170
205
238

138
163

117

85

68

121

112
132

104
123

95

95

88

69

64

360
440
535
617

2.20


8

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Sistema SSR 3/24

SNAP

7.62 cm.

Sistema de techumbre para edificios que requieran alta
hermeticidad. El acanalado que compone el sistema
puede ser de 18” de poder cubriente como es el caso
de la KR-18 o de 24” de poder cubriente en el Sistema
SSR 3/24 ( SSR-SNAP o SSR-GRIP). La lámina es
sujetada por medio de clips ocultos los cuales se fijan
a la estructura permitiendo la libre flotación de la
techumbre, eliminando por completo el efecto del
movimiento térmico, por otro lado la lámina cuenta
con una configuración especial en sus extremos
laterales que permite ser engargolada o embonada
según sea el tipo seleccionado. Se cuentan con dos
opciones constructivas:

GRIP

7.62 cm.

Este sistema ofrece una solución eficiente a cualquier
diseño de cubiertas metálicas, su geometría ofrece gran
capacidad estructural e hidráulica, así como un traslape
lateral hermético y seguro. El Sistema SSR se ofrece en
dos tipos de traslape: SSR SNAP (Embonable) y SSR
GRIP (Engargolable).
La Calidad del recubrimiento protege totalmente contra
los embates de la corrosión. La variedad de los colores
brinda una versátil opción para construir, remodelar o
modificar proyectos. Además de los colores producidos
en línea, existen los que usted necesita para un
proyecto específico.

• Fabricado en Obra: el acanalado es formado en el
sitio por medio de una acanaladora portátil alimentada
por un rollo de lámina.

La lámina acanalada de configuración trapezoidal para
uso como “Acanalado base” o “Sustrato Resistente” en
Cubiertas Compuestas o Térmicas. El acanalado base
instalado en techos cumple las siguientes funciones
básicas:

• Fabricado en Planta: La longitud de cada lámina es
predefinida y fabricada en una acanaladora
estacionaria, asegurando un estricto control de
calidad, el acanalado producido cuenta con un sellador
en los extremos engargolables, se ofrece con todos los
accesorios, selladores y elementos de fijación para su
correcta instalación. El sistema SSR-GRIP cuenta con
la aprobación Factory Mutual.

• Resistir la carga viva de instalación y mantenimiento.
• Resisitir carga de succión de viento.
• Soportar la carga muerta del aislante rígido y la
impermeabilización.
• Funcionar como anclaje para la colocación de la
impermeabilización de membrana.

IMSA-MEX, siempre al tanto de los requerimientos del
constructor moderno, introduce el innovador y práctico
Sistema SSR. Este revolucionario sistema de techado
permite que los paneles de lámina de acero recubierto
se instalen uno tras otro en forma rápida para
posteriormente sellarse y lograr así una mayor
impermeabilidad asegurada con una efectiva
instalación, esto gracias a que los tornillos
autotaladrantes expuestos han sido reducidos casi en
su totalidad. El Sistema SSR ofrece además resistencia,
protección, seguridad, durabilidad y un menor
mantenimiento que los sistemas de techado
tradicionales y luce una mejor apariencia y versatilidad.

Estos acanalado son fabricados con Acero estructural
Galvanizado siguiendo normas internacionales, cuyo
recubrimiento metálico de Zinc (ZINTRO®) o ZincAluminio (ZINTRO-ALUM ® ) provee al sistema la
Protección Catódica alargando su vida útil,
adicionalmente se ofrece con el recubrimiento metálico
de zinc más un Pre-pintado (Pintro®) .
IMSA-MEX le brinda asesoría técnica profesional para
un mejor aprovechamiento de su inversión. Además su
amplia red de distribución ofrece un tiempo de entrega
real para sus proyectos.
Así, con la constante innovación tecnológica y mejora
continua, IMSA-MEX está a la vanguardia en
construcción.
9

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

SSR SNAP

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SSR GRIP

Sellador aplicado
en planta

Extremo Hembra
Extremo Hembra

Extremo Macho

Tornillo
autotaladrante

Clip
Fijo
o móvil

Tornillo
autotaladrante

Polín

Calibre

Peso
(Kg/m^2)

I+
(cm^4/m)

I(cm^4/m)

S+
(cm^3/m)

S(cm^3/m)

26

4.69

35.14

12.95

5.94

2.61

24

5.42

41.91

15.44

7.12

3.69

22

7.62

63.88

24.73

10.85

6.02

Capacidad Admisible
CALIBRE

SIMPLE

26

Carga viva (Kg/m^2)
vs. claro (m)

Succión de viento (Kg/m^2)
vs. claro (m)

1.10 1.30 1.50 1.70 1.10 1.30 1.50 1.70
589

369 265

24

706 529

520 374 282

22
DOBLE

824

806
359

256

24

509

363

271

22

832

594

444

26

384

274

24

TRIPLE

26

544

388

290

635

475

22

459

716
344

540
821

420

425

318

694

519

368

300

595

810 581

641

438
713

557

594 427
839 602
403

454
739

**** La carga de viento se puede aumentar en un 33%

NOTAS:

359

574 412

26
22

847 609
833 598

24

CUATRO O MAS

626

Extremo Macho

Clip
Móvil

Polín


CONDICION
DE APOYO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

577

VENTAJAS
• Máxima calidad por ser rolado en planta, garantizando
un perfil con dimensiones constantes.
• Este perfil tiene la aprobación Factory Mutual y
cumple con los requisitos UL-90 .
• Tiene 3"(7.62 cm) de peralte que le brinda una mayor
capacidad estructural y mayor capacidad hidráulica, y
un poder cubriente de 24" (60.96 cm) que le permite
tener más rendimiento en la instalación.
• Por la configuración de sus extremos (SNAP y GRIP),
éstos son muy seguros a la acción del viento.
• La aplicación de sellador, durante el rolado, en el
interior del extremo hembra lo hace aún más
hermético a la lluvia.
• Gran facilidad de reposición de piezas.
• Tiene una gama completa de accesorios de eficiencia
comprobada incluyendo tragaluces con la misma
configuración del perfil de lámina.
• En éste sistema se pueden utilizar clips deslizables y
fijos que permiten al sistema de cubierta absorber los
efectos térmicos sin dañar la lámina.
• Este sistema es ideal para retechar sobre cubiertas
y /o azoteas existentes garantizando la impermeabilidad
durante un largo período sin requerir mantenimiento.
• En el Sistema SSR, la mayoría de los tornillos
autotaladrantes se encuentran ocultos eliminando la
fuente más común de goteras.

1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute)
2.- El acero utilizado para fabricar la lámina está acorde al ASTM A-653 para ZINTRO® y ASTM 792 para ZINTRO-ALUM® y es Grado 50 (fy=50,000 psi)
3.- Disponible en recubrimientos ZINTRO® (G-90), ZINTRO ALUM®, (AZ-50), o Pre-pintado, Pintro®
4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/150
5.- * Las cargas admisibles de succión de viento pueden ser incrementadas multiplicando los valores de la tabla por 1.33
6.- El claro máximo recomendado por instalación es de 1.30 m. para el calibre 26, 1.52 para el calibre 24 y 1.70 para el calibre 22.
7.- Los valores de succión de viento mostrados en la “Tabla de capacidades de carga” sólo serán válidos si se utilizan los elementos de fijación (clips
y tornillos, etc.) adecuados en cuanto a dimensión y suficientes en cuanto cantidad y que provengan de un cálculo de viento dependiendo de la
zona geográfica y de la forma del inmueble en cuestión así mismo se deberán de seguir los procedimientos adecuados para su instalación
8.- Los valores mostrados en las tablas de “Capacidades de Carga” no se deberán utilizar para la aplicación del producto como cimbra para concreto,
este producto no es adecuado para este uso.
9.- Los sistemas SSR-GRIP y SNAP cuentan con la aprobación Factory Mutual, F.M.R.C.J.I.4B3A3.AM y J.I. 3004290 (Para las condiciones de
aprobación consultar con el departamento técnico de IMSA-MEX, S.A. de C.V.)
10.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer
responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.

10

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

KR-18

KR-18
6.35 cm.


Perfil estructural fabricado en obra con traslape lateral engargolable y sujeto a la estructura mediante clips fijos o móviles.

VENTAJAS:
•
•
•
•
•

No tiene restricciones en su longitud, eliminando traslapes transversales.
Sistema de fijación oculto, reduciendo el riesgo de posibles filtraciones.
Ribs longitudinales que le proporcionan la resistencia estructural necesaria para evitar deformaciones en su planeza.
Su acabado Zintro Alum® le proporciona hasta tres veces más duración y resistencia a la corrosión que el galvanizado.
En acabados Pintro®, IMSA ofrece variedad de colores y una alta duración y resistencia al intemperismo.

Propiedades con engargolado a 90 grados KR-18
CALIBRE
20
22
24
26

PESO POR
AREA INSTALADA
kg/m2
9.910
8.316
5.923
5.126

Ix+

Sx+

Ix-

Sx-

cm4/m

cm3/m

cm4/m

cm3/m

47.39
39.33
30.45
21.44

9.30
7.53
5.48
3.55

47.25
38.92
29.77
20.62

9.35
7.74
6.08
4.41

11

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Capacidad de carga viva (Kg/m2) KR-18
TIPO DE
APOYO

SEP ARACION ENTRE APOYOS
CALIBRE

0.75

0.90

1.05

1.20

1.35

1.50

1.65

1.80

26
24
22
20

660

528

APOYO SIMPLE
UN CLARO

386
596

293
454
621

230
357
489
606

288
396
489

327
406

337

26
24
22
20

640

APOYO DOBLE
DOS CLAROS

288
391
498
606

230
318
406
489

332
401

337

26
24
22
20

689

APOYO TRIPLE
TRES CLAROS

332
459
582

269
371
469
572

391
469

396

474
650

547
757

362
498
630

420
582

Nota:
1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86
(American Iron and Steel Institute)
2.- El acero suministrado para la fabricación del perfil KR-18 está acorde al ASTM A-653 para ZINTRO® y
ASTM 792 para ZINTRO-ALUM® y es Grado 37 (Fy=37 Ksi=2320 kg/cm2) y Grado 50 opcional sobre pedido
especial.
3.- Disponible en recubrimientos ZINTRO® (G-90), ZINTRO-ALUM® (AZ-50), o pre-pintado PINTRO®
5.- Los claros máximos recomendados por instalación son: 1.35 m. para cal. 26, 1.52 m. para cal. 24, 1.65 m.
para cal. 22 y 1.80 para ca. 20
6.- Las cargas admisibles de succión de viento se pueden obtener multiplicando los valores de la tabla
por 1.33
7.- Los valores de succión de viento calculados solo serán válidos si se utilizan los elementos de fijación
(clips y tornillos, etc) adecuados en cuanto a dimensión y suficientes en cuanto cantidad y que
provengan de un cálculo de viento dependiendo de la zona geográfica y de la forma del inmueble en
cuestión así mismo se deberá de seguir los procedimientos adecuados para su instalación.
8.- Los valores mostrados en la tablas no se deberán utilizar para la aplicación del producto como cimbra
para concreto, este producto no es adecuado para este uso.
9.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación
de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se
recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.
12

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

KR-24
KR-24
Estructural
3.81 ó 5.08 cm.
1 1/2 “ ó 2”
Con dos costillas
Variable de 30.48 cm a
60.96 cm (12” a 24”)

KR-24
Arquitectónico
3.81 ó 5.08 cm.
1 1/2 “ ó 2”
Valle plano
Variable de 30.48 cm a
60.96 cm (12” a 24”)

• Perfil arquitectónico y estructural acanalado y engargolado en obra.
• Su sistema de fijación oculto a base de clips disminuye el riesgo de posibles filtraciones, ya que los
tornillos no quedan expuestos a la intemperie.
• Se fabrica de una sola pieza desde el canalón hasta el parteaguas.
• La eliminación de los traslapes transversales permite instalarlo en cubiertas de baja pendiente (mínimo 2%).
• Ideal para cubiertas aisladas (Cubiertas compuestas o térmicas) asi como plafones, fachadas y retechados.
• Disponible en lámina ZINTRO-ALUM®, asi como en acabado PINTRO® que les garantiza durabilidad
y máxima resistencia al intemperismo.
• Disponible en calibres del 22 al 28.

Peralte=1.5" Ancho efectivo=20"
Propiedades de la sección KR-24

Peralte=1.5" Ancho efectivo=14"
CALIBRE
28
26
24
22

PESO
kg/m2
3.99
4.82
5.64
8.05

SUPERIOR

INFERIOR
CALIBRE

I x ( cm4/m)

S x (cm3/m)

I x (cm4/m)

S x (cm3/m)

4.81
6.13
7.14
10.01

1.37
1.78
2.15
3.03

2.62
3.39
4.21
6.88

1.20
1.48
1.79
2.64

28
26
24
22

Capacidades de carga (kg/m2) KR-24
CALIBRE

APOYO
SIMPLE UNO
O DOS
CLAROS
APOYO
CONTINUO
TRES O MAS
CLAROS

3.73
4.50
5.26
7.51

SUPERIOR

INFERIOR

I x ( cm4/m)

S e (cm3/m)

I x (cm4/m)

S e (cm3/m)

3.44
4.42
5.27
7.39

0.95
1.23
1.53
2.16

1.84
2.38
2.95
4.85

0.84
1.04
1.24
1.85


CLARO ENTRE APOYOS

TIPO DE
APOYO

PESO
kg/m2

0.75

1.00

1.25

1.50

28
26
24
22

264
327
391
586

151
186
220
327

117
142
210

98
147

28
26
24
22

332
410
489
728

186
230
274
410

117
147
176
264

103
122
181

CLARO ENTRE APOYOS

TIPO DE
APOYO

CALIBRE

APOYO
SIMPLE UNO
O DOS
CLAROS
APOYO
CONTINUO
TRES O MAS
CLAROS

0.75

1.00

1.25

1.50

28
26
24
22

186
230
274
410

103
127
156
230

98
147

103

28
26
24
22

235
288
342
513

132
161
195
288

103
122
186

127

13

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Peralte=2" Ancho efectivo=12"
CALIBRE

PESO
kg/m2

28
26
24
22

4.83
5.62
6.58
9.39

CALIBRE

I x ( cm4/m)

S x (cm3/m)

I x (cm4/m)

S x (cm3/m)

APOYO
SIMPLE UNO
O DOS
CLAROS

10.24
13.37
16.84
23.87

2.22
2.92
3.72
5.65

6.14
7.87
9.72
15.87

2.16
2.67
3.19
4.78

APOYO
CONTINUO
TRES O MAS
CLAROS

SUPERIOR

CLARO ENTRE APOYOS

TIPO DE
APOYO

INFERIOR

0.75

1.00

1.25

1.50

1.75

28
26
24
22

479
591
709

269
332
396
596

171
215
254
381

122
147
176
264

108
132
195

28
26
24
22

596
738
885

337
415
498
748

215
264
318
479

151
186
220
332

108
137
161
244

(Ver notas generales)

Capacidad de carga viva (kg/m2) KR-24

CALIBRE

PESO
kg/m2

28
26
24
22

4.15
4.99
5.85
8.35

SUPERIOR

CLARO ENTRE APOYOS

TIPO DE
APOYO

Peralte=2" Ancho efectivo=18"
INFERIOR

I x ( cm4/m)

S e (cm3/m)

I x (cm4/m)

S e (cm3/m)

7.03
9.15
11.46
17.19

1.46
1.90
2.40
3.86

4.11
5.26
6.51
10.64

1.44
1.78
2.13
3.19

CALIBRE

APOYO
SIMPLE UNO
O DOS
CLAROS
APOYO
CONTINUO
TRES O MAS
CLAROS

0.75

1.00

1.25

1.50

1.75

28
26
24
22

318
396
474
709

181
220
264
401

142
171
254

117
176

132

28
26
24
22

401
494
591
885

225
279
332
498

176
210
318

147
220

161

(Ver notas generales)

NOTAS GENERALES (KR-24):
1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86
(American Iron and Steel Institute).
2.- El acero suministrado para la fabricación del perfil KR-24 está acorde al ASTM A-653 para ZINTRO®y ASTM A-792
para ZINTRO-ALUM® y es Grado 37 (Fy=37 Ksi, Fy=2320 kg/cm2) y Grado 50 opcional sobre pedido especial.
3.- Disponible en recubrimientos ZINTRO® (G-90), ZINTRO-ALUM® (AZ-50), o pre-pintado PINTRO®.
4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/120.
5.- Para este producto IMSA-MEX, S.A. de C.V. únicamente suministra el Acero Galvanizado o Pre-pintado en rollo,
el cliente es el responsable de formar el perfil con la acanaladora portátil asi mismo de suministrar todos los accesorios
para su instalación.
6.- Para determinar el ancho del rollo a utilizar se sigue el siguiente criterio: si el acanalado a formar es de 1-1/2” de peralte
el ancho de rollo es el poder cubriente (entre 12” y 24”) + 4”. Si el acanalado es de 2” de peralte el ancho de rollo es el
poder cubriente (entre 12” y 24”) +6”.
7.- Los claros máximos recomendados por instalación son: 1.00 m. para calibre 28, 1.25 m. para calibre 26, 1.52 m. para
el calibre 24 y 1.65 m. para el calibre 22
8.- Este producto se recomienda para su uso en Cubiertas Compuestas (o Térmicas) donde se instala sobre aislante rígido.
9.- Las cargas admisibles de succión de viento se pueden obtener multiplicando por 1.33 los valores de la tabla de
Capacidad de carga viva.
10.- Los valores de succión de viento calculadas a partir de las tablas de “Capacidad de Carga Viva” sólo serán válidos
si se utilizan los elementos de fijación (Clips y tornillos, etc.) adecuados en cuanto a dimensión y suficientes en cuanto
a cantidad y que provengan de un cálculo de viento dependiendo de la zona geográfica y de la forma del inmueble en
cuestión así mismo se deberá de seguir los procedimientos adecuados para su instalación.
11.- Los valores mostrados en las tablas de “Capacidad de Carga Viva” no se deberán utilizar para la aplicación del
producto como cimbra para concreto, este producto no es adecuado para este uso.
12.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus
productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría
de un ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.

14

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Lámina Ondulada 0-30 Full-Hard

• Lámina ondulada 100% rígida con mayor resistencia que
las otras. Fabricada con Acero Extra-Rígido
(Fy 80 K.S.I.) lo que proporciona mayor resistencia estructural
entre apoyos.

7.78 cm.
1.45 cm.
7.78 cm.


Ancho Efectivo 77.8cm Peralte 1.45cm Fy= 80ksi=5630 kg/cm2 Deflexión L/120

• Cubre más que cualquier otra lámina en el mercado por
sus 77.84 cms. de ancho efectivo en cubiertas.
De instalación sencilla, fácil transporte y medidas más
usuales.

• Sus exclusivos recubrimientos Zintro y Zintro Alum
proporcionan la durabilidad y frescura que las zonas rurales
del Sureste requieren. Disponible en calibres del 28 al 32.

15

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

2”

Accesorios Estándar
de IMSA

2”

Caballetes:
Para cubrir el parteaguas de un edificio, existen
cuatro tipos de caballetes de acuerdo a cada tipo de
acanalado.
Especificaciones de Caballete Estandard
LARGO
EFECTIVO
ANCHO (MTS) LARGO (MTS)
(MTS)

.3”
10 m.)
12
(3.

MEDIDAS DE LAM. LISA
TIPO DE ACANALADO
R-72 Y R-101
RN-100/35
R-90
LISO (ACANALADOS
DE ONDAS) 0-725
0-100
RFE-1

2c
3.3
1

CAL.
26
26
26
26 Y 28

0.45
0.45
0.61
0.45

3.05
3.05
2.44
3.05

2.88
3.00
2.35
2.95

24

0.75

3.12

”
1/2

3.04

Caballete RFE-1

Tornillo autotaladrante:
IMSA ofrece al mercado nacional la mejor alternativa
de fijación, mediante el tornillo autotaladrante
ITW BUILDEX.
La calidad de su recubrimiento las hace más
resistentes a la corrosión.

m.
.05
3

m.

Caballete dentado
Cumbreras:
Para un mejor sellado y para lograr continuidad de la
lámina en el parteaguas.
Especificaciones de Cumbrera Estandard

TEKS

MAXISEAL

Arandela de
Neopreno

LARGO
EFECTIVO
ANCHO (MTS) LARGO (MTS)
(MTS)

MEDIDAS DE LAM. LISA

TIPO DE ACANALADO
CAL.
R-72
R-101
RN-100/35

6”
3/1
11

26
26
26

0.915
1.220
1.220

1.20
1.20
1.20

0.72
1.01
1.00

Tanto caballetes como cumbreras se tienen en
lámina ZINTRO-ALUM y PINTRO blanco/fondo.

Fijación no
Fijación expuesta
expuesta a la
a la intemperie
intemperie
(Lámina-Elemento
(Lámina-Elemento
Estructural)
Estructural)

Fijación expuesta
a la intemperie
(Lámina-Lámina)

3.5 cms.

152°
60
cm
s.
16

NOTA:
El tipo de broca del tornillo varía dependiendo del
espesor del material. (Consultar manual técnico de
ITW Buildex).

Cumbrera

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

Soluciones
Constructivas

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

VIENTOS DOMINANTES

SELLADOR

Para una buena selección de un producto para
techumbre, se deberá de considerar en el análisis los
siguientes puntos importantes:

TRASLAPE LONGITUDINAL
“COSIDO”
(@60 cm max. típico en
láminas de fijación expuesta)

1.- Pendiente
2.- Longitud de la vertiente
3.- Cantidad de traslapes transversales
4.- Intensidad de la lluvia de la zona donde se ubicará
el edificio
5.- Separación entre apoyos
6.- Instalación correcta
Los factores anteriores afectan en mayor o en menor
proporción la impermeabilidad de una cubierta, por
lo cual cuando el área a cubrir implica evitar
cualquier probabilidad de goteras, es necesario el
uso de selladores adecuados para los traslapes y
per files como caballetes, canalones, etc.
En los detalles que se presentan se incluye la
colocación correcta del sellador, recomendamos
selladores preformados de butilo en el caso de
traslapes en los que no está expuesto el sellador a
los rayos solares y selladores de uretano (cartucho),
para cuando va a estar expuesto el sellador a los
rayos solares, (se deberá consultar con los
fabricantes de sellador para garantizar los mismos)

Sellador

TRASLAPE TRANSVERSAL

Para el traslape transversal se recomienda colocar
sellador entre el filo de la hoja superior y el tornillo
autotaladrante, como se muestra en el dibujo de abajo.

4

VIENTOS
DOMINANTES

1

3

2

5

TRASLAPE TRANSV
ERSAL

HILO A

HILO B

SELLADOR
SECUENCIA DE INSTALACION

TORNILLO
AUTOTALADRANTE
(Para fijación expuesta)

APOYO

17

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

Soluciones para el
Parteaguas

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

CUMBRERA RN-100/35

CUMBRERA RN-100/35

Apoyo
Polín

CABALLETE EXTERIOR RFE-1 Y CLOSURE

Closure

Apoyo

Closure (cinta de espuma)

“A”

NOTA: Para mejor funcionamiento de la cumbrera se
deberá asegurar que coincida la configuración de los
acanalados de ambas vertientes con este accesorio.

“A”
CUMBRERA R-72 Y R-101

Apoyo

Cumbrera

c
L

Simétrico

Caballete
Tornillo

CABALLETE LISO

1” (Volado)

Fijación del caballete a la lámina

Pendiente
Sellador

Closure

Lámina
Acanalada
Apoyo

Fijación del caballete
a la lámina

CABALLETE R-90

Sellar en campo con
Calafateo, en ambos
lados del caballete

CABALLETE R-72 Y R-101

Sellar en campo con
Calafateo, en ambos
lados del caballete
Apoyo

Apoyo

18

CORTE A-A

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Soluciones para el
Traslape Longitudinal
• Para evitar infiltraciones así como favorecer el funcionamiento como diafragma es muy importante efectuar un
cosido en el traslape longitudinal. Para realizar este trabajo se colocarán en esta zona Tornillos Autotaladrantes
de exposición exterior adecuados para unir lámina-lámina como se muestra en los dibujos adjuntos.
Se recomienda colocar un Tornillo coincidiendo en cada uno de los apoyos y otro a los centros de los claros, en
cualquier caso la separación entre estos no será mayor a 60 cm.

2”

R-72

1/8”

Sellador
Continuo

Sellador
Intermitente
(Caucho
butílico)

1 1/2”
Caucho butílico

Sellador de caucho butílico
(sólo en zona de tornillo
colocado entre lámina-lámina)

RN-100/35

35 mm.

Doble Canal
Antisifón
R-101

Tornillo
autotaladrante

R-90

Sellador
Continuo
Sellador
Continuo

0-100

Tornillo autotaladrante

O-725

Sellador
Continuo

Tornillo
autotaladrante

Sellador
Continuo

Nomenclatura:
Vientos Dominantes
El uso del sellador es de suma importancia para evitar la entrada de agua por el traslape longitudinal.
Se recomienda usar sellador de caucho butílico o sellador elástico a base de poliuretano.
El tornillo autotaladrante para cosido de lámina-lámina será ITW Buildex Maxiseal o Scots 1/4 -14x 7/8” HWH#1 ó similar.
19

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

Soluciones Típicas

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Perfil remate
o botaguas

R-72 ó R-101

Solución de canalón al centro
Separación de 15 cm.
mínimo para
mantenimiento

Tornillo autotaladrante de ITW Buildex
Maxiseal 12-14 x1”HWH#3 ó ITW
Buildex 1/4-14x1” HWH#3

Apoyo

Lámina R-72 ó R-101
Lámina ZINTRO,
ZINTRO ALUM,
PINTRO,
PINTRO ALUM.

Lámina
Polín

Polín

Canalón

Polín
Moldura
botaguas

Moldura Tapa
(Metálica)

Lámina acanalada
ZINTRO O
PINTRO
ZINTRO ALUM O
PINTRO ALUM

Canalón
Muro de Block

Lámina de techo

Tornillo
autotaladrante
tipo LAP con
arandela de
neopreno
Lámina de
muro

Union cubierta de lámina con
muro de block

Clavo o
tornillo para
concreto

Separación de 15
cms. mínimo
para
mantenimiento
de canalón

Unión de cubierta de lámina con
muro de lámina.

Separación de 15 cms.
mínimo para
mantenimiento

Polín de
muro

Tornillo
autotaladrante #3
para polín y #5
para joist de
ángulo

Separación de 15
cms. mínimo
Moldura
para
tapa
mantenimiento
de canalón
Tornillo para
concreto o
clavo de
disparo

Union cubierta de lámina con
muro de block con pretil

Continua
Asfalto
Moldura Especial
Ver detalle de ranura
Tornillo para
concreto ó clavo
de disparo
Muro de Block
Strut

Polín

Aplicar sellador
Sikaflex 1-A en
terminación
superior de
canalón. Fijar
canalón con tornillo
o clavo de disparo

Lámina ZINTRO
O PINTRO
ZINTRO ALUM O
PINTRO ALUM

Canalón
Unión de cubierta de lámina con
muro de block (pretil alto)

Para mayor información consultar con el Departamento de Asesoría Técnica de
IMSA-MEX y/o con los distribuidores autorizados.

Canalón

Lámina acanalada
ZINTRO O
PINTRO
ZINTRO ALUM O
PINTRO ALUM
Ver detalle A

Muro de Block

Detalle A
Sellador
Sikaflex 1A
1/2"

1"
1

Ranurar muro con
disco abrasivo

2

Colocar moldura
Colocar sellador
Sikaflex 1A

3

Detalle de ranura
20

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Sección 4
Acanalado de 95 cm de ancho efectivo (Poder cubriente) y 6.35 cm (2-1/2”) de peralte su aplicación
principal es como acanalado base o sustrato resistente en cubiertas compuestas. Por su peralte permite
utilizar claros mayores en el Diseño. Es estibable y traslapable.
Tabla S4-1

Cal.

PESO
(Kg/mˆ2)

I+
I(cmˆ4/m) (cmˆ4/m)

S+
(cmˆ3/m)

S(cmˆ3/m)

24

5.70

57.12

52.68

13.86

14.10

22

8.00

74.60

69.39

18.62

19.23

20

9.54

90.95

86.51

23.66

24.78

18

12.59

121.09

119.12

33.26

36.24

6.35 cm
95.00 cm.
ANCHO EFECTIVO: 95.00 cm
Deflexión L/120

PERALTE: 2.5 Pulg.
Fb(kg/cmˆ2): 1560

Tabla S4-2

Capacidad de Carga
CONDICION
DE APOYO

Carga viva (kg/mˆ2) vs. claro (m)

Cal.
2.00

2.50

3.00

Succión de viento (kg/mˆ2) vs. claro (m)

3.50

4.00

4.50

5.00

2.00

2.50

3.00

3.50

4.00

4.50

5.00

50
60
80
106

35
45
56
74

569

296
390
487

169
222
278
383

104
137
171
236

68
89
112
154

46
60
76
105

32
42
52
73

579

369
503

254
337
420
597

159
209
261
360

105
137
172
237

72
94
118
163

51
66
83
115

24
22
20
18

427
573

271
364
463

184
240
292
389

114
148
181
240

74
96
118
157

DOBLE

24
22
20
18

434
592

276
376
485

190
259
334
490

138
188
243
357

104
142
181
241

78
102
124
166

56
72
88
117

TRIPLE

24
22
20
18

544

346
472

239
325
420

174
237
306
449

132
179
231
307

100
130
159
212

72
93
113
151

462

319
427
532

202
266
332
457

133
175
219
302

92
121
151
208

66
86
107
149

24
22
20
18

508

323
440
568

222
303
392
574

162
221
285
418

123
167
216
317

96
130
169
226

76
99
121
161

431
588

298
406
524

215
282
353
486

142
187
233
321

98
129
161
222

70
92
115
158

SIMPLE

CUATRO O MAS

NOTAS:
1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute)
2.- El acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado 37 (Fy=37 Ksi= 2320 kg/cm2) y está acorde al ASTM A-653 para Zintro
3.- Disponible en recubrimientos Zintro (G-90) o Zintro Alum (AZ-50) y opcional Pre-pintado, Pintro ó Pintro Alum
5.- Disponibles para el mercado construcción a la medida en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m.
6.- Los valores mostrados en las tablas de carga viva no se deberán utilizar para el uso del producto como cimbra para concreto, para esta
aplicación se deberá consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción.
7.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la siguiente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le
podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique a
aplicabilidad de la misma.

21

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

RD-91.5
Acanalado diseñado para funcionar como “Sustrato Resistente” en cubierta compuesta, también aplicable a muros metálicos.

RD-91.5


2-1/2” (6.35 cm)

6” (15.24 cm)

1-1/2” (3.81 cm)
Tabla RD-91.5 -1

1-3/4” (4.45 cm)


Acero Grado 33 (Fy=2320 kg/cm2)

CALIBRE

ESPESOR DEL
DISEÑO (IN)

PESO
Kg/m2

Ip
cm4/m

In
cm4/m

Sp
cm3/m

Sn
cm3/m

24
22
20
18

0.0209
0.0295
0.0358
0.0474

6.02
8.33
10.02
13.14

13.71
21.54
27.67
39.38

16.76
25.39
31.09
41.43

5.95
9.86
13.16
19.98

6.35
10.08
13.02
17.91

Tabla RD-91.5 -2

Sobrecarga viva admisible (Kg/m2)
CONDICION DE
APOYO
SIMPLE

DOBLE

TRIPLE O MAS

ESPESOR DE
DISEÑO (IN)

1.25

1.50

CLARO EN METROS
1.75
2.00
2.25

2.50

2.75

24
22
20
18

0.0209
0.0295
0.0358
0.0474

425
704
938
1363

274
430
552
787

171
274
347
498

117
181
235
332

83
127
166
235

59
93
117
171

44
68
88
127

24
22
20
18

0.0209
0.0295
0.0358
0.0474

454
718
928
1275

313
498
645
885

230
367
474
650

176
279
362
498

142
220
288
396

112
181
230
318

93
147
191
264

24
22
20
18

0.0209
0.0295
0.0358
0.0474

528
836
1080
1490

367
582
753
1036

269
425
552
757

205
327
420
582

161
254
327
459

117
186
239
342

88
142
181
254

CALIBRE

NOTAS: 1.- Las cargas fueron calculadas utilizando las propiedades de la sección de acuerdo al AISI del 86 (American Iron and Steel

22

Institute)
2.- El Acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado 37 (Fy=37 Ksi= 2320 Kg/cm2) y está acorde al ASTM A-653 para
Zintro
3.-Disponible en recubrimientos Zintro (G-90) o Zintro Alum (AZ-50) y opcional Pre-pintado, Pintro o Pintro Alum
5.- Los claros máximos por instalación para cada calibre se muestran en tabla correspondiente
6.- Disponibles para el mercado construcción a la medida en longitudes desde 3.05 hasta 12.00 m.
7.- Los valores mostrados en las tablas de carga viva no se deberán usar para el uso del producto como cimbra para concreto,
para esta aplicación se deberá consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción
8.- El acanalado RD-91.5 cuenta con la aprobación Factory Mutual (FM Global) 1-90 FMRC J.I. 3004388 en calibres 22, 20 y 18.
Para las especificaciones de instalación de acuerdo a FM consultar al Departamento de Asesoría Técnica.
9.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que
no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero
capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Cubierta Compuesta
SSR SNAP o GRIP

Moldura de borde
cabecero

Clip fijo o móvil
Placa base para clip
Barra de
vapor
(opcional)

SECC. 4, RD-91.5, ó R-101
invertida.

Aislante rígido

Placa base
para clip
Aislante
rígido

Muro
Clip

SSR SNAP
ó GRIP
Barrera de vapor (Opcional)

Tapa metálica interior
Soporte para
canalón

Fijación de sustrato
a estructura

SECC. 4, RD-91.5, ó R-101
invertida.

Aislante
rígido
SECC. 4, RD-91.5, ó R-101
invertida.

Canalón

Moldura “Z”

Muro

Moldura auxiliar para
terminaciones
SECC. 4, RD-91.5, ó
R-101 invertida.
SSR SNAP
o GRIP

Moldura soporte para
caballete

Caballete
Placa base para clip
de 6” x 6” cal. 20

Angulo de
soporte para
moldura exterior

Tornillo para
sujeción de
clips (hasta el
apoyo)

Moldura de borde
cabecero

Fijación de sustrato
a estructura

Tapa metálica exterior

Clip

Clip fijo ó
móvil

SSR SNAP o GRIP

Aislante rígido
Polin

Tornillos para
sujeción de clips
(Hasta el apoyo)

SECC. 4, RD-91.5, ó R-101
invertida.

Traslape longitudinal
RD-91.5

SECCION 4

Opción 1

Opción 2
23

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Losacero, Estructura de
Acero Compuesta
Acabado ZINTRO
El recubrimiento de zinc es
aplicado en continuo por el
proceso de inmersión caliente,
con una capa G-90, equivalente a
un mínimo de 0.9 Oz/pie2 (0.275
kg/m2) para ambas caras de la
lámina de acuerdo a la norma
ASTM A653/A 653 M-94
El uso de lámina de acero
ZINTRO con secciones
especiales y conectores de
cortante soldados a las vigas
estructurales ha ganado una
amplia aceptación en la
industria de la construcción,
como método económico y
práctico.
La función de la sección
compuesta, se logra uniendo
con los conectores de cortante,
la viga, Losacero y el concreto.
Esto permite vigas más ligeras,
con ahorros en el peso del acero
hasta del 40%, reducción en la
altura total del edificio dando

lugar a importantes ahorros en
todos los materiales involucrados
en la relación altura.
Cabe mencionar que los ahorros
de la sección compuesta se
logran cuando desde un principio
se considera y se calculan
trabajando viga y losa
simultáneamente por medio de
los conectores de cortante.
La construcción es acelerada por
la eliminación de la cimbra y de
los apuntalamientos, además es
posible cubrir mayores claros
aumentando la resitencia
estructural.

Recomendaciones
1.- Protección durante el
transporte utilizando vehículos
cerrados o cubiertos con lonas
impermeables.

2.- Durante el transporte o
almacenaje, la lámina no debe
estar en contacto con productos
químicos ni solventes.
3.- Inspección al llegar a su
destino y en caso de que se
reciban con indicios de humedad,
secar hoja por hoja de inmediato
asimismo deben almacenarse
bajo techo y en lugar seco y
ventilado.
4.- Colocar las hojas sobre
tablones para evitar el contacto
con el suelo. (Entre cada apoyo se
recomienda una distancia de un
metro)
5.- En el lugar de la obra, colocar
el material bajo techo; cuando no
sea posible, cubrirlo con lonas
impermeables. No use polietileno
o plástico ya que atrapan la
humedad en el paquete

24

LOSACERO SIN
CONECTORES

DETALLE ILUSTRATIVO

LOSACERO CON
CONECTORES

DETALLE ILUSTRATIVO

FIJACION

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Losacero Sección 4
Valles más amplios que las crestas lo que da mayor
resistencia a las cargas al aumentar el brazo de palanca
entre el acero (tensión) y el concreto (compresión).
Mayor ancho efectivo del patín a compresión en el
concreto en el apoyo, lo que incrementa la resistencia al
momento negativo.
Mayor distancia entre apuntalamientos al incrementar el
módulo de sección negativo de la lámina.
Mayor área de concreto envolviendo los conectores de
cortante al trabajar como viga compuesta.
Embozado más ancho y profundo, lo que da una mayor
superficie de contacto y trabazón entre lámina y concreto,
efecto crítico en sistemas de construcción compuestos.
Embozado en crestas, donde el cortante es mayor, además
de estar en la zona en que no se produce agrietamiento,
permitiendo cargas mayores y que no disminuyen con el
tiempo.
Geometría que permite estibamiento de la lámina,
disminuyendo los costos de flete y facilitando los
traslapes.
Más ligera que cualquiera y con mayor ancho efectivo.

Tabla S4-1

Propiedades de la Sección (Sin concreto)
Cal.

PESO
(Kg/m2)

I+
(cm4/m)

I(cm4/m)

S+
(cm3/m)

S(cm3/m)

24

5.70

57.12

52.68

13.86

14.10

22

8.00

74.60

69.39

18.62

19.23

20

9.54

90.95

86.51

23.66

24.78

18

12.59

121.09

119.12

33.26

36.24

Notas:
1.-Las propiedades de la sección como lámina sin concreto
han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del
AISI del 86 (American Iron and Steel Institute). Las propiedades de la Sección Compuesta fueron calculadas bajo los
lineamientos del Steel Deck Institute SDI del 91
2.-El acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado
37 (Fy=37 Ksi=2320 kg/cm2) y está acorde al ASTM A-653
para Zintro.
3.- Disponible en recubrimientos Zintro (G-90) y opcional
Pintro cuya pintura es aplicada en la cara del acanalado no en
contacto con el concreto.

6.35 cm
95.00 cm.
(Ancho efectivo)
Tabla S4-3

Inercia Promedio de Sección Compuesta "lav" (cmˆ4/m)
esp. conc.

5

6

8

10

12

Cal 24

733.03

926.28

1411.04

2044.34

2846.97

Cal 22

789.67

995.18

1509.88

2180.47

3027.82

Cal 20

840.54

1057.06

1598.77

2303.14

3191.20

Cal 18

937.21

1175.55

1771.13

2543.33

3513.49

esp. conc.

5

6

8

10

12

Cal 24

44.91

50.74

62.98

75.75

88.87

Cal 22

55.56

62.71

77.78

93.55

109.81

Cal 20

65.43

73.81

91.51

110.10

129.30

Cal 18

85.31

96.28

119.57

144.13

169.56

Tabla S4-4

25

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Tabla S4-5

Nota:
1.- Los claros anteriores fueron
determinados de acuerdo a la
especificación del SDI-1995 (Steel Deck
Institute) considerando el peso de la
lámina, del concreto fresco y una carga
de construcción distribuida de 98 kg/mˆ2
ó puntual de 223 kg/m. de ancho, al
centro del claro; y como limitantes un
esfuerzo de trabajo de 0.6 Fy o una
deflexión máxima de L/180 ó 1.9 cms.

Losacero Sección 4 Claros Máximos sin Apuntalamiento
CALIBRE

APOYO

5cm

1.70

1.59

1.50

1.42

2.29

2.15

2.03

1.93

2.32

2.17

2.05

1.95

2.12

2.04

1.90

1.79

1.69

2.83

2.73

2.55

2.40

2.28

2.91

2.80

2.61

2.46

2.33

2.46

2.36

2.19

2.06

1.95

3.20

3.08

2.89

2.72

2.58

3.31

3.19

2.98

2.81

2.67

3.00

2.87

2.67

2.50

2.36

3.85

3.71

3.48

3.28

3.11

3.98

18

12cm

2.41

20

10cm

2.38

22

8cm

1.77
24

6cm

3.84

3.59

3.39

3.22

2.- Los valores que aparecen en la tabla
superior, solo serán válidos si la lámina
está correctamente “fijada” a las vigas de
apoyo.
3.- Los claros deberán considerarse a
“ejes” es decir a centros de apoyos.

Tabla S4-6

Losacero Sección 4 Sobrecarga Admisible (kg/mˆ2)
espesor de
conc. (cm)

24

5
6
8
10
12

22

5
6
8
10
12

20

5
6
8
10
12

18

Sin Conectores

Cal.

5
6
8
10
12

Separación entre apoyos (m)
1.6

1.8

2

2.2

2.4

2.6

2.8

3

3.2

1537
1653
1842
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

1313
1429
1640
1812
1937
1533
1653
1858
2000
2000

984
1058
1179
1257
1286
1126
1194
1698
1895
2000

741
783
838
847
805
1044
1129
1277
1388
1456

556
574
579
535
439
815
871
957
1003
1003

412
411
377
292
154
637
670
707
703
652

298
282
217
100

206
178

130

3.4

3.6

496
510
510
465
372

382
381
350
273
147

2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

1474
1591
1795
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

1120
1192
1300
1886
2000
1657
1803
2000
2000
2000

851
888
1304
1432
1521
1305
1407
1582
1707
2000

845
907
1011
1079
1107
1032
1098
1198
1755
1914

679
720
778
799
778
815
853
1258
1388
1483

544
568
591
514
513
835
900
1012
1093
1135

3.8

4

289
276
219
116

211
189
111

146
116

435
444
437
389
296
692
739
811
851
851

343
342
310
176
116
574
605
645
650
615

267
255
203

203
183
113

147

474
492
506
482
417

390
397
388
340
249

318
316
287
218
107

NOTAS:

26

1.- La sobrecarga admisible mostrada ya considera el peso propio de la lámina y del concreto. La sobrecarga admisible es considerada uniformemente
distribuida y es lo que se tiene disponible para colocar sobre la Losacero, no se requiere factorizar la solicitación de carga.
2.- Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Claros Máximos
sin Apuntalamiento”.
3.- Los valores de esta tabla únicamente serán válidos si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle, mediante
tornillos auto-perforantes, clavo de disparo o soldadura así como se deberá tener restricción al giro en los bordes discontinuos de la losa utilizando
fronteras metálicas permanentes o conectores. No es aplicable a losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo, como se da en el caso
de losa apoyada en dos extremos unicamente por dos muros.
4.- Estos valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamientos de autos, en este caso se deberá
de consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico.
5.- Para determinar la resistencia como losa (losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando L/360 como el
límite de deflexión.
6.- El concreto deberá de tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f’c) de 200 kg/cm2 que para su proporcionamiento, revenimiento, elaboración
y manejo se deberán seguir las especificaciones vigentes del IMCYC o la Norma aplicable para un concreto con mínimo refuerzo y al ambiente en
cuestión. No se deberá utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de
juntas frías se recomienda utilizar concreto bombeado.
7.- Se deberá de realizar un cosido con alambre galvanizado en la union longitudinal de la lámina. Esta operación se efectuará a cada 30 cm. máximo
utilizando la punzonadora como se indica en el “Manual de Instalación de Losacero”
8.- Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres de lámina Losacero 24 y 22 se deberá de colocar una arandela galvanizada calibre 16
(0.0613”) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de la lámina coincidiendo en el apoyo y se
aplicará la soldadura en el centro verificando que se haya realizado un correcto anclaje con el elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren
arandela unicamente el punto de soldadura de 3/8” de diámetro.
9.- El espesor de concreto = Espesor de concreto sobre la cresta del panel. El espesor de concreto mínimo sobre la cresta es de 5 cm.
10.- Disponibles en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m.
11.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el Manual de Instalación de Losacero de IMSA
12.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la siguiente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se podrá hacer

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Tabla S4-7

Losacero Sección 4 Sobrecargas Admisibles (kg/mˆ2)

24

5
6
8
10
12

22

5
6
8
10
12

20

5
6
8
10
12

18

Con Conectores

Cal.

espesor de
conc. (cm)

5
6
8
10
12

Separación entre apoyos (m)
2.6
2.8
3
3.2

1.8

2

2.2

2.4

3.4

3.6

3.8

4

1840
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

1462
1649
2000
2000
2000
1895
2000
2000
2000
2000

1182
1334
1638
1941
2000
1465
1656
2000
2000
2000

969
1094
1344
1593
1843
1207
1356
1681
2000
2000

804
907
1115
1323
1530
1006
1138
1402
1666
2000

672
759
933
1108
1282
846
958
1181
1404
1627

566
640
787
934
1052
717
812
1002
1192
1382

479
542
667
793
918
612
693
856
1019
1182

407
461
586
675
782
525
595
735
875
1016

2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

1772
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

1464
1660
2000
2000
2000
1908
2000
2000
2000
2000

1225
1389
1717
2000
2000
1603
1826
2000
2000
2000

1035
1174
1452
1730
2000
1361
1551
1930
2000
2000

882
1001
1238
1476
1714
1165
1328
1655
2000
2000

756
859
1064
1269
1473
1005
1146
1429
1711
2000

652
741
919
1096
1274
873
996
1242
1488
1735

347
393
485
576
668
452
512
634
755
876
565
643
797
952
1107
762
869
1085
1301
1517

296
335
414
493
572
390
442
548
653
759
492
559
694
830
965
667
763
953
1143
1334

252
286
354
422
490
337
383
474
566
658
429
488
607
725
844
587
671
840
1008
1177

NOTAS:
1.- La sobrecarga admisible mostrada ya considera el peso propio de la lámina y del concreto. La sobrecarga admisible es considerada
uniformemente distribuida y es de lo que se dispone para colocar sobre la Losacero, no se requiere factorizar la solicitación decarga.
2.- Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor del concreto adecuado es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la
de “Claros Máximos sin apuntalamiento”
3.- Los valores de esta tabla serán aplicables si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle,
mediante tornillos autoperforantes, clavo de disparo o soldadura, así como, se deberá tener restricción al giro en los bordes
discontinuos de la losa utilizando fronteras metálicas permanentes o conectores. Los conectores, (Pernos de corte) deberán de ser
del tipo Weld-Thru TRW NELSON S3L de 3/4” de diámetro de una longitud sin instalar de 4-3/8” que ya instalado tenga una longitud
de 4”, es decir que sobresalga del peralte de la lámina 1-1/2” y con una resistencia última a corte de 21,000 lbs. La densidad de los
conectores colocados en los valles de la lámina en función del calibre son las siguientes: en cada valle(@12”) para calibre 18, en
valles alternados(@24”) para calibres 20, 22 y 24. Se deberá de verificar por métodos adecuados que el conector esté debidamente
anclado a la viga de soporte. La densidad de pernos indicada no se sumará con los resultantes de un análisis de Viga Compuesta,
se colocará la cantidad que resulte mayor de los dos casos. No se debera de utilizar esta capacidad de carga en losas simplemente
apoyadas con bordes laterales sin apoyo (discontinuos) como se da en el caso de losa apoyada en dos extremos únicamente por
dos muros.
4.- Estos valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamientos de autos, en este
caso de deberá de consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico.
5.- Para determinar la resistencia como losa (Losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando
L/360 como el límite de deflexión.
6.- El concreto deberá de tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f’c) de 200 kg/m2 que para su proporcionamiento,
revenimiento, elaboración y manejo se deberán seguir las especificaciónes vigentes del IMCYC o la Norma aplicable para un concreto
con mínimo refuerzo y al ambiente en cuestión. No se deberán utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de
sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de juntas frías se recomienda utilizar concreto bombeado.
7.- Se deberá realizar un cosido con alambre galvanizado en la unión longitudinal de la lámina. Esta operación se efectuará a cada 30 cm.
máximo utilizando la punzonadora como se indica en el “Manual de Instalación de Losacero”.
8.- Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres de láminas Losacero 24 y 22 se deberá de colocar una arandela
galvanizada calibre 16 (0.0613”) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de
la lámina coincidiendo en el apoyo y se aplicará la soldadura en el centro verificando que se haya realizado un correcto anclaje en el
elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren arandela, únicamente el punto de soldadura de 3/8” de diámetro.
9.- El espesor del concreto = Espesor de concreto sobre la cresta del acanalado. El espesor de concreto mínimo sobre la cresta es de 5 cm.
10.- Disponibles en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m.
11.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el Manual de instalación de Losacero de IMSA.
12.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la siguiente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le
podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que
verifique la aplicabilidad de la misma.

Volumen de Concreto

Losacero Sección 4(Mˆ3/Mˆ2)
Espesor de concreto
sobre la cresta

5cm

6cm

8cm

10cm

12cm

Volumen

0.085

0.095

0.115

0.135

0.155

27

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Losacero Sección 36/15
Debido a su diseño, este perfil logra una magnífica
relación entre su resistencia estructural y su belleza
arquitectónica.
La unión de los traslapes ha sido diseñada para
quedar oculta, conservando así la continuidad
visual.
Permite tener superficies de trabajo más seguras, y

al eliminar el uso de cimbra de madera, se aumenta
considerablemente la velocidad de construcción,
logrando significativos ahorros de tiempo y dinero.
Permite al constructor la utilización de pernos de
cortante, para hacer trabajar en conjunto la losa con la
estructura principal. En consecuencia se obtienen vigas
más ligeras con un ahorro en peso de hasta 40%;
asimismo, al reducirse el peralte de las vigas, se
disminuye la altura total del edificio con el consiguiente
ahorro en muros y acabados.

Losacero Sección 36/15

2-1/2” (6.35 cm)

6” (15.24 cm)

1-1/2” (3.81 cm)
1-3/4” (4.45 cm)
Tabla S36/15 2

Propiedades de la sección (Sin concreto)
calibre

Espesor del
diseño (in)

Peso (kg/mˆ2)

I+
(cmˆ4/m)

I(cmˆ4/m)

S+
(cmˆ3/m)

S(cmˆ3/m)

cal. 24

0.0209

6.02

13.71

16.76

5.95

6.35

cal. 22

0.0295

8.33

21.54

25.39

9.86

10.08

cal. 20

0.0358

10.02

27.67

31.09

13.16

13.02

cal. 18

0.0474

13.14

39.38

41.43

19.89

17.91

Tabla S36/15 3

Inercia promedio de sección compuesta lav (cmˆ4/m)

esp.conc.=

5 cm

6 cm

8 cm

10 cm

12 cm

cal. 24

318.69

439.46

765.68

1223.36

1833.94

cal. 22

346.15

476.26

826.27

1314.87

1963.71

cal. 20

375.25

515.18

890.43

1412.06

2101.93

cal. 18

424.60

581.10

999.30

1577.58

2338.29

Tabla S36/15 4

Módulo de sección interior de sección compuesta Sc (cmˆ3/m)
esp.conc.=

6 cm

8 cm

10 cm

12 cm

cal. 24

32.78

39.47

53.31

67.66

82.33

cal. 22

39.67

47.80

64.66

82.20

100.16

cal. 20

47.20

56.90

77.10

98.17

119.78

cal. 18

28

5 cm

60.55

73.03

99.20

126.64

154.88

1.- Las propiedades de la sección
como lámina sin concreto han sido
calculadas de acuerdo a las
especificaciones del AISI del 86
(American Iron and Steel Institute).
Las propiedades de la Sección
Compuesta fueron calculadas bajo
los lineamientos del Steel Deck
Institute SDI.
2.- El Acero utilizado para la
fabricación del perfil es Grado 37
(FY=37 Ksi=2320 kg/cm2) y está
acorde al ASTM A 653 para Zintro.
3.- Disponible en recubrimiento
Zintro (G-90) y opcional Pintro cuya
pintura es aplicada en la cara del
acanalado que no estará en contacto
con el concreto.

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Tabla S36/15-5

Claros Máximos sin Apuntalamiento (Sección 36/15)
CALIBRE

APOYO

5cm

6cm

8cm

10cm

12cm

24

1.24
1.63
1.65

1.19
1.57
1.59

1.11
1.47
1.49

1.04
1.39
1.41

0.99
1.32
1.34

22

1.53
2.04
2.06

1.47
1.96
1.98

1.36
1.82
1.84

1.28
1.72
1.74

1.21
1.63
1.65

20

1.86
2.49
2.52

1.78
2.38
2.41

1.64
2.21
2.23

1.53
2.07
2.09

1.45
1.96
1.98

18

2.43
2.95
3.05

2.31
2.83
2.92

2.12
2.62
2.71

1.98
2.45
2.53

1.86
2.31
2.39

Nota:
1.- Los claros anteriores fueron determinados de
acuerdo a la especificación del SDI (Steel Deck Institute)
considerando el peso de la lámina, del concreto fresco y
una carga de construcción distribuida de 98 kg/mˆ2 ó
puntual de 223 kg/m de ancho, al centro del claro y
considerándose como limitantes un esfuerzo de trabajo
de 0.6 de Fy o una deflexión máxima de L/180 ó 1.9
cms.
2.- Los valores que aparecen en la tabla superior, sólo
serán válidos si la lámina está correctamente “fijada” a
las vigas de apoyo.
3.- Los claros deberán considerarse a “ejes” es decir a
centros de apoyos.

Tabla S36/15-6

Sin Conectores

Losacero Sección 36/15 Sobrecarga Admisible (kg/mˆ2)
Cal.

espesor de
conc. (cm)

24

5
6
8
10
12

22

5
6
8
10
12

20

5
6
8
10
12

18

5
6
8
10
12

1

1.2

1.4

1.6

2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

1644
1900
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

1155
1311
1553
1696
1728
1537
1780
2000
2000
2000
1943
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

Separación entre apoyos (m).
1.8
2
2.2
2.4
820
907
1008
1003
885
1131
1291
1554
1730
1809
1461
1697
2000
2000
2000
1850
2000
2000
2000
2000

580
618
617
508
283
841
942
1081
1129
1076
1115
1280
1562
1770
1892
1407
1613
2000
2000
2000

402
404
329

626
683
731
683
534
859
972
1145
1238
1243
1253
1457
1834
2000
2000

463
486
464
345
121
665
738
827
834
750
1004
1157
1425
1633
1768

2.6

2.8

3

3.2

335
333
257

235
211

514
556
580
519
366
809
923
1107
1227
1272

394
411
384
270

297
294
226

218
199

656
737
855
905
878

531
587
651
645
560

430
464
485
432
300

267
242

NOTAS S36/15-6
2.- Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Claros Máximos sin
Apuntalamiento”
3.-Los valores de esta tabla sólo serán válidos si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle, mediante tornillos autoperforantes, clavo de disparo o soldadura así como se deberá tener restricción al giro de los bordes discontinuos de la losa utilizando fronteras metálicas
permanentes o conectores. No es aplicable a losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo como se da en el caso de losa apoyada en dos
extremos únicamente por dos muros.
4.- Estos valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamiento de autos, en este caso se deberá de
consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico.
5.- Para determinar la resistencia como losa (Losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando L/360 como el límite
de deflexión.
6.- El concreto deberá de tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f’c) de 200 kg/cm2 que para su proporcionamiento, revenimiento, elaboración y
manejo se deberán seguir las especificaciones vigentes del IMCYC o a la Norma aplicable para un concreto con mínimo refuerzo y al ambiente en cuestión. No
se deberán utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de juntas frías se
recomienda utilizar concreto bombeado.
7.- Se deberá de realizar un cosido en el traslape longitudinal @30 cm. con tornillos auto-taladrantes tipo Lap “Lámina-Lámina” en cualquiera de las siguientes
presentaciones, ITW Buildex Teks: 10-16x3/4” HWH #1, 12-14x3/4 HWH #1, 1/4”-14x7/8 HWH #1.
8.- Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres de Lámina Losacero 22 y 24 se deberá de colocar una arandela galvanizada calibre 16
(0.0616’) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de la lámina coincidiendo en el apoyo y se aplicará la
soldadura en el centro, verificando que se haya realizado un correcto anclaje en el elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren arandela únicamente
el punto de soldadura de 3/8” de diámetro en cada valle.
9.- El espesor de concreto= Espesor de concreto sobre la cresta del panel. El espesor de concreto mínimo sobre la cresta es de 5 cm.
10.- Disponible en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m.
11.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el Manual de Instalación de Losacero de IMSA
12.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer
responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma

29

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Con Conectores

Tabla S36/15-7

Losacero Sección 36/15 Sobrecarga Admisible (kg/mˆ2)
Cal.

espesor de
conc. (cm)

24

5
6
8
10
12

22

5
6
8
10
12

20

5
6
8
10
12

18

5
6
8
10
12

Separación entre apoyos (m).
1.8
2
2.2
2.4

1

1.2

1.4

1.6

2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

1996
1900
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

1553
1815
2000
2000
2000
1916
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

1236
1445
1862
2000
2000
1530
1795
2000
2000
2000
1792
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

1002
1171
1510
1849
2000
1244
1460
1893
2000
2000
1461
1721
2000
2000
2000
1880
2000
2000
2000
2000

823
963
1242
1522
1801
1027
1206
1564
1922
2000
1209
1425
1858
2000
2000
1560
1857
2000
2000
2000

2.6

2.8

3

3.2

685
801
1034
1267
1500
858
1008
1308
1608
1908
1013
1194
1558
1922
2000
1312
1562
2000
2000
2000

575
673
869
1065
1261
724
851
1105
1359
1613
857
1011
1320
1629
1938
1115
1328
1755
2000
2000

486
569
735
902
1068
616
724
941
1157
1374
731
864
1128
1393
1658
956
1139
1506
1874
2000

413
484
626
768
910
527
620
807
993
1179
629
743
971
1200
1428
826
985
1303
1622
1940

NOTAS S 36/15 -7
2.- Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Claros
Máximos sin apuntalamiento”
3.- Los valores de esta tabla únicamente serán válidos si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle, mediante
tornillos autoperforantes, clavo de disparo o soldadura así como se deberá tener restricción al giro de los bordes discontinuos de la losa utilizando
fronteras metálicas permanentes o conectores. Los conectores (pernos de corte) deberán ser tipo Weld Thru TRW NELS0N S3L de 3/4” de diámetro de
una longitud sin instalar de 3-3/8” que ya instalado tenga una longitud de 3”. es decir que sobresalga del peralte de la lámina 1-1/2” y con una resistencia
última a corte de 21,000 lbs. La densidad de conectores colocados en los valles de la lámina en función del calibre son las siguientes: @12” para calibre
18, a @24” para calibre 20 y 22 y @36” para calibre 24. Se deberá de verificar por métodos adecuados que el conector esté debidamente anclado a la
viga de soporte. La densidad de pernos indicada no se sumará con los resultantes de un análisis de Viga Compuesta, se colocará la cantidad y diámetro
que resulte mayor de los dos casos. No se deberá de utilizar esta capacidad de carga en losas Simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo
(discontínuos) como se da en el caso de losa apoyada en dos extremos únicamente por dos muros.
4.- Estos valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamiento de autos, en este caso se
deberá de consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico.
5.- Para determinar la resistencia como losa (Losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando L/360
como el límite de deflexión.
6.- El concreto deberá tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f’c) de 200 kg/m2 que para su proporcionamiento, revenimiento, elaboración
y manejo se deberán seguir las especificaciones vigentes del IMCYC o la Norma aplicable para un concreto con mínimo refuerzo y al ambiente en
cuestión. No se deberá utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de
juntas frías se recomienda utilizar concreto bombeado.
7.- Se deberá de realizar un cosido en el traslape longitudinal @30 cm con tornillos auto-taladrantes tipo “Lámina-lámina” en cualquiera de las
siguientes presentaciones, ITW Buildex Teks: 10-16x3/4” HWH#1, 12-14X3/4” HWH #1, 1/4”-14x7/8” HWH #1.
8.- Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres de Lámina Losacero 24 y 22 se deberá de colocar una arandela de lámina galvanizada
calibre 16 ( 0.0616’) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de la lámina coincidiendo en el apoyo
y se aplicará la soldadura en el centro verificando que se haya realizado un correcto anclaje con el elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren
arandela únicamente el punto de soldadura de 3/8” de diámetro en cada valle.
9.- El espesor de concreto = Espesor de concreto sobre la cresta del panel. El espesor de concreto mínimo sobre la cresta es de 5 cm.
10.- Disponible en longitudes desde 2.44 m hasta 12.00 m.
11.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el Manual de Instalación de Losacero de IMSA.
12.- IMSA MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer

Losacero Sección 36/15 (Mˆ3/Mˆ2)
Espesor de concreto
sobre la cresta

6cm

8cm

10cm

12cm

Volumen del
concreto

30

5cm

0.0634

0.0734

0.0934

0.1134

0.1334

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Selección de Calibre para Moldura Frontera
Peralte
de losa
(cm)

0.0

2.5

5.1

7.6

10.2

12.7

15.2

17.8

20.3

22.9

25.4

27.9

30.4

10.2
10.8
11.4
12.1
12.7
13.3
14.0
14.6
15.2
15.9
16.5
17.1
17.8
18.4
19.1
19.7
20.3
21.0
21.6
22.2
22.9
23.5
24.1
24.8
25.4
26.0
26.7
27.3
27.9
28.6
29.2
29.8
30.5

20
20
20
20
20
20
20
20
18
18
18
18
16
16
16
16
14
14
14
14
14
12
12
12
12
12
12
12
12
12
10
10
10

20
20
20
20
20
18
18
18
18
18
16
16
16
16
14
14
14
14
12
12
12
12
12
12
12
12
12
10
10
10
10
10
10

20
20
20
18
18
18
18
16
16
16
16
14
14
14
14
14
12
12
12
12
12
12
12
12
10
10
10
10
10
10
10

20
18
18
18
18
16
16
16
16
14
14
14
14
14
12
12
12
12
12
12
12
12
10
10
10
10
10
10
10

18
18
18
16
16
16
16
14
14
14
14
14
12
12
12
12
12
12
12
12
10
10
10
10
10
10
10

18
16
16
16
16
14
14
14
14
12
12
12
12
12
12
12
12
10
10
10
10
10
10
10
10

16
16
16
14
14
14
14
12
12
12
12
12
12
12
12
10
10
10
10
10
10
10

14
14
14
14
14
12
12
12
12
12
12
12
12
10
10
10
10
10
10
10

12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
10
10
10
10
10
10
10

12
12
12
12
12
12
12
12
10
10
10
10
10
10
10
10

12
12
12
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

10
10
10
10
10
10
10
10
10

10
10
10
10

1/2
"mi
n

Volado (cm)

ACERO DE REFUERZO
POR TEMPERATURA

NIVEL SUPERIOR DE LOSA

MOLDURA
FRONTERA
EXTERIOR

PERALTE DE LOSA

1" DE SOLDADURA
@ 12"

LOSACERO

VOLADO

5 cm. min.
APOYO DE
MOLDURA
FRONTERA

NOTA:
La tabla anterior fue calculada de acuerdo a los siguientes criterios:
Concreto de peso normal (2400 kg/mˆ3).
La deflexión vertical y horizontal de carga muerta de concreto es limitada a 1/4" como máxima.
Esta tabla deberá ser considerada sólo como referencia y su aplicabilidad deberá ser verificada por un ingeniero capacitado.

31

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

MALLA
ELECTROSOLDADA

LOSACERO

4CM

4CM

CONCRETO f'c≥ 200 Kg/cm2.

MALLA ELECTROSOLDADA

VARIABLE (5cm. min.)

LOSACERO
ESTRIBOS

PUNTOS DE SOLDADURA DE Ø20 mm.
TORNILLO AUTOTALADRANTE
Y/O CLAVO DE DISPARO

CONCRETO f'c≥ 200 Kg/cm2.
CIMBRA

REFUERZOS DE ACERO
CIMBRA
ANCHO DEL MURO

Especificación de Armado por Temperatura para
Diferentes Espesores de Concreto
Espesor de concreto
sobre la cresta

Especificación
de la Malla

Ast. de la Sección
Especificada (cm2/m)

Ast. Mínimo
(cm2/m)

5 y 6 cm

6 x 6 - 6/6

1.22

0.91

8 y 10 cms

6 x 6 - 4/4

1.68

1.52

12 cms

6 x 6 - 3/3

1.97

1.82

OBSERVACIONES:
El Ast Mínimo es el área de acero máximo para refuerzo por temperatura y fue tomada del
ACI-83, para un FY = 5,000 kg/cm2
Nomenclatura de malla:

6X6

6/6

Calibre

del alambre mm.

6

32

Dimensiones
en pulgadas
de la
cuadrícula.

Calibre del
alambre

4.88

4

5.72

3

6.19

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

ACANALADOS IMSA

Planta

CUBIERTAS
COMPUESTAS

LAMINA DE AJUSTE

ENTREPISO
METALICO

Sección A

VIGA

RECUADRO 2

RECUADRO 1

DISEÑO
POR VIENTO

LAMINA
GALVANIZADA
LISA
CAL. 22

VIGA

MOLDURA TAPA
LAMINA GALVANIZADA
TORNILLO
CAL. 22
AUTOTALADRANTE
LOSACERO

LOSACERO

A

SUGERENCIAS AL
USUARIO

A
DETALLE DE FRONTERA INTERIOR

APOYO

DETALLE DE FRONTERA EXTERIOR

95 cm. para Losacero Sección 4
91.44 cm. para Losacero Sección 36/15

Detalle de Frontera Interior

Máquina Punzonadora
para Cosido Longitudinal
en Losacero Secc. 4

Detalle Frontera Exterior

3

2
1

4
4
APOYO
3

APOYO

APOYO

VARIABLE

6.35

APOYO

Molduras
1/2''
1/2''

h

Traslape Longitudinal

h

2''
2''
TIPO

1

TIPO

1 1/4''

2

COSIDO LONGITUDINAL
CON ALAMBRE*
GALVANIZADO

1 1/2''

1.75” para Losacero Sección 36/15
2.75” para Losacero Sección 4

ESTE PUNZONADO
SE RECOMIENDA
@ 30 CM. (MÁXIMO)

1.5” para Losacero Sección 36/15
2.5” para Losacero Sección 4
LOSACERO SECCIÓN 4
2''

2''

TIPO

TIPO

3

COSIDO LONGITUDINAL @ 30 CM; CON TORNILLOS
AUTOTALADRANTES PATA LAMINA-LAMINA ITW BUILDEX
TEKS:10-16X3/4” HWH #1 O 12-1X3/4 HWH #1 O 1/414X7/8 HWH #1

4

Acotaciones en pulgadas
h= peralte de lámina acanalada + espesor de concreto sobre cresta

Losacero Sección 4

Losacero Sección36/15

NOTAS GENERALES
• Para un adecuado funcionamiento como diafragma, la lámina deberá ser correctamente fijada a todas las vigas de la
estructura cargadoras y no cargadoras.
• Deberá hacerse un adecuado cosido longitudinal para garantizar el correcto funcionamiento estructural de la lámina y evitar
filtraciones de concreto por el traslape longitudinal.
• IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como un servicio a sus clientes, mismos que
deberán contar con la asesoría de un ingeniero capacitado, que verifique su aplicabilidad. IMSA no podrá ser
responsabilizada por el mal uso que pudiese hacerse de ella.

33

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

Diseño por Viento
Para el diseño de cubiertas ligeras es fundamental el
análisis de las fuerzas del viento.
Existen varios factores que intervienen en los
edificios, los cuales afectan la medida y la forma de
los efectos del viento. Por ejemplo: la topografía del
lugar, la altura del edificio, la geometría del mismo,
etc...

ENTREPISO
METALICO

VB = K x VR

K = 1 Se considera campo
abierto y terreno plano
K = 1.2 Promontorios

Para el diseño de un edificio se deberá considerar
invariablemente el reglamento de construcción
correspondiente al lugar de la obra.
En este apartado se hará un análisis simplificado de
viento. El calculista podrá utilizar el cálculo
simplificado sólo en la medida de que su obra esté
dentro de los supuestos en este ejemplo. Cualquier
variación deberán analizarla en el reglamento
correspondiente.
3.- Velocidad del viento a una altura Z(VZ): velocidad
del viento a una altura sobre el nivel del terreno.

VZ = VB

Se tomarán como base dos velocidades básicas de viento
VB = 150 Km/hr. y VB = 200 Km/hr.
h/3

C= 1.00

C= 1.75
ZONA A

h

ZONA B

h/3

Tabla de claro máximo por viento: A continuación se
muestra una tabla a donde se indican los claros
máximos permisibles debido a la acción del viento.
EJEMPLOS

ZONA DEL CALIBRE R-72 O-725 RN-100/35 R-90
R-101 O-100
EDIFICIO
30
CENTRAL

VB = 150 Km/hr.

Se considera una altura
menor a 10 mts. del
edificio.

EXTREMOS
HASTA H/3

FR = 1 Se considera
estructura tipo 1.

5.- Presión o succión (P): Fuerzas debidas al viento
P = 0.0048 GC VD2

C = Coeficiente de empuje
VD = Velocidad de Diseño
G = (8+h) / (8+2h), Factor
de reducción de la
atmósfera a la altura h (en
km) sobre el nivel del mar.

34

h/3

h/3

4.- Velocidad de Diseño (VD): Velocidad de Diseño es
a partir de la cual se evalúan los efectos del viento
sobre la estructura

VD = FR x VZ

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Para este caso se simplifican los valores del coeficiente
de empuje para dividir la cubierta en sólo dos zonas
(extremo y centro del edificio). Estos valores son
conservadores quedando a criterio del calculista hacer
un análisis más detallado.

1.- Velocidad Regional (VR) es la velocidad máxima
probable en una zona o región determinada para un
cierto período de recurrencia.
2.- Velocidad Básica (VB): Es la velocidad máxima que
a una altura de 10 mts. sobre el terreno se presenta
en el lugar de desplante de la estructura.

DISEÑO
POR VIENTO

CENTRAL

VB = 200 Km/hr.

EXTREMOS
HASTA H/3

1.00* 1.00*

28
26
24
22
20
30

1.10* 1.10*
1.45* 1.35*
1.70* 1.55*
2.20*

28
26
24
22
20
30

1.10* 1.10*
1.45* 1.35*
1.70* 1.55*
2.20*

28
26
24
22
20
30

1.10* 1.10*
1.45* 1.35*
1.70* 1.55*
2.20*
1.00

1.00

28
26
24
22
20

1.10
1.30
1.45
1.70

1.10
1.26
1.35

1.80*
2.00*
2.65*

3.80
4.25
5.50

1.80*
2.00*
2.65*

3.00
3.50
4.00

1.80*
2.00*
2.65*

3.00
3.50
4.00

1.60
1.75
2.15

2.30
2.60
3.30

1.00* 1.00*

3.40*
1.00* 1.00*

* En estos casos rige el claro por carga concentrada.

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Diseño por Viento

RN-100/35

Tipo de
Acanalado

Velocidad de Viento de Diseño = 200 K.P.H.
h/3
Perímetro del
edificio hasta un
ancho = H/3

Centro del
edificio

h/3

4 tornillos / polín











O-100
R-101
Sección 4
RD-91.5
Sistema
SSR 3/24

Colocar mínimo 2
tornillos por clip.
(
)

KR-18

Nota: El número que
indica la cantidad de
tornillos no incluye
los de traslape
longitudinal.( )

KR-24

Mínimo un tornillo
sobre el apoyo y otro
al centro del claro;
separación máxima
60 cms.

O-725

R-90

R-72






Para fijación en la rodilla ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA

Para fijación en traslape transversal ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA
Tel: (8) 329-8530

Tel: (8) 329-8530



35

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

Diseño por Viento

RN-100/35

Tipo de
Acanalado

Velocidad de Viento de Diseño = 150 K.P.H.
h/3
Perímetro del
edificio hasta un
ancho = H/3

Centro del
edificio

h/3












O-100
R-101





KR-24

KR-18

Sistema
SSR 3/24

Colocar mínimo 2
tornillos por clip.
(
)

Sección 4

Nota: El número que
indica la cantidad de
tornillos no incluye
los de traslape
longitudinal.( )

RD-91.5

Mínimo un tornillo
sobre el apoyo y otro
al centro del claro;
separación máxima
60 cms.

O-725

R-90

R-72


36

Para fijación en la rodilla ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA

Para fijación en traslape transversal ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA

Tel: (8) 329-8530

Tel: (8) 329-8530



RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE
FIJACION EXPUESTA

Sugerencias al usuario
Es conveniente observar algunas recomendaciones
generales para el transporte, manejo y
almacenamiento de los productos IMSA, que
permitirán conservar su excelente calidad.
LOS PRODUCTOS IMSA DEBEN ALMACENARSE
• Bajo techo.
• En lugar seco y ventilado.
• Sobre láminas o barrotes.
• Nunca directamente sobre el piso.

RECOMENDACIONES DE APILADO
• Utilice barrotes con separación mínima
de un metro.
• Deje espacios para la circulación del aire.
• Utilice lonas impermeables pero NUNCA
en contacto directo con el material.
• Deje un espacio libre en los extremos de
la lona para permitir la entrada y salida de aire.
• No utilice polietileno o plásticos para cubrir
los paquetes ya que generan humedad por
falta de ventilación.
• No se deberán almacenar detergentes,
solventes, líquidos, ácidos o alcalinos
como cemento o yeso, junto con los
productos IMSA.
• Es recomendable almacenar los
productos cerca de donde serán instalados,
y verificar con cierta regularidad el almacenaje.
INSTALACION
Para que los productos cumplan
adecuadamente con los requerimientos,
deberán ser instalados conforme a los
lineamientos establecidos por
IMSA-MEX. Así mismo, es importante
observar las siguientes recomendaciones
durante la instalación:

CUBIERTAS
COMPUESTAS

ENTREPISO
METALICO

DISEÑO
POR VIENTO

SUGERENCIAS AL
USUARIO

• Manejar los productos, preferentemente
con grúa.
• En caso de realizar los movimientos a mano,
debe cuidarse de no marcar las hojas.
• Al instalar hoja por hoja, se debe evitar la
fricción entre ellas ya que podría ocasionar
raspones que dañen el recubrimiento
y repercutan en la vida
esperada del producto.
• Después de perforar las hojas para su fijación,
es necesario limpiar la rebaba que se genera,
ya que de permanecer ahí, puede facilitar
el ataque de la corrosión.
• Se recomienda a quienes trabajan sobre
la cubierta, utilizar zapatos con suela de
goma para no dañar los productos.
• Cuando se combine en la techumbre lámina
blanca y lámina translúcida, se recomienda
trazar longitudinalmente el inicio y el final
de las hojas acrílicas, con color rojo,
para mayor seguridad.
MANTENIMIENTO
Los productos IMSA están diseñados
para resistir un determinado tiempo al medio
ambiente, sin embargo, esta vida útil puede
aumentar con un adecuado mantenimiento.
Al concluir la instalación, verifique que la
cubierta quede limpia, libre de objetos que
puedan dañar el recubrimiento
(rebaba, tornillos autotaladrantes, alambres).
Evite al máximo el tránsito sobre la cubierta.
Es recomendable limpiar la cubierta
cada 6 meses.
Conforme a la vida esperada, es recomendable,
que a la mitad de ésta, en el caso de las láminas
prepintadas, se aplique una capa de pintura,
contemplando las siguientes diferencias:
Antes de ser pintadas, las áreas deberán
estar perfectamente limpias, libres de grasa
y polvo.
Utilice pinturas compatibles al tipo de
recubrimiento de su lámina
(ZINTRO o ZINTRO ALUM)
y que están diseñadas para trabajar
en la intemperie.

37

Manual acanalados (1)

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