2. Lo primero que debemos hacer, es recopilar el material necesario para hacer nuestra placa, y
este es:
- Agua oxigenada 110 Vol.
- Agua fuerte (clorhidrico).
- 1 plancha.
- 1 placa virgen para circuito impreso.
- 1 dremell o taladro que acepte brocas pequeñas.
- 1 par de brocas de 1mm.
- 1 permanente antiácido.
- Los componentes necesarios para nuestro proyecto.
- Acetona.
- Lana de acero.
- 1 martillo.
- 1 puntilla o punzón.

3. Lo primero que hay que hacer es, sobre un papel, dibujar el diseño original del
circuito impreso
tal como queremos que quede terminado. Para ello podemos utilizar o bien
una regla y lápiz (y
mucha paciencia), o bien un programa de diseño de circuitos impresos. Ya sea
a lápiz o por
computadora siempre hay que tener a mano los componentes electrónicos a
montar sobre el
circuito para poder ver el espacio físico que requieren así como la distancia
entre cada uno de
sus terminales. En el caso que este paso ya fue resuelto, como por ejemplo , si
estamos
construyendo un proyecto extraído de una revista o libro, podemos comenzar
con la
construcción de nuestro prototipo.

5. . En primer término precisamos una placa
de cobre (placa virgen) donde
realizaremos nuestro circuito.
Este tipo de placa vienen en diversas medidas, y
se consiguen el los comercios de venta de
componentes de electrónica

6. Alineamos la placa virgen sobre la imagen, de
manera que quede totalmente cubierta.
(por supuesto que el cobre debe ir hacia el
dibujo)

7. Con un marcador de tinta indeleble,
remarcaremos aquellas pistas que
presenten defectos.
Si tenemos dudas remarquen todas.
El marcador que empleo usualmente viene
en distintos diámetros, es preferible el más
fino que consigan.

8. A continuación colocaremos la placa con el cobre
hacia abajo, en un recipiente de plástico o vidrio,
donde verteremos cloruro férrico concentrado.
En este punto es necesario agitar suavemente el
recipiente durante todo elproceso.
Este químico lo podemos conseguir en las tiendas
de electrónica, y es de muy bajo costo.
En el envase trae normalmente las proporciones
para diluir con agua, pero se puede usar puro,
solo tendremos que vigilarlo mas seguido.

10. Luego limpiamos la placa con abundante agua fría
Y después le pasamos un algodón con alcohol

11. Con un probador de continuidad verificar que todas las
pistas lleguen enteras de una isla a otra. En caso de haber
una pista cortada estañarla desde donde se interrumpe
hasta el otro lado y colocar sobre ella un fino alambre
telefónico. De ser una pista ancha de potencia colocar
alambre mas grueso o varios uno junto a otro. Si no se
tiene un probador de continuidad una batería de 9V con
un zumbador auto-oscilado en serie y un juego de puntas
para tester pueden ser se gran ayuda. Colocar todo en
serie de manera que, al juntar las puntas, se accione el
zumbador. Comprobado el correcto funcionamiento
eléctrico de la plaqueta es hora de pasar al perforado

12. Un taladro de banco es de gran ayuda sobre todo para
cuando son varios agujeros. Para los orificios de resistencias
comunes, capacitores y semiconductores de baja potencia
se debe usar una mecha (broca) de 0.75mm de espesor. Para
orificios de bornes o donde se suelden espadines o pines
una de 1mm es adecuada. Aquí será de suma utilidad
atinarle al orificio central de la isla para que quede la hilera
de perforaciones lo mas pareja que sea posible.

13. comenzamos a soldar los componentes que van sobre la
tableta

16. Realizado : maría Fernanda Luis castro