El documento describe el sistema de producción Fordista creado por Henry Ford a principios del siglo XX. El Fordismo dividió el proceso de producción en etapas especializadas para aumentar la eficiencia y reducir los costos. Esto permitió la producción masiva de automóviles a bajo precio y la expansión de la clase media. Sin embargo, el modelo también generó trabajo alienante y dificultades para las empresas. Aunque revolucionario en su época, el Fordismo ha sido reemplazado por sistemas de producción más flexibles en la actualidad.
1. TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CERRO AZUL
MATERIA:
SISTEMAS DE MANUFACTURA
CATEDRÁTICO:
M.C. RAUL LEONEL GUZMAN SAMPAYO
TEMA:
- FORDISMO -
PRESENTA:
ESCOBAR CARBALLO LUCERO
CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL
CERRO AZUL , VER. AGOSTO-DICIEMBRE 2015
2. El Fordismo es un modo de producción en cadena que llevó a la práctica
Henry Ford. Se trata de dividir el trabajo de producción en diferentes
etapas, en las que trabajadores o máquinas, especializados en esa fase de
la producción, las realizan de forma rápida y eficientes con salarios más
altos y mayor número de empleados.
FORDISMO
El sistema de producción creado por Ford debutó
con la producción del Ford Modelo T en el año
1908; se trataba de una combinación y
organización general del trabajo sumamente
especializada.
3. Este modo de producción
resulta rentable siempre que
el producto pueda venderse a
un precio bajo en una
economía desarrollada.
ORIGEN Y DESARROLLO DEL FORDISMO
El Fordismo apareció en el siglo
XX promoviendo la
especialización, la
transformación del esquema
industrial y la reducción de
costos.
Esta innovación se logró a
través de una estrategia de
expansión del mercado.
La razón: Si hay mayor volumen de
unidades de un producto cualquiera y su
costo es reducido habrá un excedente de lo
producido que superará la capacidad de
consumo de la élite, tradicional y única
consumidora de tecnologías con
anterioridad.
4. ORIGEN Y DESARROLLO DEL FORDISMO
Dos consecuencias que trajo consigo el
Fordismo fueron la aparición de un
obrero especializado y la clase media
norteamericana , también conocida
como el American Way of Living.
El modelo madura bajo el esquema
económico del keynesianismo, lo que
promueve un protagonismo histórico de las
clases subordinadas y el amarre del capital
a consideraciones sociales y de clase.
El Fordismo llega con un trabajo
alienante con características que
llevan al obrero a perder el
monopolio(cuando además de
poseer la fuerza de trabajo, poseía
los conocimientos para realizar su
trabajo de forma autónoma), y
por ende perder el control de los
tiempos de producción.
5. Un aumento en la producción.
Un aumento en la productividad de cada
trabajador.
El control por el empresario de los ritmos de
trabajo, que puede aumentar si mejora las
destrezas y el rendimiento de sus trabajadores
en las tareas en las que están especializados.
El desarrollo de empresas de gran tamaño.
RESULTADOS DEL FORDISMO:
6. INCONVENIENTES DEL FORDISMO:
Complejidad de la organización y alta
probabilidad de errores, que daban lugar a
fallos de eficiencia.
La acumulación de un alto volumen de mano de
obra hacía que los sindicatos de trabajadores
obtuviesen un mayor peso y consiguiesen
salarios más altos.
Dificultad para instalar cada fase productiva en
el lugar en el que es más eficiente: en regiones o
países donde la mano de obra fuese más barata,
o subcontratarla a otras empresas que la
ofrecen a menores costes.
7. PREMISAS CENTRALES DEL MODELO
FORDISTA:
Organización del trabajo diferenciada (aumento de la división
del trabajo).
Profundización del control de los tiempos productivos del
obrero (vinculación tiempo/ejecución).
Reducción de costos y aumento de la circulación de la
mercancía (expansión interclasista de mercado) e interés en el
aumento del poder adquisitivo de los asalariados (clases
subalternas a la élite).
Políticas de acuerdo entre obreros organizados (sindicato) y el
capitalista.
8. TÉCNICAS EMPLEADAS POR EL MODELO
• Cadena de montaje.
• Desarrollo vertical(desde la materia prima
hasta el producto terminado).
• Desarrollo horizontal( desde la manufactura
hasta la distribución).
9. APORTES DEL MODELO PARA EL DESARROLLO
DE LA ADMINISTRACIÓN
Disminución de los tiempos de producción.
Reducción de inventarios y procesos.
Aumento de la producción.
Salario mínimo por día y hora y una jornada
máxima de 8 horas.
Líneas propias de crédito para la financiación
de los vehículos.
Cedió acciones de la Ford Motor Co. a sus
trabajadores, con el fin de incrementar los
ingresos de los empleados.
10. POSICION ACTUAL DEL MODELO
FORDISTA
Este modelo ha sufrido cambios sustanciales
desde su aparición en la primera mitad del Siglo
XX.
Su utilización en las empresas modernas ha sido
sustituida por la industrialización mecanizada o
robótica.
Los model0s de producción en la actualidad no
están basados en producción o en serie ni
acumulación.