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SISA O1

                   Acero SISA O1                                    PROPIEDADES FÍSICAS
                     acero para trabajo en frío                     Módulo de Elasticidad                       30 psi x 10 6              (207 GPa)
                                                                    Densidad                7850 kg/m³                                   (0.283 lb/in³)
                                                                    Conductibilidad Térmica



         SERVICIO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.                          Coeficiente de Dilatación Térmica
                              Desde 1941

                                                                                                                             -6                     -6
Color de
distinción                                                                                                                   -6                     -6

                                                                                                                             -6                     -6

CARACTERÍSTICAS
Acero grado herramienta para temple al aceite, el cual
                                                                    PROPIEDADES MECÁNICAS
puede ser templado a temperaturas bajas exhibiendo
                                                                                  Temperatura(1)        Resistencia(2) Resistencia(3)
poca distorsión. Combina cualidades de penetración al                              de Temple     Dureza al Impacto al Desgaste
temple con una estructura de grano fino.                                           °C      °F     HRC    ft.-lb. (J)    Adhesivo
Tiene una buena combinación de alta dureza superficial              O1              800         1475       60          30         (41)          1.5
y tenacidad después del temple y revenido. Ofrece
buenas corridas iniciales de producción y buena                     H13       1010              1850       45       175*     (237*)              ---
                                                                    S7        955               1750       57        125      (169)               1
continuidad de producción entre rectificados.                                 955               1750       60         40       (53)
                                                                    A2                                                                          2-3
                                                                    D2        1010              1850       60         21       (28)             3-4
APLICACIONES TÍPICAS                                                SISA MET3 1065              1950       60         70       (95)               7
 Estampado y Formado                   Cuchillas para Corte         (1) Tratamiento Térmico: Templado según se indica con revenido a la dureza.
 Troquelado y Perforado                de Papel                     (2) Prueba de impacto Entalla Charpy C.
                                                                    (3) Valores relativos.
 Dados para Rebabear                   Herramientas para            (el número mayor representa resistencia al desgaste superior).
 Calibres                              Roscar (a mano)              * H13 - Resistencia al Impacto es estimado a partir de Entalla Charpy V.
 Matrices y Punzones                   Clavos de Joyero
                                                                    CAMBIO DIMENSIONAL DURANTE
                                                                    TRATAMIENTO TÉRMICO
COMPOSICIÓN QUÍMICA - % PROMEDIO:
   C          Mn            Si        Cr     W
  0.95        1.25          0.30      0.50   0.50

NORMAS:
   SAE / AISI                DIN                  JIS
                                                                    MAQUINABILIDAD Y RECTIFICABILIDAD
           O1                1.2510           SKS 3
                                                                    La maquinabilidad y rectificabilidad en estado recocido
                                                                    es aproximadamente un 75% de un acero tipo
COMPARACIÓN DE PROPIEDADES                                          W1 (1% C).

* Tenacidad                                                         TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
¡ Resistencia al Desgaste                                           Al Acero SISA O1 se le puede aplicar cromo duro.
                                                                    Generalmente el nitrurado no es práctico por que
                                                                    resulta en una sustancial reducción en dureza en
                                                                    el núcleo.


                                                                    Nota: Las propiedades indicadas en esta hoja técnica son valores típicos.
                                                                    Variaciones normales en la química, tamaño y condiciones de tratamiento térmico
                                                                    pueden producir desviaciones de estos valores.           Las aplicaciones indicadas son
                                                                    típicas. No se debe intentar su aplicación específica sin un estudio independiente y una
    O1                       S7        A2          D2   SISA MET3   evaluación de funcionabilidad.
  HRC 60                      57       60          60         58    Para datos adicionales o asistencia en ingeniería metalúrgica y aplicaciones,
                                                                    acudir al departamento técnico de SISA.
SISA O1
                                                                                Revenir
TRATAMIENTO TÉRMICO
                                                                                175-315°C (350-600°F) - Doble revenido es necesario.
Forjar                                                                          Revenir por un mínimo de 2 horas por cada revenido
1050-850°C (1920-1560°F)                                                        (4 horas preferiblemente) o por lo menos 1 hora por cada
No forjar por debajo de 825°C (1520°F), enfriamiento lento                      pulgada (25 mm) de espesor para secciones arriba de 2”
en horno o material termoaislante.                                              (50 mm) de espesor.
Recocer                                                                         Enfriar a temperatura ambiente entre revenidos.
Calentamiento a 775-790°C (1425-1450°F), mantener 2
horas, enfriamiento lento 30°C (50°F) por hora hasta                            RESPUESTA AL TRATAMIENTO TÉRMICO
alcanzar 540°C (1000°F), posterior enfriamiento al aire.                        Dureza y Tenacidad al Impacto
Recocido alternativo - Calentamiento a 775-790°C
                                                                                    Temple a 800°C (1475°F) Enfriamiento al Aceite
(1425-1450°F), mantener 2 horas, enfriamiento a 690°C
(1275°F), mantener 6 horas, posterior enfriamiento al aire.                     Temperatura                  Entalla Charpy C
                                                                                de Revenido         HRC       Ft. lbs.    Joules
Dureza en Estado Recocido BHN 187/221
                                                                                Temple al Aceite              63-65               ----             ----
Relevado de Tensiones                                                           150°C - (300°F)               63-65                14               19
Material Recocido 595-740°C (1100-1300°F) Mantener                              175°C - (350°F)               62-64                28               38
2 horas después de calentamiento al núcleo, enfriamiento                        205°C - (400°F)               61-63                30               41
lento en horno o al aire quieto.                                                230°C - (450°F)               60-62               ----             ----
Material Templado Calentar 30°C (50°F) por debajo de                            260°C - (500°F)               58-60                30               41
la temperatura de revenido, mantener 2 horas después de                         315°C - (600°F)               55-57                32               43
                                                                                370°C - (700°F)               51-53               ----             ----
calentamiento al núcleo, enfriamiento lento en horno
                                                                                425°C - (800°F)               48-50               ----             ----
o al aire quieto.                                                                                                                                  ----
                                                                                480°C - (900°F)               43-45               ----
Recomendable para reducir las tensiones causadas por                            540°C - (1000°F)              39-41               ----             ----
un extenso maquinado en caso de herramientas de                                 Los resultados pueden variar dependiendo del método de temple y el tamaño
configuración complicada y para reducir las tensiones                           de la pieza.
después de un proceso de electroerosión.
                                                                                DIAGRAMA DE REVENIDO
Enderezado
Preferible a 205-425°C (400-800°F).
TEMPLE
Nota
Dureza al núcleo únicamente se obtendrá en secciones de
hasta aproximadamente 3" (76 mm) de espesor.
Precalentar
675-730°C (1250-1350°F) - Normalizar.
Temple (Austenización)
790-815°C (1450-1500°F) - Mantener 10 a 30 minutos a
temperatura.
Enfriamiento
Al aceite por debajo de 150°F (65°C). Baño de sales a
200-250°C (390-480°F).
Revenir inmediatamente.



                                                              Servicio Industrial, S.A. de C.V.
                                                                       www.sisa1.com.mx



                                            Aceros Especiales Grados Herramienta y Maquinaria
                                             Aceros SISA-MET® de Metalurgia en Polvo (PM)
                                                      Piezas Industriales Forjadas

                      DF: Bulevar Toluca 12 - Col. San Francisco Cuautlalpan, Naucalpan - cp 53569, Estado de México
                                   Tel - (55) 5576-4011    Fax - (55) 5576-4997     sisa@sisa1.com.mx
                              MTY: Guerrero Norte 4120 - Col. del Norte, Monterrey - cp 64500, Nuevo León
                                 Tel - (81) 8351-7220     Fax - (81) 8351-2981    sisamty@sisa1.com.mx

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Acero sisa o1

  • 1. SISA O1 Acero SISA O1 PROPIEDADES FÍSICAS acero para trabajo en frío Módulo de Elasticidad 30 psi x 10 6 (207 GPa) Densidad 7850 kg/m³ (0.283 lb/in³) Conductibilidad Térmica SERVICIO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V. Coeficiente de Dilatación Térmica Desde 1941 -6 -6 Color de distinción -6 -6 -6 -6 CARACTERÍSTICAS Acero grado herramienta para temple al aceite, el cual PROPIEDADES MECÁNICAS puede ser templado a temperaturas bajas exhibiendo Temperatura(1) Resistencia(2) Resistencia(3) poca distorsión. Combina cualidades de penetración al de Temple Dureza al Impacto al Desgaste temple con una estructura de grano fino. °C °F HRC ft.-lb. (J) Adhesivo Tiene una buena combinación de alta dureza superficial O1 800 1475 60 30 (41) 1.5 y tenacidad después del temple y revenido. Ofrece buenas corridas iniciales de producción y buena H13 1010 1850 45 175* (237*) --- S7 955 1750 57 125 (169) 1 continuidad de producción entre rectificados. 955 1750 60 40 (53) A2 2-3 D2 1010 1850 60 21 (28) 3-4 APLICACIONES TÍPICAS SISA MET3 1065 1950 60 70 (95) 7 Estampado y Formado Cuchillas para Corte (1) Tratamiento Térmico: Templado según se indica con revenido a la dureza. Troquelado y Perforado de Papel (2) Prueba de impacto Entalla Charpy C. (3) Valores relativos. Dados para Rebabear Herramientas para (el número mayor representa resistencia al desgaste superior). Calibres Roscar (a mano) * H13 - Resistencia al Impacto es estimado a partir de Entalla Charpy V. Matrices y Punzones Clavos de Joyero CAMBIO DIMENSIONAL DURANTE TRATAMIENTO TÉRMICO COMPOSICIÓN QUÍMICA - % PROMEDIO: C Mn Si Cr W 0.95 1.25 0.30 0.50 0.50 NORMAS: SAE / AISI DIN JIS MAQUINABILIDAD Y RECTIFICABILIDAD O1 1.2510 SKS 3 La maquinabilidad y rectificabilidad en estado recocido es aproximadamente un 75% de un acero tipo COMPARACIÓN DE PROPIEDADES W1 (1% C). * Tenacidad TRATAMIENTOS SUPERFICIALES ¡ Resistencia al Desgaste Al Acero SISA O1 se le puede aplicar cromo duro. Generalmente el nitrurado no es práctico por que resulta en una sustancial reducción en dureza en el núcleo. Nota: Las propiedades indicadas en esta hoja técnica son valores típicos. Variaciones normales en la química, tamaño y condiciones de tratamiento térmico pueden producir desviaciones de estos valores. Las aplicaciones indicadas son típicas. No se debe intentar su aplicación específica sin un estudio independiente y una O1 S7 A2 D2 SISA MET3 evaluación de funcionabilidad. HRC 60 57 60 60 58 Para datos adicionales o asistencia en ingeniería metalúrgica y aplicaciones, acudir al departamento técnico de SISA.
  • 2. SISA O1 Revenir TRATAMIENTO TÉRMICO 175-315°C (350-600°F) - Doble revenido es necesario. Forjar Revenir por un mínimo de 2 horas por cada revenido 1050-850°C (1920-1560°F) (4 horas preferiblemente) o por lo menos 1 hora por cada No forjar por debajo de 825°C (1520°F), enfriamiento lento pulgada (25 mm) de espesor para secciones arriba de 2” en horno o material termoaislante. (50 mm) de espesor. Recocer Enfriar a temperatura ambiente entre revenidos. Calentamiento a 775-790°C (1425-1450°F), mantener 2 horas, enfriamiento lento 30°C (50°F) por hora hasta RESPUESTA AL TRATAMIENTO TÉRMICO alcanzar 540°C (1000°F), posterior enfriamiento al aire. Dureza y Tenacidad al Impacto Recocido alternativo - Calentamiento a 775-790°C Temple a 800°C (1475°F) Enfriamiento al Aceite (1425-1450°F), mantener 2 horas, enfriamiento a 690°C (1275°F), mantener 6 horas, posterior enfriamiento al aire. Temperatura Entalla Charpy C de Revenido HRC Ft. lbs. Joules Dureza en Estado Recocido BHN 187/221 Temple al Aceite 63-65 ---- ---- Relevado de Tensiones 150°C - (300°F) 63-65 14 19 Material Recocido 595-740°C (1100-1300°F) Mantener 175°C - (350°F) 62-64 28 38 2 horas después de calentamiento al núcleo, enfriamiento 205°C - (400°F) 61-63 30 41 lento en horno o al aire quieto. 230°C - (450°F) 60-62 ---- ---- Material Templado Calentar 30°C (50°F) por debajo de 260°C - (500°F) 58-60 30 41 la temperatura de revenido, mantener 2 horas después de 315°C - (600°F) 55-57 32 43 370°C - (700°F) 51-53 ---- ---- calentamiento al núcleo, enfriamiento lento en horno 425°C - (800°F) 48-50 ---- ---- o al aire quieto. ---- 480°C - (900°F) 43-45 ---- Recomendable para reducir las tensiones causadas por 540°C - (1000°F) 39-41 ---- ---- un extenso maquinado en caso de herramientas de Los resultados pueden variar dependiendo del método de temple y el tamaño configuración complicada y para reducir las tensiones de la pieza. después de un proceso de electroerosión. DIAGRAMA DE REVENIDO Enderezado Preferible a 205-425°C (400-800°F). TEMPLE Nota Dureza al núcleo únicamente se obtendrá en secciones de hasta aproximadamente 3" (76 mm) de espesor. Precalentar 675-730°C (1250-1350°F) - Normalizar. Temple (Austenización) 790-815°C (1450-1500°F) - Mantener 10 a 30 minutos a temperatura. Enfriamiento Al aceite por debajo de 150°F (65°C). Baño de sales a 200-250°C (390-480°F). Revenir inmediatamente. Servicio Industrial, S.A. de C.V. www.sisa1.com.mx Aceros Especiales Grados Herramienta y Maquinaria Aceros SISA-MET® de Metalurgia en Polvo (PM) Piezas Industriales Forjadas DF: Bulevar Toluca 12 - Col. San Francisco Cuautlalpan, Naucalpan - cp 53569, Estado de México Tel - (55) 5576-4011 Fax - (55) 5576-4997 sisa@sisa1.com.mx MTY: Guerrero Norte 4120 - Col. del Norte, Monterrey - cp 64500, Nuevo León Tel - (81) 8351-7220 Fax - (81) 8351-2981 sisamty@sisa1.com.mx Cat. O1 10/09 © Derechos Reservados, Mexico DF, 2009 Servicio Industrial, S.A. de C.V. SISA® y SISA-MET® son Marcas Registradas Impreso en México