El documento compara el argón y el helio para soldadura, explicando que el argón es más pesado que el aire y desplaza mejor las impurezas, proporcionando un mejor control y penetración. También explica la diferencia entre generadores de intensidad constante y potencial constante, y define el proceso Oxigas como uno que usa una llama de oxígeno y acetileno para soldar, alcanzando 3200°C.

1. Pregunta nº 1
¿Por qué el gas argón es más conveniente que helio? Explique.
El gas de argón es 1,4 veces más pesado que el aire, por lo cual
desplaza todas las impurezas existente en la atmósfera, además con
argón la atmósfera es mas clara y la acción de limpieza es mas
enérgica (aluminio y magnesio) , entrega un mejor control del baño de
fusión y cebado del arco además produce mayor penetración.
Explique la diferencia entre los generadores de intensidad
constante y los de potencial constante.
Máquinas de intensidad garantizan un suministro de corriente con
una intensidad estable aunque varíe la tensión de arco de esta manera
tanto el calor del arco como la velocidad de la soldadura apenas será
afectado. Estas máquinas tienen característica descendente.
Máquinas de potencial constante, estas máquinas mantienen el
voltaje constante en el arco, sin que le afecte la variación de la
corriente característica es horizontal.
Defina y explique el proceso Oxigas.
Se define como un proceso de soldadura, donde la función se
produce por el calentamiento de una llama que se obtiene al mezclar
oxígeno y acetileno, alcanzando una Tº aproximadamente. 3200ºC. El
proceso puede utilizar o no, material de aporte y se aplica para
materiales ferrosos y no ferrosos. Las l lamas que se obtienen son de
tres tipos: Carburante, Neutra y Oxidante.
¿Qué entiende por tensión de vació y tensión de arco?
Tensión de Vació: existe cuando el generador esta conectado, pero
no esta circulando corriente por el circuito de soldadura.
Tensión de Arco: Se genera cuando se ha cerrado el circuito, o sea,
se esta soldando.

2. Pregunta nº 2
¿Qué entiende por reacondicionamiento o resecado de los
electrodos?
Cuando los electrodos han absorbido humedad, más allá de los
límites recomendados, se debe proceder a un proceso de recuperación
del electrodo, se realiza en hornos de circulación de aire. La
temperatura interior no debe superar los 100ºC y la operación de
calentamiento y enfriamiento a una velocidad de 200ºC/hra; para
evitar la fisuración o la fragilización del revestimiento.
¿Describa los componentes de un Regulador y explique?
Compuesto básicamente por un cuerpo, donde se encuentra la
cámara de alta (AP) y baja presión (BP), además de cinco elementos
que hace factible su operación:
- Tornillos de ajustes: Controla la fuerza que ejerce
Sobre el resorte.
- Resorte: Transmite al diafragma la fuerza ejercida por el
- tornillo de ajuste.
- Diafragma: Elemento que esta en contacto con el
Asiento que sella el paso de gas desde la
Cámara de AP a la de BP.
- Válvula: Controla el paso de gas, compuesta del asiento
- y la garganta al cual se sella.
- Manómetro: Instrumento que se ubica conectado a la
Cámara de AP y BP, para controlar la
Presión del cilindro y de trabajo.
¿Qué entiende por proceso TIG, explique?
El sistema TIG es un sistema de soldadura al arco con protección
gaseosa, que utiliza el intenso calor de un arco eléctrico generado entre
un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza a soldar, donde
puede o no utilizarse metal de aporte.
¿Explique que entiende por generador tipo rectificador?
Constituidos por transformadores provisto de un dispositivo que
convierte la corriente alterna en corriente continua. Algunos van
provisto de un conmutador, que al accionarlo, conecta los terminales de
salida del generador con la salida del transformador o a la salida del
rectificador; lo que permite obtener corriente alterna o corriente
continua con una u otra polaridad.

3. Pregunta nº 3
Para el reglaje del proceso MIG, explique cómo regulamos
intensidad y tensión, explique de qué elementos disponen.
Reglaje: Actúan dos elementos
- Un reóstato de voltaje = Selecciona voltaje
- Reóstato de alimentación = Controla la velocidad del
alambre.
- Los generador de potencial constante, no dispone de un
sistema de regulación de intensidad, se adapta
automáticamente a la velocidad de alimentación.
¿Qué efecto produce la humedad en los electrodos?
Todos los electrodos son afectados por la humedad, en algunos
produce solo cambio en las características de la soldadura (estabilidad
del arco) y apariencia del revestimiento. En los electros de bajo
contenido de hidrogeno además de los cambios anteriormente
mencionados producen una baja de la características mecánicas del
metal depositado (porosidad, socavación y fisuración)
¿Qué entiende por gases comprimidos?
Son aquellos que tienen puntos de ebullición muy bajos, menor
que -100°C, por lo que permanecen en estado gaseoso sin licuarse,
aún a altas presiones, a menos que se sometan a muy bajas
temperaturas.
A este grupo pertenecen: el Oxígeno (O2), Nitrógeno (N2), Argón
(Ar), Helio (He), Hidrógeno (H2) entre otros.
Defina polaridad y explique la importancia en el proceso de la
soldadura SMAW.
Polaridad, en un circuito eléctrico, nos indica el sentido de
dirección de la corriente. La importancia, nos permite concentrar el
calor donde mas nos interesa, ya sea en el metal base o en el
electrodo.
Polaridad Directa (PD): + al metal base (masa), - al porta electrodo.
Polaridad Invertida (PI): - al metal base (masa), + al porta
electrodo.

4. Pregunta nº 4
¿Qué entiende por gases criogénicos?
Criogeniza es la ciencia que estudia los procesos que ocurren a
temperaturas inferiores a los - 100°C. Esta definición incluye a todos
los gases con punto de ebullición bajo la temperatura anteriormente
indicada, tales como: el Oxígeno, Nitrógeno y Argón, con puntos de
ebullición de - 183°C, - 196°C, -186°C respectivamente, los cuales son
los fluidos criogénicos de mayor volumen e importancia. También se
puede mencionar el Hidrógeno, y el Helio, que poseen puntos de
ebullición muy cercanos al cero absoluto, lo cual los hace gases líquidos
muy especiales.
¿Cómo se clasifican los electrodos según su revestimiento?
- Se clasifican en:
- Minerales
- Celulósicos - Bajo hidrogeno (básico)
- Rutilicos - Hierro en polvo.
Indique el tipo de transferencias metálicas utilizadas en el
proceso MIG y explique una de ellas.
Existen tres tipos de transferencias metálicas:
- Transferencia tipo globular.
- Transferencia tipo Spray.
- Transferencia tipo corto circuito.
¿Explique el sistema de clasificación de el alambre electrodo
para el proceso MGAW?
La AWS clasifica los alambres sólidos, usando una serie de
números y letras. Para aceros al carbono, la clasificación está basada
en las propiedades mecánicas del depósito de soldadura y su
composición química Una típica clasificación de electrodo MIG para
soldadura de acero es: ER-70S-6
• 1. La letra E indica electrodo
• 2. La letra R indica varilla
• 3. Los dos dígitos siguientes (o tres) indican la resistencia a la
tracción en miles de libras/pulg2.
• 4. La letra S indica que el tipo de alambre es sólido.
• 5. El dígito, o letra y dígito indica la composición química especial
del electrodo.

5. Pregunta nº 5
Indique tipo de generador usado en proceso TIG y cuál es sus
características de trabajo con respecto a la corriente.
Se utilizan generadores de intensidad constante de características
descendentes, utiliza un alto voltaje al iniciar el arco eléctrico, una vez
generado el arco, se produce la estabilización de la intensidad.
¿Qué tipo de reacondicionamiento se le efectúa a los electrodos
básicos?
Si permaneció por más de dos horas sin protección, resecar de 60
a 120 minutos a una temperatura de 250ºC a 400ºC. No exceder los
400ºC. Si se seca a 250ºC por 120 minutos.
Mantener en termos entre 30º y 140ºC sobre la temperatura ambiente.
Explique que función cumple el revestimiento en los electrodos.
- Producir atmósfera protectora para evitar la contaminación
atmosférica
- Dirigir y mantener el arco eléctrico.
- Producir escoria protegiendo el baño de soldadura hasta su
solidificación.
- Suministrar materiales desoxidantes, elementos de aleación y hierro
en polvo.
¿Que entiende por transferencia spray en proceso MIG?
Transferencia spray: El metal es transportado a alta velocidad en
partículas muy finas a través del arco. La f.e.m. Bastante fuerte para
expulsar las gotas desde la punta del electrodo en forma lineal con el
eje del electrodo, sin importar la dirección a la cual el electrodo esta
apuntando. Se tiene transferencia spray al soldar, con Argón en acero
inoxidable y metales no ferrosos como el aluminio.

6. Pregunta nº 6
¿Qué entiende por reacondicionamiento o resecado de los
electrodos?
Cuando los electrodos han absorbido humedad, más allá de los
límites recomendados, se debe proceder a un proceso de recuperación
del electrodo, se realiza en hornos de circulación de aire. La
temperatura interior no debe superar los 100ºC y la operación de
calentamiento y enfriamiento a una velocidad de 200ºC/hr.; para evitar
la fisuración o la fragilización del revestimiento.
Nombre los tipos de electrodos utilizados en el proceso TIG y su
código de color.
Tipos de electrodos Identificación
- Electrodos de Tungsteno puro Punto Verde
- Electrodos de Tungsteno-Torio (1% Th) Punto Amarillo
- Electrodos de Tungsteno-Torio (2% Th) Punto Rojo
- Electrodos de Tungsteno-Zirconio Punto Café
¿Qué entiende por gases comprimidos-licuados?
Son aquellos que tienen puntos de ebullición relativamente cerca
de la temperatura ambiente y que al someterlos a presión en un
recipiente cerrado se licuan.
¿Nombre los tipos de llamas que existen en el proceso Oxigas
y explique porcentajes?
Existen tres tipos de llamas; según las mezclas de los gases,
llama carburante, neutra, oxidante.
-Llama carburante: Mayor cantidad de acetileno.
-Llama neutra: Igual cantidad de gases (oxigeno, acetileno)
-Llama oxidadote: mayor cantidad de oxigeno.

7. Pregunta nº 7
¿Qué entiende por transferencia spray, en proceso MIG?
Transferencia spray: El metal es transportado a alta velocidad
en partículas muy finas a través del arco. La f.e.m. Bastante fuerte
para expulsar las gotas desde la punta del electrodo en forma lineal con
el eje del electrodo, sin importar la dirección a la cual el electrodo esta
apuntando. Se tiene transferencia spray al soldar, con Argón en acero
inoxidable y metales no ferrosos como el aluminio.
¿Explique el proceso de generación del arco eléctrico?
El calor utilizado en la soldadura eléctrica por arco, procede de un
arco eléctrico que se produce al saltar la electricidad a través del aire,
desde el extremo del electrodo hasta el metal base como consecuencia,
en el arco se genera una gran cantidad de calor, alcanzándose en el
mismo temperaturas de 3300 a 5500ºC .La corriente de soldadura la
suministra un generador (grupo), que puede ser corriente alterna (CA)
o de corriente continua (CC). El generador se alimenta a su vez con
corriente (primaria) de un voltaje relativamente alto (220 – 440
volt).La corriente que sale del generador es de un voltaje bajo (18 a 36
volt), y de gran intensidad en amperios (necesaria para generar el
intenso calor).
¿Cuál es la función de un soplete? (tipos). Explique.
Mezclar y controlar el flujo de gas para producir una llama oxigas.
Tipos mezclador e inyector:
- Mezclador: Llamado de media presión requiere que los gases sean
suministrados a presiones superiores a un PSI. El oxigeno se emplea a
la misma presión predeterminada para el combustible.
- Inyector: Trabaja a una presión muy baja de acetileno inferior en
algunos casos a 1 PSI. El oxigeno es suministrado en un rango de
presión de 10 a 40 PSI, aumentando a medida que se aumente el
tamaño de la boquilla.
Su funcionamiento se basa en que el oxigeno aspira el acetileno y
lo mezcla.
Defina el proceso de soldadura MIG.
Proceso de soldadura al arco, donde la fusión se produce por
calentamiento con un arco entre un electrodo de metal de aporte
continuo y la pieza, donde la protección del arco se obtiene de un gas
suministrado en forma externa, el cual protege el metal líquido de la
contaminación atmosférica y ayuda a estabilizar el arco.

8. Pregunta nº 8
Explique el estado de conservación de los cilindros y cada
cuantos años se inspeccionan.
Los cilindros para Gases no pueden ser soldados, desabollados,
enmasillados, y en general reparados, porque cualquier cambio en la
forma y espesor de sus paredes los debilitan y los hacen muy
peligrosos. Los cilindros con fallas deben darse de baja de acuerdo a las
normas establecidas. Los cilindros para gas de alta presión deben
someterse a inspección y prueba cada 5 años.
Los cilindros de acetileno deben someterse a inspección y
mantención periódica por lo menos cada 10 años.
La inspección debe ser externa e interna de acuerdo a las normas
establecidas y debe hacerse cada vez que haya razón para creer que el
cilindro o su masa porosa han sufrido cambios que pudieren alterar sus
funciones de seguridad.
Defina proceso de soldadura TIG.
El sistema TIG es un sistema de soldadura al arco con protección
gaseosa, que utiliza el intenso calor de un arco eléctrico generado entre
un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza a soldar, donde
puede o no utilizarse metal de aporte.
Explique qué significa transferencia por corto circuito en
proceso MIG.
Transferencia por Corto Circuito: El metal no es transferido
libremente a través del arco, sino que se deposita, cuando la punta del
electrodo toca el metal base. Los cortos circuitos producidos por el
contacto del electrodo con el baño fundido, ocurren con mucha
regularidad, hasta 200 o más veces por segundo. El resultado final es
un arco muy estable usando baja energía (inferior a 250 Amps.) y bajo
calor. El bajo calor reduce a un mínimo la distorsión, deformación del
metal y otros efectos metalúrgicos perjudiciales. Esta transferencia
metálica se obtiene en presencia de dióxido de carbono (CO2) o
Indurmig (AR-CO2).
Precauciones y seguridad con las mangueras con el equipo
oxigas (enumere 5).
- Conexiones que estén correctamente realizadas.
- Evitar arrastrar sobre suelo con grasas o aceites.
- Evitar que rocen sobre piezas calientes o cantos vivos.
- No mezclar con diferentes gases.
- Cuando son nuevas, soplar antes de usar.

9. Pregunta nº 9
¿Explique como se obtiene el gas de acetileno y características
que posee?
El acetileno es un gas que se obtiene poniendo en contacto
carburo de calcio y agua en un aparato llamado generador.
La característica del acetileno es un gas incoloro de olor muy
característico, que en contacto con el oxigeno o el aire, da mezcla
altamente combustible .Cuando se somete a presiones superiores a 1,5
k g/cm2,es un gas altamente peligroso.
Explique cuáles son las aplicaciones del proceso TIG.
Este sistema puede ser aplicado casi a cualquier tipo de metal,
como: Aluminio, Acero Inoxidable, Acero al Carbono, Hierro Fundido,
Cobre, Níquel, Magnesio, etc.
• Es especialmente apto para unión de metales de espesores
delgados, desde 0,5 mm, debido al control preciso del calor del
arco y la facilidad de aplicación con o sin metal de aporte. Ej.:
tuberías, estanques, etc.
• Se utiliza también en unión de espesores mayores, cuando se
requiere calidad y buena terminación de la soldadura.
• Se puede utilizar para aplicaciones de recubrimientos duros de
superficie y para realizar cordones de raíz en cañerías de acero al
carbono.
¿Qué entiende por agrietamiento por hidrogeno?
La humedad en el revestimiento del electrodo es la principal
fuente de hidrogeno, al pensar en humedad es pensar en porosidad,
todo electrodo con más de un 0.30% de humedad en el revestimiento,
provocará poros y además fisuración.
Indique cuáles son las condiciones ambientales más riesgosas
al efectuar un trabajo de soldadura arco eléctrico.
- Ventilación: La soldadura al arco genera calor y gases tóxicos.
- Suelo húmedo: La humedad disminuye la resistencia del cuerpo a
la corriente eléctrica.
- Equipo en optimo estado de mantención: Funcionamiento y
conexiones en buen estado.

10. Pregunta nº 10
Respecto a los generadores utilizados en el proceso MIG,
explique la característica principal de uso
Las características de los generadores en este proceso son de
potencial constante, corriente continua polaridad invertida y voltaje
constante. Su característica de intensidad/voltaje es de descendente y
autorregulables.
Explique el diagrama esquemático del proceso soldadura MIG.
Máquina soldadora
- Alimentador que controla el avance del alambre a la velocidad
requerida.
- Pistola de soldar para dirigir directamente el alambre al área de
soldadura.
- Gas protector, para evitar la contaminación del baño de soldadura.
- Carrete de alambre de tipo y diámetro específico.
¿Explique que entiende por transferencia globular?
Transferencia Globular: El metal se transfiere en gotas de gran
tamaño. La separación de las gotas ocurre cuando el peso de estas
excede la tensión superficial que tiende a sujetarlas en la punta del
electrodo.
La fuerza electro magnética que actuaría en una dirección para
separar la gota, es pequeña en relación a la fuerza de gravedad en el
rango de transferencia globular se utiliza para soldar acero dulce en
espesores mayores a 1/2" (12,7 m/m), en que se requiere gran
penetración.
Explique las Características y Ventajas del Sistema TIG
• No se requiere de fundente, y no hay necesidad de limpieza
posterior en la soldadura.
• No hay salpicadura, chispas ni emanaciones, al no circular metal
de aporte a través del arco.
• Brinda soldaduras de alta calidad en todas las posiciones, sin
distorsión.
• Al igual que todos los sistemas de soldadura con protección
gaseosa, el área de soldadura es claramente visible.

11. Pregunta nº 11
¿Qué entiende por reacondicionamiento o resecado de los
electrodos?
Cuando los electrodos han absorbido humedad, más allá de los
límites recomendados, se debe proceder a un proceso de recuperación
del electrodo, se realiza en hornos de circulación de aire. La
temperatura interior no debe superar los 100ºC y la operación de
calentamiento y enfriamiento a una velocidad de 200ºC/hra; para
evitar la fisuración o la fragilización del revestimiento.
Explique qué entiende por los electrodos básicos o bajos
hidrógeno y cuáles son sus características.
Estos electrodos pertenecen todos aquellos que se debe a la
ausencia absoluta de humedad (hidrógeno) en su revestimiento.
Características: Alta ductibilidad, máxima resistencia, depósito de
calidad radiográfica y la penetración de mediana a alta.
¿Qué entiende por gas inerte y nombre los tipos de gases que
existen?
Son gases inertes aquellos que no reaccionan químicamente en la
combinación con otras sustancias y que se encuentran en estado
natural en la tierra. Once elementos tienen esta condición de gases, así
como un número aparentemente ilimitado de compuestos y mezclas,
como el aire. Estos once elementos son:
Oxígeno, Nitrógeno, Hidrógeno, Cloro, Flúor, Helio, Neón, Argón,
criptón, Xenón y Radón.
Indique factores a considerar al momento de seleccionar un
electrodo para un trabajo determinado
- Naturaleza del metal base (características físicas y químicas).
- Dimensiones de la pieza a soldar.
- Tipo de corriente que entrega la máquina.
- Posiciones de soldaduras.
- Diseño y preparación de la unión.
- Condiciones especiales de servicios y/o especificaciones.
- Normas especiales que deba cumplir la soldadura.

12. Pregunta nº 12
¿Indique los tipos de reguladores de reguladores y formas de
trabajo?
De simple expansión (una etapa)
Reduce la presión del cilindro a la presión de trabajo en un solo
paso. Se emplea cuando no es necesario una regulación
extremadamente exacta de la presión, ya que se producen pequeñas
variaciones en la salida a medida que disminuye la presión en el
cilindro.
De doble expansión (dos etapas)
Son utilizados cuando se necesita un estricto control de la presión
de salida. Es un regulador de dos etapas, la primera de ellas reducen la
presión de entrada a un nivel intermedio (400 – 200 P.S.I.), que es fijo
en cada modelo regulador.
La segunda etapa recibe el gas con una presión de entrada
correspondiente a la presión intermedia. De este modo, al tener la
segunda etapa de entrada fija, es capaz de mantener una presión y
flujo constante.
¿Cuáles son las características principales de un generador tipo
transformador?
- Subministra corriente alterna.
- Para selección de amperaje utilizan clavijas o manivelas.
- No produce soplo-magnético.
- Algunos equipos poseen dispositivo de cebado del arco.
- Bajo costo de operación y mantención, elevado rendimiento
Eléctrico y poco ruido.
Qué entiende por agrietamiento por hidrogeno?
La humedad en el revestimiento del electrodo es la principal
fuente de hidrogeno, al pensar en humedad es pensar en porosidad,
todo electrodo con más de un 0.30% de humedad en el revestimiento,
provocará poros y además fisuración.
¿Qué entiende por gases comprimidos-licuados?
Son aquellos que tienen puntos de ebullición relativamente cerca
de la temperatura ambiente y que al someterlos a presión en un
recipiente cerrado se licuan.

13. Pregunta nº 13
¿Explique el proceso MGAW y características del proceso?
En el sistema MIG, un sistema de alimentación impulsa en forma
automática y a velocidad predeterminada el alambre-electrodo hacia el
trabajo o baño de fusión, mientras la pistola de soldadura se posiciona
a un ángulo adecuado y se mantiene una distancia tobera-pieza,
generalmente de 10 mm.
Características:
1. El arco siempre es visible para el operador.
2. La pistola y los cables de soldadura son ligeros, haciendo
muy fácil su manipulación.
3. Es uno de los más versátiles entre todos los sistemas de
Soldadura.
4. Rapidez de deposición.
5. Alto rendimiento.
6. Posibilidad de automatización.
Defina qué entiende por un electrodo y su función en el proceso
de soldadura SMAW?
El electrodo consiste en un núcleo o varilla metálica, rodeado por
una capa de revestimiento, donde el núcleo es transferido hacia el
metal base a través de una zona eléctrica generada por la corriente de
soldadura. El revestimiento del electrodo, que determina las
características mecánicas y químicas de la unión, está constituido
por un conjunto de componentes minerales y orgánicos que cumplen
las siguientes funciones:
• 1. Producir gases protectores para evitar la contaminación
atmosférica y gases ionizantes para dirigir y mantener el arco.
• 2. Producir escoria para proteger el metal ya depositado hasta su
solidificación.
• 3. Suministrar materiales desoxidantes, elementos de aleación e
hierro en polvo.
¿Qué entiende por gases criogénicos?
Criogenia es la ciencia que estudia los procesos que ocurren a
temperaturas inferiores a los - 100°C. Esta definición incluye a todos
los gases con punto de ebullición bajo la temperatura anteriormente
indicada, tales como: el Oxígeno, Nitrógeno y Argón, con puntos de
ebullición de - 183°C, - 196°C, -186°C respectivamente, los cuales son
los fluidos criogénicos de mayor volumen e importancia. También se
puede mencionar el Hidrógeno, y el Helio, que poseen puntos de
ebullición muy cercanos al cero absoluto, lo cual los hace gases líquidos
muy especiales.

14. Pregunta nº 14
En proceso TIG, ¿Qué ventajas me entrega el gas argón?
- Acción uniforme y silenciosa sobre el arco.
- Útil en soldaduras delgadas.
- Cordones delgados y penetrados.
- Buena acción de limpieza.
- Excelente para trabajo en posiciones.
- Útil para cualquier tipo de material.
¿Qué tipo de reacondicionamiento se le efectúa a los electrodos
básicos?
Si permaneció por más de dos horas sin protección, resecar de 60
a 120 minutos a una temperatura de 250ºC a 400ºC. No exceder los
400ºC. Si se seca a 250ºC por 120 minutos.
Mantener en termos entre 30º y 140ºC sobre la temperatura ambiente.
Explique todo lo referente sobre las mezclas INDURMIG.
Es una mezcla de argón, dióxido de carbono, y oxigeno que se
usa en proceso MIG.
Uso más frecuente: Indurmig 20, Indurmig 02
Indurmig 20: Es una mezcla de 20% co2 y 80% Ar.
Uso: Soldar alambres sólidos y tubulares y aceros
Inoxidable de alto silicio.
Indurmig 02: Mezcla de 2% O2 y 98% Ar.
Uso: Aceros inoxidables.
¿Puedo utilizar una boquilla de acetileno con gas propano?
Fundamente.
Sí, el poder calórico del propano es mucho más bajo que el gas
de acetileno. Por lo tanto, la baja temperatura de la llama de propano
(2700ºC) no fundirá la boquilla para gas acetileno.

15. Pregunta nº 15
¿Qué tipo de reacondicionamiento se le efectúa a los electrodos
básicos?
Si permaneció por más de dos horas sin protección, resecar de 60
a 120 minutos a una temperatura de 250ºC a 400ºC. No exceder los
400ºC. Si se seca a 250ºC por 120 minutos.
Mantener en termos entre 30º y 140ºC sobre la temperatura ambiente.
Explique todo lo referente sobre las mezclas INDURTIG.
Son mezcla de Ar, He/H2 y Ar puro.
Los más usados: Ar. Universal, Ar. Inoxidable, Indurtig AL-5, AL-10,
AL-20.
Argón universal: Es Ar. Puro de uso en cualquier material.
Argón Inoxidable: Mezcla de 2% de H2 y 98% de Ar.
Indurtig AL-5: Mezcla de 70% Ar y 30% H2, uso Al. Y Cu (5mm).
Indurtig AL-10: Mezcla de 50% Ar y 50% H2, uso Al. Y Cu (10mm).
Indurtig AL-10: Mezcla de 30% Ar y 70% H2, uso Al. Y Cu (sup10mm
Defina y explique qué entiende por un electrodo.
Consiste e una varilla metálica rodeada por un revestimiento,
donde el núcleo es transferido hacia el metal base a través de un
plasma Generada por la corriente eléctrica.
El revestimiento del electrodo determina las características mecánicas y
químicas de la soldadura
Función del revestimiento:
- Producir gases protectores.
- Producir escoria.
- Suministrar elementos desoxidantes.
Explique, Qué significa E-7024
E = Electrodo
70 = Indica la resistencia en libras por pulgadas cuadradas a la tracción
multiplicado por mil.
2 = Significa la posición a soldar. Plana y horizontal.
4 = Indica el tipo de revestimiento del electrodo.

16. Pregunta nº 16
Explique todo lo referente a las boquillas proceso Oxigas.
Las boquillas es parte del soplete a través de la cual los gases
pasan justo antes de su ignición y combustión. Las boquillas permiten
guiar la llama y dirigirla hacia el trabajo con máxima facilidad y
eficiencia.
Son fabricadas de metal no ferroso como cobre o aleación de
cobre, el cual tiene alta conductividad térmica y su uso reduce el
peligro de una fusión a altas temperaturas.
Las boquillas poseen un orificio calibrado en su extremo, el cual
reduce la llama a un cono requerido para realizar un determinado
trabajo.
Métodos de empleo de las boquillas:
- Unidad boquilla mezclador la cual entrega la mezcla precisa para
cada tamaño de boquilla.
- Mezclador único para varias boquillas; este tipo, las boquillas
están separadas del mezclados y la mezcla de gases deben ser
regulados.
Explique, Por Qué al estar trabajando con una máquina
soldadora no nos electrocutamos.
La máquina soldadora posee mecanismos de seguridad para
disminuir el alto voltaje de la línea (440 v, 380 v, 220 v, 110 v), lo
reduce a un voltaje entre 50 y 100 volts en tensión de vacío. Al
efectuar arco el voltaje decae a un más entre 18 y 36 volts,
protegiendo al operador de no electrocutarse.
Explique, Qué significa E-6011
E = Electrodo
60 = Indica la resistencia en libras por pulgadas cuadradas a la tracción
multiplicado por mil.
1 = Significa la posición a soldar. Plana, horizontal, vertical ascendente
y sobre cabeza.
1 = Indica el tipo de revestimiento del electrodo.
Indique las partes de una llama Oxigas
- Zona luminosa.
- Zona calórica.
- Zona reductora.

17. Pregunta nº 17
Indique las precauciones en el manejo de los sopletes.
- Mantener los sopletes lejos de la permanencia de aceites y grasas.
- Antes de usar un soplete por primera vez, chequear conjunto de
tuercas de las válvulas de paso y asegurarse que estén apretadas.
- Mantener el asiento del mezclador libre de polvo u otras partículas
extrañas en todo momento.
- Si las válvulas de de paso no cierran de forma normal, no emplear
llaves para apretarlas, dañaras los asientos de las válvulas.
- No golpear el extremo del mango del soplete, dañaras los hilos.
- Nunca atornillar el mango exageradamente.
¿Se considera el dióxido de carbono (CO2), un gas inerte?
Fundamente su respuesta.
El dióxido de carbono en condiciones normales de presión y
temperatura se considera un gas inerte (1 át, 15ºC); pero a elevadas
temperaturas se transforma en un gas químicamente activo y se
descompone en monóxido de carbono y oxigeno por el intenso calor del
arco eléctrico. Por ello se excluye su uso para soldar metales, tales
como aluminio, cobre y titanio.
El uso del CO2, puro o mezcla como gas protector esta limitado a
soldadura de bajo contenido de carbono por efecto perjudicial del
oxígeno.
Características de este de protección son su alta penetración y su
transferencia por corto circuito.
¿Qué entiende por ciclo de trabajo en una máquina soldadora?
Ciclo de trabajo indica el porcentaje de tiempo en que la fuente
de poder entrega efectivamente la corriente nominal especificada,
dentro de un periodo de 10 minutos. De esta manera, si se especifica
que es de una fuente de poder es de 400 amperes, 60% ciclo de
trabajo, esta puede funcionar entregando 400 amperes durante un
promedio de seis minutos de cada diez sin que sufra daños.
¿Puedo utilizar una boquilla de propano con gas acetileno?
Fundamente.
No, el poder calórico del acetileno es mucho más elevado que el
gas de acetileno. Por lo tanto, la alta temperatura de la llama de
acetileno (3200ºC) fundirá la boquilla para gas propano.

18. Pregunta nº 18
Al realizar un cordón de soldadura con aporte en proceso TIG,
¿Qué precaución debe de tener al finalizar?
La precaución que debe de considerar es no retirar el flujo de gas
protector que se este utilizando, ya que traería como consecuencia la
contaminación del cordón que se este realizando. Por lo tanto, siempre
debe de esperar que el equipo deje de insuflar el gas protector.
¿Qué consecuencia trae el usar un electrodo con su
revestimiento deteriorado?
Por norma, siempre el electrodo a usar debe estar en óptimas
condiciones, por lo tanto, el uso de un electrodo en estas situaciones
conllevaría en primera instancia a producir una soldadura defectuosa
(con porosidades), además produciría soplo magnético.
¿Qué precauciones debe tener en cuenta al utilizar una máquina
de soldar? Enumere al menos cinco.
- Los terminales de conexión estén bien ajustados.
- Al efectuar cambios de amperajes, desconectar la máquina.
- Los cables estén bien adujados.
- Las mordazas del porta electrodo este en buenas condiciones.
- No estar en contacto con cualquier tipo de líquido.
Con respecto a los generadores para proceso MIG, ¿Cuáles son
los más adecuados y tipos de corrientes?
Los de mayor usos son los tipos convertidor y rectificador. La
corriente continua polaridad invertida (CCPI) mejora la fusión del
alambre electrodo, aumenta el poder de penetración, excelente acción
de limpieza lo que permite obtener mejores resultados.

19. Pregunta nº 19
Explique qué es un flujómetro, rangos de trabajo y forma de
medición.
Los flujómetros son dispositivos especiales incorporados a un
regulador, generalmente calibrados para trabajar a una presión de
3,5 bares (50 psig) y que indican el caudal de gas entregado. La
unidad de flujo es el l /min. Rango 0-50 l/min.
La medición de flujo se obtiene por una bolita que flota en un
tubo de sección variable, de manera que al variar el flujo la bolita se
mueve en el tubo para permitir la pasada de más o menos gas.
Otro principio de medición de flujo es a través de un orificio
calibrado, el cual entrega más o menos gas según la presión que
recibe. En este caso la lectura de flujo se realiza por presión, en un
manómetro de flujo.
Indique las temperaturas que se obtienen con los siguientes
gases comburentes acetileno, propano y butano.
Acetileno: 3200ºC
Propano: 2700ºC
Butano: 2700ºC
Nombre los elementos aleantes en los aceros al carbono.
1. Carbono.
2. Níquel.
3. Cobalto.
4. Cromo vanadio.
5. Cromo.
6. Cromo níquel.
7. Tugteno.
8. Cobalto.
9. Silicio manganeso.
Cuál es la diferencia entre la boquilla de corte del acetileno y
propano. Explique
La boquilla de acetileno su cuerpo es de una pieza, posee cuatro
o seis orificios alrededor del orificio central , la cual precalienta la pieza
ante de efectuar el corte.
La boquilla de propano consta de dos piezas y de un material
menos resistente a las altas temperaturas.

20. Pregunta nº 20
Indique los colores de las botellas de los siguientes gases: He,
H2, CO2, Indurmig 20, Indurmig 02, Indurtig, O2 y C2H2
He: Café.
H2: Rojo.
CO2: Gris.
Indurmig 20: Verde con franja gris.
Indurmig 02: Verde con franja blanca.
Indurtig: Verde con franja roja.
C2H2: Amarillo.
O2: Blanca.
Indique dos funciones del gas protector en los procesos TIG
- Entregar una atmósfera ionizante para el arco.
- Proteger el baño de soldadura de contaminaciones.
¿Explique las características de las máquinas soldadoras usadas
en procesos MGWA?
En este proceso la máquina de soldar más empleada es aquella
del tipo corriente continua y de voltaje constante, o sea, una máquina
que mantiene voltaje constante en el arco, sin que lo afecten
variaciones de corriente en el arco. Es importante señalar, que este tipo
de máquina de soldar puede ser usada sólo para soldadura
semiautomática. Cuando se usa una máquina de soldar de tipo voltaje
constante, existen pocos cambios en el resultado del voltaje del arco,
comparado con el cambio relativamente grande en la corriente de
soldadura.
El principio está basado en cambia la salida de corriente, para
poder obtener la caída de tensión apropiada en el secundario del
sistema de soldadura. En este sistema, el ajuste de la longitud del arco
es controlado al fijarse la magnitud del voltaje en la máquina de soldar,
mientras que la corriente de soldar está controlada por medio de la
velocidad en el alimentador de alambre.
Indique las funciones del regulador, tipos que existen y
principios de funcionamientos.
La función del regulador es reducir, mantener el gas a una presión
determinada de trabajo. Existen reguladores de una etapa y dos etapas
su funcionamiento se basa en el ajuste de la tensión de un resorte ver
sus el trabajo de un diafragma en el interior del cuerpo del regulador.