Wenn MES, dann InQu.MES

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Mit der InQu.MES-Suite (Manufacturing Execution System) bietet InQu Informatics eine modulare und komponentenbasierte Lösung, die für eine optimierte und reibungslose Umsetzung der Planvorgaben in der Fertigungsindustrie (diskrete Fertigung, Prozessfertigung) sorgt und mit reduzierten Durchlaufzeiten hilft, den Anforderungen des Markts besser zu entsprechen.

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    1. 1. Prozesse optimieren und Kosten reduzieren in der Fertigungsindustrie. Modular, Individuell, Einfach
    2. 2. InQu Informatics - Zahlen und Fakten  Flexibles, solventes und inhabergeführtes mittelständiges Unternehmen  Über 20 Jahre MES-Erfahrung  150 Kunden weltweit  200 Installationen  Modernste Technologie ausgezeichnet mit dem Microsoft.NET Solution Award sowie dem Innovationspreis 2012 und Industriepreis 2012
    3. 3. InQu Informatics - Zahlen und Fakten  Partnerschaften in Industrie und Forschung (Auswahl)  Preise und Zertifikate (Auswahl)
    4. 4. Als MES-Lösungsanbieter machen wir unsere Kunden erfolgreicher! Wenn MES, dann InQu.MES
    5. 5.  Wir geben unseren Kunden sichere Entscheidungshilfen im Produktionsprozess.  Mit klarem Fokus auf den Kundennutzen arbeiten wir an der Realisierung individueller und bedienerfreundlicher Software für die Fertigungsindustrie.  Die partnerschaftliche Zusammenarbeit bei der Entwicklung kundenindividueller Lösungen ist bei InQu Informatics ein selbstverständliches Prinzip.
    6. 6. Kunden in 25 Ländern weltweit
    7. 7. Kompetenzen MES-Lösungen, Projektmanagement MES-Beratung Fabrikplanung, Energiemanagement  20 Jahre MES-Erfahrung  Erarbeitung von Realisierungs- vorschlägen und -konzepten  Erstellung von Lasten- und Pflichtenheften  Geschäftsprozessmodellierung mit Schwerpunkt kundenspezifische Auftragsabwicklung  Definition kundenspezifischer Anpassungen  Schulungen und Workshops  Analyse des Einsparpotenzials und Nutzennachweis  Bewährte Einführungsmethodik » Projektinitialisierung » Grobkonzept/ Anforderungsanalyse » Systementwurf » DV-technische Realisierung » Abnahme/ Produktivsetzung  Wertstromanalyse – Durchlaufzeit- und Bestandsermittlung  Fertigungsplanung, -steuerung: Modelle und Methoden  Simulation von Produktions- und Logistiksystemen  KVP im Engineering  Ermittlung energetischer Kennzahlen  Energieeffizienzdokumentation durch webbasierte Visualisierung  Energieverbrauchsanalyse und -optimierung MES-Aufgaben (nach VDI 5600)
    8. 8. Industry-4.0-ready mit InQu.MES  Mit der Umsetzung von Industrie-4.0-Konzepten wächst die Bedeutung von MES-Lösungen in der fertigenden Industrie.  InQu Informatics bietet diesbezüglich eine Produkt-Suite, die die Digitalisierung der Produktion im Industrie-4.0-Sinn entscheidend vorantreibt.
    9. 9. Aufgaben des MES
    10. 10. Informationsflüsse  Maschinenbelegung  Arbeitsgangfolgen  Rezepturen  Personaleinsatz  Ressourceneinsatz  Materialeinsatz  (andere)  Auftragsinformationen  Soll-Termine, Mengen  Stammdaten  (andere)  Produktionszahlen  Status Auftragsbearbeitung  Ist-Termine  Lagerbuchungen  Personaleinsatz  (andere)  Prozesswerte  Auftragsfortschritt  Stördaten  Materialfluss  Bedienereingaben  Maschinenstatus  (andere)
    11. 11. MES-Systemarchitektur Relationale Datenbank MS SQL- Server OLAP Datenbank ERP CAD Sensorik ESB (Enterprise Service Bus) Maschinen (MDE) Applikations-/Web- Server InQu.MES Prozesse manuelle Eingaben (BDE) Mess- maschinen … Web Clients … Windows Clients
    12. 12.  Dateneingabezeiten -36%  Produktionsdurchlaufzeiten -55%  Papierarbeit -67%  Vorbereitungszeiten -22%  Fehler und Ausschuss -22%  Work in Progress (WIP) -32% *Quelle: Manufacturing Execution Systems Association » durch den Einsatz eines MES* Einsparpotenziale MES unterstützen die Reduzierung von Verschwendung. Identifikation von Verschwendung durch Auswerte- / Dokumentationsfunktionen Eliminierung von Verschwendung durch Entscheidungsfunktionen Quelle: Fraunhofer IPA
    13. 13. InQu.MES: unabhängig bewertet  InQu Informatics war maßgeblich an der Ausarbeitung der VDI Richtlinie 5600 beteiligt. InQu.MES entspricht heute in vollem Umfang der ISA-95.  Einen sehr großen Wert legt InQu Informatics auf eine einfache, flexible Einbindung seines MES in ein vorhandenes ERP.  InQu Informatics hat als einer der wenigen MES-Anbieter ein eigenes anspruchsvolles Feinplanungstool.  InQu Informatics setzt in vollem Umfang auf die .NET Technologie von Microsoft - in allen Server- (sowohl für Applikations- und Webserver), sowie Client Anwendungen innerhalb der 3-Tier-Architektur.  InQu.MES gehört zu den wenigen Systemen, die in kürzester Zeit erfolgreich eingeführt werden können.  InQu Informatics ist nach ISO 9000 zertifiziert. InQu.MES ist der oberen Qualitätsklasse I zuzuordnen. Quelle: MES-Consult (www.mes-consult.de)
    14. 14. InQu.MES im Überblick  Die VDI-Funktionsblöcke werden als integrierendes System in 3 InQu-Module geteilt. Sowohl unabhängig als auch im Verbund mit anderen Systemen kann die InQu-MES-Suite damit die Lücke zwischen ERP- System und Produktion schließen. InQu.3D-PlanMES- Anwenderumgebung
    15. 15. InQu.APS | Prozessmanagement Feinplanung, Ressourcen, Leitstand
    16. 16.  modulares Feinplanungs- und Regelungssystem  automatisierter Kapazitätsabgleich zwischen Auftragsvorrat und Ressourcenverfügbarkeit auf Basis einer Multiressourcenplanung, z.B.:  Materialverwaltung  Maschinenverwaltung  Personalverwaltung  Das System reagiert in Echtzeit auf aktuelle Ereignisse im Produktionsablauf bezogen auf Personal, Material, Betriebsmittel, Auftragsfortschritt, etc., z.B.:  Maschinenausfall  Intelligente Prozesssteuerung:  optimale Belegung knapper Ressourcen durch automatische Errechnung neuer Vorschläge Planung/ variantenreiche Fertigung » Prozessmanagement mit InQu.APS
    17. 17. Planung/ variantenreiche Fertigung » Simulative und produktive Nutzung PRODUKTION ERP Planungsautomatik oder ereignisorientierte Planung Aufträge Stammdaten InQu.MIS Vorgaben Rückmeldungen InQu.APS Simulationssystem „Was-wäre-wenn“ - Szenarien Schnappschuss Einarbeitung Meldungen ggf. Planungsergebnisse InQu.APS Produktivsystem
    18. 18. Planung/ variantenreiche Fertigung » Planungsautomatik mit möglichen interaktiven Eingriffen
    19. 19. InQu.APS  Gesteigerte Wirtschaftlichkeit Planung/ variantenreiche Fertigung » Ihr Nutzen mit InQu.APS hohe Flexibilität hohe Transparenz hohe Termintreue hohe und gleichmäßige Kapazitätsauslastung hohe Planungssicherheit hohe Lieferbereitschaft kurze Durchlaufzeiten niedriger Rüstaufwand niedrige Lagerbestände
    20. 20. InQu.CAQ | Qualitätsmanagement webbasiert | hochindividualisierbar | branchenspezialisiert
    21. 21. Qualitätsmanagement » InQu.CAQ für die gesamte Wertschöpfungskette Audit Control Plan Prüfplanung Reklamationsmanagement Erstmusterprüfbericht Lieferantenmanagement Wissensdatenbank Prüfmittelverwaltung Prüfmittelüberwachung Grafische Prüfplanung Kont. Fertigungsprüfung Report Manager Normenverwaltung QS-Wörterbücher QS-Scheduler Statistical Process Control (SPC) Instandhaltungsmanagement Wareneingangsprüfung Warenausgangsprüfung FMEA APQP Chargenverfolgung
    22. 22. Qualitätsmanagement Einkauf Kunde Portal WE-Prüfung - Dynamisierung WE-Prüfung Labor Fertigungsprüfung Erstfreigabe Labor W-Selbstprüfung, Analysen, Sondervermessung SPC cpk Stammdaten Beanstandung Lieferanten- bewertung EMPB Prüfplanung Prüfmittelverwaltung Lieferung Lieferantenbeurteilung intern extern Prüfauftrag Requalifizierung Gestzl.Prüfung CAQ-System Logistik ERP CAD MFU FMEA APQP Lieferant Rekla WA GPPL Controlplan Portal
    23. 23. Qualitätsmanagement  Automotiv-getriebenes Qualitätsmanagement-System (TS 16949, ISO 9000)  Durchgehende CAQ-Lösung (Qualitätsplanung, -prüfung und -sicherung)  Hochindividualisierbare Benutzer-Oberflächen, Wizards  Historienführung aller Daten  Web-/ Workflowbasierte Lösung  9 Sprachversionen » Nutzenpotenziale des InQu-QM-Systems
    24. 24. InQu.MIS | Informationsmanagement BDE/ MDE, Monitoring, Kennzahlen
    25. 25.  webbasiertes Bindeglied zwischen der Planungsebene und der Prozessdurchführung  Daten-Übermittelung in Echtzeit  hohe Transparenz des gesamten Produktionsablaufes durch die Erfassung und Visualisierung aller relevanten Prozessdaten (Expertenauswertungen, digitales Hallenlayout)  Leistungsauswertungen zu Prozessverlauf und –historie, Kennzahlen per Knopfdruck nach VDMA-Richtlinie 66412-1/2 (OEE, Ausschussquote, Durchsatz, etc.) Informationsmanagement » BDE, MDE, Individuelles Monitoring, Kennzahlen mit InQu.MIS
    26. 26.  Prozessmonitoring in Echtzeit (Prozesszustände, Auftragsfortschritt)  Prozessdatenerfassung (BDE, MDE)  Leistungsanalysen/ Kennzahlen  Materialmanagement in Kombination mit Feinplanung (InQu.APS)  Traceability (Entstehungs-/ Verwendungshistorie)  Störungs- / Eskalationsmanagement Informationsmanagement » Verbindung zwischen Planungsebene und Prozessdurchführung Informationsmanagement mit InQu.MIS
    27. 27. 10 Gründe für eine Zusammenarbeit  Manufacturing Execution System „aus einer Hand“  Produktionsfeinplanung und -lenkung, BDE/MDE und Qualitätsmanagement in einem release-geführten Standardsystem  flexible und modulare Systemstruktur  Über 20 Jahre MES-Erfahrung » VDI-Richtlinie 5600 mitdefiniert  5-Phasen-Projektmanagement , ITPM-konform  Modernste Technologie » mit dem Microsoft.NET Solution Award sowie dem Innovationspreis 2012/14 und Industriepreis 2012/14 ausgezeichnet  Performance Management durch Kennzahlen  24/7/52 Support  Solventes Unternehmen mit ausgezeichneter Bonität – wiederholt mit dem creditreform-Bonitätszertifikat belegt  ISO- 9001, SAP, Microsoft zertifiziert
    28. 28. Ihr direkter Ansprechpartner: Sudhausweg 3 | 01099 Dresden | www.inqu.de Peter Pauls Geschäftsführer Telefon: + 49 (0) 351 2131 400 Telefax: + 49 (0) 351 2131 444 E-Mail: office@inqu.de

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