Dokumen tersebut membahas tentang pengiraan kos produk yang meliputi kos bahan, kos buruh, dan kos overhead. Ia menjelaskan cara menghitung setiap komponen biaya tersebut secara terperinci dengan contoh-contoh.

1. PENGEKOSAN PRODUPENGEKOSAN PRODUKK
Pengiraan Kos ProdukPengiraan Kos Produk
Saiful Anwar Abu HasanSaiful Anwar Abu Hasan

2. Pengiraan KosPengiraan Kos
 Kos Sebenar Pengeluaran
Actual Production Cost
 Anggaran Kos
Estimated Cost

3. Pengiraan KosPengiraan Kos
 Kos Sebenar pengeluaran hanya boleh
dikira setelah pengeluaran sebenar
dijalankan.
 Anggaran Kos boleh dikira sebelum
pengeluaran; setelah kita mengetahui
spesifikasi produk (Bahan, rekabentuk,
saiz, kualiti,kemasiapan)

4. Pengekosan PengeluaranPengekosan Pengeluaran
PerabotPerabot
Elemen Kos Pengeluaran
 Kos Bahan
 Kos Buruh
 Overhed

5. Kos BahanKos Bahan
 Kayu (solid wood), Kumai (mouldings),
Laminated board, Solid board
 Papanlapis, MDF, Particleboard
 Bahan Laminate : HPL, CPL
 Bahan Upholstery : Fabrik, Kulit, PVC

6. Kos BahanKos Bahan
 Perkakasan (hardware & fittings), dowel
 Bahan kegunaan (Consumable) skru,
paku, perekat, sand paper
 Bahan kemasiapan seperti NC, AC, PU
lacquer, thinner dll.

7. KOS BAHANKOS BAHAN
 Di dalam pengeluaran perabot
berasaskan kayu, bahan terutama nya
kayu adalah elemen kos yang terbesar.
 Kebiasaan nya kos bahan kayu
menyumbang lebih kurang 50 % kos
pengeluaran.
 Pengetahuan dan pengawalan bahan
kayu adalah diperlukan untuk berjaya
dalam pengawalan kos.

8. Pengawalan BahanPengawalan Bahan

9. KOS BAHANKOS BAHAN
Komponen Kos Bahan
 Kos pembelian bahan
 Kos penggunaan bahan
 Kos pembelian adalah harga yang kita
bayar kepada pembekal bagi bahan
yang dibeli. Contoh : Harga kayu Meranti
1” x 3” ada lah RM 1800 se tan.

10. Kos Penggunaan BahanKos Penggunaan Bahan
Kerugian semasa memproses bahan
bagi perabot kayu termasuk :-
 Bahan buangan (Waste) : jumlah (Off cuts)
ketika memotong komponen.
 Bagi bahan panel seperti laminated timber
(solid board) jumlah buangan boleh dikira
dengan mendapatkan berapa % off cuts dari
saiz asal.
 Bagi kayu padu kita boleh kira melalui saiz
akhir dibanding saiz asal/kasar (rough size)

11. Pengiraan RecoveryPengiraan Recovery
 Hasil yang didapati setelah ditolak off
cuts dipanggil recovery atau yield.
Recovery atau yield = 1-Waste
 Lebih bayak waste lebih kurang
recovery. Sekiranya WASTE 10%,
RECOVERY = 1-10% = 90%.

12. Bahan tak bolehBahan tak boleh
pakai(pakai(scrapscrap))
 jumlah bahan yang rosak (silap potong saiz,
pecah, patah ) atau ditolak (rejects)
(disebabkan kualiti rendah, tak cukup saiz dsb)
 Bagi bahan panel - solid board,plywood, MDF
recovery atau yield mudah di kira seperti
berikut :-
RECOVERY = Vol (luas) hasil komponen
Vol (luas) asal board
= Output / Input

13. RecoveryRecovery
 Bagi solid wood sekira nya kita
menggunakan 10 m3 kayu, selepas
diproses (potong, belah, ketam, reject)
kita cuma mendapat 6. 2 m3 komponen
siap.
 Jadi recovery atau yield ada lah :
6.2m3 /10 m3 x 100% = 62%.

14. Recovery Vs Kualiti BahanRecovery Vs Kualiti Bahan
 Jumlah bahan buangan dan bahan rosak
tertakluk kepada kualiti dan saiz bahan
yang kita beli.
 Kayu dari katogeri gred baik (Select and
Better) menghasilkan yield yang tinggi
berbanding gred rendah (Merchantable).
 Ini kerana kayu gred tinggi mempunyai
permukaan yang seragam dan tiada atau
kurang kekacatan asli (natural defects.)

15. SOALANSOALAN
 Tahu kah anda berapa banyak 1 Tan
Kayu?
1 Tan = 50 Ft3 (Volumetric Ton)
 Berapa M3 bersamaan bagi satu tan
kayu?
 1M = ……..kaki
1M3 = ……x……x….. =……ft3/50 ft3
= …….

16. SOALANSOALAN
Manakah kos yang lebih tinggi ?
 Kayu Nyatoh Gred A dibeli dengan RM
2800 /tan.
Recovery pengeluaran 85%
 Kayu Nyatoh Gred C dibeli dengan harga
RM 2350/tan.
Recovery 65%

17. Pengiraan Kos BahanPengiraan Kos Bahan
Membangunkan pengiraan kos bahan
yang standard memerlukan
 Senarai Bahan (Bill Of Material: BOM)
 Ringkasan Kos Standard

18. BOMBOM
 Bahan (Kayu, plywood, lacquer,
hardware/fittings)
 Penerangan part dan part no
 Bilangan part bagi setiap produk
 Dimensi kasar (Rough dimension/size)
 Dimensi akhir (Final dimension/size)
 Isipadu (volume) per produk
 Spesifikasi Kualiti

19. Bill Of Materials (BOM)Bill Of Materials (BOM)
Part
No
Qty
per
item
Description Rough
Size
T x W x L
Final
Size
(mm)
Material Pcs
per
Item
M3
(RS)
per item
1 2 Chair Leg-Front 1”x2”x15” 22x48x370 Nyatoh 2 .000983
2 2 Chair Leg-Back 1”x3”x 3’ 22x60x860 Nyatoh 2 .003535
3 1 Chair Seat-
laminated
1”x3”x15” 22x370x370 Nyatoh 5
4 2 Back Rest 1”x3”x15” 22x370x370 Nyatoh 2
5 Finishing NC
Lacquer
1.25
ltr
6 Hardware JCBC 8
Wood quality MC 12% No Stains No Knots

20. SOALANSOALAN
 Sekira nya harga Meranti Solid Board
(4’ x 8’ x 18mm) ada lah RM 2850/ m3
berapakah kos bagi se keping solid
board?
 Rujuk kepada cutting pattern (corak
pemotongan) solid board 1- solid board
5, kira berapakah recovery % bagi setiap
solid board.?

21. Ringkasan Kos StandardRingkasan Kos Standard
Ringkasan Kos Standard mengambil
segala informasi dari BOM kepada kos
unit bahan yang mengandungi :-
 Bahan bagi se unit (Net material per unit)
 Recovery atau Yield bagi bahan
 Kadar scrap bagi bahan
 Harga standard bagi bahan

22. Bahan DiperlukanBahan Diperlukan
Bahan Diperlukan
= (Net volume bagi part /Yield ) x (1 + Kadar Scrap)
 CONTOH :-
 Bahan (solid board 18 mm) yang diperlukan
bagi membuat kabinet dapur ada lah 0.36 m3;
Recovery : 75%, Kadar Scrap 5%.
Bahan sebenar diperlukan bagi solid board
boleh dikira seperti berikut :-
 Bahan Diperlukan = (0.36 /0.75) x (1 + 0.05)
= 0.504 m3

23. Standard Kos BahanStandard Kos Bahan
 Bahan diperlukan x Harga Standard = Standard
Kos Bahan
 Bagi pengiraan kos bahan kita perlu mengira
mengikut harga standard pasaran bukan harga
belian.
 Harga Standard mengambil kira situasi pasaran
masakini & harga yang boleh digunapakai dalam
jangkamasa se tahun.
 Sekiranya harga dijangka naik pada kadar 10%,
hendaklah mark-up harga belian sebanyak 10 %
bagi tujuan pengkosan.

24. KOS BURUHKOS BURUH
 jumlah masa bekerja dan kadar gaji yang dibayar
mengikut masa bekerja buruh.
 namun ia adalah sukar untuk pengurusan
mengambil kira gaji pekerja ke dalam kos bagi
produk.
 Standard Kos Buruh ada lah jumlah kebiasaan
buruh bagi pengeluaran sesuatu produk.
 Kos buruh dalam industri perabot berasaskan
kayu (Malaysia) kebiasaan nya di antara 20-25%
dari Kos Pengeluaran

25. Kategori Kos BuruhKategori Kos Buruh
2 kategori buruh di dalam kilang :-
 Buruh Langsung – buruh yang menambah nilai
kepada produk
 Buruh Tak Langsung – buruh yang tidak
menambah nilai kepada produk
 Di dalam industri perabot kayu, buruh yang
memotong , mengetam, memesin kayu ada lah
buruh langsung manakala buruh yang
menyususn kayu ada lah buruh tak langsung.

26. Pengiraan Kos BuruhPengiraan Kos Buruh
 Untuk membangunkan kos buruh yang
standard, kita perlu mengambil kira kos
buruh yang bersangkutan terhadap
pengeluaran produk. Ia perlu ditaksir
atau dianggar dengan tepat.
 Bagaimana kita boleh menganggar kos
buruh dengan berkesan ?
 Untuk mendapatkan maklumat kita perlu
membuat Route Sheet

27. Route SheetRoute Sheet
 Nama Part dan Spesifikasi
 Senarai aliran operasi pengeluaran
 Kadar Pengeluaran bagi setiap operasi
 Jumlah pekerja setiap operasi

28. Pengiraan Kos BuruhPengiraan Kos Buruh
LangsungLangsung
 Pengiraan Kos Buruh Langsung boleh
dibuat dengan mengira jam penggunaan
mesin dan jam penggunaan buruh
 Jam Buruh Langsung
= Jam penggunaan mesin x Jumlah
pekerja

29. Pengiraan Kos Buruh StandardPengiraan Kos Buruh Standard
 Jam Buruh bagi Pemesinan
 Jam Buruh bagi pemasangan komponen
 Jam Buruh bagi kemasiapan
2 faktor yang perlu diserapkan ke dalam
kos buruh ada lah :-
 Efisiensi Buruh (kecekapan)
 Buruh Tak Langsung

30. Efisiensi BuruhEfisiensi Buruh
 Efisiensi Buruh :
Masa sepatut di ambil/ Masa sebenar diambil
CONTOH
 Sekira nya kita mengeluarkan 1000 kerusi pada
45 minit (0.75 jam) buruh langsung standard
bagi satu kerusi, keseluruhan pengeluaran
mengambil masa 900 jam buruh,
Efisiensi Buruh kita ada lah :-
 (1000 unit x 0.75 jam) / 900 jam = 0.833
Efisiensi Buruh ada lah 83.3 %

31. Buruh Tak LangsungBuruh Tak Langsung
 Buruh tak Langsung kebiasaan dianggarkan 1/3
atau 33.33% daripada buruh langsung.
 Sekira nya kos buruh langsung RM 10.00, Kos
Buruh Tak Langsung RM 3.33

32. Kos Buruh StandardKos Buruh Standard
 Jangkaan kos buruh bagi pengilangan
sesuatu produk di dalam sesuatu kilang.
Kos dipengaruhi oleh tahap efisiensi bagi
buruh, mesin, kaedah pengeluaran dan
pengurusan.
 Maklumat terperinci di dalam Route
Sheet boleh membantu kita
mengenalpasti tempat bagi kita
mengurangkan kos buruh.

33. Pengekosan StandardPengekosan Standard
 Kos diagihkan kepada produk
menggunakan kuantiti dan harga standard.
 Contoh : Kuantiti standard bagi
mengeluarkan 1 unit kerusi makan model
KM 0001 adalah 0.0015 M3 kayu getah.
Harga bagi 1 M3 kayu getah ada lah RM
1500. Jadi kos standard kayu getah bagi
mengeluarkan 1 unit kerusi tersebut ada
lah :
 0.0015 x RM 1500.00 = RM 22.50

34. Pengekosan StandardPengekosan Standard
 Kos standard bagi buruh pula biasa nya
akan dikira dengan membuat pengiraan
berapa banyak waktu yang diambil untuk
mengeluarkan satu unit kerusi tersebut.
 Ini agak mudah dikira didalam
pengeluaran bersiri ( mass production)
dan agak sukar sekira nya pengeluaran
di jalankan mengikut kumpulan (batch)
atau tempahan (made to order)

35. Pengekosan StandardPengekosan Standard
 Contoh : Sekiranya 1000 unit kerusi
dikeluarkan dalam satu minggu,
menggunakan 40 pekerja ( Dari proses
rough milling hingga finishing) dan purata
gaji RM 800.00 se bulan ( 200 se
minggu).
 Oleh itu kos standard buruh atau tenaga
kerja bagi 1 unit kerusi ada lah :-
40 x RM 200 /1000 = RM 8.00

36. KOS OVERHEDKOS OVERHED
 Kos overhed = segala kos kecuali kos bahan dan
kos buruh bagi menjalankan perniagaan.
Kos ini terbahagi kepada operasi :-
 Overhed Pengilangan : Elektrik, susutnilai,
penyelenggaraan, Bahan kegunaan
(consumables) seperti perekat, kertas pasir dan
kos lain di kilang.
 Overhed Pentadbiran dan Pemasaran: Telefon,
faks, perbelanjaan pemasaran, kos perjalanan, gaji
pengurusan
 Overhed Kewangan : Faedah bagi pinjaman dll

37. KOS OVERHEDKOS OVERHED
 Kos overhed kebiasaan nya dalam
lingkungan 10-15% kos pengeluaran.
 Adalah amat sukar untuk mendapatkan
kos overhed sebenar.
 Walaubagaimanpun kebiasaan nya
kebanyakan kilang menggunakan Kadar
Penyerapan Overhed di dalam
pengiraaan kos produk.

38. Kadar PenyerapanKadar Penyerapan
boleh menggunakan beberapa asas seperti
 Kos Bahan
 Kos Buruh
 Jam Pengunaan Mesin
 Unit Pengeluaran
CONTOH
Anggaran biasa digunakan adalah :-
 Overhed = 25% Kos Bahan, atau
Overhed = 50% Kos Buruh

39. Penyerapan KosPenyerapan Kos

40. Jenis Kos OverhedJenis Kos Overhed
 Overhed Tetap :
tidak berubah bagi unit pengeluaran
seperti susutnilai, cukai jualan, insurans
dll
 Overhed Berubah :
berubah bagi setiap unit pengeluaran
seperti kegunaan elektrik, air ,
consumable dll

41. JUMLAH KOSJUMLAH KOS
Pengiraan Jumlah Kos
 Kos Pengeluaran Produk
 Kos Pentadbiran
 Kos Jualan
 Jumlah kos pengeluaran adalah jumlah kos
bahan, buruh dan overhead. Ini ada lah kos
bagi mengeluarkan sesuatu produk tersebut.
Sebelum menentukan harga jualan kita perlu
menambah kos pentadbiran dan kos jualan.
Kadar yang biasa digunakan ada lah 5%.

42. Anggaran Kos PengeluaranAnggaran Kos Pengeluaran
Bil Keterangan Peratus
Kos
%
1
2
3
4
Kos Bahan
(Kayu, perkakasan, kemasiapan)
Kos Buruh (Langsung + Tak Langsung)
Kos Overhed (Langsung + Tak Langsung)
Kos Pentadbiran dan Pemasaran
55
25
15
5
Jumlah 100

43. SOALAN ????SOALAN ????
 Sekira nya kos bahan kayu RM 650.00,
berapa anggaran kos pengeluaran
produk?
 Sekira nya kadar pembuangan
(Rejection Rate) dapat dikurangkan dari
15% ke 12%, berapakah nilai yang dapat
dijimatkan?

44. STRATEGI PENGURANGANSTRATEGI PENGURANGAN
KOSKOS
Faktor-faktor yang menentukan kos ada lah
 Rekabentuk Produk
 Kualiti Bahan
 Kaedah Pengeluaran

45. Pengurangan Kos melaluiPengurangan Kos melalui
RekabentukRekabentuk
 Rekabentuk simple memudahkan bagi
pemesinan
 Penggunaan bahan standard/short
length/buangan mengurangkan kos

46.  Sistem Modular

47. Pengurangan Kos melaluiPengurangan Kos melalui
KualitiKualiti
 Penambahan sedikit kos bagi kualiti
boleh menambahkan 15-40%
keuntungan
 Penggunaan bahan yang berkualiti
mengelakkan dari rejects dan
pembuatan semula (rework) yang akan
menaikkan kos pengeluaran

48. Pengurangan Kos melaluiPengurangan Kos melalui
Pengeluaran FleksibelPengeluaran Fleksibel
 Laksanakan saiz standard bagi
komponen-komponen asas
 Merekabentuk untuk pembuatan,
pemesinan dan pemasangan yang yand
mudah

49. Pengeluaran FleksibelPengeluaran Fleksibel

50. Pengeluaran FleksibelPengeluaran Fleksibel
 Pengeluaran bagi famili produk (Garden
Furniture Range) rekabentuk yang sedikit
berlainan menggunakan komponen asas
yang sama
 10 model kerusi asas komponen sama
wujudkan komponen yang boleh ditukar
ganti
 Keluarkan produk yang tidak mendapat
sambutan dari pelanggan dari
pengeluaran