Contabilidad y Administración de Costos

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2º Cuatrimestre Ingeniero Industrial y de Sistemas
Preparado por L.C. Ricardo Infante Díaz
MoisheHerco Moishef
HerCo

CONCEPTO
Es el valor monetario de los bienes y servicios consumidos por la empresa en su
actividad de transformación incluyendo los costos de la mano de obra (MO), de
los materiales y de los costos indirectos.
Proporcionar informes
relativos a costos para
medir la utilidad y evaluar
el inventario (estado de
resultados y balance
general).
Ofrecer información para el
control administrativo de las
operaciones y actividades
de la empresa (informes de
control).
Proporcionar información a
la administración para
fundamentar la planeación
y la toma de decisiones
(análisis y estudios
especiales).
Los costos en general
cumplen con tres propósitos

DIFERENCIA
C
O
S
T
O
G
A
S
T
O
Se incorpora al valor del producto durante el
proceso de fabricación, y se va transfiriendo
al Activo a medida que los productos se van
procesando.
No se incorpora al valor del producto, sino
que afecta directamente el Resultado
del periodo, y se registra en el Estado de
Pérdidas y Ganancias sin pasar por el Activo
La generación de
un costo produce
un incremento en
el Activo.
El devengamiento
de un gasto
implica una
reducción directa
del Patrimonio
Neto de la
empresa
Técnicamente, el punto de separación de los costos y gastos se encuentran en el momento en que
los productos abandonan la cadena de producción; todos los egresos realizados a partir de ese
momento, sea en relación de con su distribución y venta, como con la administración de la empresa
o el financiamiento de las operaciones, son considerados gastos
Costos y
Gastos

1
Materia Prima: Es el elemento sobre el cual se ejerce una labor con el objeto
de transformarlo en el producto terminado, es el primer elemento del costo.
2
Costo de Mano de Obra Directa: Segundo elemento de costo, es el pago
que se puede asignar en forma directa al producto, tal como el salario de los
obreros que intervienen directamente en la elaboración de los artículos, así
como sus prestaciones sociales.
3
Costos Indirectos de Fabricación: Es el tercer elemento de costo, y
representan los gastos indirectos como son los salarios de los empleados de
oficinas , supervisores, mantenimiento, superintendencia, horas extras, tiempo
ocioso, el arrendamiento de la fábrica, los repuestos de maquinaria, los
servicios, la depreciación, las herramientas, seguros, los costos de fletes y las
prestaciones sociales de todos aquellos trabajadores y empleados que no
intervienen en forma directa en la elaboración del producto
Elementos del Costo

Contabilidad de Costos
La contabilidad es una técnica que consiste en registrar en forma analítica sistemática y pormenorizada,
todas las operaciones que realizan una persona física o moral en ejercicios de sus actividades
La contabilidad de costos consiste en una serie de procedimientos tendientes a determinar el costo de un
producto y de las distintas actividades que se requieren para su fabricación y venta, así como para planear y
medir la ejecución del trabajo
Concepto de Contabilidad
El concepto de contabilidad refiere a una ciencia o una técnica cuyo objetivo es aportar información de
utilidad para la toma de decisiones económicas. La contabilidad, por lo tanto, analiza el patrimonio y sus
movimientos, reflejando los resultados en estados contables que resumen una situación económica. Uso
externo.
Contabilidad Financiera
Contabilidad

Se refiere de manera general a la extensión de los informes internos, de cuyo diseño y presentación se hace
responsable actualmente al contralor de la empresa. Aspectos administrativos estrictamente internos
Concepto de Contabilidad
Contabilidad Administrativa
 Información Externa
 Genera información del pasado
 Regulada por NIF
 Es Obligatoria
 Información interna
 Enfocada al Futuro
 No regulada por NIF
 No es Obligatoria
Diferencias entre Contabilidad Financiera y Administrativa
Similitudes entre la contabilidad Administrativa y la contabilidad Financiera
 Ambas se apoyan en el mismo sistema contable de información
 Las dos parten del mismo banco de datos.
 Cada una agrega o modifica ciertos datos, según las necesidades específicas que se
quieran cubrir.

Papel de la contabilidad administrativa en la planeación
1. para prevenir los cambios del entorno, de suerte que anticipándose a ellos sea más fácil la adaptación de las
organizaciones y se logre competir exitosamente en estrategias
2. para integrar los objetivos y decisiones de la organización.
3. como medio de comunicación, coordinación y cooperación de los diferentes elementos que integran la
empresa.
Papel de la contabilidad administrativa en el control administrativo
1. como medio para comunica información acerca de lo que la dirección desea que haga.
2. como medio de motivar a la organización a fin de que actúe de la forma mas adecuada para alcanzar los
objetivos empresariales.
3. como medio para evaluar los resultados, es decir, para juzgar que tan buenos resultados se obtiene.
Papel de la contabilidad administrativa en la toma de decisiones
1.- análisis
a) reconocer que existe un problema.
b) definir el problema y especificar los datos adicionales necesarios.
c) Obtener y analizar los datos.
2.-decisión
a) Proponer diferentes alternativas.
b) Seleccionar la mejor.
3.-puesta en práctica
a) Poner en práctica la alternativa seleccionada.
b) Realizar la vigilancia necesaria para control del plan elegido

 Suma de erogaciones en
que incurre una persona
física o moral para la
adquisición de un bien o
servicio, con la intención
que genere ingresos en el
futuro.

Costo-pérdida
o Erogaciones que no generan ingresos
(merma, accidentes; juicios perdidos;
siniestros sin seguros)

Costo-activo
o Se incurren en gastos de inversión (activos,
patentes, marcas; edificios, maquinaria).
Costo-gasto
o Desembolso de efectivo que contribuye en el
esfuerzo productivo de un período (sueldos,
impuestos; depreciación, amortización).

 De acuerdo con la función en la que se originan.
 De acuerdo con su identificación con una
actividad, departamento o producto.
 De acuerdo con el tiempo en que fueron
calculados.
 De acuerdo con el tiempo en que se cargan o se
enfrentan a los ingresos.
 De acuerdo con el control que se tenga sobre la
ocurrencia de un costo.

 De acuerdo con su comportamiento.
 De acuerdo con su importancia en la toma de
decisiones.
 De acuerdo con el tipo de sacrificio en que se
ha incurrido.
 De acuerdo con el cambio originado por un
aumento o disminución de la actividad.
 De acuerdo con su relación con una disminución
de actividades.
 De acuerdo a su impacto en la calidad.

 Que han propiciado los cambios en los sistemas de
información de la toma de decisiones:
o Control total de la calidad.
o Orientación hacia los clientes.
o Tiempo como factor clave.

Es la filosofía de una
cultura de trabajo que
compromete el recurso
humano con el
mejoramiento continuo, de
tal manera, que al través
del tiempo, se logre la
productividad y se consiga
un liderazgo en costos que
permita conseguir.

 La fuerte disposición de escuchar al
cliente, ha sido una de las exigencias
de la actualidad para ofrecer
productos que satisfagan plenamente
a los clientes.

El tiempo es la
variable más
relevante para
el proceso en
la toma de
decisiones.

 ERP (Enterprise Resource
Planning).
o Amplio conjunto de
actividades multimódulos
que ayudan al administrador
a manejar las partes más
importantes del negocio.
 SCM (Supply Chain
Management).
o Es la forma en que
materiales, información y
recursos financieros fluyen
de un proceso desde el
proveedor hasta el cliente
final.

 CRM (Customer
Relationship
Management).
o Son las metodologías,
software y capacidades de
internet tendientes a ayudar
a la gerencia en
administración de las
relaciones con los clientes
de una manera organizada.
 BI (Business Intelligence).
o Aplicaciones y tecnologías
para recopilar información,
analizarla y dar acceso a
bases de datos.

 KM (Knowledge
Management).
o La empresa recaba, organiza,
comparte y analiza su
conocimiento en términos de
recursos, documentos y
habilidades del recurso humano.
 CT (Collaborative
Technologies).
o Herramientas para distribuir
información, tomar decisiones a
distancia, permitiendo que
varias partes de la organización
interactúen independientemente
del tiempo y el espacio.

 Herramientas:
o Justo a tiempo (Just in time, JIT).
o Costeo basado en actividades.
o Target costing.
o 6Sigma.
o Crecimiento del sector servicios.
o Desarrollos tecnológicos de sistemas
de información.

 Herramientas:
o Funciones cruzadas.
o Reducción del ciclo de
vida de los productos.
o Downsizing y
outsourcing.
o Utilización del internet
en los negocios.
• Nuevas formas de
comercializar.
• Medios de pago
diversos.
• Competencia

 Existen dos variables
fundamentales:
o Primero, la utilidad que generan los
diferentes sectores industriales
muestra que no todos los factores son
igualmente importantes. Hay cinco
factores:
• Nuevos competidores.
• Amenaza de sustitutos.
• Poder de negociación de los compradores.
• Poder de negociación de los proveedores.
• Rivalidad entre competidores existentes.

 Existen dos variables fundamentales:
o Segundo, al ubicar la posición de la
empresa dentro de su sector industrial,
se verá si su utilidad es superior o
inferior a la utilidad promedio del sector.
Hay tres factores estratégicos para
ubicar la posición de la empresa:
• Liderazgo en costos.
• Diferenciación.
• Enfoque.

 Una empresa debe elegir e implantar cualquiera de los
tres factores estratégicos para lograr una ventaja
competitiva sobre las demás de tal forma que se
mantenga en el mundo de los negocios.
 La herramienta fundamental para lograrlo es la cadena
de valor.

Actividades esenciales en que se divide la empresa:
diseño, producción, mercadotecnia y distribución del
producto, y cuyo análisis permite detectar áreas de
Cadena de Valor

Cadena de Valor
 La herramienta
fundamental para
lograrlo es la cadena de
valor, que divide a una
empresa en las
actividades discretas que
se desempeñan en el
diseño, producción,
mercadotecnia y
distribución del producto.«crear el valor para los compradores de tal forma que éste exceda el costo de hacerlo»

Cadena de Valor
 Es una herramienta de gestión
diseñada por Michael Porter que
permite realizar un análisis interno
de una empresa. Describe cómo
compite la empresa, no cómo
funciona.
 Según este modelo, una empresa
supera a otra si tiene más ventaja
competitiva.

Actividades primarias
Implicadas
en la
creación
física del
producto.
Venta Transportación
Asistencia
postventa Actividades

Actividades
Básicas para lograr
ventaja competitiva
Logística Interna
Operaciones
Logística Externa
Mercadotecnia
Ventas y Servicio

CONCEPTO
Son el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados sobre
la base de la teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que tienen por
objeto la determinación de los costos unitarios de producción y el control de las
operaciones fabriles.
OBJETIVOS
Los objetivos de un sistema de costos son los siguientes:
 Asignar costos a las unidades producidas.
 Valuar los inventarios de producción en proceso y artículos terminados.
 Proporcionar información para el control de los costos.
 Reducir costos.

Dependiendo del tipo de actividad los sistemas de costos se clasifican por:
Según Características de la
Producción(Concentración
de la producción)
Según el momento en el
que se determinan
Costo de Absorción
Costo Directo
Históricos
Predeterminados
Pedidos u Ordenes
de Producción
Proceso de
Producción
Por su Tratamiento con
los Costos Fijos
Productos
Conjuntos
Estimados
Estándar

Costo de Materia
Prima
Las materias primas están bajo
la siguiente presentación:
Como material en el
almacén de materias
primas
Como material en proceso
de transformación
Como material convertido
en producto terminado
El primer y tercer aspecto presenta a los materiales en forma estática, y el segundo
en forma dinámica

Almacén
Compras
Contabilidad
Producción
El control de las materias primas requiere de la intervención, cuando menos, de los siguientes
departamentos:
Control
Materias
Primas

Solicitud
de
Compra
•El almacenista formula la solicitud de compra al departamento respectivo, con la autorización
del superintendente, indicando los materiales que se necesitan, en cantidad, calidad, precio y
plazo
Pedido
•Al recibir el departamento de compras la solicitud, procederá a formular el pedido
correspondiente
Recepción
•Esta función corresponde al almacenista, quien deberá cerciorarse de que los materiales que
recibe del proveedor estén de acuerdo con lo solicitado.
Almacena
miento
•Una vez recibida la mercancía a satisfacción, el almacenista deberá proceder a su
almacenamiento, de acuerdo con el tipo y naturaleza, en anaqueles o armarios, o
estibándola, de tal manera que sea fácil su manejo y recuento.

Valuación
de
Entradas al
Almacén
•El almacenista formulará diariamente un “resumen de entradas al almacén de materiales. La
forma en cuestión será llenada por el almacenista en lo relativo a unidades, dejando que
contabilidad llene las columnas correspondientes a valores
Suministros
•Este se efectuará contra vales o requisiciones formulados por el jefe del departamento
respectivo, y autorizados por el superintendente o jefe de producción
Valuación
de Salidas
del Almacén
•Las técnicas más conocidas, o adecuadas a nuestro medio, para la valuación de salidas de almacén, son:
•Precio promedio
•Últimas Entradas, Primeras Salidas (UEPS)
•Primeras Entradas, Primeras Salidas (PEPS)
Inventarios
•Una vez recibida la mercancía a satisfacción, el almacenista deberá proceder a su
almacenamiento, de acuerdo con el tipo y naturaleza, en anaqueles o armarios, o
estibándola, de tal manera que sea fácil su manejo y recuento.

Al valor de la existencia se le suma el importe de las adquisiciones y al total se
divide entre el numero de unidades
Precio Promedio
Consiste en valuar las salidas de almacén utilizando los precios de las últimas
entradas, hasta agotar las existencias cuya entrada es más reciente.
Últimas Entradas, Primeras
Salidas (UEPS)
Consiste en valuar las salidas de materiales a los precios de las primeras entradas hasta agotarlas,
siguiendo con los precios de las entradas inmediatas que continúan, y así sucesivamente.
Primeras Entradas, Primeras
Salidas (PEPS)
Valuación de Salidas del Almacén

Costo de Mano de Obra
Directa
Control directo del departamento de contabilidad, auxiliado por la información y
control de los departamentos productivos, es conveniente utilizar las siguientes
medidas de control general:
Registro de
Personal
Tarjeta de
Control de
Personal
Tarjeta de
Asistencia
Tiempo
Extra
Tarjeta de
Distribución
de Tiempo
Nomina Seguro
Social

Registro de
Personal
Consiste en utilizar un expediente individual en donde se archivará toda
clase de correspondencia y documentación que se haya cruzado con el
trabajador
Tarjeta de
Control de
Personal
Esta tarjeta será individual, con todos los datos personales, columnas para indicar las
percepciones, descuentos, etcétera, que servirán para la formulación del anexo
para la declaración del impuesto sobre la renta que anualmente deberá
presentarse
Tarjeta de
Asistencia
(Entradas y
Salidas)
Sirve para registrar las asistencias del trabajador diariamente, sin conocimiento del
trabajo desarrollado por el mismo. Se utiliza una tarjeta por semana para cada obrero,
en la que se anotan el día y las horas de entrada y salida, ya sea por medio de relojes
marcadores o por un empleado que tenga el puesto de checador, quien se hace
cargo de marcar con tinta la hora de entrada y salida en cada tarjeta
Tiempo Extra
Se entiende por horas extras el tiempo adicional a la jornada ordinaria que el
trabajador ha desarrollado, el que, de acuerdo con la Ley Federal del
Trabajo, deberá liquidarse a base de salario doble

Tarjeta de
distribución
de tiempo
Esta forma tiene aplicación práctica cuando se emplea el procedimiento de
órdenes de producción o sus derivados, cuya finalidad es saber en qué trabajo fue
ocupado el tiempo, a fin de cargar a las órdenes de producción o sus
ramificaciones, el tiempo y costo de la labor directa, empleados en cada orden o
en cada proceso
Nomina Es un documento en el cual se registran los salarios que deben cubrirse al
final de la semana, concentrando los datos de las tarjetas de asistencia
Seguro
social
De acuerdo con la Ley que creó al I.M.S.S., existe la obligación de inscribir a obreros,
empleados y a algunos funcionarios, en el citado instituto, el cual tiene por finalidad
proteger al trabajador mediante un seguro social
De acuerdo con la Ley que creó al I.M.S.S., existe la obligación de inscribir a
obreros, empleados y a algunos funcionarios, en el citado instituto, el cual
tiene por finalidad proteger al trabajador mediante un seguro social

En función del
valor de los
elementos
directos utilizados
-Costo de los materiales directos utilizados en la producción.
-Costo de la labor directa empleada en la producción.
-Costo directo (primo)
En función del
tiempo en que se
desarrolla la
producción
-Número de horas directas trabajadas. - Numero Horas Maquina
-Número de horas directas e indirectas trabajadas - Kilovatios Hora
En función de la
magnitud física
de la producción
-Número de artículos o unidades producidas
-Peso de los artículos o unidades producidas.
-Volumen de los artículos o unidades producida
Mixtas Combinación de dos o mas de las anteriores
COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACION
No se identifica su monto en forma precisa en un artículo producido, en una orden de producción, o en un
proceso productivo. Esto quiere decir, que aun formando parte del costo de producción, no puede conocerse
con exactitud que cantidad de esas erogaciones están en la producción de un artículo.
Existen diversas bases para la aplicación de los gastos indirectos a la producción, clasificación de las bases más
conocidas son:

Pedidos u Ordenes
Especifica
Procesos
Productos en Conjunto
Costos Históricos son aquellos que se obtienen después de que el producto a sido elaborado, es decir,
son costos que se han incurrido y cuya cuantía es conocida.

Es un sistema que acumula los costos de la producción por cada orden de acuerdo a los trabajos
específicos solicitados por los clientes
Es un Sistema apto cuando los productos fabricados son identificables en todo momento como
pertenecientes a una orden. El costo unitario de producción se obtiene al dividir el costo total de
producción de la orden entre el total de unidades producidas de esa orden
Es utilizado en la industria manufacturera principalmente en las fábricas de muebles, artículos
domésticos, maquinarias y constructoras. También la mayoría de empresas de Servicios utilizan el sistema
por órdenes entre ellos, los Talleres de Reparación de Automóviles, Contratos de Reparaciones y
Mantenimiento de maquinarias, Servicios Médicos, Contratos de Auditorias entre otras
Costos por pedidos u ordenes
especificas

Se usa cuando la producción consiste en trabajos a pedido, también se utiliza cuando el tiempo
requerido para fabricar una unidad de producto es relativamente largo y cuando el precio de venta
depende estrechamente del costo de producción. Puede adoptarse cuando se puede identificar
claramente cada trabajo a lo largo de todo el proceso desde que se emite la orden de fabricación hasta
que concluye la producción
Enfatiza la acumulación de costos reales por órdenes específicas. La fabricación está planeada para
proveer a los clientes de un determinado número de unidades, o a un precio de venta acordado.• Se
conoce el destinatario de los bienes o servicios antes de comenzar la producción.• La unidad de costeo
es la orden.
Cada trabajo representa distintas especificaciones de fabricación. (período de tiempo para la
fabricación, recorrido de la producción, máquinas a utilizarse, etc.)• El costo del trabajo es una base para
hacer una comparación con el precio de venta y sirve como referencia para las futuras cotizaciones de
precios en trabajos similares.• La producción no tiene un ritmo constante; por lo cual requiere una
planeación que comienza con la recepción de un pedido, que suele ser la base para la preparación y
emisión de la orden de fabricación
Permite conocer con facilidad el resultado económico de cada trabajo.• Se puede saber el costo de
cada elemento del costo en cualquier momento. Por lo tanto se simplifica la tarea de establecer el valor
de las existencias en proceso.• La determinación de los costos es sencilla de entender

Precio de Venta
Costo de Producir y Vender GananciasMas
Costo de
Producción
Directos
Materiales Materiales y Mano
de Obra
Departamentos
de Servicios
Costo Primo Gastos de
Fabricación o
IndirectosCosto de Conversión
Gasto de
Operación
Indirectos Gastos de
Admón.
Gastos de
Venta
Gastos
Financieros
Mano de
Obra
Formula de Contabilidad
de Costos

Elementos
Cargados
Proceso Productivo en
Planta Ordenes en
Producción
Almacenamiento al
Finalizar las Ordenes
en Producción
Ventas
Materiales
Directos
Mano de
Obra Directa
Gastos
Indirectos
Aplicados
Orden de
Producción 3
Orden de
Producción 2
Orden de
Producción 1
Productos
en Proceso
Productos
Terminados
Costo de
Ventas
Sistema de Contabilidad de
Costos por Ordenes
Especificas

Almacenamiento Producción Almacenamiento
Compra de
Materiales
Gastos
Indirectos
Reales
Mano de
Obra
Nomina por
Pagar
Gastos
Indirectos
Aplicados
Inventario de
Materiales
Productos en Proceso
Productos
Terminados
Costo de Ventas
Ciclo de Costos por
Orden de Producción

Son aquellos donde los costos de producción se acumulan en las distintas fases del proceso productivo,
durante un lapso de tiempo. Los costos de producción serán traspasados de una fase a otra, junto con las
unidades físicas del producto y el costo total de producción se halla al finalizar el proceso productivo
Es aplicable en aquellas industrias de la transformación que elaboran los productos terminados en largos
procesos como lo son Fundidora, Vidriera, Cementera, Refresquera, Cervecera, Papelera, Cerillera ,
Pinturas etc., pasando de un departamento o centro de costos a otro. Generalmente corresponden a
productos uniformes o maso menos similares.
La corriente de producción es continua, en masa, uniforme y rígida. La transformación de las materias
primas se realiza en uno o varios procesos consecutivos. El costo unitario se determina dividiendo el costo
total por centro acumulado entre las unidades equivalentes por cada artículo o tipo de artículo producido.
Se cuantifica la producción por kilos, metros, litros, metros cúbicos, piezas, etc. La producción se lleva a
cabo sin que necesariamente existan pedidos. Es necesario considerar un periodo de costos para proceder
a determinar el costo unitario. Los procesos son continuos hasta llegar al almacén de artículos terminados. S
Costos por Procesos

Proceso
Costos
Incurridos
Producción
Procesada
Unidades
Equivalentes
Desperdicios
Desperdicios
Anormales
Producción
Defectuosa
Etapa de la transformación de los artículos que sufren modificación en su
estructura
Conjunto de costos de producción (MP+MO+CF) utilizados o aplicados en
el proceso
Es aquella que se encuentra en trasformación durante un periodo
Es el numero de unidades que se encuentran en la producción en proceso,
al final de un periodo, o sea el inventario final cuantificado en función del
grado de avance del proceso de fabricación
Por lo general, en los procesos de fabricación ocurre una disminución de los insumos
cuando estos llegan a transformarse en artículos terminados, esto se debe a muchos
factores que se encuentran en la producción como fallas humanas , de maquinas etc.
Se debe generalmente a errores humanos, al mal manejo del equipo, por
descuido, negligencia del trabajador o por falta de mantenimiento,
instrucciones erradas, sustancias indebidas, etc.
Es aquella que se ve disminuida en calidad, tamaño, medida, espesor, etc.
Circunstancia normal que tuvo durante la transformación y que no es
posible corregir ni justificable, técnica o económicamente
C
O
N
C
E
P
T
O
S

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO
Ventajas
 Manejo de costos unitarios
promedios
 Manejo de la producción
equivalente
 Procedimiento administrativo
menos costoso
 Determinación del costo unitario
por centro de costo considerando
producto terminado
Desventajas
 Al final del periodo queda una
producción (materia prima)
pendiente de terminar a la cual se
le tiene que agregar el costo de
conversión (mano de obra directa y
cargos indirectos).
 Este inventario final debe contener
un grado de avance que equivale
a las unidades terminadas• La
producción equivalente sólo se
refiere al costo de la transformación
(ocurre de acuerdo a los procesos
de fabricación).

DIFERENCIAS: COSTO POR ORDENES DE PRODUCCION- COSTOS POR PROCESO
Costos por Ordenes
 Producción Lotificada
 Producción variable
 Producción Flexible
 Determinación de costos
específicos
 Control Analítico
 Costos Fluctuantes
 No es necesario esperar a que
termine el periodo para
conocer el costo unitario
Costos por Procesos
 Producción continua
 Producción estandarizada
 Producción rígida
 Determinación de los costos
promedios
 Control Global
 Costos estandarizados
 Es necesario referirse a un
periodo de costo, para
determinar el costo unitario

Bajo este método los costos del inventario inicial se
agregan a los costos del período y el total se divide por
la producción equivalente para obtener los costos
promedios unitarios. Los costos asociados con las
unidades aún en proceso pierden su identidad por la
fusión, además el inventario inicial se considera como sí
fuera del período corriente
En este método las unidades del inventario inicial se
tratan de distinta forma que las unidades del período
corriente. Se supone que las unidades del inventario
inicial son terminadas antes quelas unidades
comenzadas en este período, además se separan los
costos de las unidades iniciadas y terminadas en este
período delas unidades en proceso del inventario inicial.
Método de Precio
Promedio Ponderado
Método FIFO (Primero en
entrar, Primero en Salir

Centro de
Costos No. 1
Centro de
Costos No. 2
Centro de
Costos No. 3
Centro de
Costos No. 4
Centro de
Costos No. 5
(Ultimo)
Costo del Centro
No. 1
Costo del Centro
No. 2
Costo del Centro
No. 3
Costo del Centro
No. 4
Materia Prima
Directa
(+)Materia Prima
Directa
(+)Materia Prima
Directa
(+)Materia Prima
Directa
(+)Materia Prima
Directa
(+) Mano de
Obra Directa
(+) Mano de
Obra Directa
(+) Mano de
Obra Directa
(+) Mano de
Obra Directa
(+) Mano de
Obra Directa
(+) Gastos
Fabricación
(+) Gastos
Fabricación
(+) Gastos
Fabricación
(+) Gastos
Fabricación
(+) Gastos
Fabricación
(=)Costo del
Centro
(=)Costo
Acumulado del
Centro
(=)Costo
Acumulado del
Centro
(=)Costo
Acumulado del
Centro
(=)Costo
Acumulado del
Centro
Producción en
Proceso
Producción en
Proceso
Producción en
Proceso
Producción en
Proceso
(=) Costo de
Producción
Proceso de Producción

Costos para Productos en Conjunto
Son los costos de uno o varios procesos que dan como resultado dos o más productos
diferentes en forma simultánea
La producción conjunta es la que se da cuando existen en un mismo proceso productivo
más de un producto, que deviene de la misma materia Prima. Se trata de una unidad
hasta un determinado proceso (punto de separación), a partir del cual surge más de un
producto. Esto conlleva la obligación de valuar cada uno de ellos.
Utilizan insumos compartidos; es decir, se generan de manera simultánea a partir de la
misma materia prima, mano de obra y cargos indirectos. Tienen una fase en el proceso de
producción en el que se separan en productos identificables y se pueden vender como
tales o ser sometidos a procesos adicionales
Es aplicable en la industria Extractiva: Carbón(coque, gas, amoniaco, alquitrán), Minas de
Cobre (Cobre, Plata, Plomo, Zinc) Petróleo (crudo, gas, gas licuado) Sal (Hidrogeno, cloruro,
sosa caustica), Industria Química : Gas licuado de Petróleo crudo (Butano, Etano,
Propano)y Agricultura: Granja Avícola (Piezas), Leche (crema, liquido descremado)

Costo
Conjunto
•Es el Costo de un solo proceso que da lugar a múltiples productos de manera
simultánea. Son los costos de MP, MO y CIF que se acumulan antes del punto
de separación
Productos
Conjuntos
•Cuando de una misma materia prima o de un mismo proceso de producción
se obtienen dos o más productos diferentes en forma simultánea.
Producto
Principal
•Llamados también “coproductos” :Cuando uno o más de esos productos
conjuntos, son de igual importancia, ya sea por las necesidades que cubren o
por su valor comercial en relación con la producción total
Definiciones Básicas

Sub
Productos
•Son productos conjuntos que se consideran de importancia secundaria en
relación con los productos principales ( Coproductos).
Desechos
•Material sobrante de un proceso de producción que tiene un valor de
realización.
Punto de
Separación
•Es la fase del proceso de producción conjunta donde se identifican dos o
más productos simultáneos. Los productos pueden identificarse después
del punto de separación y posteriormente controlar los costos con más
facilidad.

Costos predeterminados.
Son aquellos que se calculan antes de la elaboración del producto y en ocasiones durante
la elaboración del mismo antes de terminarse. La diferencia con los costos históricos estriba
en que éstos se obtienen después de haberse manufacturado el artículo
.
Clasificación
Costos
Estándar
Costos
Estimados

Son una técnica que se basa en la experiencia habida, el costo estimado indica lo que
puede costar algo, motivo por el cual al final del periodo se ajustan a los costos reales.
Costo Estimado
 Representan únicamente una tentativa en la anticipación de los costos reales y están
sujetos a rectificaciones a medida que se comparan con los mismos
 Se obtienen ANTES de iniciar la fabricación y DURANTE su transformación.
 Se basan en cálculos predeterminados sobre estadísticas anteriores y en un conocimiento
amplio de la industria en cuestión.
 Para su obtención es fundamental considerar cierto volumen de producción y determinar
el costo unitario.
 Al hacer la comparación de los reales con los estimados siempre deberán ajustarse a lo
real, ajustándose en este momento a las variaciones.
 El costo estimado indica lo que “PUEDE” costar un artículo.
.
Características de los Costos Estimados

 Contribuir a fijar precios de venta con anticipación.
 Servir de instrumento de control preventivo e interno.
 Ayuda a la toma de decisiones gerenciales.
 Determinar cotizaciones.
 Evaluar la costeabilidad de producir un artículo.
Objetivos de los Costos Estimados

Ventajas Desventajas
 Se conocen separadamente los costos de los
materiales y de las operaciones,
conociéndose así las alteraciones que ocurran
 Facilita contar con estimaciones seguras
cuando se cambia el diseño de un producto o
el método de fabricación.
 Su estudio conduce a los costos eficientes.
 Su obtención con anterioridad a la
producción conduce a la adopción de
normas correctas en las funciones de compra,
producción y distribución.
 Se utilizan como escalón transitorio para llegar
al desarrollo de un sistema más completo de
costos. Es decir, para llegar así a la
elaboración de la hoja de costos estimados
 El Sistema de Costos Estimados por el
hecho de que su preparación está
basada en experiencias no
comprobadas técnicamente, no son
nunca correctos.
y
 Aun cuando se hagan correcciones a la
final de cada periodo de costos, las
condiciones de ajustes que se hagan en
el siguiente periodo, pueden ser muy
diferentes por lo que las estimaciones
aún corregidas, no sean muy correctas.

Costo Estándar
Representan el costo planeado de un producto y por lo general se establecen antes de que
se inicie la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzarse.
Es de alta precisión; porque es una meta a lograr, es una medida de eficiencia, indica lo
que DEBE costar algo.
A la diferencia entre el Costo Estándar y el Real, se le nombrará DESVIACIÓN, por ser más
preciso y dar una idea de que se salió de una línea, patrón o medida.
El proceso de fijación de los costos estándar comprende, por lo general, los siguientes pasos:
Un estudio de tiempos y de movimientos de las operaciones, Una selección minuciosa de
materiales y Un estudio de ingeniería, tanto de las maquinarias y equipos, como de otros
aspectos de la fabricación.

Características del Costo Estándar
 El Costo estándar indica lo que debe costar un artículo, con base en la eficiencia del
trabajo normal de una empresa.
 La determinación de los estándares se realiza recurriendo a alguno de los métodos
tradicionales: análisis estadístico (empleo de la información histórica corregida),
estudios de ingeniería, y entrevistas e inspección en terreno de personal operativo.
 El tratamiento de las variaciones entre los costos estándar y los reales. En primer lugar
hay que señalar que el nombre propiamente tal debería ser desviaciones, lo anterior
con el objeto de dejar claro en la mente del usuario que ha sido el costo real el que
se apartó del estándar y los involucrados tendrán que explicar el motivo de tal
apartamiento, sin importar si es positivo o negativo.
 Si el estándar es una norma, cualquier desviación es incorrecta y hay que analizarla
con detenimiento, de manera de no caer en la idea fácil de que si el costo real está
por debajo del estándar ello es necesariamente bueno para la empresa. Ello porque
puede representar cosas tan negativas como que se uso una materia prima de baja
calidad. Que el trabajador que laboro no era el adecuado (generando errores) etc.

 Presentar información amplia oportuna
 Llevar el control de las operaciones y gastos.
 Determinar confiablemente el costo unitario para:
 Fijar el precio de venta.
 La valuación de la producción terminada, en proceso, averiada, defectuosa, entre
otros.
 Políticas de explotación, producción, cambio, etc.
 Desarrollar la unificación o estandarización de la producción, procedimientos y métodos
Objetivos de los
Costos Estándar

Ventajas Desventajas
 Es un instrumento importante para la
evaluación de la actuación.
 Las variaciones de las normas conducen a
la empresa a implantar programas de
reducción de costos, concentrando la
atención en las áreas que están fuera de
control.
 Son útiles para la toma de decisiones.
 Permiten a la empresa PLANEAR, asignado
responsabilidades, políticas y métodos de
la evaluación de la actuación.
 En una empresa grande, el costo estándar
facilita demasiado las operaciones de
control interno.
 En la práctica es muy difícil adaptarse a
una estructura conceptual específica,
debido a la rigidez o flexibilidad y así los
costos no pueden calcularse con
precisión.
 Otra desventaja es la inflación que obliga
a cambiarlos constantemente.

Diferencias
Costos Estimados Costos Estándar
 Se ajustan a los históricos
 Las variaciones modifican el costo estimado
mediante una rectificación a las cuentas
afectadas
 Se basa en experiencias adquiridas y un
conocimiento de la empresa.
 Indica lo que "puede" costar un producto
 Técnica primaria de valuación
predeterminada
.
 Para la implantación del costo estimado, no
es indispensable un extraordinario control
interno
 Los costos históricos se ajustan al estándar
 Las desviaciones no modifican al costo
estándar, deben analizarse para determinar
sus causas.
 Hace estudios profundos científicos para fijar
sus cuotas.
 indica lo que "debe" costar un producto.
 Técnica máxima de valuación
predeterminada
 Para la implantación del costo estándar, es
indispensable un extraordinario control interno.

Determinación de Estándares
ESTÁNDARES DE CANTIDAD DE MATERIAL
DIRECTO
- La cantidad del material que se utilizará.
- El precio o costo de este material.
ESTÁNDARES DE COSTOS DE MATERIALES
- Los estándares de precios actuales o
esperados son los más convenientes y
efectivos.
- Los estándares normales de precios están
más bien sobre la línea de estándares
estadísticos o de promedio de precios de
materiales
ESTÁNDARES DE LA EFICIENCIA DE LA MANO
DE OBRA
- Disposición eficiente de la planta,.
- Provisión compra de materiales que entren en
la producción en el momento oportuno.
- Estandarización de las operaciones y métodos
de la mano de obra
ESTÁNDARES DEL COSTO DE LA MANO DE OBRA
- Convenios con los sindicatos
- La experiencia promedio de la fuerza de
trabajo
- Cambios en las condiciones de operación
- Cambios en la mezcla de mano de obra
calificada, semi calificada y sin calificar
CONTROL DE LOS CIF CON LOS ESTÁNDARES
La mejor forma de establecer un control de
los CIF es utilizando un presupuesto flexible en
lugar de uno basado en un volumen "normal"
seleccionado en forma arbitraria. Variable
Costos Fijos

Variaciones de los Materiales Directos
- Variación del precio de los Materiales Directos
VPMD= (precio unitario real – precio unitario estándar) x cantidad real comprada
- Variación de la eficiencia (cantidad o uso) de los Materiales Directos
VEMD= (cantidad real utilizada – cantidad estándar permitida) x precio unitario estándar
Variaciones de la Mano de Obra Directa
- Variación del precio (tarifa) de la Mano de Obra Directa
VPMOD= (tarifa salarial real – tarifa salarial estándar) x cantidad real
de horas por hora por hora trabajadas de MOD
- Variación de la eficiencia de la Mano de Obra Directa
VEMOD= (horas reales trabajadas – horas estándar trabajadas) x
tarifa salarial estándar de MOD de MOD por hora de MOD
Variación de los CIF
Concepto similar a MD y
MO Procedimiento muy
distinto
-con base en una variación
-con base en dos variaciones
-con base en tres variaciones
Calculo de Variaciones

ClasificacióndeCostos
De
acuerdo
con:
El tiempo en que se cargan o
se enfrentan a los ingresos
El tiempo en que fueron
calculados
-Costos de Producción
-Costos de Distribución y Venta
-Costos de Administración
-Costos de Financiamiento
Su identificación con la
actividad
La función en que se originan
Con el Control que se tenga
sobre la ocurrencia de un costo
-Costos Directos
-Costos Indirectos
-Costos Históricos
-Costos Predeterminados
-Costos Controlables
-Costos No Controlables
-Costo del Periodo
-Costo del Producto
Su Comportamiento
-Costos Variables
-Costos Fijos
-Costos Semivariables o Semifijos

ClasificacióndeCostos
De
acuerdo
con:
Su importancia en la toma de
decisiones
Su relación con una
disminución de actividades
El cambio originado por un
aumento o diminución de la
actividad
El tipo de sacrificio en el que
se ha incurrido
A su impacto en la Calidad
-Costos Relevantes
-Costos Irrelevantes
-Costos Desembolsables
-De oportunidad
-Virtuales
-Costos Sumergidos
-Costos Diferenciales
-Fallas internas, Externas,
Evaluación y Prevención
-Costos Evitables
-Costos Inevitables

Sistemas de costeo absorbente. son los que consideran y acumulan todos los costos de producción,
tanto costos fijos como costos variables, éstos son considerados como parte del valor de los
productos elaborados, bajo la premisa que todos los costos son necesarios para fabricar un
producto. (Distribuye los costos fijos entre las unidades producidas, reconociendo el costo hasta el
momento de su venta)
Sistemas de Costeo Directo o Variables son los que considera y acumula sólo los costos variables
como parte de los costos de los productos elaborados, por cuanto los costos fijos sólo representan
la capacidad para producir y vender independientemente que se fabrique (considera los costos
fijos como costo del periodo)
ABSORVENTE DIRECTO
Distribuye los CF dentro de las Unidades
Producidas
Considera los CF de Producción como
costos del periodo
Considera los CF y CV para valuación del
inventario
Solo considera los CV para valuar el
inventario
La utilidad será mayor si el volumen de
ventas es menor que volumen de
producción
La Utilidad será mayor si el volumen de
ventas es mayor que el que el volumen
de producción
Diferencias

 VENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTEO
ABSORBENTE
• La valuación de los inventarios de
producción en proceso y de
producción terminada es superior al
de costeo directo
• La fijación de los precios se
determina con base a costos de
producción y costos de operación fijos
y variables El costeo absorbente o
tradicional es universal o sea utilizable
en todos los casos.
• Es el sistema aceptado por la
profesión contable y el fisco.
DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTEO
ABSORBENTE
• Es compleja la obtención del Punto de
Equilibrio
• Los registros contables al integrar costos
fijos y costos variables, dificulta el
establecimiento de la combinación óptima
de costo-volumen-utilidad.
• Dificulta el suministro de presupuestos
confiables de costos fijos y costos variables.
Ventajas y Desventajas Costeo Absorbente

 VENTAJAS DEL SISTEMA DE
COSTEO DIRECTO
• No existen fluctuaciones en el Costo
Unitario.
• Puede ser útil en algunas tomas de
decisiones, elección de alternativas,
planeación de utilidades a corto plazo
.
• Se facilita la obtención del Punto de
Equilibrio
DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTO
DIRECTO
• Los resultados en negocios estaciónales o de
temporada son engañosos.
• La evaluación de lo inventarios es inferior a la
tradicional
• Desorienta haciendo creer que los costos
unitarios son menores, y eso es falso.
Ventajas y Desventajas Costeo Directo

Bibliografía
• Del Río González, Cristóbal, Costos 1, Históricos (2003); 21ª
Edición, Cengage Learning.
• Anderson Henry R. y Raiborn Mitchell H. Conceptos Básicos de
Contabilidad de Costos.
• Ramírez Padilla, David Noel, Contabilidad Administrativa (2008);
8ª Edición, McGraw-Hill Interamericana
• Torres Salinas Aldo S. (2010). Contabilidad de costos, análisis
para la toma de decisiones; 3a edición, México: McGraw Hill.
• http://es.slideshare.net/EnriqueMuedas/planeacion-estrategica-
2592612?from_search=1

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