2. Contenido
• Que es una Bomba
• Historia de la Bomba
• Clasificación de las bombas
• Criterios de selección
• Aplicaciones de las bombas en la industria
3. Qué es una Bomba
Una bomba es una maquina que convierte la
energía que proviene de una primera máquina
que puede ser un motor eléctrico, una turbina
a gas o a vapor, a otra energía que permite que
un fluido sea bombeado por el aumento de
presión y velocidad.
4. Historia de la Bomba
La primera bomba construida por el hombre
fue la jeringa y se debe a los antiguos egipcios
quienes la utilizaron para embalsamar las
momias.
5. Historia de la Bomba
La primera referencia escrita sobre una
bomba aparece en los libros del museo de
Alejandría, y describe una maquina contra
incendios ideada por el inventor y matemático
griego Ctesibius (Siglo III a.C).
6. Historia de la Bomba
La primera bomba conocida fue descrita por
Arquímedes y se conoce como tornillo de
Arquímedes (siglo III a.C). La máquina de
Arquímedes era un mecanismo con una hoja
con forma de tornillo dentro de un cilindro.
8. CLASIFICACIÓN-Principio de
funcionamiento
• Bombas Dinámicas: Son aquellas que se añade
energía continuamente para incrementar las
velocidades de los fluidos dentro de la máquina,
las cuales por el diseño de la carcaza y otras se
transforman en presión.
• Bombas de Desplazamiento Positivo: Son
aquellas que muestran una relación directa entre
los movimientos de los elementos bombeados y
la cantidad de fluido movilizado.
9. Centrífuga de voluta: La mayor
parte de bombas centrífugas
son de voluta.
• Están disponibles como bombas
horizontales, verticales, simples
o múltiples pasos, para un
amplio rango de flujos.
• La carcaza en forma de espiral o
voluta convierte la energía de
velocidad en presión estática.
CLASIFICACIÓN-Principio de
funcionamiento-Bombas dinámicas
11. • Bombas centrífugas de difusor: Son aquellas
que poseen un juego de álabes estacionarios
que rodean al impulsor de tal forma que
orientan al líquido, convirtiendo la energía de
velocidad en energía de presión.
Video bomba centrífuga.mp4
CLASIFICACIÓN-Principio de
funcionamiento-Bombas dinámicas
12. Bomba centrífuga de flujo axial: El fluido pasa
por los canales de los álabes siguiendo una
trayectoria contenida en un cilindro. Son
generalmente verticales. Son adecuados para
cargas bajas y grandes capacidades.
Video bomba axial.mp4
CLASIFICACIÓN-Principio de
funcionamiento-Bombas dinámicas
13. • Bombas de turbina: Utilizada para
líquidos claros, pueden ser
horizontales o verticales. Son de
baja y media capacidad y alta
carga. El líquido debe pasar a
través de la carcaza por una serie
de álabes que succionan el fluido a
gran velocidad.
Vertical Turbine Pump.mp4
CLASIFICACIÓN-Principio de
funcionamiento-Bombas dinámicas
14. La principal característica de estas bombas es
que exhiben una relación entre el
movimiento de los elementos de bombeo y la
cantidad de líquido movilizado. Estas bombas
tienen un sello dinámico que separa la
descarga del fluido con el lado de succión o
entrada.
CLASIFICACIÓN-Principio de
funcionamiento-Desplazamiento
positivo
15. • Bombas reciprocantes: pistón o
émbolo y de diafragma.
• Bombas rotatorias: Engranes,
lóbulos, tornillos y peristálticas.
CLASIFICACIÓN-Principio de
funcionamiento-Desplazamiento
positivo
16. Émbolo o pistón: Son aquellas
en la que un émbolo o pistón
desplaza un volumen dado de
fluido en cada carrera. El
principio básico de una bomba
alternativa es que un sólido
desplazará un volumen igual de
líquido.
CLASIFICACIÓN-Principio de
funcionamiento-Desplazamiento
positivo-Reciprocantes
17. Bombas de diafragma: La bomba de
diafragma usa un elemento flexible como un
elemento de desplazamiento. Este puede ser
movido directamente por un movimiento
excéntrico o un líquido de bombeo secundario.
Los diafragmas están fabricados por
elastómeros, plásticos o metales.
Video Bomba de diafragma.mp4
CLASIFICACIÓN-Principio de
funcionamiento-Desplazamiento
positivo-Reciprocantes
18. • En ellas el desplazamiento del líquido se produce
por rotación de una o más piezas móviles en el
interior de una carcaza, determinando unas
cavidades en la que se aloja el líquido que se
desplaza desde de la entrada de la bomba hasta
la zona de descarga.
• La velocidad de giro es del orden de 500 rpm.
• Pueden bombear líquidos que no contengan
sólidos abrasivos, aunque están especialmente
indicadas para manejar líquidos algo viscosos,
con propiedades lubricantes.
CLASIFICACIÓN-Principio de
funcionamiento-Rotatorias
20. Engranes: Son aquellas
que constan de dos o más
ruedas dentadas de igual
diámetro que se engranan
alojadas en una carcaza.
Impulsan al líquido
confinándolo entre los
dientes de las ruedas y las
paredes de la carcaza.
CLASIFICACIÓN-Principio de
funcionamiento-Rotatorias
21. • Lóbulos: Cuando los lóbulos
son helicoidales son usadas
para aplicaciones de bajas
presiones.
• La bomba de lóbulo recibe su
nombre de la forma
redondeada de las superficies
radiales del rotor que permite
que los rotores estén
continuamente en contacto
entre sí, a medida que giran.
CLASIFICACIÓN-Principio de
funcionamiento-Rotatorias
22. Tornillo: Constan de uno o
más rotores cilíndricos en
forma de tornillo que
encierran al líquido entre
sus estrías y las paredes de
la cavidad donde se alojan,
obligándolo a circular en
dirección axial desde un
extremo del tornillo al otro.
CLASIFICACIÓN-Principio de
funcionamiento-Rotatorias
23. Peristálticas: Son aquellas
que constan de una tubería
flexible que al ser
comprimida sucesivamente
por unas ruedas que giran
continuamente, obligan a
circular el líquido en la
dirección del giro.
CLASIFICACIÓN-Principio de
funcionamiento-Rotatorias
26. • Accionamiento hidráulico
Ejemplo, bomba de ariete: Es una bomba hidráulica
cíclica que utiliza la energía cinética de un golpe de
ariete en un fluido para subir una parte de
ese fluido a un nivel superior. No necesita por lo
tanto aporte de otra energía exterior.
CLASIFICACIÓN-Tipo de accionamiento
28. • Bomba de varilla, de vacío y sumergible.
CLASIFICACIÓN-Aplicaciones especiales
29. CRITERIOS DE SELECCIÓN
• Conocimiento pleno del sistema en que
trabajará la bomba.
• No dejar en manos del proveedor la elección.
• Para procesos químicos el punto de partida
esta en las hojas de flujo de proceso y los
diagramas de tubería e instrumentos.
• Tener en cuenta las pérdidas por fricción en la
tubería, para seleccionar la bomba con la
potencia necesaria.
30. • Tipo de fluido que se va a bombear.
• Especificación de los materiales
compatibles con los fluidos que se van a
bombear.
• Unidades motrices, acoplamientos,
engranes y sellos también afectan la
selección final.
CRITERIOS DE SELECCIÓN
32. Industria Textil
Se usan bombas de medición y dosificación en
las aplicaciones textiles.
Las bombas de fábricas textiles manejan
colorantes, agua, sulfuros de carbono, ácidos,
sosa cáustica, acetatos, solventes,
decolorantes, alcoholes, sales, engomado y
butano.
34. Industria Siderúrgica
Se usan bombas neumáticas que manejan
presiones superiores a las 1,800 lb/plg2 .
Las principales aplicaciones dentro de la
industria siderúrgica son: enfriamiento de
molinos, enfriamiento de hornos, servicios de
suministro de agua y remoción de escoria en
los lingotes.
35. Industria Alimenticia
Dichas bombas suelen ser centrífugas,
rotatorias o reciprocantes y se fabrican en una
gran variedad de tipos, según el fluido a
manejar.
Las bombas generalmente están hechas de
acero inoxidable, monel, aluminio, hierro,
cristal, porcelana u otras aleaciones
especiales.
36. Industria Alimenticia
• a) Gran resistencia a la corrosión.
• c) Deben ser fáciles de limpiar interiormente.
• e) Tener el menor número de partes que se
desgasten durante su funcionamiento.
• g) Las superficies interiores de las carcasas
deben ser tersas y sin esquinas.
37. Industria Química
Se usan bombas de émbolo, construidas de
aleaciones especiales, porcelanas, hule duro,
etc. Las aplicaciones incluyen el manejo de
ácidos, pinturas y abrasivos.
Las bombas de diafragma accionadas por aire,
tienen gran demanda en las plantas químicas
y metalúrgicas para manejar lodos, licores,
ácidos y productos cristalinos.
38. Industria Química
Las bombas de medición y de dosificación se
usan en procesos químicos y metalúrgicos
para inyectar pequeñas cantidades de líquido.
Bombas rotatorias, para gran variedad de
productos cáustico, ácidos, colorantes,
solventes, jabones, látex y resinas.
39. Industria Petrolera
En la industria petrolera se utilizan bombas en
procesos como: perforación, producción,
transporte, etc.
En perforación, se usan las llamadas bombas
de lodo. Estas bombas son casi siempre del
tipo reciprocante. Deben desarrollar presiones
altas a veces, superiores a los 200 kg/cm2
40. Industria Petrolera
En producción se usan cuatro tipos de
sistemas de bombeo para extraer el crudo de
los pozos de producción y descargarlo a nivel
del suelo: sistema de cilindro de succión,
sistema hidráulico, sistema sumergible y
sistema de elevación por gas.
41. Industria Petrolera
El transporte de líquidos en la industria
petrolera se hace a través de miles de
kilómetros en el mundo entero, tanto en
oleoductos y gasoductos. En ciertos casos el
ducto puede servir para transportar diferentes
fluidos.
42. Bombeo de aguas residuales
Se manejan bombas centrífugas y de
flujo axial, dichas bombas no ocasiona
costos altos de mantenimiento, aunque
los costos de construcción suelen ser
elevados.
El principal problema que presentan es naturalmente el de la vida relativamente corta del diafragma y su riesgo de rotura, por lo que los costos de mantenimiento pueden ser elevados.
Son semejantes a las bombas de engranes, los lóbulos cumplen la misma misión.