Tuzzi FA termoli qualita controllonline 2013

FA Termoli controllo onlineonline 2/52
Carlo Tuzzi ha elaborato questa documentazione riferendosi all’esperienza vissuta
Coglie l’occasione per ringraziare chi a permesso di viverla in prima persona
e nel modo cosi intenso da risultare indelebile nel cuore e nella mente
per primo:
Francesco Ambrosio
Pietro Chinnì
Arcangelo Pace
a seguire:
Aliberti, De Marchi, B.Lorenzon, D’Angelo, Fungo, Garis, Scampamorte e altri
innumerevoli colleghi che hanno permesso di raggiungere con successo l’obiettivo
Carlo Tuzzi ha elaborato questa documentazione riferendosi all’esperienza vissuta
Coglie l’occasione per ringraziare chi a permesso di viverla in prima persona
e nel modo cosi intenso da risultare indelebile nel cuore e nella mente
per primo:
Francesco Ambrosio
Pietro Chinnì
Arcangelo Pace
a seguire:
Aliberti, De Marchi, B.Lorenzon, D’Angelo, Fungo, Garis, Scampamorte e altri
innumerevoli colleghi che hanno permesso di raggiungere con successo l’obiettivo

Inizio anni ’80
a fronte della richiesta di eliminare i collaudi finali al 100%, la Direzione centrale
di Torino ha posto in essere l’organizzazione della fabbrica che chiameremo
„tradizionale”
per contro lo stabilimento ha risposto proponendo un modello che tenesse conto
delle esigenze aziendali e dei responsabili enti Fabbricazione e Qualità
infatti i suddetti responsabili rispondevano, della conformità del prodotto, in sede
civile e penale di fronte alla legislatura vigente in quegl’anni
Inizio anni ’80
a fronte della richiesta di eliminare i collaudi finali al 100%, la Direzione centrale
di Torino ha posto in essere l’organizzazione della fabbrica che chiameremo
„tradizionale”
per contro lo stabilimento ha risposto proponendo un modello che tenesse conto
delle esigenze aziendali e dei responsabili enti Fabbricazione e Qualità
infatti i suddetti responsabili rispondevano, della conformità del prodotto, in sede
civile e penale di fronte alla legislatura vigente in quegl’anni

Nasce così il „controllo on line”, metodologia che ha posto le basi per:
• lavorare in modo interfunzionale
• lavorare in ottica di prevenzione
• analizzare statisticamente i processi produttivi

La presentazione si basa sul materiale dell’epoca suddiviso in tre gruppi:
• logiche del „controllo on line”
• formazione a tutte le maestranze
• report informativi

LOGICHE DEL CONTROLLO ON LINE

OBIETTIVI A BREVE TERMINE
MIGLIORARE IL LIVELLO QUALITATIVO DEL PRODOTTO FINITO
ABBASSARE I COSTI DELLA QUALITÀ NEGLI ASPETTI DI SCARTO MATERIALE
DIRETTO, MANO D’OPERA PER SCARTO E COLLAUDI FINALI
MIGLIORARE LA CONDUZIONE DELPROCESSO DI FABBRICAZIONE ATTRAVERSO
L’ANALISI SISTEMATICA DELLE CRITICITÀ
RIENTRO NEI LIMITI DI CONFORMITÀ DEI MEZZI DI LAVORO FUORI CONTROLLO

ATTIVITÀ DEL CONTROLLO TRADIZIONALE
AUTOCONTROLLO
DI NORMA VERIFICA IL RISULTATO DEL PROCESSO MISURANDO IL PRODOTTO
LE MISURAZIONI SONO FATTE SECONDO FREQUENZE STABILITE TENENDO CONTO
DEL Cp (Tnat/Tpre) E DELLA PRODUZIONE ORARIA
COLLAUDO DI FABBRICAZIONE
INTERVENTI DI COLLAUDO VOLANTE SECONDO FREQUENZE STABILITE IN
RELAZIONE ALLA DISPONIBILITÀ DI PERSONALE
COLLAUDO FINALE „SETACCIO” SECONDO FREQUENZE IN FUNZIONE DELLA C/C

CONTROLLO TRADIZIONALE
LA QUALITÀ DEL PRODOTTO DIPENDE DALL’EFFICACIA DEL ‘SETACCIO”

ATTIVITÀ DEL „CONTROLLO ON LINE”
AUTOCONTROLLO
CONTROLLA LO SVOLGIMENTO DEL PROCESSO NELL’INTERAZIONE DI MEZZO, UOMO
CONTROLLA A FREQUENZE STABILITE IN RELAZIONE A: C/C, METODO DI
FABBRICAZIONE, TIPO UTENSILE, CLASSIFICAZIONE PROCESSO, CLASSE
FUNZIONALE PRODOTTO
ANNOTA I RISULTATI
VERIFICA QUALITÀ
EFFETTUA LA VALUTAZIONE: DEL PROCESSO PRODUTTIVO, DELLA QUALITÀ DEL
PRODOTTO, DELL’EFFICACIA DELL’AUTOCONTROLLO

CONTROLLO ON LINE
LA QUALITÀ DEL PRODOTTO DIPENDE DALL’EFFICACIA DEL „SISTEMA”

IL CONTROLLO ON LINE È
TRASFERIRE PIÙ A MONTE POSSIBILE I CONTROLLI CHE INTERESSANO LA
QUALITÀ DEL PRODOTTO
CIOÈ
PASSARE DAI CONTROLLI SUL PRODOTTO AI CONTROLLI SUI FATTORI
CHE INTERVENGONO NEL PROCESSO PRODUTTIVO
E NE CONDIZIONANO IL RISULTATO FINALE
CONTROLLO DEL PROCESSO PRODUTTIVO!

IL CONTROLLO DEL PROCESSO PRODUTTIVO È COSTRUIRE
LA QUALITÀ AL MINIMO COSTO
VERIFICARE
SISTEMATICAMENTE CON METODI STATISTICI IL SISTEMA PRODOTTO-MEZZO DI
LAVORO NELLA SUA INTERRELAZIONE CON GLI UOMINI CHE LO GESTISCONO
FORNIRE
AI RESPONSABILI DELLA FABBRICAZIONE LE INFORMAZIONI NECESSARIE PER
UNA CORRETTA GESTIONE/CONTROLLO DEL PRODOTTO/MEZZO DI LAVORO
INFORMARE SU
EFFICIENZA DEGLI INTERVENTI DELLE PERSONE PREPOSTE
QUALITÀ DEL PRODOTTO
STATO DEI MEZZI DI LAVORO

CON IL CONTROLLO ON LINE SI OTTIENE:
CONTROLLO STATISTICO DEL PROCESSO
ELABORAZIONE STATISTICA DEI DATI AUTOCONTROLLO
INDICATORI DELLA QUALITÀ

FORMAZIONE SUL CONTROLLO ON LINE

LA QUALITÀ DI UN PRODOTTO È IL MASSIMO DI
CARATTERISTICHE POSITIVE CHE QUESTI
PRESENTA AL TERMINE DEL PROCESSO DI
FABBRICAZIONE

ATTUALMENTE LA QUALITÀ NON SEMPRE VIENE
OTTENUTA IN FASE DI FABBRICAZINE, IN QUANTO
PER ABITUDINE, LA STRUTTURA È MOTIVATA AD
UNA LOGICA DI TIPO TRADIZIONALE
CIOÈ CONTROLLA L’ANDAMENTO DEL PROCESSO
VERIFICANDO LA GEOMETRIA DELL’ELEMENTO
PRODOTTO
IN COERENZA CON QUANTO SOPRA SI RENDE
NECESSARIO, QUINDI, PER GARANTIRE UNA
COSTANZA QUALITATIVA, SELEZIONARE IL
PRODOTTO, L’ATTUALE AUTOCONTROLLO E
COLLAUDO FINALE

AD EVITARE QUESTE SELEZIONI CHE SONO
DISPENDIOSE IN ORE DI LAVORO ED IN MATERIALI
È IMPERATIVO CHE OGNI ANOMALIA RILEVATA IN
FASE DI FABBRICAZIONE E OGNI „NON
CONFORMITÀ” RILEVATA SUL PRODOTTO DEVONO
ESSERE ANALIZZATE PER SCOPRIRE LA LORO
CAUSALE ALL’INTERNO DEL PROCESSO PRODUTTIVO

CAUSALE? RIMEDIO!
INCONVENIENTE ANALISI FORMALIZZAZIONE
INTERVENTI DI CONTROLLO
SUL MEZZO DI LAVORO

COLLAUDI „SETACCIO”
CONTROLLO „ON LINE”
PER OTTENERE QUESTI PRESUPPOSTI OCCORRE
CREARE UNA NUOVA MENTALITÀ PIÙ CRITICA
VERSO IL PROCESSO PRODUTTIVO
ORIENTANDO LE STRUTTURE AD APPLICARE UN
NUOVO TIPO DI AUTOCONTROLLO
FINALIZZATA PRIMARIAMENTE AL CONTROLLO
DELLA MESSA A PUNTO DEI MEZZI DI LAVORO
ED AGLI ACCESSORI IN DOTAZIONE PER
EFFETTUARLA CORRETTAMENTE E/O PER
MANTENERLA

AUTOCONTROLLO „ON LINE”
CONTROLLO PUNTUALE DELLA REGOLARITÀ DI
SVOLGIMENTO DEL PROCESSO PRODUTTIVO IN
OGNI SUA FASE, IN RELAZIONE ALLE
CARATERISTICHE DA OTTENERSI SUGLI
ELEMENTI LAVORATI
VERIFICA DELLE CARATTERISTICHE REALIZZATE
SUGLI ELEMENTI LAVORATI
ANNOTAZIONE DELLE INFORMAZONI RELATIVE
ALLA PRODUZIONE ED ALLE MISURAZIONI PIÙ
IMPORTANTI EFFETTUATE

VERIFICA QUALITÀ
VALUTAZIONE RISPETTO AI VALORI DI TARGET:
- DEL PROCESSO PRODUTTIVO
- DELLA CONFORMITÀ
- DELL’EFFICACIA AUTOCONTROLLO

RISULTATI ATTESI
DIMINUIRE LO SCARTO MATERIALE DIRETTO
DIMINUIRE LA MANO D’OPERA PER SCARTO
MIGLIORARE LA QUALITÀ DEL PRODOTTO
MINORI COSTI DEI CONTROLLI EVITABILI
MINORI COSTI DEI CONTROLLI INEVITABILI

PER OTTENERE QUESTI RISULTATI NECESSITA:
COINVOLGERE TUTTE LE MAESTRANZE,
RESPONSABILIZZANDOLE, ONDE RENDERLE
TRAINANTI IN RELAZIONE AL COMPITO
AFFIDATO
INDIVIDUARE LA FIGURA GERACHICA
COMPETENTE PER OTTIMIZZARE GLI INTERVENTI
DEGLI ENTI CHE DEVONO ESSERE FINALIZZATI
AD OTTENERE IL MASSIMO DAL PROCESSO
PRODUTTIVO, ANCHE RENDENDO LEGGIBILI,
OVE POSSIBILE, QUEI FATTORI CHE
INTERAGISCONO CON IL MEDESIMO,
DIVENTANDO OGGETTO DI AUTOCONTROLLO
NUOVI CRITERI PER LA FREQUENZA DI
AUTOCONTROLLO

FREQUENZA DI AUTOCONTROLLO
PRODUZIONE ORARIAPRODUZIONE ORARIA FREQUENZA DI M.a P.FREQUENZA DI M.a P.

FREQUENZA MESSA A PUNTO (MaP)
APPLICARE NUOVI CRITERI PER LA
DETERMINAZIONE DELLE FREQUENZE DI
AUTOCONTROLLO PIÙ ADERENTI ALLE REALI
NECESSITÀ, CHE A SUA VOLTA DIPENDE DA:
CARATTERISTICHE ELEMENTO (TOLL. DISEGNO)
METODO (MEZZO DI LAVORO ED ATTREZZATURA)
UTENSILI (TIPO E DURATA)
TOLLERANZA NATURALE CARATTERISTICHE (Tnat)
FUNZIONALITÀ ELEMENTO

FREQUENZA DI MaP
FREQUENZA AUTOCONTROLLO
COMPETENZE
ALTA
BASSA
TEMPI LUNGHI
OPERAZIONI COMPLESSE
TEMPI BREVI
OPERAZIONI SEMPLICI

INFATTI UN’ALTA FREQUENZA DI MaP NORMALMENTE
ICHIEDE INTERVENTI SEMPLICI E BREVI, IL LIVELLO
INTERESSATO È QUELLO DELL’ ADDETTO MACCHINA
QUESTO CRITERIO PERMETTE DI DECIDERE QUAL
È LA PERSONA COMPETENTE ALL’AUTOCONTROLLO
NEL CASO OPPOSTO SIAMO IN PRESENZA
D’INTERVENTI LUNGI E COMPLESSI CHE POSSONO
RICHIEDERE L’INTERVENTO DELL’OPERATORE

STRUMENTI: AUTOCONTROLLO
CONTROLLO PUNTUALE DELLA REGOLARITÀ SVOLGIMENTO DEL
PROCESSO TECNOLOGICO IN OGNI SUA FASE
VERIFICA DELLE CARATTERISTICHE REALIZZATE SUGLI
ELEMENTI PRODOTTI
FORMALIZZAZIONE DELLA PRODUZIONE E DELLE MISURAZIONI
PIÙ IMPORTANTI EFFETTUATE

STRUMENTI: VERIFICA QUALITÀ
VALUTAZIONE DELLA CAPACITÀ PROCESSO
VALUTAZIONE DELLA QUALITÀ DEL PRODOTTO
VALUTAZIONE DELL’EFFICACIA DELL’AUTOCONTROLLO

OPERATIVITÀ: DOCUMENTAZIONE
CARTELLINI OPERAZIONE
CARTELLINI DI CONTROLLO
SCHEDA AUTOCONTROLLO
DOSSIER ACCESSORI E PROCEDURE
SCHEDA VERIFICA QUALITÀ

Le attività di Autocontrollo e Verifica Qualità sono
formalizzate sul „cartellino di controllo” relativamente ad
ogni operazione
Su questi documenti sono contenute tutte le prescrizioni
relative alle caratteristiche del prodotto ed alle frequenze
di Autocontrollo e Verifica Qualità
Essi vengono affissi ad ogni posto di lavoro a lato della
„scheda di Autocontrollo” che è predisposta per la
registrazione della produzione e dei controlli effettuati
sul prodotto e sugli accessori relativi all’operazione in
questione

Gli accessori che sono elencati in modo forzatamente
sintetico sulla scheda di autocontrollo, devono essere
registrati e descritti minuziosamente su apposito
„dossier” custodito dal Capo Squadra interessato, il
quale in collaborazione con il Capo Reparto indica la
persona addetta ai vari controlli e quali modalità di
controllo questa deve seguire

QUALITÀ
Analisi dei prodotti „non conformi”
FABBRICAZIONE
Analisi del processo produttivo
PERDITE PER SCARTOPERDITE PER SCARTO
OPERATIVITÀ: ANALISI DEI PRODOTTI DI SCARTO
LA FABBRICAZIONE NON È DELEGATA ALL’INOLTRO DI ELEMENTI „NON CONFORMI”

OPERATIVITÀ: POSTO DI LAVORO AUTOCONTROLLO
Ogni posto di lavoro deve essere organizzato
per permettere l’agevole svolgimento delle
attività di Autocontrollo e fra le varie cose è
importante che i calibri di controll siano a
portata di mano, ordinati e puliti
Che sia previsto un „magazzino” che contenga
gli elementi prodotti fra un controllo e l’altro,
in modo che in caso di anomalia sul pezzo
controllato possano essere sicuramente
rintracciati e selezionati
„magazzino”„magazzino”

OPERATIVITÀ: POSTO DI LAVORO AUTOCONTROLLO
Ogni addetto competente seguirà le indicazioni del
Cartellino di Controllo per le prescrizioni relative alle
caratteristiche, i mezzi in dotazione, le frequenze
controllo geometrico e degli accessori, le registrazioni da
effettuare sulla scheda
Ad inizio turno inserirà sul leggio predisposto una nuova
Scheda Autocontrollo, a fine turno la consegnerà al
proprio superiore, tutte le schede firmate dal capo
Squadra devono essere consegnate a fine turno al
Centro Area per l’elaborazione
Ad ogni controllo positivo l’addetto delibera gli elementi fermi nel „magazzino”,
inoltrandoli , se l’esito è negativo deve invece provvedere alla loro selezione, se è
previsto dal Cartellino di Controllo stampiglia o timbra l’informazione sulla Sceda
Autocontrollo
Timbra o punzona anche ogni elemento controllato

OPERATIVITÀ: POSTO DI LAVORO VERIFICA QUALITÀ
Gli elementi verranno prelevati a caso dal flusso
produttivo con la precauzione di controllare anche
periodicamente qualche elemento già controllato in
AC, in modo da verificare la validità dei controlli
Le misurazioni dei controlli effettuati „per variabili”
sono registrate su una Scheda Verifica Qualità che
verrà consegnata a fine turno al centro Area per
l’elaborazione
Gli addetti al controllo hanno facoltà, in ogni
momento, di congelare il flusso produttivo in caso di
anomalia, in questo caso viene avvertito d’urgenza il
Capo Squadra di fabbricazione ed il proprio

OPERATIVITÀ: CENTRO AREA
Elaborazione della Scheda Autocontrollo e della
Scheda Verifica Qualità estraendone i seguenti
indicatori:
Capacità processo produttivo, è la dispersione
statistica delle misurazioni rispetto alla toeelanza
prescritta ampliata dalla % ICQ relativa alle
caratteristiche sottoposte al controllo
Scarto materiale diretto, andamento della
percentuale di scarto in relazione al target
concordato con la fabbricazione
Demeriti prodotto, sia per il prodotto finito sia per le
caratteristiche singole, suddivisa in demerito medio
e ripartizione in classe di demerito
INPUTINPUT
OUTPUTOUTPUT

OPERATIVITÀ: CENTRO AREA REPORT ELABORATI
Capacità processo produttivo
Scarto materiale diretto
Demeriti prodotto

STATISTICA: DISTRIBUZIONE NORMALE
distribuzione normale della tolleranza prescritta (Tnat)
distribuzione normale dei limiti di „non conformità”

REPORT ELABORATI

alla fine del 1981 i dati venivano raccolti manualmente, dall’ addetto alla Verifica
Qualità , ed elaborati in un Olivetti P6060, l’evoluzione tecnologica ha portato entro
il 1988 ad avere la raccolta dati automatizzata su Datamate e gestita su computer
di maggiore memoria di massa e potenza eleborativa
alla fine del 1981 i dati venivano raccolti manualmente, dall’ addetto alla Verifica
Qualità , ed elaborati in un Olivetti P6060, l’evoluzione tecnologica ha portato entro
il 1988 ad avere la raccolta dati automatizzata su Datamate e gestita su computer
di maggiore memoria di massa e potenza eleborativa
REPORT ELABORATI

I RUOLI NEL CONTROLLO „ON LINE”I RUOLI NEL CONTROLLO „ON LINE”
REPORT ELABORATI

TABULATO „VERIFICA QUALITÀ ON LINE”
DATI CAPACITÀ PROCESSO PER: UTE, OPERAZIONE, CARATTERISTICA, TURNO,
PROGRESSIVO PERIODO
TABULATO „VERIFICA QUALITÀ ON LINE”
DATI CAPACITÀ PROCESSO PER: UTE, OPERAZIONE, CARATTERISTICA, TURNO,
PROGRESSIVO PERIODO
REPORT ELABORATI

PROSPETTO SU COME S’INTERPRETA IL TABULATOPROSPETTO SU COME S’INTERPRETA IL TABULATO
REPORT ELABORATI

ANDAMENTO PROCESSO PRODUTTIVO, GIORNALIERO E PROGRESSIVO,
VERIFICA NORMALITÀ DISTRIBUZIONE
ANDAMENTO PROCESSO PRODUTTIVO, GIORNALIERO E PROGRESSIVO,
VERIFICA NORMALITÀ DISTRIBUZIONE
REPORT ELABORATI

ANDAMENTO MENSILE DELLE MEDIE E TnatANDAMENTO MENSILE DELLE MEDIE E Tnat
REPORT ELABORATI

ANDAMENTO MENSILE SCARTO MATERIALE DIRETTOANDAMENTO MENSILE SCARTO MATERIALE DIRETTO
REPORT ELABORATI

ANDAMENTO MENSILE A MEDIA MOBILEANDAMENTO MENSILE A MEDIA MOBILE
REPORT ELABORATI

TOLLERANZA NATURALE MEZZO DI LAVOROTOLLERANZA NATURALE MEZZO DI LAVORO
REPORT ELABORATI

Ulrich, l'eroe del grande romanzo di Robert Musil, era, come il
titolo stesso dell'opera ci informa " l'uomo senza qualità "
(Der Mann ohne Eigenschaften). Non avendo qualità proprie, ereditate o
definitivamente e inscindibilmente acquisite, Ulrich doveva conquistarsi
qualunque qualità potesse desiderare ricorrendo al proprio ingegno e
acume; tuttavia, nessuna di queste qualità acquisite aveva garanzia di
durata eterna in un mondo pieno di segnali sconcertanti, incline a
mutamenti repentini e assolutamente imprevedibili.
Zygmunt Bauman - amore liquido
Ulrich, l'eroe del grande romanzo di Robert Musil, era, come il
titolo stesso dell'opera ci informa " l'uomo senza qualità "
(Der Mann ohne Eigenschaften). Non avendo qualità proprie, ereditate o
definitivamente e inscindibilmente acquisite, Ulrich doveva conquistarsi
qualunque qualità potesse desiderare ricorrendo al proprio ingegno e
acume; tuttavia, nessuna di queste qualità acquisite aveva garanzia di
durata eterna in un mondo pieno di segnali sconcertanti, incline a
mutamenti repentini e assolutamente imprevedibili.
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