1. ♥ juan Sebastián Quijano velandía
♥yuleisy Katherine toscano
♥juliana Andrea urueña preciado

2.  Las Bebidas sin Alcohol o Bebidas Alcohólicas son aquellas, gasificadas o no, preparadas a base de uno o más de los
siguientes componentes (Jugo, Pulpa, Jugos concentrados, Leche, Extractos, Infusiones, Maceraciones, Agua) y sin
contener alcohol etílico en cantidad superior a 0,5% en volumen.
 Las Bebidas sin Alcohol podrán contener cafeína (en un máximo de 200 mg/kg), quinina (con un máximo de 110
mg/kg), extractos aromatizantes naturales y/o esencias naturales y/o compuestos químicos aislados de los
mismos, ácido fosfórico, dimetilpolisiloxano (con un máximo de 10 mg/kg).
 Existen distintos tipos de bebidas sin alcohol. Las Aguas tónicas, Sodas tónicas o Indian Tonic son aquellas bebidas
preparadas a base de extractos y/o esencias de limón, pomelo u otras frutas cítricas o mezclas. El Ginger Ale es
aquella preparada a base de extracto de jenjibre soluble en agua. El Guaraná es la bebida preparada con semillas de
Paullinia cupana Kunth o sus variedades. La Añapa es aquella mezcla sin fermentar de pulpa y semilla de algarroba
blanca y agua, adicionada o no de leche, mistol y otros productos autorizados. Las Bebidas sin alcohol artificiales
son las que se preparan con esencias artificiales o una mezcla de éstas con extractos naturales y/o esencias
naturales y/o compuestos químicos aislados de las mismas.
 Existe en nuestro país, asimismo, la comercialización de polvo para preparar bebidas sin alcohol, en recipientes
bromatológicamente aptos de capacidad no mayor de 1500 g, en los que se indican los ingredientes (en el orden
decreciente de sus proporciones), los aditivos, la fecha de vencimiento, el peso neto y la cantidad en volumen de
producto final que se puede preparar con el contenido del envase.
 En términos generales, puede decirse que los pasos que conllevan la producción de las bebidas gaseosas son
aquellos que incluimos en el cuadro que se presenta a continuación.

3. PROCESAMIENTO DEL JARABE
1.Azúcar disuelto, jarabe simple o corriente, y agua (el cual ha sido
depurado y tratado químicamente) son mezclados en el tanque del jarabe.
2.El jarabe simple es filtrado y esterilizado en el esterilizador ultravioleta.
3.Luego, el jarabe esterilizado es bombeado al tanque de abastecimiento
final donde se añadirá la bebida base concentrada y el agua depurada.
4.Finalmente, el jarabe es conducido al carbo-refrigerador para su
carbonatación y enfriamiento. Una vez que ha sido enfriado, queda listo
para su embotellado.

4.  Debido al alto porcentaje de agua que se emplea en el proceso de producción de las
bebidas gaseosas, la industria tiene especial cuidado a la hora de seleccionar la fuente
de origen acuífera. En líneas generales, el sector de las gaseosas requiere que el agua
cumpla con estándares de calidad más estrictos que los del agua potable en relación a
su turbidez, los sólidos disueltos, materia orgánica, contenidos microbiológicos y
alcalinidad.
 El segundo componente -en importancia- de las gaseosas lo constituyen los
edulcorantes, que para el caso de las bebidas regulares es la sacarosa o azúcar
común. Para las bebidas dietéticas o de bajas calorías se utilizan edulcorante
intensivos como el aspartame o el acesulfame K, aprobados como seguros por
organismos internacionales.
 Se utiliza, asimismo, gas carbónico o dióxido de carbono para darle la calidad
"espumosa" o, si se prefiere, el efecto "burbujeante".

5.  (1) Ingredientes :
Jarabe, saborizantes, dióxido de carbono y
agua purificada.
 (2) Envases:
 (a) Botellas de vidrio retornable.
 (b) Botellas de vidrio no retornable.
 (c) Botellas de plástico.
 (d) Latas de aluminio / acero

6.  EMBOTELLADO Y EMPAQUETADO
1.Las botellas vacías son recicladas en cajas y colocadas en paletas.
Carretillas elevadoras transportan las paletas al despaletador donde se
descargan las cajas. Luego, las cajas son enviadas al descajonador el
cual obtiene las botellas desde las cajas.
2.Una vez que las botellas entran a la máquina lavadora, las cajas son
transportadas al almacén de cajas.
3.Después de lavadas, las botellas limpias pasan a través de un
registrador y luego son llenadas, tapadas y codificadas.
4. El producto final codificado es transportado y enviado para su
encajonamiento, completando el proceso de empaque.

7. 1. Las botellas o latas no retornables son transportadas por una espátula desde la
manufacturera.
2. Después de ser descargadas, son enjuagadas con agua purificada.
3. Las botellas o latas limpias son transportadas para su proceso de llenado.
Después de ser llenadas las botellas son tapadas, o en el caso de las
latas, doblemente cocidas. Antes de ser empaquetadas en cajas de cartón, las latas o
botellas son calentadas a punto de rocío para mantener la superficie seca.
4. Algunas bebidas, tal como los jugos son pasteurizadas. En este caso, el proceso
de calentamiento será omitido
5.Los productos calentados o pasteurizados son codificados y pasados a través de un
detector del nivel de llenado el cual rechazará cualquier producto no llenado a los
niveles adecuados.
6. Finalmente, las cajas de cartón son cargadas en cucharas o paletas. Entre el
proceso de empaquetado y cargado, balanzas o detectores de cajas llenas son
usados para controlar empaques inadecuados. Después de ser cargados, los
productos quedan listos para su comercialización.

9.  1 CAPACIDAD DE PRODUCCION
 (1)Línea de embotellamiento retornable:
Hasta 500 botellas por minuto.
 (2) Línea de embotellamiento no retornable:
Hasta 500 botellas por minuto para botellas de vidrio y hasta 120
botellas por minuto para botellas de plástico.
 (3) Línea de enlatado:
Hasta 500 latas por minuto

10.  Uno de los hechos que cabe destacar, a nivel internacional, es la tendencia a la
concentración de capitales. Resulta evidente que este fenómeno no es particular
del sector de las bebidas gaseosas, pero también lo es el hecho de que en el
mismo se aprecia con mayor nitidez. Ejemplo de ello es lo que ocurrió en
Estados Unidos entre 1996 y 1998, período en el cual más de 20 embotelladoras
fueron vendidas, siendo en su mayoría adquiridas por empresas ya existentes.
 Este fenómeno de concentración de la producción trae aparejado otro, que es el
de la diversidad en la producción por parte de las empresas existentes. Es decir:
mercados que con anterioridad se presentaban segmentados con claridad
(aguas minerales y gaseosas, por ejemplo) hoy tienden a confundirse, siendo en
muchos casos imposible diferenciar si una empresa se dedica primariamente a
un producto o al otro. Una empresa puede producir agua y gaseosas, pero
también lácteos y galletitas. Tal es el caso, por ejemplo, de Danone -con
participación creciente en América Latina y EEUU-.
 Se estima que, en la actualidad, Coca-Cola controla un 50% del mercado mundial
de gaseosas, realizando un 70% de sus ventas fuera de los EEUU (territorio en el
que continúa siendo la marca más vendida, pese a que en el 2002 sus ventas
registraron una baja del 2%). Se calcula que las ventas de Coca-Cola company en
el año 2003 fueron de 21.044 millones de dólares.

11.  Uno de los primeros datos a tener en cuenta a la hora de analizar el consumo, es el
hecho de que las gaseosas son un producto altamente elástico en relación a los ingresos de
los consumidores. Al no tratarse de un producto de primera necesidad, los vaivenes
económicos tienen una alta incidencia en el consumo.
 Sin embargo, y a favor del producto, puede señalarse que los grupos etáreos que
consumen gaseosas son cada vez más amplios. Si bien con anterioridad era posible
detectar que el consumo de este producto se iniciaba a partir de los cinco o seis años de
edad, hoy el 20% de los niños entre uno y dos años de edad ya consumen bebidas
gaseosas con regularidad. Asimismo, el consumo tiende a aumentar hasta que los
individuos entran en la adultez, siendo el mayor pico plausible de ubicar en los varones
entre doce y diecinueve años de edad.
 En relación a valores estadísticos, los países con mayor consumo de gaseosas son
Estados Unidos (201 litros per cápita al año), México (149 litros) y el Reino Unido (92 litros).