Uma análise sobre o Ciclo PDCA como um método para solução de problemas da qualidade

1. discentes
ALOYANA SOUZA
CRISTIAN BERNARDO
JAILSON SANTOS
PAULA LUIZA
RODOLFO AMORIM
WILLIAM MONTEIRO
professora
CAMILA SAMPAIO

2. Uma análise
sobre o Ciclo
PDCA como um
método para
solução de
problemas da
qualidade
Maceió, novembro de 2014
Augusto V. M. da Fonseca
Dario Ikuo Miyake
Depto. de Engenharia de Produção, EPUSP

3. O Planejamento Estratégico é uma técnica
gerencial essencial para a boa administração.
Por meio da análise do ambiente de uma
organização, é possível se fazer um diagnóstico
de oportunidades e ameaças, pontos fortes e
fracos para o cumprimento da sua missão.
Maceió, novembro de 2014
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4. Maceió, novembro de 2014
O PDCA
O método hoje conhecido
como PDCA, foi criado na
década de 30 por Walter A.
Shewart. Foi popularizado
por William Edward Deming
na década de 50, o que o
tornou mundialmente
reconhecido por aplicá-lo
no Japão.
Essa forma de agir serve
tanto para implantação de
novas ideias como para
solução de problemas.
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5. Maceió, novembro de 2014
As etapas do CICLO PDCA estão descritas a seguir:
O ciclo tem início com a definição de um plano, baseado em
diretrizes ou políticas da empresa. A fase PLAN do ciclo
PDCA é subdividida em cinco etapas, as quais são elencadas
a seguir:
1) Identificação do problema;
2) Estabelecer meta;
3) Análise do fenômeno;
4) Análise do processo (causas);
5) Plano de ação.
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6. Maceió, novembro de 2014
1) Identificação do Problema: é realizado todas as vezes que a
empresa se deparar com um resultado (efeito) indesejado,
provindo de um processo (conjunto de causas).
2) Estabelecer meta: o problema será sempre a meta não
alcançada, sendo a diferença entre o resultado atual e um
valor desejado chamado META. Toda meta a ser definida
deverá sempre ser constituída de três partes - objetivo
gerencial, prazo e valor.
3) Análise do fenômeno: análise detalhada do problema
detectado e suas características, por meio de fatos e dados
coletados.
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7. Maceió, novembro de 2014
4) Análise de processo: buscar as causas mais importantes que
provocam o problema, através da análise das características
importantes.
5) Plano de ação: é o produto de todo processo referente à
etapa PLAN em que estão contidas, em detalhes, todas as
ações que deverão ser tomadas para se atingir a meta
proposta inicialmente. Para sua elaboração a metodologia mais
indicada é o 5W1H ou 5W2H.
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8. Maceió, novembro de 2014
PLAN
No treinamento, a organização deverá efetuar a divulgação do
plano a todos os funcionários envolvidos para que fiquem
cientes. Assim, o plano de ação poderá ser colocado em prática.
Durante a sua execução, deve-se efetuar verificações periódicas
no local em que as ações estão sendo efetuadas, a fim de
manter o controle e eliminar possíveis dúvidas que possam
ocorrer ao longo da execução.
Todas as ações e os resultados bons ou ruins devem ser
registrados para alimentar a etapa seguinte do ciclo PDCA, o
“Check”.
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9. Maceió, novembro de 2014
DO
Execução do plano, que consiste no treinamento dos
envolvidos no método a ser empregado, a execução
propriamente dita e a coleta de dados para posterior
análise.
Essa etapa se subdivide em duas:
1) Treinamento
2) Execução da ação
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10. Maceió, novembro de 2014
CHECK
O terceiro passo do PDCA é a análise ou verificação dos
resultados alcançados e dados coletados.
Ela pode ocorrer concomitantemente com a realização do
plano quando se verifica se o trabalho está sendo feito da
forma devida, ou após a execução quando são feitas
análises estatísticas dos dados e verificação dos itens de
controle.
Nesta fase podem ser detectados erros ou falhas.
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11. Maceió, novembro de 2014
ACT
Último módulo do ciclo PDCA é caracterizado pela
realização das ações corretivas, ou seja, a correção da falhas
encontradas no passo anterior e pelo processo de
padronização das ações executadas, cuja eficácia foi
verificada anteriormente. É nessa fase que se inicia
novamente o ciclo levando ao processo de Melhoria
Contínua.
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12. Maceió, novembro de 2014
ACTION PLAN
CHECK DO
A P
DC
ATUE NO PROCESSO
EM FUNÇÃO DOS
RESULTADOS
ESTABELEÇA
AS METAS
DETERMINE OS
MÉTODOS PARA
ALCANÇAR AS
METAS
VERIFIQUE OS
EFEITOS DO TRABALHO
EXECUTADO
EXECUTE O
TRABALHO
EDUQUE E
TREINE
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13. Maceió, novembro de 2014
Ishikawa (1985) ampliação
dos passos do Ciclo PDCA:
1) Definir metas e objetivos;
2) Definir métodos para
atingir as metas;
3) Educar e treinar;
4) Executar a tarefa;
5) Verificar resultados da
implementação;
6) Atuar corretivamente
(realizar a ação de forma
apropriada).
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14. INTRODUÇÃO
• Uma organização (empresa) precisa buscar atingir seus objetivos e metas, visando melhorar
seu desempenho no mundo globalizado e cada vez mais competitivo e turbulento. Para tal,
ela deve se adaptar às várias mudanças de mercado, o que acaba por exigir novas
abordagens no seu sistema de gestão.
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15. Metodologia da Pesquisa
O tipo de pesquisa utilizado neste
trabalho é o teórico-conceitual.
 Foi buscado levantar conhecimentos que
dessem uma visão panorâmica da
problemática tomada como objeto de estudo.
 O tema foi examinado sob um novo ângulo,
através da concatenação de ideias, fortemente
calcadas em fundamentos teóricos.
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16. Metodologia da Pesquisa
• Foram utilizadas referências bibliográficas com
conteúdos da área da qualidade e de assuntos
subjacentes ao cerne deste estudo, como os de
metodologia científica.
• A isto, soma-se o objetivo do artigo, que visou uma
combinação dos assuntos que fosse relevante e atual,
partindo da premissa que o ciclo PDCA é atualmente o
modelo conceitual mais bem conhecido entre os
praticantes da gestão da qualidade para o balizamento
de processos de melhoria sistematizados.
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17. Desempenho da empresa (1)
Gestão da Qualidade Total (TQM)(1)
Solução de problemas da qualidade
- Conhecimento (3)
- Solução de problemas (4)
- Problemas na área da qualidade
Metodologia (5)
Métodos
- Definições (5)
- Métodos analíticos tradicionais
- Ciclo PDCA (6, 7)
- Métodos baseados em causas (9)
- Métodos calcados na criatividade e inovação
(10)
- Critérios para a avaliação de métodos (8)
Técnicas e ferramentas (5)
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18. A metodologia, o método e a técnica
• A palavra método literalmente significa
“ordenação do caminho”. A idéia subjacente é a
da “ordenação do caminho com vistas a
alcançar um objetivo”. Já o método científico é a
“ordenação dos procedimentos de investigação
com vistas a buscar um conhecimento
científico” (ABRAMCZUK, 2004).
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19. A metodologia, o método e a técnica
Para a solução de problemas:
 o emprego do método deve vir
acompanhado da metodologia e da
técnica.
Segundo Thiollent (1996, p. 25), “a metodologia é entendida como
disciplina que se relaciona com a epistemologia ou a filosofia da
ciência. Seu objetivo consiste em analisar as características dos vários
métodos disponíveis [...]. Além de ser uma disciplina que estuda os
métodos, a metodologia é também considerada como modo de
conduzir a pesquisa”.
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20. A metodologia, o método e a técnica
Já a técnica possui, em geral, um objetivo muito mais
restrito do que o método (THIOLLENT, op. cit. p. 26).
“os métodos têm graus variáveis de abrangência.
Podem ser chamados simplesmente técnicas, ou
métodos de menor grau, isto é, de maior
especialização, com os quais se obtêm resultados
parciais ou muito delimitados” (THIOLLENT, 1983).
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21. A metodologia, o método e a técnica
A metodologia trata do estudo dos métodos e do processo
gerador dos métodos. Também é possível dizer que o método é a
estratégia da ação e a técnica é a tática da ação. O método indica
o que fazer (quais as etapas a serem seguidas) e a técnica indica
como fazer (a forma mais adequada de fazer).
Campos (1992, p. 209), sob o âmbito do TQC (Total Quality Control),
coloca que “o método é a seqüência lógica para se atingir a meta
desejada”. A ferramenta (vista aqui como sinônimo de técnica) “é o
recurso a ser utilizado no método”. Ele enfatiza que não adianta
conhecer várias ferramentas se o método não é dominado, pois o que
realmente soluciona os problemas é o método e não as ferramentas.
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22. Os ciclos PDCA
• PDCA para o planejamento, controle e melhoria
da qualidade
• PDCA quando utilizado para atingir metas padrão
ou para manter os resultados num certo nível
desejado.
• PDCA de inovação, o plano de ação de
implementação do processo
• PDCA de melhoria.
• PDCA do planejamento da qualidade (ou de
inovação)
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23. O que é planejamento?
• Ação planejada versus ação improvisada
• Seria possível uma vida ou uma sociedade totalmente
planejada?  Não. Daí a coexistência das duas formas de
agir
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24. Planejar = antecipar racionalmente uma ação, um
resultado que se quer, uma guerra ou batalha, uma
construção, uma reorganização do espaço...
• Pressupõe um Plano
• Existe desde a pré-história, mas se expandiu
com o pensamento racional
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25. O que é um Plano?
• É uma antecipação do futuro com objetivos e
meios ou recursos, levando em conta um
tempo com suas etapas ou fases.
• Vem depois (ou a partir) de um diagnóstico,
um estudo da realidade onde se vai intervir;
ao diagnóstico segue-se um prognóstico e
deste propostas de ação.
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26. Um Plano deve levar em conta:
• 1. Tempo (curto, médio ou longo prazo)
• 2. Espaço ou área de abrangência
• 3. Atividade, setores abrangidos
• 4. Recursos disponíveis
• 5. Estratégias a serem implementadas e o
Cronograma
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27. Utilização
• Estabelecimento de metas de melhoria.
• Resolucão de problemas críticos
(gerenciamento de rotina)
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28. Padronização
Diretrizes da alta administração
Ação
corretiva
Revisão periodica dos
problemas crônicos
Problema
crônicos
prioritarios
Metas
Mantém
Melhora

29. PDCA
• Características da metodologia para análise e
solução de problemas:
Simplicidade
Eficiência para utilização em nível operacional
Valorização de fatos
Medição e análise do problema global
Identificação das causas reais do problema
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30. MÉTODO DE ANÁLISE E SOLUÇÃO DE PROBLEMAS
PDCA FLUXOGRAMA FASE
1 Identificação do problema
2 Observação
3 Análise
4 Plano de Ação
P
5 Ação
D 6 Verificação
C 7 Padronização
A 8 Melhoria continua
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31. EXEMPLO
• A empresa Queijo Cheese. Comercializa
queijo do tipo coalho. Recentemente, ela
perdeu alguns contratos devido à problemas
de qualidade às exigências dos clientes.
• Preocupados com esta situação, seus diretores
contrataram uma consultoria externa para
diagnosticar e propor soluções para os
problemas encontrados
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32. EXEMPLO
• A seqüência da operação
obedecia à seguinte orientação:
O leite que chegava era
despejado diretamente no
tanque de armazenamento,
independentemente da
qualidade da matéria-prima
recebida; os funcionários eram
distribuídos a partir de forma
que participassem de todos os
processos, desde a recepção do
leite até a embalagem final; os
trabalhadores localizavam não
poderiam ficar parados, e
sempre havia rodízio entre eles.
• A área onde a material-prima
era recebida na ocasião era
muito suja e possuía alta
infestação de aves.
• Os padrões recomendados pelo
corpo técnico da empresa eram
os seguintes:
• Armazenar o leite recebido;
pasteurizar; resfriar e bombear
novamente para o tanque de
armazenamento frio; no período
de fabricação, bombear para os
tanques de coagulação;
• A quantidade de coalho
utilizada era padrão para o
tanque utilizado, sendo assim
somente necessário pesar e
adicionar ao leite.
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33. EXEMPLO
• A turma que efetuava o trabalho compunha-se de 50 trabalhadores, sob
o comando de um encarregado.
• Cada trabalhador realizava pelo menos 3 tarefas no mesmo dia.
• Apenas 28 trabalhadores usavam a balança para pesar a quantidade de
coalho necessário.
• Detectou-se que oito trabalhadores, os mais antigos na fabrica, usavam
da técnica do olhometro para medir a quantidade de coalho.
• Do total de trabalhadores, 14 eram novatos e não haviam recebido
nenhum treinamento.
• Seis trabalhadores não tinham boa higiene.
• Independentemente da situação do dia, havia orientação, passada pelo
encarregado, de que deveriam ser produzidos 1ton de queijo/dia.
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34. EXEMPLO
• A quantidade de coalho usada foi avaliada para cada funcionário,
onde.
• Cerca de 3dias após a produção, 50 peças de queijos foram avaliadas.
Os resultados foram os seguintes:
• Cinco peças totalmente fora dos padrões legislativos.
• Quinze peças parcialmente quebradiças, sem um bom corte.
• Nove peças aparentemente sem o peso líquido descrito na
embalagem correto.
• Vinte e uma peças totalmente.
• Analise o diagnóstico e conclua utilizando o MASP:
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35. 5W2H (Ferramenta usada para caracterizar um problema ou para estabelecer
um plano de ação corretiva)
• O que aconteceu?
– A empresa está perdendo os contratos dos clientes
• Por que aconteceu?
– A empresa não atende as exigências dos clientes
• Onde foram identificados os problemas?
– O produto não esta adéquo
• Quem eram os responsáveis?
– Trabalhadores experientes e trabalhadores novatos
• Quando aconteceu?
– Nos últimos 5 contratos
• Como aconteceu?
– Através da falta de um controle de qualidade efetivo, com trabalhadores
novatos, com problemas de dosagens na aplicação do coalho, com a falta de
treinamento, com a falta de planejamento.
• Quanto custou?
– A perda de cinco contratos que totalizariam R$100.000,00 + a perda de
imagem da empresa
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36. CAUSA-EFEITO
• Matéria-prima:
– Qualidade
– Condições de armazenamento
• Mão-de-obra:
– Falta de treinamento
– Falta de conscientização e/ou competência
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37. PLANO DE AÇÃO
• Causa 1: Medição do coalho:
• O que será feito?
– Dosadores padrão
• Por que será feito?
– Porque a dosagem media está menor que a recomendada
• Como será feito?
– Os dosadores serão encaminhados para o fabricante.
• Quem será o responsável?
– O encarregado da linha de produção
• Quando será realizado
– De 15 a 18 de dezembro
• Onde será realizado?
– Nas dependências do fabricante
• Quanto custará?
– R$50,00/dosador
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38. OUTRAS POSSÍVEIS AÇÕES
• Verificar as condições de armazenamento do leite;
• Verificar a eficiência do coalho utilizado (qualidade);
• Padronização das atividades realizadas pelos funcionários
• Eliminar o trabalho por tarefas;
• Treinar o pessoal
• Treinar o pessoal de supervisão
• Distribuir panfletos e orientar sobre a importância de uma boa higiene
• Efetuar avaliações semanais da equipe pelo encarregado
• Avaliar periodicamente produto final
• Planejar a atividade por períodos.
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39. PDCA FLUXOGRAMA FASE OBJETIVO
P
Identificaçãodo problema Definirclaramenteo problema e reconhecer sua importância
Observação Investigaras característicasespecificas do problema com uma visão ampla e sob vários pontos de vista
Análise Descobriras causas fundamentais
Plano de ação Conceber um plano para bloquear as causas fundamentais
D Ação Bloquear as causas fundamentais
C
Verificação Verificaro bloqueio efetivo
N (Bloqueiofoi efetivo?)
A
Padronização Prevenircontra o reaparecimentodo problema
Conclusão Recapitulartodo o processo de solução do problema para trabalho futuro.
?

40. 40
O PDCA como Método de Solução de
Problemas de Múltiplos Passos
“Uma família de métodos de solução de problemas consiste
de procedimentos de múltiplos passos para ir
desempenhando todas as atividades necessárias para
solucionar algum ou todos os problemas”.
• O PDCA tende a ser altamente genérico.
• O método representa um processo sem fim, fazendo
repetidamente um questionamento dos trabalhos detalhados
de um determinado processo. Cada vez que se concluir a
quarta etapa do ciclo, se inicia novamente a primeira etapa e
“roda-se” novamente o PDCA.
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41. Os Métodos de Solução de Problemas
Baseados no Estudo das Causas
Os métodos para a solução de problemas recorrem ao
descobrimento e análise das causas.
Causa Raiz - Motivo original para uma determinada condição.
A análise da causa raiz (root cause analysis – RCA), é um
método “desenvolvido para a auxiliar a identificar não apenas
o que e como um evento ocorreu, mas também por quê ele
ocorreu”.
Maceió, novembro de 2014
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42. 42
Os “cinco porquês” é uma técnica bastante simples
para se chegar à causa raiz de um problema. É
implementada perguntando por quê após cada
resposta até se conseguir responder cinco porquês.
Perguntando “por quê” seguidamente os sintomas
começam a serem revelados até que a verdadeira
causa do problema, a causa raiz é revelada.(cinco
é apenas um número figurativo).
Técnica: Cinco Por quês
Maceió, novembro de 2014
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43. 43
Esta ferramenta é muito usada na área de qualidade, mas
na prática se aplica em qualquer área,
e inclusive pode ser muito útil no dia a dia.
Exemplo:

44. Alternativas aos métodos analíticos tradicionais
Além dos métodos de solução de problemas de múltiplos passos
e baseados no estudo das causas, como o PDCA, é preciso
conhecer outros métodos, os quais utilizarão muito mais
criatividade e inventividade do que a racionalidade.
Um grande exemplo destes novos métodos é a TRIZ
Que vêm do Russo
Teoriya Resheniya Izobretatelskikh Zadatch
Traduzindo para o português
Teoria da Solução Inventiva de Problemas
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45. Aplicação da TRIZ
A TRIZ é aplicada da seguinte maneira: Um problema
específico é reformulado em um problema genérico da TRIZ, e
então, as ferramentas da TRIZ são introduzidas para analisar e
propor uma solução geral. Assim, uma solução genérica é
interpretada para resolver um problema inventivo específico.
A figura abaixo ilustra a explicação:
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46. Premissas da TRIZ, segundo seu inventor o
soviético Genrich Altshuller
1- O designer é a meta
2- A determinação precisa das contradições ajudam a solucionar o
problema
3- O processo de inovação pode ser estruturado de forma
sistemática
4- Inspiração não precisa ser necessariamente randômica
5- Aplicação de soluções comuns melhoram e aceleram o processo
de inovação
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47. Empresas que utilizam TRIZ
1- Ford
2- Siemens
3- Boeing
4- IBM
5- Motorola
6- U.S. Navy
7- Exxon
8- Xerox
9- Chrysler
10- Samsung
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48. Produto produzido a partir da metodologia PDCA aliada a TRIZ
Embalagens auto-aquecidas
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49. Conclusões
Em resumo, cada vez que um problema é identificado e
solucionado, o processo trabalhado pelo ciclo PDCA passa para um
novo patamar de qualidade, uma vez que os problemas que antes
afligiam o processo agora passam a serem vistos como
oportunidades de melhorias.
Este ciclo possui uma vantagem ímpar por poder ser aplicado em
inúmeros ramos de atividade, como construção civil, empresarial,
jurídico, setor alimentício entre outros exemplos.
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50. Conclusões
Por fim, é importante lembrar que o processo de melhoria contínua
deve sempre continuar, não precisando necessariamente ter uma
conclusão. O processo de melhoria proporcionado pelo PDCA deve
ter por base as ações corretivas do ciclo primário, por isso, sempre
ao final de cada ciclo deve-se iniciar um novo circuito, tendo em
vista uma melhoria ainda mais específica do processo e das suas
etapas.
Maceió, novembro de 2014
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51. OBRIGADO(a)!

53. CONTROLE DE QUALIDADE NA INDUSTRIA DE ALIMENTOS
Uma análise sobre o Ciclo
PDCA como um método para
solução de problemas da
qualidade
Referências:
1. FONSECA, A., V., M., F.;; Miyake, D., I. Uma análise sobre o Ciclo PDCA como um método para solução de problemas da qualidade. XXVI ENEGEP - Fortaleza, CE,
Brasil, 9 a 11 de Outubro de 2006
2. CAMPOS, V. F. TQC: Controle da qualidadetotal no estilo japonês. Minas Gerais/ Nova Lima: INDG, 2004.
3. ISHIKAWA,Kaoru. What Is Total Quality Control?: The Japanese Way. Hardcove, 1985.
4. Disponível em: http://www.duplofoco.com.br/ciclo-pdca/como-aplicar-o-ciclo-pdcaem-sua-empresa/,Acesso em 22 de Novembro de 2014.
5. Disponível em: www.madeira.ufpr.br/disciplinasprofaghislaine/PDCA-p-g.ppt, Acesso em 22 de Novembro de 2014.
6. Disponível em: http://www.portal-administracao.com/2014/08/ciclo-pdca-conceito-e-aplicacao.htmlAcesso em 22 de Novembro de 2014.
7. Disponível em: cascavel.ufsm.br/tede/tde/_busca/arquivo.php?codArquivo=4128 Acesso em 22 de Novembro de 2014.
discentes
ALOYANA SOUZA
CRISTIAN BERNARDO
JAILSON SANTOS
PAULA LUIZA
RODOLFO AMORIM
WILLIAM MONTEIRO
Professora
CAMILA SAMPAIO