Para saber que son los SLP y Asignacion Cuadratica

1. Nombre de la materia;
Análisis de planta
Nombre de los integrantes:
Caleb Barraza
/

2. DISTRABACION DE
INSTALACIONES DE
LA
ORGANIZACIÓN.
SLP
ASIGNACION
CUADRATICA

3. SLP
 “La misión del diseñador es encontrar la mejor ordenación de las áreas de
trabajo y del equipo en aras a conseguir la máxima economía en el
trabajo al mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfacción de los
trabajadores.”
 La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios
para movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de
producción, equipos industriales, administración, servicios para el personal,
etc.

4. Fases de Desarrollo
 Las cuatro fases o niveles de la distribución en planta, que además
pueden superponerse uno con el otro, son según Muther (1968):
 Fase I: Localización. Aquí debe decidirse la ubicación de la planta a
distribuir. Al tratarse de una planta completamente nueva se buscará una
posición geográfica competitiva basada en la satisfacción de ciertos
factores relevantes para la misma. En caso de una redistribución
el objetivo será determinar si la planta se mantendrá en el emplazamiento
actual o si se trasladará hacia un edificio recién adquirido, o hacia un área
similar potencialmente disponible.

5.  Fase II: Distribución General del Conjunto. Aquí se establece el patrón de
flujo para el área que va a ser distribuida y se indica también el tamaño, la
relación, y la configuración de cada actividad principal, departamento o
área, sin preocuparse todavía de la distribución en detalle. El resultado de
esta fase es un bosquejo o diagrama a escala de la futura planta.

6.  Fase III: Plan de Distribución Detallada. Es la preparación en detalle del
plan de distribución e incluye la planificación de donde van a ser
colocados los puestos de trabajo, así como la maquinaria o los equipos.

7.  Fase IV: Instalación. Esta última fase implica los movimientos físicos y ajustes
necesarios, conforme se van colocando los equipos y máquinas, para
lograr la distribución en detalle que fue planeada.
 Estas fases se producen en secuencia, y según el autor del método para
obtener los mejores resultados deben solaparse unas con otras

9. Los objetivos de la distribución en
planta son:
1. Integración de todos los factores que afecten la distribución.
2. Movimiento de material según distancias mínimas.
3. Circulación del trabajo a través de la planta.
4. Utilización “efectiva” de todo el espacio.
5. Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.
6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones.

10. Asignación cuadrática
La localización de una sola
instalación pese a la
complejidad que como se ha
visto puede llegar a presentar,
es solo un caso particular del
problema de localización.

11. •Garantizar la seguridad,
satisfacción y comodidad
del personal,
consiguiéndose así una
disminución en el índice
de accidentes y una
mejora en el ambiente de
trabajo
•.
•La distribución en planta
necesitará, con mayor o
menor frecuencia adaptarse
a los cambios en las
circunstancias bajo las que se
realizan las operaciones, las
que hace aconsejable la
adopción de distribuciones
flexibles.
•Procurar que los recorridos
efectuados por los
materiales y hombres, de
operación a operación y
entre departamentos sean
óptimos lo cual requiere
economía de
movimientos, de equipos,
de espacio.
•Alcanzar la integración de
todos los elementos o
factores implicados en la
unidad productiva, para
que se funcione como una
unidad de objetivos.
ASIGNACION
CIRCULACION
MINIMA
SEGURIDADFLEXIVILIDAD