1. SÁBADO / CLASE 5 DE 10 2 DE NOVIEMBRE DE 2011
QUÉ HACER CON TODA ESA GRASA
LO QUE NO AGREGA VALOR HAY QUE SACARLO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN.
MUCHO ejemplo, el reproceso inducido tiempo”, produciendo
por problemas de calidad, que estrictamente lo necesario para
D E SPE R D I O
CI analizamos en la clase anterior, satisfacer los requerimientos
es una forma de grasa, porque de producción, pero sólo en el
Consideremos esta historia consume recursos en reparar momento en que esta
(real): usted va a una tienda de cosas que debieron hacerse producción se necesita: los
hogar y construcción porque bien a la primera. requerimientos de los clientes
quiere cambiar la radio de su El gran “inventario en son los que debe generar la
auto. El vendedor lo asesora proceso” que se observa en producción o el ordenamiento.
muy bien y elije finalmente una algunas partes es también una Toyota implementó esto
excelente. El proceso sigue así: forma de desperdicio: órdenes mediante un sistema de
el vendedor anota el código esperando mucho tiempo, señales (kanbans) que indican
del producto en un formulario, piezas por todas partes, al proveedor (tanto interno
usted va a la caja registradora y carpetas con trámites como externo) cuándo se va a
paga. La cajera verifica el pendientes en un escritorio. necesitar un cierto
código, confirma que hay Información incorrecta es componente o producto para
inventario del producto, le también grasa, ya que lleva a que se inicie la producción y
cobra y le informa que el tomar malas decisiones, con despacho en el momento
producto debe ser retirado en los consiguientes costos o adecuado, en la cantidad
“servicio al cliente”. Ahí, usted problemas con los clientes. Eso correcta y en el momento
entrega la boleta y el es, tal vez, lo que pasaba en correcto (Ver Figura 1).
encargado se dirige a una nuestro ejemplo del comienzo: Poniendo en práctica un
pequeña bodega atrás del un sistema de gestión de esquema como este, las
mostrador en la que están inventarios y de bodega que
almacenados esos artículos. Al funciona mal y no se comunica
rato, el encargado regresa, bien con ventas.
EFE
consulta el computador, La variabilidad e
vuelve a la bodega, pasa más Lean Construction se inició en Inglaterra y Estados Unidos. En Chile, algunas empresas lo aplican. incertidumbre también
tiempo, llama a un colega, generan grasa: las máquinas
este consulta el computador, 2. Una vez controlada la pueden fallar, los proveedores
regresan ambos a la bodega (y grasa, se debe “establecer el ser incumplidores, el tiempo Para funci onar “Justo
usted logra ver como mueven y flujo de valor” y definir a qué de producción de una cierta a ti p o”,d ond e l
em a
mueven cajas), pasa aún más ritmo se moverá el sistema, de operación es muy variable, etc.
rato… modo de producir sólo lo que Todo esto lleva a construir d em and a ti el
ra
Para abreviar: los el mercado demanda. “colchones” para protegernos sistem a,hay q ue
encargados no pueden de estos eventos, y eso es
encontrar el producto, pese a 3. Establecer un mecanismo costoso. confi en l otros.
ar os
que el “sistema” dice que hay que lleve adelante el flujo. El
varios en existencia. Le ofrecen principio “Lean” dice que el ATACAR LA RAÍZ
una alternativa, pero, ¡si lo que mismo estado del sistema órdenes fluyen desde el
usted quiere es la radio por la debe “tirar” la producción. La ¿Cuál es la verdadera consumidor final a través de
que ya pagó y que se supone demanda, a medida que solución? Eliminar la fuente del todo el sistema productivo,
que está ahí! ocurre, debe gatillar las desperdicio, buscando las “tirando” a toda la cadena
Finalmente, nunca aparece órdenes. Esto es lo que se causas y raíces de los productiva, sin que se genere
el producto y se hace necesario el problema frente al cliente? de JIT o “Justo a Tiempo”, conoce habitualmente como problemas y atacarlos ahí: acumulación excesiva de
anular la compra. Una de las causas que nos conocido hoy como “Lean hacer “Pull”, o funcionar “Just mejores mantenimiento, inventarios.
¿Qué pasa en esa empresa? impide cumplir con las metas Production” (o “producción in time”. relaciones con los Contrasta con el modo
¿Es un problema de calidad? en forma eficaz y eficiente es ajustada”, o “Producción sin Esta forma de ver las cosas proveedores, capacitación y tradicional: empujar, empujar y
En términos generales sí, pese que en muchas empresas grasa”). se ha expandido a muchos tecnología que garanticen empujar para poder cumplir a
a que la calidad de la atención existe una gran cantidad de Una empresa es “Lean” ámbitos industriales procesos más regulares. Es tiempo con las órdenes, las
del vendedor fue muy buena. elementos que constituyen lo cuando consume sólo los manufactureros y de servicios decir, garantizar la calidad y cuales ya están atrasadas
que en general se llama recursos productivos en las últimas décadas, eficiencia en la fuente. debido a toda la grasa
PROBLEMAS PROFUNDOS “grasa” o “desperdicio”. estrictamente necesarios para llevando al concepto de “Lean El mejoramiento continuo es presente en nuestro sistema.
La historia se remonta varias alcanzar sus objetivos y lo hace enterprise” o “Empresa el mecanismo de Los proveedores juegan un
El ejemplo ilustra problemas décadas cuando comenzó a con efectividad y eficiencia. ligera”, en la cual toda la aseguramiento de calidad y papel importante, ya que
profundos en los procesos de conocerse la mayor Hay tres principios básicos óptica se centra en lograr un solución de problemas en un deben entregar componentes
la organización: ¿Por qué hay competitividad y calidad de en un sistema productivo sistema productivo que tenga sistema “Lean”. Los empleados en lotes pequeños, más
confusión sobre la algunas empresas japonesas en “Lean”: alta capacidad de respuesta a juegan un papel fundamental. frecuentemente y con calidad
disponibilidad del producto? Estados Unidos, las que los requerimientos de los Ellos deben estar óptima. Se requiere entonces
¿Qué ocurre con los sistemas gestionaban su producción de 1. Identificar los procesos y clientes, funcione de manera “empoderados” para poder una relación de confianza e
de inventario? ¿Por qué los una manera diferente a la acciones que realmente eficiente, y que mejore resolver rápidamente los incentivos adecuados a través
encargados de bodega no tradicional. agregan valor, y “eliminar” permanentemente. problemas y tomar decisiones de la cadena de
pueden encontrar los El caso emblemático fue el todo el resto, que es grasa o Discutamos brevemente sobre el sistema productivo. abastecimiento, que permitan
productos? ¿Por qué no sistema que desarrolló Toyota desperdicio. algunos ejemplos de “grasas” Una vez controlada la grasa a los proveedores ver el
pueden resolver rápidamente y del cual deriva el concepto y cómo eliminarlas. Por podemos actuar “Justo a beneficio de funcionar JIT.
LA I D USTR I
N A La industria de la construcción productividad, mejorando el Universidad Católica. É ste ha
moderna ha adquirido cumplimiento de los plazos y desarrollado iniciativas con la
D E LA grandes niveles de controlando mucho mejor los industria, con el apoyo de la
CON STR UCCI NÓ tecnificación en sus procesos, costos, incluyendo los Cámara Chilena de la
y las personas pueden incurridos en posventa. Construcción, para llevar
M uchos ejemplos de JIT y adquirir capacitación. M ás En Chile, el concepto de adelante trabajo colaborativo
conceptos “Lean” se dan en aún, es igualmente posible “Lean Construction” ha sido entre las empresas destinado
industrias manufactureras, identificar un flujo de puesto en práctica por a compartir mejores prácticas
partiendo por la automotriz. procesos en un proyecto de algunas empresas del rubro y a lograr una mayor
Sin embargo, el tema se ha construcción, aunque no sea con el apoyo de algunos competitividad de la
difundido a ámbitos diversos. repetitivo. grupos académicos, como por industria.
Una industria que ha aplicado Incluso este último punto es Lean Constructi m ej en p l
on: ora azos ejemplo el Centro de
en forma muy interesante los cuestionable: cuando se y m enores costos. Excelencia en G estión de la ¡Hasta el sábado!
principios “Lean” ha sido la construye un edificio de cien Producción, G epuc, de la ¡M atrículas abiertas!
construcción. Este pisos, hay “producción en
movimiento, conocido como serie” de pisos, entre otros.
“Lean Construction”, se inició Teniendo todo esto en
en Inglaterra y Estados cuenta, diversos desarrollos
Unidos, cuando diversas se iniciaron en la industria
firmas del rubro vieron que para poner en práctica toda
necesitaban dar un impulso una visión de mejoramiento
muy fuerte a su continuo, identificación de
competitividad. fuentes de desperdicios,
Suele pensarse que la coordinación de procesos y
construcción está “plagada” actividades, mecanismos de
de ineficiencias atribuibles a planificación que integraran
lo “artesanal” de sus adecuadamente a toda la
procesos, la baja calidad del cadena de proveedores, etc.
personal, al hecho que se Esto ha permitido a muchas
hacen cosas sólo una vez, etc. empresas mejorar
Todo eso es cuestionable. significativamente su