Sistem kawalan berangka berkomputer (CNC) menggunakan kemampuan komputer untuk menyimpan dan menjalankan program guna mengendalikan sebahagian atau keseluruhan tugas asas mesin. Prinsip asas CNC termasuk unit asas panjang, sistem titik ke titik, dan sistem jalan berterusan untuk menggerakkan alat atau bahan kerja.

1. Kawalan Berangka Berkomputer (CNC)
Definisi:
Kawalan berangka berkomputer adalah sejenis sistem
kawalan yang menggunakan kemampuan komputer
menstor aturcara dan mengeluarkannya untuk melakukan
sebahagian atau kesemua tugas asas.

3. Prinsip-Prinsip CNC

4. Unit Asas Panjang (UAP)
Setiap unit UAP sepadan dengan resolusi kedudukan
paksi gerakan. Sebagai contoh, 1 UAP = 0,0001
"bermaksud paksi akan bergerak 0,0001" nadi setiap satu
elektrik yang diterima oleh motor. UAP ini juga disebut
sebagai bit (binari digit).

5. Sistem titik ke titik
Sistem titik-ke-titik adalah yang menggerakkan alat atau
bahan kerja dari satu titik yang lain. Apabila siap, bahan
kerja bergerak ke kedudukan seterusnya dan kitaran
berulang. Contoh yang paling mudah untuk jenis ini
sistem adalah mesin penggerudian mana bahan kerja
bergerak.
Dalam sistem ini, kadar suapan dan jalan alat memotong
(atau bahan kerja) tidak mempunyai kepentingan di
proses pemesinan. Ketepatan kedudukan bergantung
kepada resolusi dalam segi BLU sistem (panjang unit asas)
yang biasanya antara 0 0,001 "dan 0,0001".

6. Sistem jalan Berterusan
Sistem ini menyediakan laluan yang berterusan supaya
alat boleh melakukan kerja ketika paksi
bergerak, membolehkan sistem untuk menjana
permukaan sudut, lekuk dua dimensi, atau kontur tiga
dimensi.
Contoh , mesin pengilangan di mana tugas-tugas
tersebut dicapai. Setiap paksi mungkin bergerak
berterusan pada kelajuan yang berbeza. Ralat halaju
adalah penting dalam mempengaruhi kedudukan
pemotong. Ia adalah lebih penting dalam pemotongan
kontur bulat mana satu paksi berikut fungsi sinus
manakala yang lain mengikuti fungsi kosinus.

7. Sistem tambahan dan mutlak
Sistem CNC dibahagikan kepada sistem pertambahan dan
mutlak. Dalam mod tambahan, jarak diukur dari satu titik
ke depan. Sebagai contoh, jika anda mahu untuk
menggerudi lima lubang di lokasi yang berbeza, arahan
kedudukan x x + 500 + 200 + 600 - 300, -700, -300. Satu
sistem yang mutlak adalah salah satu di mana semua
arahan yang bergerak dirujuk dari titik rujukan (sifar titik
atau yang asal). Untuk kes di atas, arahan kedudukan x
500700 x, 1300, 1000, 300, 0 .. Kedua-dua sistem
diperbadankan dalam sistem CNC yang paling. Bagi
pengendali yang tidak berpengalaman, ia adalah bijak
untuk menggunakan mod tambahan.

8. Sistem mutlak mempunyai dua kelebihan yang
ketara ke atas sistem peningkatan mutlak
systemThe mempunyai dua kelebihan yang
ketara ke atas sistem peningkatan
1.Gangguan yang disebabkan oleh, contohnya, kerosakan alat
(atau perubahan, alat atau memeriksa bahagian), tidak akan
menjejaskan kedudukan pada gangguan.
2. Perubahan Mudah data dimensi

9. Mod tokokan mempunyai dua
kelebihan berbanding mod mutlak.
Pemeriksaan program ofthe adalah lebih mudah kerana
jumlah arahan kedudukan untuk setiap paksi mestilah
sifar. Sejumlah bukan sifar menunjukkan kesilapan.
Seperti pemeriksaan adalah mustahil dengan sistem
mutlak.
Cermin pengaturcaraan imej (contohnya, geometri
simetri bahagian) adalah mudah dengan menukar tanda-
tanda arahan kedudukan.

10. Fungsi CNC
• Kawalan Gerakan:
Telah diprogramkan untuk beroperasi di lebih daripada satu
arah.Arah pergerakan dipanggil paksi. Pergerakan-pergerakan
ini boleh lurus atau bulat. Dalam mesin CNC adalah paksi
disebut oleh surat. Sebagai contoh, paksi linear ditetapkan
sebagai X, Y, dan Z manakala paksi putar direka sebagai
A, B, dan C.

11. • jenis Program:
Bagi mesin CNC untuk bekerja dengan betul ia perlu
diprogramkan untuk beroperasi dalam pelbagai cara. Setiap
mesin mempunyai fungsi ia berfungsi dengan untuk
melakukan pekerjaan itu seperti yang dikehendaki. Berikut
adalah beberapa fungsi:
oPenngubah alat automatik - Di kilang, mesin banyak
memegang banyak alat. Sebaik sahaja memerlukan alat untuk
mesin, mesin yang boleh diprogramkan untuk menggantikan
alat yang secara automatik tanpa campur tangan manusia.

12. o kelajuan Spindle - Mesin ini boleh diprogramkan untuk
mengawal kelajuan gelendong. Gelendong boleh diprogramkan
untuk pergi ke hadapan atau sebaliknya, bergantung kepada
kerja dan apa yang dikehendaki daripada mesin pada masa itu.
o penyejuk - Mesin walaupun mempunyai keupayaan untuk
diprogramkan untuk menghidupkan takungan yang
menuangkan penyejuk ke dalam mesin. Dengan cara ini mesin
kekal sejuk dan mempunyai pelinciran yang betul ia perlu
bekerja.

13. • CNC program:
hati bagi kawalan CNC adalah perisian. Perisian adalah satu
set langkah-demi-langkah arahan yang memberitahu
komputer apa yang perlu dilakukan. Beberapa kod digunakan
akan menjadi perkataan yang bermula dengan huruf F, S, dan
gerakan paksi. Satu program yang biasa menggunakan kira-
kira 40-50 patah perkataan untuk melakukan pekerjaan itu.

14. Kawalan CNC:
kawalan CNC adalah apa yang membuat mesin melakukan
perkara. Ia mengikuti program CNC dan melaksanakan
langkah-langkah dalam urutan. Sebagai ia membaca
program, ia akan mengaktifkan fungsi Program menentukan.
Dalam mesin hari ini, kawalan CNC boleh mengubahsuai
program jika program ini didapati tidak berfungsi dengan
betul kerana kesilapan dalam pengekodan. Ia melakukan ini
dengan melaksanakan fungsinya pengesahan khas untuk
melihat dan mengesahkan program ini berfungsi dengan
betul.

15. Prinsip Asas CNC
Semua mesin yang dikawal oleh komputer berupaya mengulangi
gerakan pada pelbagai arah dengan tepat. Setiap arah gerakan ini
dipanggil paksi. Bergantung kepada jenis mesin biasanya terdapat 2-5
paksi.
Selain itu, paksi CNC sama ada paksi linear yang mana pergerakan
dalam garis lurus, atau paksi putar dengan gerakan yang mengikuti jalan
pekeliling.

16. Semua bentuk peralatan CNC mempunyai dua atau
lebih arahan gerakan yang dipanggil paksi.
Kedua-dua jenis yang paling biasa ialah paksi linear
(didorong sepanjang jalan yang lurus) dan putar
(didorong sepanjang jalan pekeliling)

17. Basic CNC Principles
Coordinates System

18. Prinsip Asas CNC
Setiap paksi terdiri daripada komponen mekanikal, seperti
slide yang bergerak, motor pemacu servo yang mana adalah
kuasa pergerakan mekanikal, dan skru bola untuk
memindahkan kuasa daripada motor pemacu kepada
komponen mekanikal.
Semua komponen ini, bersama –sama dengan kawalan
komputer yang mengawal mereka disebut sebagai sistem
pemacu paksi.