Normas para el abastecimiento de agua. Revisión 2004. Canal de Isabel II

NORMAS PARA EL
ABASTECIMIENTO DE AGUA
Revisión 2004

NAACYII-2004
FECHA DE APROBACIÓN: 30.06.2004 FECHA DE VIGENCIA: 01.09.2004

NORMAS
PARA

EL ABASTECIMIENTO
DE AGUA
Revisión 2004
NAACYII-2004

Fecha de aprobación: 30 de junio de 2004
Fecha de vigencia: 1 de septiembre de 2004

Equipo Redactor y Revisor
Aprobación
Director Gerente
Ildefonso de Miguel Rodríguez
Director de Producción y Medio Ambiente
Avelino Alfredo Martínez Herrero
Director de Ingeniería y Nuevas Tecnologías
Adrián Martín López de las Huertas
Director de Economía y Desarrollo Comercial
Gaspar Cienfuegos-Jovellanos Fernández

Revisión:
Subdirector de Distribución
Rafael Molia Fenoll
Subdirector de Recursos Hídricos
Bernardo López-Camacho Camacho
Subdirector de Tratamiento y Aducción
Diego Vicente Limones González
Subdirector de Planificación
Francisco Jerez Halcón
Jefe del Departamento de Tecnología de la Distribución
Félix González Puertas
Jefe del Departamento de Explotación y Mantenimiento de la Distribución
Hermilo Peñas Rica
Jefe del Departamento de Presas
Juan Alberto García Pérez
Jefe del Departamento de Transporte
Miguel Ángel Galán García
Jefe del Departamento de Tecnologías e Infraestructuras
Ignacio Rica Molinero
Jefe del Departamento de Explotación de Aducción
Juan Arturo Alonso Parra
Jefa del Departamento de Proyectos
María Belén Benito Martínez
Jefe del Departamento de Planificación y Normativa
Álvaro Arroyo Lumbier
Jefe del División de Normativa y Homologación
Juan Manuel Maíllo Álvarez de la Braña

Redacción:
Subdirector de Planificación
Francisco Jerez Halcón
Jefe del Departamento de Planificación y Normativa
Álvaro Arroyo Lumbier
Jefe de la División de Normativa y Homologación
Juan Manuel Maíllo Álvarez de la Braña

Colaboración:
Javier Plaza Plata
María del Carmen Benito López
Ramón Valor Muñoz
Aureliano Jiménez Sanz

NAACYII-2004 Normas para el Abastecimiento de Agua del Canal de Isabel II. (Revisión 2004).

Presentación
Las NORMAS PARA EL ABASTECIMIENTO DE AGUA del Canal de Isabel II,
aprobadas en 1991, han constituido desde su publicación el referente técnico
preceptivo para el diseño y construcción de las redes de aducción y distribución
en el ámbito de la Comunidad de Madrid.

Redactadas con el objetivo de garantizar la calidad y homogeneidad de las
infraestructuras de abastecimiento vinculadas al desarrollo urbanístico, han
merecido a lo largo de su vigencia el reconocimiento de proyectistas e
instaladores por la claridad de exposición y el acierto de los criterios técnicos
adoptados, contrastados por los Servicios de explotación del Canal de Isabel II
durante la vida útil de las instalaciones.

Su ámbito de aplicación se extiende a la práctica totalidad de las Áreas de la
Empresa, desde la determinación de las necesidades de infraestructuras
asociadas al planeamiento urbano, o la elaboración de planes y proyectos de
extensión y renovación del sistema general de abastecimiento, pasando por la
emisión de conformidades técnicas a los proyectos de redes de distribución
presentados por los urbanizadores, hasta la contratación de acometidas de
nuevos suministros.

Las NORMAS PARA EL ABASTECIMIENTO DE AGUA de 1991 fueron
redactadas de conformidad con el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales
para Tuberías de Abastecimiento de Agua de 1974 y con arreglo a la normativa
técnica y marco legislativo vigentes en la fecha de su redacción.

Durante su período de aplicación han podido contrastarse los parámetros
básicos de funcionamiento del sistema de abastecimiento, las pautas de
consumo y evolución de la demanda, las reglas de gestión eficiente de los
recursos, hasta la determinación de la capacidad de servicio de la red de
suministro.

La experiencia acumulada, unida a las innovaciones surgidas en el campo de
los materiales y equipos que integran las instalaciones hidráulicas, así como los
cambios experimentados en la normativa técnica y legislación aplicable a las
condiciones del servicio, hacían necesaria una amplia revisión de las NORMAS,
que ahora se presenta.

Consecuentemente con lo anterior, se revisa la práctica totalidad de los
contenidos con arreglo a la normativa técnica y a la legislación que se
relacionan en el apartado final de Bibliografía.


Presentación

Con la entrada en vigor de estas NORMAS PARA EL ABASTECIMIENTO DE
AGUA del Canal de Isabel II (Revisión 2004), se pretende adecuar el nivel de
calidad de servicio ya alcanzado en la etapa anterior al nuevo marco
legislativo, con el empleo de los nuevos materiales y el apoyo de las últimas
tecnologías

Madrid, julio de 2004


Índice

Introducción 1

I Condiciones generales 4

1. OBJETO 4
2. AMBITO DE APLICACIÓN 4
3. DEFINICIONES 4
3.1. Presiones 4
3.2. Redes 6
3.3. Componentes 8
3.4. Diámetros 9
4. SISTEMA DE UNIDADES 9

II Componentes de una red de abastecimiento de
Agua 11

1. TUBERÍAS 11
1.1. Fundición dúctil (FD) 12
1.2. Hormigón armado (HA) 13
1.3. Acero (CHA) 14
1.4. Polietileno (PE) 15
1.5. Policloruro de vinilo orientado molecularmente (PVC-O) 16
1.6. Poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV) 16
1.7. Mapa de usos de tuberías en las instalaciones del Canal de
Isabel II 17
2. UNIONES 18
2.1. Uniones en tubos de fundición dúctil 18
2.2. Uniones en tubos de hormigón armado 19
2.3. Uniones en tubos de acero 20
2.4. Uniones en tubos de polietileno 21
2.5. Uniones en tubos de policloruro de vinilo orientado
molecularmente 21
2.6. Uniones en tubos de poliéster reforzado con fibras de vidrio 22
3. ELEMENTOS DE MANIOBRA Y CONTROL 24
3.1. Válvulas de seccionamiento 24
3.2. Válvulas de aeración 25
3.3. Válvulas de regulación y seguridad 26

III Diseño de un abastecimiento 30

1. INFORMACION PREVIA 30
2. DOTACIONES; DEMANDAS Y CAUDALES 30
2.1. Dotaciones 30
2.2. Demandas 31


Índice

2.3. Caudales 31
3. ADUCCION 33
4. RED DE DISTRIBUCION 34
4.1. Diseño de la red 34
4.2. Riego de zonas verdes 37
4.3. Condiciones de cálculo 40
4.4. Representación en planos 42
5. DEPÓSITOS 44
6. IMPULSIONES 49
7. ACOMETIDAS 49
7.1 Elementos de una acometida 49
7.2 Dimensionamiento de una acometida 50

IV Obras de equipamiento 64

1. ANCLAJES 64
1.1. Dimensionamiento geométrico del macizo de anclaje 65
1.2. Dimensionamiento de las armaduras del macizo 68
2. ALOJAMIENTOS 78
2.1. Dispositivos de cierre de alojamientos 84
3. CRUCE DE CARRETERAS CON TUBERÍAS DE
ABASTECIMIENTO 86
3.1. Cruce de tuberías bajo carreteras existentes 86
3.2. Cruce de nueva carretera sobre tubería existente o prevista 89
4. AFECCIONES DE PROYECTO 91
4.1. Dominio Público Hidráulico 91
4.2. Carreteras 91
4.3. Ferrocarril 94
4.4. Vías pecuarias 94
5. AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL 95
6. CORROSIÓN DE TUBERÍAS. PROTECCIÓN
ANTICORROSIVA 97
6.1. Estudio de la naturaleza del terreno 97
6.2. Medidas de protección anticorrosiva 99
6.3. Comportamiento de las tuberías frente a la corrosión 103

V Instalación de la tubería, recepción, limpieza y
puesta en servicio 107

1. REPLANTEO DEL PROYECTO 107
2. CONTROL DE RECEPCION DE MATERIALES 107
3. INSTALACION DE LA TUBERIA Y ELEMENTOS 108
3.1. Geometría de las zanjas 108
3.2. Ejecución de las zanjas 109
3.3. Camas de apoyo 110
3.4. Montaje de las tuberías 112


Índice

3.5. Relleno de la zanja 113
3.6. Reposición de pavimento 113
4. PRUEBAS DE LA INSTALACION 113
4.1. Etapa preliminar 114
4.2. Etapa principal o de puesta en carga 114
5. PUESTA EN SERVICIO DE LA TUBERIA 119
5.1. Limpieza general 119
5.2. Desinfección 119
6. BANDAS DE PROTECCIÓN DE LAS CONDUCCIONES 120
6.1. Bandas de Infraestructura de Agua (BIA) 120
6.2. Franjas de Protección (FP) 121

Bibliografía 122

Anexo 1: Planos de Registros y Cámaras 129


Introducción
Las “Normas para el Abastecimiento de Agua. (Revisión 2004)” que
conforman esta publicación son producto de la colaboración de todos los
Servicios técnicos del Canal de Isabel II relacionados con el contenido que
en ellas se desarrolla.

El desarrollo de los trabajos se ha llevado a cabo en la Dirección de
Ingeniería y Nuevas Tecnologías, encomendando el seguimiento de los
trabajos a la Subdirección de Planificación que presidió y auspició la
creación de un Grupo de Trabajo integrado por los responsables de los
siguientes Servicios del Canal de Isabel II:

Subdirección de Distribución
Departamento de Tecnología de la Distribución
Departamento de Explotación y Mantenimiento de la Distribución

Subdirección de Recursos Hídricos
Departamento de Gestión de Captación
Departamento de Presas
Departamento de Transporte

Subdirección de Tratamiento y Aducción
Departamento de Tecnologías e Infraestructuras
Departamento de Explotación de la Aducción

Subdirección de Planificación
Departamento de Planificación y Normativa
Departamento de Proyectos
División de Normativa y Homologación

El Grupo de Trabajo mantuvo un programa de reuniones periódicas para la
revisión de los distintos borradores que precedieron a la edición definitiva de
las Normas para el Abastecimiento de Agua. (Revisión 2004). Esta edición
definitiva nunca hubiera sido posible sin las aportaciones, tanto en forma de
comentario como de experiencia práctica, que los integrantes del Grupo de
Trabajo ofrecieron sobre los numerosos temas que se debatieron en el seno
del mismo y que abarcan la totalidad de los capítulos que componen este
documento.

Caben destacar en estas reuniones los debates surgidos en cuanto a:
Diferenciación entre aducción, transporte y distribución; Nuevos materiales
de tuberías admisibles en las redes; Mapa de usos de materiales; Protección
anticorrosiva; Depósitos de regulación; Instalación de las tuberías; Anclaje
de los elementos; Registros y cámaras; Afecciones de proyecto; Pruebas de
la instalación; y Limpieza y desinfección de tubería.

NAACYII-2004 Normas para el Abastecimiento de Agua del Canal de Isabel II. (Revisión 2004). 1

Introducción

El documento final ha quedado estructurado en cinco capítulos, un apéndice
de bibliografía y un anexo de planos.

En el Capítulo I: Condiciones Generales se describen el objeto y ámbito
de aplicación de estas normas, se desarrollan las definiciones de los
principales conceptos empleados, así como el Sistema de Unidades
considerado y los diferentes factores de conversión.

En el Capítulo II: Componentes de una red de abastecimiento de agua
se clasifican las distintas partes integrantes de una red en: tuberías, uniones
y elementos de maniobra y control. Se desarrollan los distintos materiales
admitidos, se define un mapa de usos de los mismos en función de las
gamas de diámetros y presiones y, por último, se estudian los elementos de
maniobra y control en tres categorías diferentes: válvulas de seccionamiento,
válvulas de aeración y válvulas de regulación y seguridad.

El Capítulo III: Diseño de un abastecimiento desarrolla el procedimiento a
seguir en la redacción de proyectos de nuevas redes de abastecimiento.
Comenzando por la definición de dotaciones y cálculo de demandas y
caudales, se continúa con una descripción de los criterios a tener en cuenta
en el diseño de aducciones y redes de distribución. Las redes de distribución
se clasifican en tres categorías: red de transporte, red principal y red de
acometidas. Se establecen también unos criterios para el riego de zonas
verdes, y se fijan las condiciones de cálculo y especificaciones de
representación a tener en cuenta en el dimensionamiento y digitalización de
las redes de abastecimiento. Por último, se desarrollan en sendos apartados
otros elementos comunes en las redes de abastecimiento como son los
depósitos, impulsiones y acometidas.

Los anclajes de las conducciones, los alojamientos para los elementos de
maniobra y control que componen las redes y las obras de cruce con
carreteras se estudian en el Capítulo IV: Obras de equipamiento. Al final
del documento se incluye el Anexo 1: Planos de Registros y Cámaras
compuesto por una serie de planos de obra civil de los registros y cámaras
habitualmente instalados en las redes de abastecimiento gestionadas por el
Canal de Isabel II. En este mismo capítulo IV se indican también las
limitaciones y condiciones establecidas por la legislación vigente en materia
de afecciones de proyecto: dominio público hidráulico, carreteras,
ferrocarriles y vías pecuarias. A continuación se determinan las condiciones
básicas para la ejecución del dispositivo para el alojamiento de los cables de
transmisión de información necesarios para la automatización y control de
los elementos instalados. Para finalizar este capítulo y dada su
trascendencia en la vida útil de las redes de abastecimiento, se desarrolla un
apartado sobre la corrosión de las tuberías y los procedimientos de
protección anticorrosiva.


Introducción

En el Capítulo V: Instalación de la tubería recepción, limpieza y puesta
en servicio se establecen los criterios que, con carácter general, deben
seguirse en la instalación, pruebas y puesta en servicio de las conducciones,
y se definen las bandas de suelo sobre las que deben aplicarse
determinadas condiciones para la seguridad y protección de las
conducciones instaladas.

A continuación de los capítulos anteriormente descritos, se incluye un
apéndice de Bibliografía con la relación de los distintos documentos
técnicos, normativos y legislativos que se citan en el texto.


I. Condiciones generales

1. OBJETO

Las presentes normas tienen por objeto establecer las condiciones técnicas
mínimas que han de cumplir las redes de abastecimiento, así como la
determinación de los criterios generales que deberán tenerse en cuenta para
su proyecto, instalación y funcionamiento, con el fin de conseguir la máxima
uniformidad dentro de su ámbito de aplicación.

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN

Estas normas son de aplicación para todas las redes de abastecimiento que,
tanto por nueva implantación como por renovación de las existentes, vayan a
incorporarse al sistema de gestión de los recursos hidráulicos del Canal de
Isabel II.

3. DEFINICIONES
A los efectos de la aplicación de estas normas, se tendrán en cuenta las
siguientes definiciones, algunas de las cuales han sido extraídas de la norma
UNE-EN 805:2000.

3.1. Presiones
CUADRO DE PRESIONES RELATIVAS A LA RED

Equivalencia con
Abreviatura Designación Definición
Norma CYII-1991
Presión máxima de funcionamiento de la red o En redes de gravedad
Presión de de la zona de presión, fijada por el proyectista, Presión estática (Ps).
DP
diseño considerando futuras ampliaciones, pero En redes de bombeo
excluyendo el golpe de ariete. Presión de bombeo (Pb)
Presión máxima de funcionamiento de la red o
Presión máxima de la zona de presión, fijada por el proyectista, Presión máxima de
MDP
de diseño considerando futuras ampliaciones e trabajo (Pt)
incluyendo el golpe de ariete.

Presión interna que aparece en un instante
Presión de
OP dado en un punto determinado de la red de
funcionamiento
abastecimiento de agua.

Presión interna en el punto de conexión a la
Presión de
SP instalación del consumidor, con caudal nulo en
servicio (Ps)
la acometida.

Presión hidrostática a la que se somete una
Presión de instalación antes de su puesta en servicio a fin
STP
prueba de comprobar su estanquidad, integridad y
anclaje.



CUADRO DE PRESIONES RELATIVAS A LOS COMPONENTES

Abreviatura Designación Definición Requerimientos

Presión de
Presión hidrostática máxima que un componente es
PFA funcionamiento PFA DP
capaz de soportar de forma permanente.
admisible

Presión máxima Presión dinámica máxima, incluido el golpe de ariete,
PMA PMA MDP
admisible que un componente es capaz de soportar.

Presión de Presión máxima que un componente recién instalado
PEA prueba en obra en obra es capaz de soportar, durante el periodo de PEA STP
admisible prueba de la instalación.

Además de las presiones relativas a los componentes, recogidas en la
norma UNE-EN 805:2000, se tendrá en cuenta la siguiente definición de
presión normalizada o nominal.

Presión normalizada o nominal (PN): Presión con arreglo a la cual se
clasifican y timbran los tubos, accesorios, piezas especiales y elementos de
la red.

La relación entre la presión normalizada (PN) y las presiones relativas a los
componentes se especifican en las normas del producto, en su defecto se
considera PN PFA

Golpe de ariete: Fluctuaciones rápidas de presión debidas a las variaciones
de caudal durante intervalos cortos de tiempo. El golpe de ariete está
esencialmente relacionado con la velocidad del agua y no con la presión
interna (ver Fig. I-1 y Fig. I-2)

1
2
MDP

4
OP

DP

3
OP

LEYENDA:
1 GOLPE DE ARIETE
2 LINEA ESTÁTICA (PIEZOMETRICA A CAUDAL NULO)
5
3 PERFIL LONGITUDINAL DE LA CONDUCCIÓN

4 LINEA PIEZOMÉTRICA

5 VÁLVULA

Fig. I-1. Ejemplo de conducción de gravedad a presión
(figura de la Norma UNE-EN 805:2000)



1

2

6

3

4 7

5

-100 kPa

LE Y E N D A:
1 P resión
2 M D P (P resión M áxim a de D iseño)
3 O P inicial (P resión de funcionam iento)
4 P resión atm osférica
5 P resión de vapor saturado

6 N ueva O P

7 Tiem po

Fig. I-2. Ejemplo de la onda del golpe de ariete
(figura de la Norma UNE-EN 805:2000)

3.2. Redes
Red de abastecimiento: Conjunto de instalaciones que conectan las
fuentes de suministro con las acometidas domiciliarias. Por su función
específica se considera subdividida en cuatros redes encadenadas:
captación, tratamiento, aducción y distribución.

Captación: Conjunto de instalaciones de regulación, derivación,
alumbramiento y conducción de las aguas superficiales y subterráneas,
desde las fuentes de suministro hasta las instalaciones de tratamiento.
Comprende presas, azudes, canales, pozos, estaciones de bombeo y
conducciones de agua bruta.

Tratamiento: Conjunto de instalaciones de potabilización necesarias para
que el agua de suministro alcance los valores paramétricos que se señalan
en el Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, por el que se establecen los
criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano.

Aducción: Conjunto de conducciones e instalaciones que conecta las
estaciones de tratamiento con las redes de distribución. Normalmente la red
de aducción tiene estructura de árbol, puede intercalar estaciones
elevadoras y cada rama termina en un depósito o válvula de control. Su
trazado generalmente no discurre por suelo urbano, atraviesa
frecuentemente varios municipios, y debe mantenerse exenta de acometidas
e hidrantes, a fin de no condicionar su régimen de explotación.



Distribución: Conjunto de conducciones e instalaciones que conecta los
puntos de entrega de la red de aducción (depósito o válvula de control) con
las acometidas domiciliarias. Su diseño, salvo excepción justificada, será
mallado y su trazado discurrirá normalmente por suelo urbano o periurbano
dentro de un mismo municipio. A los efectos de su diseño y explotación,
dentro de la red de distribución se distinguen tres redes superpuestas:

Red de transporte: Conjunto de conducciones troncales de la red de
distribución que interconectan los puntos de entrega de la red de
aducción con las distintas zonas de presión y consumo del municipio
asegurando la continuidad hidráulica de la red básica del
abastecimiento. Generalmente el diámetro nominal de las conducciones
de la red de transporte será superior a 150 mm y sobre ellas debe
evitarse la instalación de acometidas e hidrantes.

Red principal: Conjunto de conducciones de reparto sobre las que se
pueden instalar acometidas e hidrantes, compuesto por tuberías de
diámetro nominal igual o superior a 150 mm.

Red secundaria: Conjunto de conducciones de reparto compuesto por
el resto de conducciones de diámetro nominal inferior a 150 mm, sobre
las que se podrán instalar acometidas.

Malla: Contorno cerrado formado por tuberías de una red de abastecimiento
por las que circula agua a presión, y que no contiene a su vez ningún otro
contorno cerrado en su interior.

Ramal: Conducción de una red de abastecimiento, por la que circula agua a
presión o en lámina libre, cuyo trazado no forma malla.

Árbol: Conjunto de ramales con un origen común.

Polígono: Conjunto formado por el menor número posible de dispositivos de
seccionamiento que permite dejar sin suministro cualquier punto de una red
de distribución.

Acometida: Conjunto de elementos interconectados que une la red de
distribución con la instalación interior de un cliente.

Hidrante: Elemento conectado normalmente en la red de distribución
principal, con la finalidad de ser utilizado ante cualquier emergencia por el
Servicio de Extinción de Incendios.



3.3. Componentes
Tubo: Componente de sección transversal anular y diámetro interior
uniforme, de eje recto cuyos extremos son lisos o con terminación en
enchufe o en brida. Con relación a sus características mecánicas podemos
distinguir:

Tubo rígido: Tubo cuya capacidad de carga externa está limitada por
la rotura sin deformación significativa de la sección (comportamiento
rígido).

Tubo semirrígido: Tubo cuya capacidad de carga externa está limitada
bien por la deformación y/o una tensión excesiva (comportamiento
flexible), bien por la rotura (comportamiento rígido) en función de su
rigidez anular y de las condiciones de instalación.

Tubo flexible: Tubo cuya capacidad de carga externa está limitada por
la deformación (ovalación y/o deformación circunferencial) bajo carga
de estado límite última sin romperse o sin tensión excesiva
(comportamiento flexible).

Elemento de unión: Pieza de enlace de extremos adyacentes de dos
componentes que incluye elementos de estanquidad. Podemos distinguir
entre:

Unión ajustable: Unión que permite una desviación angular
significativa en el momento de la instalación y no posteriormente.

Unión flexible: Unión que permite una desviación angular significativa,
tanto durante como después de la instalación y que permite un ligero
desplazamiento diferencial entre ejes.

Unión rígida: Unión que no permite desviación angular significativa ni
durante, ni después de la puesta en obra.

Pieza especial: Componente, distinto del tubo, que permite la derivación, el
cambio de dirección o de diámetro. Entre otras, se definen como tales las
piezas brida - enchufe, brida-extremo liso, codos y manguitos.

Elemento de maniobra y control: dispositivo que permite cortar o regular el
caudal y la presión, por ejemplo, válvula de seccionamiento, válvula de
regulación, válvula de aeración, válvula reductora de presión, válvula anti-
retorno, etc.

Accesorio: Otro componente incorporado a una conducción, como por
ejemplo contra-bridas, tornillos y juntas para uniones acerrojadas, y
dispositivos de toma en carga.



Revestimiento exterior: Material complementario aplicado a la superficie
exterior de un componente con objeto de protegerlo contra la corrosión, del
deterioro y/o del ataque químico.

Revestimiento interior: Material complementario aplicado a la superficie
interior de un componente con objeto de protegerlo contra la corrosión,
deterioro mecánico y/o ataque químico. La composición de este
revestimiento interior deberá cumplir lo exigido en el Real Decreto 140/2003,
de 7 de febrero.

3.4. Diámetros
Diámetro exterior (OD): Diámetro exterior medio de la caña de tubo en una
sección cualquiera. Para tubos perfilados exteriormente sobre la caña, se
toma como diámetro exterior el diámetro máximo visto en corte.

Diámetro interior (ID): Diámetro interior medio de la caña del tubo en una
sección cualquiera.

Diámetro nominal (DN/ID o DN/OD): Designación numérica del diámetro de
un componente mediante un número entero aproximadamente igual a la
dimensión real en milímetros. Esto se aplica tanto al diámetro interior
(DN/ID) como al diámetro exterior (DN/OD), según Especificaciones de las
Normas de Producto.

4. SISTEMA DE UNIDADES

Se considerará el Sistema Internacional de Unidades (SI).

De acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 1317/1989, de 27 de
octubre, por el que se establecen las Unidades Legales de Medida, el
Sistema Legal de Unidades de Medida Obligatorio en España es el sistema
métrico decimal de siete unidades básicas, denominado Sistema
Internacional de Unidades (SI), adoptado por la Conferencia General de
Pesas y Medidas y vigente en la Comunidad Económica Europea.

Son unidades básicas del Sistema Internacional de Unidades las siguientes:

Magnitud Unidad Símbolo
Longitud metro m
Masa kilogramo kg
Tiempo segundo s



Son unidades derivadas del Sistema Internacional las siguientes:

Magnitud Unidad Símbolo Equivalencia
Superficie metro cuadrado m2
Volumen metro cúbico m3
Velocidad metro por segundo m/s
Aceleración metro por segundo cuadrado m/s2
Fuerza Newton N kg·m/s2
Presión pascal Pa N/m2
Energía Julio J N·m
Potencia Vatio W J/s
Densidad kilogramo por metro cúbico kg/m3
Caudal metro cúbico por segundo m3/s

La correspondencia entre las unidades del sistema Internacional (SI) y las
del Sistema Metro-Kilopondio-Segundo (MKS) es la siguiente:

1 N = 0,102 kp e inversamente 1 kp = 9,81 N
1 N/mm² = 10,197 kp/cm² e inversamente 1 kp/cm² = 0,0981 N/mm²

El kilopondio (kp) se denomina también kilogramo fuerza (kgf).

RELACIÓN ENTRE DISTINTAS UNIDADES DE PRESIÓN

Una unidad de
Pa MPa
esta columna kgf/cm2 atm m.c.a. mm Hg bar
equivale a N/m2 N/mm2

Pa= N/m2 1 10-6 10,2·10-6 9,87·10-6 1,02·10-4 0,0075 0,00001

MPa= N/mm2 106 1 10,1972 9,86923 101,974 7500,62 10

kgf/cm2 98066,5 0,098067 1 0,96784 10 735,559 0,98067

atm 101325 0,101325 1,03323 1 10,3326 760 1,01325

m.c.a. 9806,38 0,009806 0,1 0,09678 1 73,5539 0,09806

mm Hg 133,322 1,333·10-4 0,00136 0,00132 0,013595 1 0,00133

bar 100000 0,1 1,01972 0,98692 10,1974 750,062 1

(atm= atmósfera; m.c.a.= metro de columna de agua; mm Hg = milímetro de
mercurio)

Equivalencia con otras unidades de presión:

1 kgf/cm2 = 14,223 psi (libra por pulgada cuadrada)
1 kgf/cm2 = 2048,2 psf (libra por pie cuadrado)
1 kgf/cm2 = 0,9289 tsf (tonelada por pie cuadrado)


II. Componentes de una red de
abastecimiento de agua
Todos los materiales en contacto con el agua de consumo humano deberán
cumplir lo establecido en el Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, por el
que se establecen los criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo
humano.

Ninguno de los componentes de una red de abastecimiento de agua de
consumo humano debe poder producir alteración alguna en las
características físicas, químicas, bacteriológicas y organolépticas de las
aguas, aún teniendo en cuenta el tiempo y los tratamientos físico-químicos a
que éstas hayan podido ser sometidas.

Si el contacto del agua con los componentes se produce a través de una
protección, tanto ésta como el material protegido del componente deberán
cumplir los criterios anteriormente establecidos.

Los componentes fabricados con materiales plásticos se podrán utilizar en
conducciones de abastecimiento de agua con la previa autorización del
Canal de Isabel II y siempre que se disponga de la correspondiente
declaración por escrito que certifique su conformidad con las disposiciones
legales vigentes en la materia que le son aplicables, de acuerdo con lo
establecido en Real Decreto 118/2003, de 31 de enero, por el que se
aprueba la lista de sustancias permitidas para la fabricación de materiales y
objetos plásticos destinados a entrar en contacto con los alimentos y se
regulan determinadas condiciones de ensayo, y en la Orden SCO/983/2003,
de 15 de abril, por la que se modifican los anexos del Real Decreto
118/2003, de 31 de enero.

1. TUBERÍAS
Las tuberías están formadas por una sucesión de tubos convenientemente
unidos con la intercalación de aquellos otros elementos que permiten una
económica y fácil instalación y explotación del sistema.

El sistema empleado para la unión de tubos entre sí, depende del material
base de la conducción. La unión podrá realizarse mediante: juntas,
elementos electrosoldables y soldaduras.

Al igual que las juntas, los accesorios y las piezas especiales dependen del
material base de la conducción.


II. Componentes de una red de abastecimiento de agua

Para los distintos materiales considerados a continuación, el Canal de Isabel
II deberá poder conocer en todo momento el diseño y proceso de fabricación
así como las características de cada uno de sus componentes: Normas,
Certificaciones, Recomendaciones de instalación y referencias, controles de
calidad en fábrica y pruebas a realizar durante el proceso y acabado.

Por razones de normalización, mantenimiento, etc., los materiales admitidos
por el Canal de Isabel II en el proyecto y construcción de redes de
abastecimiento son los que se desarrollan en este capítulo.

1.1. Fundición dúctil (FD)
Podrán utilizarse tuberías de fundición dúctil en conducciones de diámetro
comprendido en el rango 80 DN 800 mm, para presiones normalizadas
(PN) entre 1,0 y 4,0 MPa y en aquellas en las que se prevean muchas
derivaciones.

Se admitirán los diámetros nominales de la serie: 80, 100, 150, 200, 250,
300, 400, 500, 600 y 800 mm. Se podrán utilizar también diámetros
superiores previa justificación, por lo que esta serie no es exclusiva.

Las tuberías y accesorios de fundición deberán cumplir las especificaciones
establecidas en las siguientes normas: UNE-EN 545:2002, UNE-EN 681-
1:1996, UNE-EN 681-1/A1:1999 e ISO 7005-2:1988.

Los tubos de fundición se fabrican bajo determinadas “clases de espesor”,
de manera que el espesor del tubo queda determinado en función del
diámetro nominal (DN) y de la “clase de espesor” de que se trate. Además
los tubos de fundición dúctil pueden estar unidos mediante unión flexible con
anillo elastomérico o bien mediante unión rígida con bridas siendo diferente
los parámetros de clasificación en ambos casos.

En el caso de unión flexible y en base a lo especificado en la Norma UNE-
EN 545:2002, se pueden distinguir las siguientes clases de tubos:

DN
CLASE 40 K9 K 10
(mm)
80
100
150
200
250
300
400
500
600
800



En la tabla siguiente se indican las presiones de funcionamiento admisibles
para las distintas clases de tubos de fundición dúctil con junta estándar en
función de su diámetro nominal.

DN CLASE 40 K9 K 10
(mm)
Presión de funcionamiento admisible PFA (MPa)
80 6.4 8.5 8.5
100 6.4 8.5 8.5
150 6.2 7.9 8.5
200 5.0 6.2 7.1
250 4.3 5.4 6.2
300 4.0 4.9 5.6
400 4.2 4.8
500 3.8 4.4
600 3.6 4.1
800 3.2 3.7

1.2. Hormigón armado (HA)
Podrán utilizarse tuberías de hormigón armado con camisa de chapa, en
conducciones de diámetro igual o superior a 800 mm, para presiones
normalizadas (PN) hasta 1,6 MPa, en conducciones que se puedan producir
acciones ovalizantes importantes y en las que se prevean pocas
derivaciones.

Para presiones superiores a 1,6 MPa, además de tuberías de hormigón
armado con camisa de chapa, se considerará la posibilidad de utilizar
tuberías de hormigón pretensado con camisa de chapa. Ambas soluciones
requerirán un estudio técnico-económico justificativo previo y la aprobación
por el Canal de Isabel II de la solución adoptada.

Para su cálculo, fabricación, control e instalación, habrá de tenerse en
cuenta lo especificado en las siguientes normas: UNE-EN 639:1995, UNE-
EN 641:1995, UNE-EN 642:1995 e Instrucción Eduardo Torroja para tubos
de hormigón armado o pretensado (IET-80).

Los materiales a emplear en los tubos de hormigón armado con camisa de
chapa deben cumplir lo especificado por la vigente Instrucción de Hormigón
Estructural (EHE), aprobada por Real Decreto 2661/1998, de 11 de
diciembre.



Se tendrán en cuenta las siguientes condiciones en cuanto a los materiales:

- El cemento a emplear en ningún caso será aluminoso ni se deberán
poner en contacto hormigones fabricados con diferentes tipos de
cemento que sean incompatibles entre sí.

- No se emplearán aditivos que contengan cloruros.

- La chapa empleada debe ser de acero dulce y espesor uniforme, en
ningún caso inferior a 6 mm.

- Las barras o alambres de las armaduras pasivas deberán ser de los
siguientes diámetros: 5, 6, 8, 10 y 12 mm y el acero a emplear será B 400
ó 500 S. Las barras corrugadas cumplirán con la norma UNE 36068:1994
y las mallas electrosoldables con la UNE 36092:1996.

1.3. Acero (CHA)
Podrán emplearse tuberías con material base de acero en conducciones de
diámetro interior superior o igual a 800 mm. En diversas instalaciones
(depósitos, impulsiones, estaciones de tratamiento de agua, etc.), previa
justificación, suelen emplearse tuberías de acero de menor diámetro.

Son de aplicación, especialmente en los casos de altas presiones, PN 1,6
MPa.

En tramos autoportantes y en galerías de servicio, las tuberías de acero irán
apoyadas y exentas.

En zonas urbanas, urbanizables y en aquellas que así lo aconsejen por su
posible afección a otras infraestructuras, las tuberías de acero deberán ir
alojadas en un dado de hormigón. En este caso, el lado del dado será igual
o superior al diámetro exterior del tubo más 50 cm. El dado de hormigón
deberá calcularse para las cargas de tráfico y de tierras, disponiendo de
doble parrilla de acero por los cuatro lados.

En otro caso las tuberías podrán ir alojadas en la zanja rellenando la misma
con hormigón hasta los riñones de la tubería.

El espesor del tubo de acero se calculará teniendo en cuenta lo dispuesto en
la Guía Técnica sobre tuberías para el transporte de agua a presión (2002)
del CEDEX.

La relación espesor/diámetro superará en todo caso el valor del ocho por mil
(8 ‰).

El acero empleado en su fabricación debe de ser del tipo no aleado y
completamente calmado, según se indica en la norma UNE-EN 10020:2001.


Se fabrican, por laminación y se sueldan a partir de planchas o chapas de
acero dulce a las que se da forma mediante máquinas uniéndose
longitudinalmente con soldaduras eléctricas o bien a partir de flejes en forma
de banda continua que se enrollan helicoidalmente.

Lo más habitual en el caso de los tubos de acero para el transporte de agua
a presión es que estos sean soldados helicoidalmente, bien por inducción o
por arco sumergido, según se especifica en la UNE-EN 10025:1994.

La tubería de acero deberá tener una calidad mínima S-275 JR, según la
norma UNE-EN 10025:1994, y abocardado en un extremo según la norma
AWWA M-11:1989.

En su dimensionamiento, se tendrán en cuenta las características
autorresistentes del material base.

No obstante las dimensiones normalizadas en los tubos de acero
(básicamente diámetros y espesores) son variables según la norma de
producto que se esté utilizando: UNE-EN 10224:2003, DIN 1626:1984 o API
5L: 2000.

Los tubos de acero han de estar revestidos interiormente mediante
protecciones anti-corrosión con una capa de 400 micras de pintura epoxy
que cumpla la normativa vigente sobre productos en contacto con agua para
el consumo humano, con una preparación previa de la superficie a grado SA
2½ según la norma sueca SS 055900-1.

Cuando los tubos no vayan alojados en dado de hormigón, se protegerán
exteriormente con una capa mínima de 400 micras de pintura epoxy o una
capa de 3 mm de polietileno extruido en caliente y con una preparación de la
superficie a grado SA 2½ según la norma sueca SS 055900-1.

1.4. Polietileno (PE)
Las tuberías de polietileno se emplearán obligatoriamente en la ejecución de
las acometidas domiciliarias de diámetro nominal igual o inferior a 65 mm.
En este caso se montará polietileno de media densidad, con las
características y condiciones de servicio que se exige en la vigente
Especificación Técnica de acometidas de agua del Canal de Isabel II.

En circunstancias especiales y previa autorización del Canal de Isabel II, se
podrán emplear en redes de distribución, tuberías de hasta 200 mm de
diámetro y presiones normalizadas comprendidas entre 1,0 MPa y 1,6 MPa.
Los tubos serán de polietileno de alta densidad PE 100, del tipo PN 16 (SDR
11/S5) con un coeficiente de seguridad de 1,25, según la clasificación de la
norma UNE-EN 12201:2003.



Dada su flexibilidad son especialmente aptos para el tendido de nuevas
redes y renovación de las existentes en terrenos rocosos, e igualmente, al
ser un material plástico de gran resistencia a los agentes químicos y al
ataque de microorganismos, es recomendable para su instalación en
terrenos agresivos.

En el caso de instalación en zanja, deberá rellenarse la misma con gravilla
de canto rodado hasta 15 cm por encima de la clave de la tubería.

Las uniones entre tubos de polietileno se realizarán por soldadura a tope o
mediante elementos electrosoldables.

1.5. Policloruro de vinilo orientado molecularmente (PVC-O)
Los tubos de PVC-O tienen la condición de termoplásticos. La tecnología de
fabricación de estos tubos esta basada en una reorientación en sentido
circunferencial de las moléculas de las tuberías convencionales de PVC-U,
de forma que se crea una estructura laminar que contribuye a su elasticidad
de manera determinante confiriéndole una gran resistencia al impacto aun
en condiciones climáticas extremas.

De forma experimental y previa autorización del Canal de Isabel II, se podrán
instalar tuberías de PVC-O en diámetros hasta DN 300 mm y para
presiones normalizadas (PN) hasta 1,6 MPa.

En el caso de colocación en zanja, deberá rellenarse la misma con gravilla
de canto rodado hasta 15 cm por encima de la clave de la tubería.

Este material estará fabricado según la norma ISO DIS 16422:2003 ó WIS 4-
31-08:2001.

1.6. Poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV)
Los tubos de PRFV son del tipo heterogéneo (formado por una resina de
poliéster, fibras de vidrio y una carga estructural de arena silícea y filler), en
cuanto a la normativa de aplicación, debe de seguir lo indicado en la norma
UNE 53323:2001 EX.

Entre las ventajas de estos tubos cabe destacar la resistencia a la abrasión y
al ataque químico, su ligereza y el hecho de fabricarse en tramos de 12 m, lo
cual facilita su instalación.

En circunstancias especiales y previa autorización del Canal de Isabel II, se
podrán emplear en redes de distribución. Su utilización se limitará a
diámetros nominales 800 mm, para una presión máxima de 2,5 MPa, con
distintos rangos de rigidez nominal (SN) que la norma prEN 1796:2000
establece en seis series: SN 2.000, 2.500, 4.000, 5.000, 8.000 y 10.000
N/m2.


En el caso de colocación en zanja, deberá de rellenarse la misma con
gravilla de canto rodado hasta 15 cm por encima de la clave de la tubería.

1.7. Mapa de usos de tuberías en las instalaciones del Canal
de Isabel II

DIAMETRO MATERIAL
(mm) PE PVC-O FD HA CHA PRFV
80
100
150
200
250
300
400
500
600
800
1.000
1.200
1.400
1.600
1.800
2.000

PE Polietileno, de uso obligado en acometidas y alternativo en redes de
distribución para bajas y medias presiones.

PVC-O Policloruro de vinilo orientado molecularmente, de uso experimental en
redes de distribución para bajas y medias presiones.

FD Fundición dúctil, de uso preferente en redes de aducción y distribución, de
diámetros y presiones según clase de espesor.

HA Hormigón armado con camisa de chapa, de uso preferente en
aducciones de gran diámetro y presiones bajas y medias.

CHA Acero electrosoldado, de uso alternativo en aducciones de gran diámetro
y cualquier gama de presiones.

PRFV Poliéster reforzado con fibra de vidrio, de uso alternativo en aducciones
de gran diámetro y cualquier gama de presiones.

En redes de abastecimiento, los materiales: PE, PVC-O y PRFV, únicamente
podrán ser instalados en obras directamente promovidas por el Canal de
Isabel II.



2. UNIONES
Es el dispositivo que hace posible enlazar de forma estanca dos elementos
consecutivos de la tubería. Los sistemas de unión suelen clasificarse de la
siguiente manera:

- Uniones flexibles: si permiten una desviación angular
significativa, tanto durante como después de la instalación, y un
ligero desplazamiento diferencial entre ejes.
- Uniones rígidas: si no permiten desviación angular significativa ni
durante ni después de la puesta en obra.
- Uniones ajustables: si solamente permiten una desviación
angular significativa en el momento de la instalación, pero no
posteriormente.

2.1. Uniones en tubos de fundición dúctil
Las uniones podrán ser de los siguientes tipos:

Uniones flexibles:
- De enchufe y extremo liso: Mediante compresión de anillo
elastomérico
- Mecánica: Por compresión de anillo elastomérico mediante una
contrabrida
- Acerrojada: Similar a la anterior, para los casos en los que se
prevea que el tubo haya de trabajar a tracción

Uniones rígidas:
- de bridas (móviles o fijas)
INSERTO METALICO
JUNTA DE GOMA
JUNTA DE GOMA CON INSERTOS METALICOS. PARA ESTANQUEIDAD

UNION DE ENCHUFE Y EXTREMO LISO. UNION MECANICA.

JUNTA DE GOMA
PARA ESTANQUEIDAD

ANILLO DE GOMA CON
INSERTOS METÁLICOS

UNION ACERROJADA. UNION CON BRIDAS (Moviles).

Fig. II-1. Uniones en tubos de fundición dúctil



2.2. Uniones en tubos de hormigón armado
Los tipos de uniones habituales en los tubos y en las piezas especiales de
hormigón son las siguientes:

Uniones rígidas: Uniones soldadas.

La preparación y soldeo de las boquillas debe realizarse según lo indicado
en las normas UNE-EN 288:1993, por soldadores cualificados de acuerdo
con la norma UNE-EN 287:1992. En los tubos de diámetro igual o superior a
800 mm deberá efectuarse por su parte interior.

En las uniones soldadas, en alineación recta de los tubos, el solapo de las
boquillas no debe ser inferior a 50 mm. En alineaciones curvas se puede
formar un ángulo en la unión, cuyo alcance depende del diámetro del tubo y
de la holgura entre los elementos que forman la unión. Esta holgura es,
como mínimo, la necesaria para permitir un enchufe normal de los tubos y,
como máximo, la que permita una correcta soldadura sin necesidad de
añadir elementos suplementarios para el cierre de la unión.

Uniones flexibles con anillo elastomérico

Estas uniones pueden realizarse mediante boquillas metálicas situadas en
los extremos del tubo entre las que se aloja el anillo elastomérico, o bien sin
dichas boquillas, colocándose el anillo directamente en contacto con el
hormigón de los tubos. En ambos casos la unión puede realizarse con
terminación en enchufe y extremo liso o a media madera, debiendo cuidarse
especialmente su construcción, y manipulándola de forma esmerada al
objeto de no dañar la unión.

En cada instalación en particular, el proyecto correspondiente debe
especificar los tipos de unión que sean de aplicación. Como criterio general,
si son de prever acciones sísmicas deben emplearse uniones flexibles.

Boquilla hembra Boquilla macho Boquilla hembra Boquilla macho

Junta con mortero Junta con mortero

Chapa

Chapa

Junta con mortero Soldadura interior o exterior Junta con mortero Junta de estanquidad, elastómero
(según diámetro).

Fig. II-2. Uniones en tubos de hormigón armado



2.3. Uniones en tubos de acero
Los tubos de acero pueden estar provistos con diferentes tipos de uniones,
siendo las más habituales las siguientes:

Uniones rígidas:

- Uniones soldadas. La preparación y soldeo de las uniones debe
realizarse según lo indicado en las normas UNE-EN 288:1993, por
soldadores cualificados de acuerdo con lo indicado en la norma
UNE-EN 287:1992. Según como sea la soldadura, estas juntas
pueden, a su vez, ser de los siguientes tipos:

A tope
Mediante manguito
Con embocadura (junta abocardada)
SOLDADURA INTERIOR
O EXTERIOR
L (SEGÚN DIÁMETRO)
SOLDADURA

< 2mm.

DETALLE DE UNIÓN ABOCARDADA SOLDADURA A TOPE

Fig. II-3. Uniones en tubos de acero

- Uniones con bridas

En tuberías de gran diámetro, generalmente igual o superior a 800 mm, son
muy utilizadas tanto la unión soldada a tope como la abocardada ya que esta
última facilita mucho la correcta alineación de los tubos. Para estos
diámetros lo más frecuente es soldar por el interior.

La longitud L de solape en esta tipología suele ser de unos 150 mm para
cualquier diámetro.

La junta con bridas se emplea de forma más habitual en tuberías de
diámetros pequeños, en diversas instalaciones: depósitos, estaciones de
bombeo, estaciones de tratamiento de agua, etc.

Pueden, no obstante, emplearse otros tipos de uniones, tales como juntas
con manguito o juntas de expansión y contracción.



Uniones flexibles:

- Uniones con enchufe y anillo elastomérico.

2.4. Uniones en tubos de polietileno
Los tipos de uniones habituales en los tubos de PE son las siguientes:

- Unión soldada térmicamente a tope
- Unión por electrofusión
- Unión mediante accesorios mecánicos

La unión por soldadura a tope consiste en calentar los extremos de los tubos
con una placa calefactora a una temperatura de 210ºC y, a continuación,
comunicar una determinada presión previamente tabulada.

La unión por electrofusión requiere rodear a los tubos a unir por unos
accesorios que tienen en su interior unas espiras metálicas por las que se
hace pasar una corriente eléctrica de baja tensión (24-40V), de manera que
se origine un calentamiento (efecto Joule) que suelda el tubo con el
accesorio.

La unión por accesorios mecánicos (usualmente de polipropileno, si bien
también los hay de latón) obtiene la estanquidad al comprimir una junta
sobre el tubo, a la vez que el elemento de agarre se clava ligeramente sobre
el mismo para evitar el arrancamiento.

UNIÓN POR ELECTROFUSIÓN UNIÓN CON ACCESORIOS MECÁNICOS

UNIÓN POR SOLDADURA A TOPE

Fig. II-4. Uniones en tubos de polietileno

2.5. Uniones en tubos de policloruro de vinilo orientado
molecularmente
Las uniones entre los tubos deben ser flexibles, con embocadura y junta de
anillo elastomérico, admitiéndose distintas tipologías. No se admitirán nunca
las uniones encoladas en este tipo de tubos.



El elastómero será de EPDM y debe cumplir los requisitos que sobre juntas
de estanquidad se recogen en la norma ISO 13845:2000.

Junta de goma

Fig. II-5. Unión en tubo de policloruro de vinilo orientado molecularmente.

2.6. Uniones en tubos de poliéster reforzado con fibras de
vidrio
Los tubos y las piezas especiales pueden estar provistos con diferentes tipos
de uniones, siendo las habituales las siguientes:

Uniones rígidas:

- Con bridas (fijas o móviles)
- Encoladas (o pegadas)
- Vendadas a tope (o laminadas)

Uniones flexibles:

- Con enchufe y extremo liso con anillo elastomérico (en ocasiones
es un doble anillo)
- Con manguitos y elemento de estanquidad (también doble anillo)
- Autotrabada, cuando se prevean esfuerzos de tracción

Las uniones encoladas se hacen mediante adhesivos especiales; las
laminadas, por su parte, se unen mediante la propia resina de poliéster
reforzando la unión con fibras de vidrio.



Esquema unión con enchufe y extremo liso con doble anillo

Esquema unión Campana y Espiga con doble anillo

Esquema unión mecánica

Esquema unión química

Unión con brida Unión con valonas y bridas locas

Fig. II-6. Uniones en tubos de poliéster reforzado con fibra de vidrio.



3. ELEMENTOS DE MANIOBRA Y CONTROL
Son los elementos intercalados en las tuberías, empleados para regular el
flujo de agua que discurre por la red de abastecimiento en todas sus
características con el fin de optimizar su explotación.

Siguiendo lo especificado en la norma UNE-EN 736:1996, los elementos de
maniobra de una red de abastecimiento se pueden dividir en los siguientes
tipos:

- Válvulas de seccionamiento: compuerta, mariposa, bola, etc.
- Válvulas de aeración: purgadores y ventosas de flotador
- Válvulas de regulación y seguridad

3.1. Válvulas de seccionamiento
Son dispositivos hidromecánicos destinados a cerrar el paso del agua en
una tubería mediante un obturador. Su funcionamiento será, para todos los
tipos, de apertura y cierre totales, correspondiendo las posiciones
intermedias a situaciones provisionales o excepcionales.

Dentro de este grupo las más utilizadas son: la válvula de compuerta y la
válvula de mariposa.

3.1.1. Válvula de compuerta

La válvula de compuerta se utiliza en el seccionamiento de conducciones de
fluido a presión, mediante un obturador deslizante dentro de un cuerpo o
carcasa. Por su propio diseño la válvula funcionará en dos posiciones
básicas: abierta o cerrada. Las posiciones intermedias adquieren, por tanto,
un carácter de provisionalidad.

Para la red de abastecimiento se utilizan válvulas de diámetros nominales
comprendidos entre 50 y 300 mm inclusive.

Las presiones normalizadas, en atmósferas, serán PN 10, 16, 25 y
excepcionalmente 40, conforme a la norma UNE-EN 1333:1996. No
obstante, en la red de distribución y en acometidas se utilizará, con carácter
general, salvo especificación en contrario, las válvulas para PN 16.

Para la utilización y montaje de este tipo de válvulas será necesario que
dispongan de la homologación del producto por parte del Canal de Isabel II,
de acuerdo con la Norma o Especificación Técnica vigente para las Válvulas
de compuerta.



3.1.2. Válvula de mariposa

La válvula de mariposa se utiliza en el seccionamiento de fluidos a presión,
mediante un obturador en forma de disco o lenteja que gira diametralmente
sobre un eje o muñones solidarios con el obturador.

Habitualmente, su funcionamiento será de apertura o cierre totales.
Excepcionalmente, y en particular en operaciones de desagüe, podrán
utilizarse para regulación, en este caso habrá que tener en cuenta las
condiciones hidráulicas del flujo para evitar el fenómeno de la cavitación que
se produciría si la presión absoluta aguas abajo fuera inferior a la presión
atmosférica.

Las válvulas de mariposa se utilizarán en diámetros nominales iguales o
superiores a 300 mm, y en aquellos inferiores para los que el gálibo
disponible no permita la instalación de una válvula de compuerta, así como
en desagües de arterias e instalaciones especiales.

de mariposa.

3.2. Válvulas de aeración
La seguridad de la explotación de las conducciones exige que las
operaciones relativas a la expulsión y entrada de aire estén aseguradas y
tratadas automáticamente. Para ello se dispone de estos dispositivos de
seguridad que englobamos con la denominación de válvulas de aeración.

Los elementos de las válvulas de aeración han de responder a las
principales funciones siguientes:

- Evacuación de aire en el llenado o puesta en servicio de la
conducción.
- Admisión de aire, para evitar la depresión o vacío, en las
operaciones de descarga o rotura de la conducción.
- Expulsión continúa de las bolsas o burbujas de aire que se forman
en la conducción, procedentes de la desgasificación del agua
(purgado).

Según las funciones enumeradas podemos distinguir los diferentes tipos de
válvulas de aeración:



- Purgadores: Son los que tienen como misión fundamental la
eliminación de bolsas o burbujas de aire durante la explotación de
la conducción.
- Ventosas bifuncionales: Son las que realizan, de forma
automática, las funciones de evacuación y admisión de aire.
- Ventosas trifuncionales: Son las pueden realizar, de forma
automática, las tres funciones definidas anteriormente.
- Válvulas de aducción de aire: Si por las características de la
instalación se requiere un volumen de aducción de aire superior al
que permite la ventosa, será necesaria la utilización adicional de
válvulas con la sola función de aducción de aire para evitar que se
produzca el vacío.

de aeración.

3.3. Válvulas de regulación y seguridad
Ha de distinguirse la función de regulación de la de seguridad. En la primera
se pretende mantener la instalación en unas condiciones de presión,
capacidad o caudal predeterminadas, mientras que en la segunda función la
actuación responde a situaciones producidas de forma brusca, y a veces no
deseada, que pueden ocasionar sobrevelocidades, inversiones del flujo o
sobrepresiones.

cumplan con todos los requisitos exigidos en la Norma o Especificación
Técnica vigente para las Válvulas de regulación y seguridad, así como su
homologación por el Canal de Isabel II una vez que se hayan desarrollado
los procesos específicos correspondientes.

En orden a esta distinción, según sea esta función principal se pueden
clasificar en:

- Válvulas de regulación
- Válvulas de seguridad



3.3.1. Válvulas de regulación

Se incluyen en este grupo a las válvulas que, por su diseño y elementos,
tienen como función principal la de modular las condiciones piezométricas,
de caudal o de nivel de una instalación en servicio, modificando las que
pudieran producirse de forma irregular, admitiéndola dentro de unos valores
predeterminados.

Según sea la función de regulación se pueden distinguir las siguientes
válvulas:

3.3.1.1. Válvulas reguladoras de presión

Son aquellas que por su diseño y elementos, tienen como función principal
modificar las condiciones piezométricas normales de una instalación en
servicio. Según sea esta modificación se pueden distinguir las siguientes:

Válvulas reductoras de presión:
Su función principal es reducir y estabilizar la presión de una red
aguas abajo de la válvula a partir de una condición aguas arriba, en
un valor absoluto constante e independiente de las variaciones de
presión aguas arriba y del caudal solicitado.

Válvulas mantenedoras de presión:
Son las que mantienen una presión aguas arriba constante e
independiente de la presión y caudal aguas abajo, cerrando
completamente cuando esta presión caiga por debajo del valor
preestablecido, pudiendo modularse su funcionamiento en varias
posiciones de apertura.

3.3.1.2. Válvulas reguladoras de caudal

Tienen como función principal limitar y estabilizar un caudal,
independientemente de la variación de presión entre aguas arriba y aguas
abajo, existiendo una dependencia entre el caudal que pasa por un orificio y
la pérdida de carga que se produce. La regulación se realiza a través de un
diafragma por el que un aumento de la pérdida de carga tiende a cerrar la
válvula y, por el contrario, una disminución tiende a abrirla.

3.3.1.3. Válvulas reguladoras del nivel de líquidos

Se incluyen en este grupo las válvulas que tienen como función principal el
actuar cuando el agua alcanza unos niveles determinados en tanques,
depósitos o embalses. Dentro de esta función cabe distinguir:

- Cierre en el nivel máximo y apertura gradual desde el nivel
máximo al nivel mínimo preestablecido, constante y regulable.



- Cierre en el nivel máximo y apertura total al descender a un nivel
mínimo preestablecido, permaneciendo cerrada durante el
descenso entre ambos niveles.

3.3.2. Válvulas de seguridad

Se puede considerar que la función esencial de la válvula de seguridad es la
de asegurar, con su cierre o apertura, la detención de la alimentación de un
tramo de un sistema de distribución, evitando o reduciendo las
consecuencias de una rotura de tubería, o de la inversión de la dirección del
flujo del agua.

El cierre o apertura de la válvula debe realizarse de forma rápida, evitando al
mismo tiempo provocar nuevas perturbaciones debidas al fenómeno del
golpe de ariete que puedan dar origen a otras roturas.

Según esto, se consideran los siguientes tipos de válvulas de seguridad:

- Válvulas de apertura-cierre automático
- Válvulas de retención
- Válvulas optimizadoras de bombeos

3.3.2.1. Válvulas de apertura-cierre automático

Se incluye en este grupo a aquéllas que actúan automáticamente mediante
apertura o cierre total al sobrepasarse unos valores consigna
preestablecidos.

Estos valores pueden ser referidos por:

- Un aumento de la velocidad del agua: Válvulas de cierre
automático por sobrevelocidad.
- Un aumento de presión aguas arriba: Válvulas de alivio
- Una disminución de la presión del agua: Válvulas de cierre
automático por depresión
- Un aumento de nivel en los depósitos de agua: Válvulas de
flotador de acción directa

3.3.2.2. Válvulas de retención

Son dispositivos hidromecánicos cuya finalidad es la de dejar pasar el agua
en un solo sentido. Están formados por un obturador unidireccional que deja
pasar el agua en el sentido deseado, evitando la inversión del flujo en el
sentido opuesto, cerrando automáticamente.



Las válvulas de retención deben cerrar rápidamente para limitar el flujo
inverso a una pequeña magnitud, pues, de lo contrario, éste puede alcanzar
un valor importante que produzca elevadas sobrepresiones por golpe de
ariete en el momento del cierre, originando anomalías en el resto de la
instalación. No obstante, también puede conseguirse minimizar el golpe de
ariete mediante sistemas de cierre lentos o retardados.

3.3.2.3. Válvulas optimizadoras de bombeo

Están diseñadas principalmente para proteger las instalaciones de bombeo
contra sobrepresiones excesivas.

Su apertura se realiza generalmente según una velocidad de maniobra
programada y comienza tras el arranque de la bomba, cuando la presión ha
alcanzado un valor prefijado.

Su cierre se produce, con la bomba aún en marcha, de manera lenta y
programada durante la parada de la instalación. Cuando la válvula se ha
cerrado entre un 90 y un 95 %, un interruptor detiene la bomba eliminándose
las hidropulsaciones que podrían provocar golpes de ariete.


III. Diseño de un abastecimiento

1. INFORMACIÓN PREVIA

Antes de proceder al estudio de un abastecimiento será necesario disponer
de la siguiente documentación mínima:

- Plano altimétrico de la zona.

- Ordenanzas municipales.

- Planos de ordenación y clasificación del suelo.

- Planos de situación de todos los servicios e instalaciones
subterráneas y aéreas.

- Características máximas de población y superficie edificable (techo
de planeamiento).

2. DOTACIONES, DEMANDAS Y CAUDALES
Los caudales de consumo se calcularán considerando las dotaciones, las
demandas y los coeficientes punta de consumo.

2.1. Dotaciones
Se denomina dotación al volumen de agua asignado a la unidad abastecida
de población, vivienda o superficie urbana, en la unidad de tiempo.
Habitualmente se expresa en litros por habitante y día (l/hab/d), metros
cúbicos por vivienda y día (m3/viv/d) y litros por metro cuadrado y día (l/m2/d)
o litros por hectárea y día (l/ha/d).

Se consideran como dotaciones específicas de suministro para los
distintos usos del suelo previstos en planeamiento, las que se recogen en la
Tabla III-1. Estas dotaciones han sido determinadas a partir de los valores
máximos estacionales de consumo diario registrado en una muestra
significativa de zonas de suministro en el ámbito de gestión del Canal de
Isabel II.

Al referirse las dotaciones a los consumos máximos estacionales, difieren de
las dotaciones de abastecimiento que se consideran en la Orden Ministerial
de 24 de septiembre de 1992 sobre instrucciones y recomendaciones
técnicas complementarias para la elaboración de los Planes Hidrológicos de
cuencas intercomunitarias, así como las señaladas en el Plan Hidrológico de
la Cuenca del Tajo, aprobado por Real Decreto 1664/1998, de 24 de julio,
para la asignación anual de recursos, que corresponden por tanto a los
valores medios anuales de abastecimiento



2.2. Demandas
Se entiende por demanda al volumen de agua asignado a la población
abastecida en una unidad de tiempo.

La demanda se calculará en función de todos los usos que se prevé que
vayan a consumir agua en la zona a abastecer. Para su obtención, se tendrá
en cuenta la mencionada Tabla III-1, donde figuran las dotaciones
específicas para uso urbano residencial, uso terciario, dotacional e industrial
y zonas verdes comunes y públicas.

Se denomina demanda zonal de una determinada área urbana de igual uso,
al volumen diario de suministro que resulta de multiplicar la dotación
específica correspondiente al uso del suelo de dicho ámbito por la
edificabilidad o superficie del mismo previstas en el planeamiento urbano.

Demanda zonal i (m;/d) = A i · d i

Siendo:
A i (m5) = Área o edificabilidad según el uso (i) determinado
d i (m;/d/m5) = Dotación específica para el uso (i)

Se considera demanda total de un área urbana, a la suma de las demandas
zonales correspondientes a todos y cada uno de los usos del suelo en el
área de suministro considerada:
Demanda total (m;/d) = i (A i · d i)

2.3. Caudales
Se denomina caudal medio de suministro al caudal medio instantáneo que
corresponde a la demanda total.

Caudal medio: Qm (l/s) = Demanda total (m;/d) / 86,4

Se denomina caudal punta al caudal de cálculo que resulte de aplicar al
caudal medio el coeficiente punta instantáneo.

Caudal punta: Qp (l/s) =Cp · Qm (l/s)

El coeficiente punta instantáneo (Cp) es una constante adimensional que
adopta los siguientes valores:

Aguas arriba del depósito regulador Cp = 1
En impulsiones a depósito regulador Cp = 24/(horas de bombeo)
Aguas abajo del depósito regulador Cp = 1,8·( 1+ (1 / Q m )0,5 ) 3



TABLA III-1

DOTACIONES ESPECÍFICAS

URBANO RESIDENCIAL
Viviendas multifamiliares Viviendas unifamiliares
Tamaño Dotación Superficie parcela Dotación
Sv (m2/viv) (m3/viv/d) Sp (m2) (m3/viv/d)
Sp 200 1,20
Sv 120 0,90 200 < Sp 400 1,60
120 < Sv 180 1,05 400 < Sp 600 2,00
Sv > 180 1,20 600 < Sp 800 2,50
800 < Sp 1.000 3,00

En las parcelas unifamiliares de Sv superior a 1.000 m2, se añadirán las
demandas de riego que excedan de 1,20 m3/d.

TERCIARIO, DOTACIONAL
ZONAS VERDES, COMUNES Y PUBLICAS
E INDUSTRIAL
Superficie Dotación Superficie de riego Dotación
2 2
edificada (m ) (l/m /d) Sr (ha) (m3/ha/d)
Sr 3 18
Cualquiera 8,64
Sr > 3 Otras fuentes

Se contabilizarán adicionalmente las demandas puntuales superiores a dos
veces los valores medios señalados.

CAUDALES DE CÁLCULO

Caudal medio Qm (l/s) = Demanda total (m3/d) / 86,4
Caudal punta Qp (l/s) = 1,8·(Qm + (Qm)0,5) 3·Qm

Las redes de distribución se dimensionarán a caudal punta.

Las conducciones de alimentación a depósito se dimensionarán a caudal
medio siempre que la capacidad de regulación supere el 50 % de la
demanda diaria.



3. ADUCCIÓN
El trazado de las conducciones de aducción deberá discurrir por espacios
públicos siempre que sea posible. En caso contrario se aplicarán las normas
de expropiación y uso correspondientes.

Aunque se procurará evitar los tramos de difícil acceso, si esto no fuera
posible se duplicará la conducción, sin disminuir la sección hidráulica
equivalente, para evitar dilatados tiempos de desabastecimiento por labores
de mantenimiento.

El trazado longitudinal de las conducciones de aducción no podrá
sobrepasar en ningún punto la línea piezométrica.

En aquellos puntos en los que se prevea la posibilidad de derivar una tubería
para abastecer una futura red de distribución, se dejará instalada una pieza
en T con diámetro de salida suficiente.

En todos los ramales de derivación se instalarán dispositivos de
seccionamiento (válvulas de compuerta o de mariposa). Se instalarán
también este tipo de dispositivos en todas las conducciones de aducción de
forma que los tramos que resulten aislados no sean superiores a 1.500 m.

En conducciones de diámetro igual o superior a 600 mm, el dispositivo de
seccionamiento deberá ser siempre una válvula de mariposa con un by-pass
con válvula de compuerta como mínimo.

Se instalarán dispositivos de aeración automática en los siguientes puntos
de las tuberías de aducción:

- A la salida de los depósitos.

- En todos los puntos altos relativos de cada tramo.

- En todos los cambios marcados de pendiente aunque no
correspondan a puntos altos relativos.

- En los tramos rectos, se instalarán al menos cada 600 m.

Todos los dispositivos de aeración automática irán injertados en la generatriz
superior de la tubería mediante una válvula de corte que posibilite su
desmontaje.

Se instalarán desagües en todos los puntos bajos relativos de cada tramo de
las conducciones de aducción.



En conducciones de diámetro igual o superior a 600 mm, los desagües
deberán disponer como mínimo de dos válvulas, la primera de compuerta y
la segunda de mariposa, en el sentido de salida del agua.

4. RED DE DISTRIBUCIÓN

La complejidad que puede alcanzar la red de distribución en zonas urbanas
de gran extensión o que rebasan los límites de un sólo municipio, como es el
caso del área metropolitana de Madrid y los grandes municipios del Sur
Industrial y del Corredor del Henares, dificulta en ocasiones la distinción
clara entre conducciones de aducción y de transporte de distribución, ya
que con frecuencia han de compartir las mismas funciones.

La identificación en estos casos ha de realizarse mediante el catálogo de las
conducciones que se asocian a cada una de dichas redes, a los efectos de
su asignación a los Servicios responsables de su explotación y
mantenimiento, con arreglo a la trascendencia y prioridad de las funciones
que realizan.

4.1. Diseño de la red
Las siguientes condiciones serán de aplicación para el diseño de las nuevas
redes de distribución.

Dentro de la red de distribución se distinguen tres categorías: red de
transporte, red principal y red secundaria.

Red de transporte, constituida por tuberías de diámetro nominal
superior a 150 mm, sobre la que se evitará la instalación de
acometidas e hidrantes.

Se dispondrán dispositivos de seccionamiento (válvulas de compuerta
o de mariposa), a distancia no superior a 500 m en zonas urbanas y a
1.500 m en zonas no urbanas, así como dispositivos de aeración y
desagües en los puntos altos y bajos respectivamente relativos a
cada tramo.

Red principal, constituida por las tuberías de diámetro nominal
superior o igual a 150 mm. Sobre esta red se instalarán las
acometidas y se autorizará la instalación de hidrantes, cuyo diámetro
nominal se fija en 100 mm.

La red principal formará mallas cuya superficie interior no debe
exceder de 4 ha.



Los hidrantes estarán situados en lugares fácilmente accesibles a los
equipos del Servicio de Extinción de Incendios, debidamente
señalizados conforme a la normativa vigente, y distribuidos de manera
que la distancia entre ellos medida por espacios públicos no sea en
ningún caso superior a 200 m. Se ubicarán preferentemente
coincidiendo con los puntos de especial protección contra incendios
(edificios públicos, grandes almacenes, salas de espectáculos, etc.).

Se prohibe salvo justificación debidamente razonada y aprobada por
el Canal de Isabel II, la utilización de hidrantes para el baldeo de
calles.

Se dispondrán válvulas de aeración y desagües en los puntos altos y
bajos respectivamente relativos a cada tramo.

Red secundaria, constituida por tuberías de diámetro nominal
comprendido entre 80 y 150 mm, ambos inclusive. Sobre esta red se
instalarán las acometidas.

Se instalarán desagües en todos los puntos bajos relativos y al menos
un dispositivo de seccionamiento en cada tramo, en el extremo más
próximo a la red principal.

En la red de distribución, los diámetros mínimos de las tuberías a instalar en
función de la edificabilidad, serán los siguientes:

Edificabilidad Red principal Red secundaria
(m2/m2) DN (mm) DN (mm)
Baja ( Ce 0,5 ) 150 80
Media ( 0,5 < Ce 1,0 ) 200 100
Alta ( Ce > 1,0 ) 300 100

En polígonos industriales, el diámetro nominal mínimo a instalar será de 150
mm.

Las redes de distribución serán en la medida de lo posible de diseño
mallado, eliminando puntos y situaciones que faciliten la contaminación o el
deterioro del agua distribuida. Únicamente en los lugares donde sea
imposible mallar la red de distribución, como en los viales en fondo de saco,
se podrá permitir la instalación de una red ramificada.

Se instalarán dispositivos de seccionamiento de manera que permitan el
cierre por sectores (polígonos) con objeto de poder aislar áreas ante
situaciones anómalas, y desagües que permitan las purgas por sectores
(polígonos) para proteger a la población de posibles riesgos de salud.



Como norma general, en los extremos finales de los ramales ubicados en
viales en fondo de saco, etc., se instalarán purgadores conectados al
saneamiento.

La red de distribución se dividirá en polígonos y el tamaño máximo de los
mismos quedará limitado por los siguientes conceptos:

- No constará de más de dos mallas o de 500 m de tubería.
- No abastecerá a más de 1.500 habitantes.
- La extensión superficial que encierre no superará las 4 ha.

La red se desarrollará siguiendo el trazado viario o por espacios públicos no
edificables, mediante tramos lo más rectos posible.

En los viales de más de 15 m de ancho se instalarán dos tuberías, una a
cada lado del mismo, salvo que en alguno de los dos lados del vial se
prevean menos de dos acometidas por manzana. En los viales más
estrechos se instalará una tubería en el lado que se prevea la existencia de
mayor número de acometidas. En ambos casos deberán colocarse a una
distancia superior a 2,5 m desde el frente de parcela y evitando coincidir con
el eje del bordillo.

En los cruces de tuberías no se permitirá la instalación de accesorios en
forma de cruz y se realizarán siempre mediante piezas en T de modo que el
tramo recto sea el de la tubería de mayor diámetro.

Los diámetros de los accesorios en T, siempre que existan comercialmente,
se corresponderán con los de las tuberías que unen, de forma que no sea
necesario intercalar reducciones.

Es obligatorio que las tuberías de abastecimiento de agua de consumo
humano estén siempre en un plano superior con respecto a las tuberías de
alcantarillado y saneamiento.

Las separaciones mínimas entre las generatrices externas de las tuberías de
abastecimiento alojadas en zanja y las de los conductos, o las aristas de los
prismas, de los demás servicios serán las siguientes:

Separación en planta Separación en alzado
Servicio
cm cm
Alcantarillado 100 100
Gas 50 50
Electricidad-alta 30 30
Electricidad-baja 20 20
Comunicaciones 30 30



Cuando no sea posible mantener estas distancias mínimas de separación,
será necesario disponer protecciones especiales aprobadas mediante acta
escrita por el Ayuntamiento o la empresa suministradora correspondiente,
según los casos.

Todo tendido de líneas eléctricas de alta tensión deberá disponer de la
preceptiva protección reglamentaria.

Las acometidas en nuevas redes de actuaciones urbanísticas únicamente
se instalarán en aquellas parcelas que dispongan de proyecto de edificación.

Es obligatorio que se disponga de un grupo de sobreelevación en las
instalaciones interiores de todos los inmuebles a partir de dos alturas,
excepto en viviendas unifamiliares, conforme a lo prescrito en la Orden
2106/1994, de 11 de noviembre, de la Consejería de Economía de la
Comunidad de Madrid, por la que se establecen las normas sobre
documentación, tramitación y prescripciones técnicas de las instalaciones
interiores de suministro de agua, o la vigente en cada momento.

4.2. Riego de zonas verdes
La utilización de agua apta para consumo humano procedente de la red
general del Canal de Isabel II para el riego de zonas verdes deberá cumplir
las siguientes condiciones:

4.2.1. Superficie

Se considera jardín a aquella zona de plantaciones con superficie total
inferior a una hectárea, y parque cuando su extensión sea igual o superior a
esta superficie.

A estos efectos el Canal de Isabel II admite la siguiente distribución:

En los jardines, que la zona de césped no exceda del 30% de su
superficie total.

En los parques, que el césped no ocupe más del 20% de su superficie
total en los menores de 10 ha, y del 10% cuando excedan de esta
superficie.

Que no se implante césped, tepe y otras tapizantes de alto consumo
de agua que requieran riego, en bandas de menos de 3 m de ancho.

Se exceptúan:



a) Parques y jardines declarados bienes de interés cultural o de
carácter análogo por legislaciones sectoriales, cuando las prácticas
indicadas en la medida se opongan a las condiciones de protección
de los mismos.

b) Parques y jardines vinculados a la docencia e investigación
científica y técnica.

Para parques, salvo los exceptuados, con una superficie bruta igual o inferior
a 3 ha, el recurso podrá obtenerse de la red general de abastecimiento del
Canal de Isabel II.

En función de la ubicación de la zona a regar y de las instalaciones
existentes en dicha zona, el Canal de Isabel II establecerá el punto de
conexión que permita derivar el caudal necesario.

Para parques con una superficie bruta superior a 3 ha, el agua para riego
deberá obtenerse de fuentes alternativas distintas de la red de agua potable
del Canal de Isabel II. Se sugiere la utilización de aguas residuales
depuradas.

4.2.2. Vegetación

Teniendo en cuenta las características climatológicas de Madrid, deben
evitarse grandes extensiones de pradera de césped, tendiendo a potenciar el
arbolado y la vegetación arbustiva.

La elección de especies xerófilas, y preferiblemente autóctonas, con
mínimas exigencias de agua y gran resistencia al medio, permitirá
compaginar la funcionalidad (crear zonas de sombra, enmarcar entornos de
paisaje, definir alineaciones de paseo, corta vientos, mitigar ruidos, etc.) con
la estética de su porte y follaje.

4.2.3. Sistema de riego

El sistema de riego deberá automatizarse para permitir un adecuado diseño
que ofrezca total cobertura a la zona a regar y de la forma más uniforme
posible, obteniendo un óptimo aprovechamiento del agua y un adecuado
mantenimiento de las distintas plantas según sus propias exigencias.

El diseño de los nuevos parques y jardines incluirá sistemas efectivos de
ahorro de agua y como mínimo:

a) programadores de riego.
b) aspersores de corto alcance en zonas de pradera.
c) riego por goteo en zonas arbustivas y en árboles.



Deberán considerarse las pérdidas por evapo-transpiración en las diferentes
estaciones del año a fin de aportar al terreno la dosis de agua exacta sin
exceder su capacidad de infiltración y absorción.

Es fundamental la programación del período de riego para evitar que sus
puntas de consumo afecten el servicio en los núcleos adyacentes. A fin de
evitar esta incidencia se programarán los riegos en horas nocturnas,
concretando el Canal de Isabel II el periodo citado en función de la ubicación
del parque y la distribución de consumos en la zona.

De preverse alguna fuente ornamental o lámina de agua, debe instalarse un
sistema de recirculación y filtrado mediante filtros de arena rápidos.

4.2.4. Red de riego

La red de riego deberá ser independiente de la red de agua sanitaria. El
material de las tuberías será de fundición dúctil para diámetros iguales o
mayores a 80 mm y polietileno de alta densidad para diámetros inferiores a
80 mm.

Las bocas de riego se agruparán en series con un solo injerto a la red y se
realizará de acuerdo con lo que se establece en la vigente Especificación
Técnica de acometidas de agua del Canal de Isabel II.

Se construirán dos arquetas independientes para efectuar la conexión de la
red de riego a la red del Canal de Isabel II: la primera arqueta, diseñada de
acuerdo con las normas del Canal de Isabel II, albergará las válvulas de
limitación de presión, corte, limitadora de caudal, así como el contador y la
válvula de retención; en la segunda arqueta se instalarán las válvulas de
corte del usuario ya sea público o privado. A la primera arqueta solamente
tendrá acceso el personal del Canal de Isabel II.

4.2.5. Dotaciones de riego

Los jardines y parques de nueva construcción y los que se reformen se
proyectarán y ejecutarán de modo que las dosis de riego referidas a su
superficie total sean las siguientes:

a) caudal punta 0.6 l/s/ha (considerando 8 horas de riego al día)
b) diaria inferior a 1,8 litros por m2
c) mensual inferior a 35 litros por m2
d) anual inferior a 1.500 m3 por ha.

Una vez consumido el volumen anual citado, el Canal de Isabel II podrá
anular la acometida para riego hasta el siguiente año.


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