Las instrucciones describen los procedimientos para el montaje y uso correctos de encofrados producidos por Atex. Se debe usar agentes de liberación, evitar clavos, y seguir los esquemas de montaje. Existen dos sistemas principales de encofrado: moldes lineales y Cabetex. El documento explica la secuencia de montaje, el uso de moldes rectangulares especiales, y proporciona detalles sobre hormigonado y fraguado para obtener resultados óptimos.

1. ☎ +55 31 3681-3611 www.atex.com.br ✉atex@atex.com.br
INSTRUCCIONES PARA MONTAJE Y UTILIZACIÓN DE LOS ENCOFRADOS ATEX
1. Es indispensable el uso de agentes de liberación de los moldes.
2. Es “expresamente prohibido” el uso de clavos en los moldes. El uso de estos los
daña y fragiliza, y serán considerados con reparos aquellos moldes que sean
devueltos con clavos y agujeros. El montaje correcto dispensa de cualquier tipo
de fijador.
3. Para un montaje correcto, seguir los esquemas para encofrado en adjunto.
4. El sistema Cabetex está constituido por dos elementos:
 Moldes Lineares – Apoyo y Guía de los Moldes Atex
 Cabetex - Dispositivos para colocación de puntales fijos.
Este sistema puede ser utilizado en cualquier tipo de apuntalamiento y está
disponible en los anchos 3,0 y 7,5cm, conforme los esquemas de apuntalamiento
en adjunto.
Secuencia General:
a. El montaje del encofrado generalmente está constituido por puntales o torres
de apuntalamiento trabadas entre sí, vigas principales (largueros que apoyan
en los puntales o torres) y barrotes (transversales) que apoyan en las vigas
principales.
b. Luego se colocan los moldes lineares fijándolos en los barrotes por clavos
laterales, alineados y escalados de acuerdo con el tipo de molde que apoye. A
Moldes Atex
Cabetex
Molde Linear de 3,0m
Molde Linear de 1,5m
Molde Linear de 1,0m

2. ☎ +55 31 3681-3611 www.atex.com.br ✉atex@atex.com.br
lo largo de donde irán los puntales fijos son montadas las cabezas de puntales
(Cabetex) para, posteriormente, recibir los puntales fijos, generalmente
colocadas antes de la retirada del apuntalamiento.
c. Seguidamente se encajan los Moldes Atex, con las alas estrechas apoyadas en
los laterales del molde linear, usando en caso que sea necesario, martillo de
goma para presionar el encofrado.
d. Después de encajar los moldes, apretarlos bien eliminando los espacios entre
ellos en el encuentro molde con molde.
e. Colocados todos los moldes trabados en los límites de las losas, se aplica el
agente de liberación de molde; se colocan los hierros y se hace el hormigonado.
f. Transcurridas 72 horas, en el cuarto día desde del hormigonado, después de
colocar los puntales fijos, se retiran los puntales o torres, las vigas principales
(largueras), los barrotes (transversales), los moldes lineares y los Moldes Atex,
permaneciendo intocables los puntales fijos y sus cabezales (Cabetex).
5. El hormigonado debe ser hecho por camadas, evitando amontonar el hormigón
encima de los moldes, especialmente si estos fueran los más altos. Este
procedimiento garantiza el buen fraguado del hormigón y de los nervios
después de desencofrar.
6. Para la densificación del hormigón, el diámetro del vibrador no debe exceder a
25mm (para cualquier tipo de altura del encofrado), y debe ser aplicado
puntualmente en el encuentro de los nervios.
7. En el desencofrado se debe evitar forzar las esquinas del molde. Utilizar cuña
siempre a una distancia de 10 a 15cm de la boquilla del molde. Nunca dejarlo
caer de punta y de grandes alturas.

3. ☎ +55 31 3681-3611 www.atex.com.br ✉atex@atex.com.br
8. No recomendamos el uso de espátulas o cepillos de acero para la retirada del
hormigón después de desencofrar. Para evitar que el hormigón prenda, basta
usar el agente de liberación de moldes en las concentraciones adecuadas (no
muy diluido).
9. Después de montar el encofrado debe hacerse un ajuste final para que las
juntas queden bien cerradas. Para ello puede utilizarse un martillo de goma.
10. Los Moldes Atex 600U son para losas nervadas unidireccionales, por eso son
rectangulares. Esta característica torna este tipo de encofrado peculiar. Para su
montaje son necesarias varias trabas metálicas por el lado de dentro del
encofrado, para que este no estrangule en el medio a la hora del hormigonado.
Estas trabas son proporcionados por Atex sin costo para el cliente.
DIBUJO ESQUEMÁTICO PARA LA COLOCACIÓN DE TRABAS

4. ☎ +55 31 3681-3611 www.atex.com.br ✉atex@atex.com.br
11. Los Moldes Atex 610U y Atex 800U son para losas unidireccionales. Para su
montaje son necesarios anuladores de nervios, que son elementos colocados
entre los moldes vecinos eliminando el nervio que sería formado entre ellos.
Esperamos que con estas instrucciones el desempeño de los Moldes Atex en su obra le
proporcione óptimos resultados en términos de economía y aumento de calidad.
Observación: Verificar la posibilidad para el uso de un hormigón más viable, evitando
así posibles problemas de ineficiencia de fraguado y deformación de los encofrados.
A continuación son presentados los dibujos de detalles de apuntalamiento y las
instrucciones para hormigonado y fraguado.
Anexos:
Anexo 01: Esquema para apuntalamiento Atex 600, Atex 610, Atex 650, Atex 660, Atex
700, Atex 740, Atex 800, Atex 900, Atex 600U, Atex 610U e Atex 800U.

5. ☎ +55 31 3681-3611 www.atex.com.br ✉atex@atex.com.br

6. ☎ +55 31 3681-3611 www.atex.com.br ✉atex@atex.com.br

7. ☎ +55 31 3681-3611 www.atex.com.br ✉atex@atex.com.br

8. ☎ +55 31 3681-3611 www.atex.com.br ✉atex@atex.com.br

9. ☎ +55 31 3681-3611 www.atex.com.br ✉atex@atex.com.br

10. ☎ +55 31 3681-3611 www.atex.com.br ✉atex@atex.com.br
Anexo 02: Instrucciones de hormigonado y fraguado.

11. ☎ +55 31 3681-3611 www.atex.com.br ✉atex@atex.com.br
HORMIGONADO Y FRAGUADO:
Al hormigonar observe los siguientes cuidados:
 Busque vaciar el hormigón lo más próximo a su de su posición final;
 No deje acumular el hormigón en determinados puntos del molde;
 Evite la segregación o acumulación de agua en la superficie del hormigón;
 Vacíe en capas horizontales de 15 a 30 cm, a partir de las extremidades en
dirección al centro del molde;
 La nueva capa debe ser vaciada antes del inicio de fraguado de la capa inferior;
 Debe tenerse un cuidado especial para hormigonar con la temperatura
ambiente inferior de 10ºC y superior a 35 ºC;
 La altura de vaciado no debe superar los 2m. Para alturas de vaciado elevadas
sin acceso lateral (ventanas) utilizar embudos, canalones, etc.
En caso de hormigonado convencional:
 Limite el transporte interno del hormigón, con carros o carretillas a 60 cm,
teniendo en cuenta la segregación y pérdida de consistencia;
 Utilice carros o carretillas con neumáticos;
 Prepare rampas de acceso a los moldes;
 Inicie el hormigonado por la parte más distante del local que recibe el
hormigón;
En el caso de hormigonado por bombeo:
 Especifique el equipamiento para hormigonado: altura de vaciado, bomba
estacionaria o bomba de vaciado;
 Prevea el lugar de acceso y de posición para los camiones y bombas;
 Garantice el estacionamiento, próximo a la bomba, para dos camiones
hormigoneras con el objetivo de tener un flujo continuo de bombeo;
 Establezca la secuencia de hormigonado y la posición de los tubos de bombeo.
Fraguado:
 Proporcione el equipamiento necesario: vibradores de inmersión (agujas),
vibradores de superficie (tablas o placas vibratorias), vibradores externos
(vibradores de moldes, mesas vibradoras, rollos compactadores vibradores);

12. ☎ +55 31 3681-3611 www.atex.com.br ✉atex@atex.com.br
 Evite tanto la falta como el exceso de vibración;
 Determine la altura de las capas en función del equipamiento utilizado;
 El vibrador de inmersión debe penetrar cerca de 5 cm en la capa inferior;
 Inicie el fraguado enseguida del vaciado;
 Evite el fraguado a menos de 10 cm de la pared del molde debido a la aparición
de burbujas de aire y pérdida del mortero;
 Prevea refuerzo de los moldes y apuntalamiento, en función del fraguado
energético;
 Evite el transporte del hormigón con el equipamiento de fraguado.