Dokumen tersebut memberikan informasi mengenai pipa PVC di Indonesia. Pipa PVC telah digunakan sejak 1960-an dan salah satu produsen terbesar adalah PT. Rusli Vinilon Sakti yang memproduksi berbagai jenis pipa PVC seperti SNI, JIS, dan retail untuk keperluan air bersih, air kotor, telekomunikasi, dan proyek-proyek pemerintah dan swasta. Dokumen ini juga menjelaskan proses produksi dan standar kualitas pipa P

1. MATERI PRESENTASI

2. PIPA PVC DI INDONESIA Di Indonesia sejak tahun 1960-an masyarakat sudah akrab dengan plastik dalam berbagai bentuk dan kegunaannya, termasuk pipa PVC yang sering salah kaprah disebut pipa pralon . Padahal pralon sebenarnya adalah merek dagang. Salah satu produsen pipa PVC terbesar di Indonesia adalah PT. Rusli Vinilon Sakti yang berdiri tahun 1979 dengan merek dagang “ VINILON “, yang menempati areal pabrik seluas ± 15 hektar di desa Limusnunggal, Cileungsi, Kabupaten Bogor. Pabrik yang didukung dengan mesin-mesin modern buatan Jerman dan dilengkapi dengan fasilitas laboratorium pengujian Quality Control paling lengkap di Indonesia

13. Warna pipa : abu-abu ISO 9001 : 2000 SAI GLOBAL

14. Warna pipa : abu-abu ISO 9001 : 2000 SAI GLOBAL

15. Warna pipa : abu-abu & putih ISO 9001 : 2000 SAI GLOBAL

16. Warna pipa : putih ISO 9001 : 2000 SAI GLOBAL

17. Warna pipa : abu-abu ISO 9001 : 2000 SAI GLOBAL

19. 1 1 . MIXER 2 2. SILO 3. HOPPER 3 4 5 6 8 9 10 7 4. EXTRUDER 5. DIE SET 6. KALIBRASI 7. BAK PENDINGIN 8. PRINTER 9. HAUL OFF 10. CUTTING 11. SOCKETING M/C 11 FLOW DIAGRAM’S uPVC PIPE Incoming Raw Material Hot mixing Cold mixing ISO 9001 : 2000 SAI GLOBAL

20. Kode Produksi : ISO 9001 : 2000 SAI GLOBAL

21. Kode Produksi : ISO 9001 : 2000 SAI GLOBAL

24. UJI TEKAN (HYDROSTATIC TEST) Pengujian ini berguna untuk mengetahui sejauh mana kekuatan pipa terhadap tekanan air didalamnya (inner pressure) . Syarat utama pipa tidak boleh pecah jika ditekan sesuai standard kelas pipanya. ISO 9001 : 2000 SAI GLOBAL

25. UJI JATUHAN (IMPACT TEST) Pengujian ini berguna untuk mengetahui sejauh mana kekuatan pipa terhadap beban atau benturan dari luar . Syarat utama pipa tidak boleh pecah jika dijatuhi beban sesuai standard kelas pipanya. ISO 9001 : 2000 SAI GLOBAL

26. UJI KUAT TARIK & KELENTURAN (TENSILE & ELONGATION TEST) Pengujian ini berguna untuk mengetahui sejauh mana kekuatan dan kelenturan dalam pemasangan atau selama aplikasi . ISO 9001 : 2000 SAI GLOBAL

27. UJI KETAHANAN TERHADAP ASAM KUAT (METHYLENE CHLORIDE TEST) Pengujian ini berguna untuk mengetahui sejauh mana kekuatan pipa terhadap Methylene Chloride . Syarat utama dinding pipa tidak boleh mengelupas (delaminasi) dan pelepuhan pada bagian luar, bagian dalam dan penampang. Dalam pengujian ini akan diketahui tingkat homogenitas proses pencampuran bahan baku, serta proses extrusi pipa tersebut ISO 9001 : 2000 SAI GLOBAL

28. UJI LINYAK (FLATTENING TEST) Pengujian ini berguna untuk mengetahui sejauh mana kekuatan/ kelenturan pipa terhadap beban dari luar . Syarat utama pipa tidak boleh retak atau pecah jika ditekan sampai defl e ksi ½ diameter luar pipa. 1 2 3 4 ISO 9001 : 2000 SAI GLOBAL

32. Contoh Proyek Vinilon di Jakarta. ISO 9001 : 2000 SAI GLOBAL

33. Contoh Proyek Vinilon di Luar Jakarta. di Bandara Palembang di Cilegon, Banten di PDAM Tana Toraja ISO 9001 : 2000 SAI GLOBAL