El documento proporciona enlaces a videos sobre diferentes procesos y aplicaciones de soldadura, incluyendo soldadura por arco, soldadura MIG, soldadura TIG, soldadura oxiacetilénica y soldadura robótica. También incluye una bibliografía sobre temas relacionados con la soldadura y explica brevemente diferentes tipos de procesos y equipos de soldadura, así como consideraciones sobre la preparación de juntas y posibles defectos.

1. ENLACES
http://www.youtube.com/watch?v=IfCuI2At7Qc (Powermax 45 Setup Then Cut)
http://www.youtube.com/watch?v=cr0WJ_1OaIY&feature=related(PowerMax45
for CNC)
http://www.youtube.com/watch?v=x-wUosU-mDs (Documental sobre soldaduras)
http://www.youtube.com/watch?v=qjSOqsybBWw (Usine Automobiles Ligier -
fabrication de la nouvelle IXO, voiture sans permis)
http://www.youtube.com/watch?v=Gkez6XFrBEQ&feature=related (Tokentools
multi 164 inverter tig welder and plasma cutter.avi)
http://www.youtube.com/watch?v=6p8YcH6qgl4 (Linea Robotica Soldadura
INDUMAC CHILE)
http://www.youtube.com/watch?v=JpgM_ubbITo (CIS/2 - Robotic Welding)
http://www.youtube.com/watch?v=DkNVhtOCcrE&feature=related (
http://www.youtube.com/watch?v=3p5QFkV7auM (soldadura de electrodo
revestido en horizontal)
http://www.youtube.com/watch?v=n2BH_sPNJVY (AFPA - La soudure intéresse
aussi les femmes)
http://www.youtube.com/watch?v=39tk0aDRTfk (Soldadura de la carroceria de
un Audi A8?)
http://www.youtube.com/watch?v=GBaTE94SNx8(Soldadura electrodo ARCO
electrico parte 1 tutorial)
http://www.youtube.com/watch?v=6ydlIb0Bxg0 (Soldadura Industrial)
http://www.youtube.com/watch?v=9XdtLYRGBq0 _(soldadura MIG welding)
http://www.youtube.com/watch?v=r9qN_9qlGJA (Soldadura oxiacetilénica)
http://www.youtube.com/watch?v=EfGhi27euoA (Soldadura Oxiacetilénica)
http://www.youtube.com/watch?v=9XdtLYRGBq0 (soldadura MIG welding)
http://www.youtube.com/watch?v=CGzcK0JiV3c (SOLDADURA POR PUNTO
(spot welding)
http://www.youtube.com/watch?v=x7uadUPLm9Q (MINI Production by KUKA
Systems l MINI Produktion durch eine KUKA Systems Anlage)
http://www.youtube.com/watch?v=C8lwUonk5S0&NR=1(world strongest
industrial robot in japan TV show)
http://www.youtube.com/watch?v=WlqJ2YpFUlE&feature=related (Kuka TITAN
- Size DOES matter)
http://www.youtube.com/watch?v=duuCDQSqnzY (Soldadura Submarina)
http://www.youtube.com/watch?v=mvBG_Ly-2I8 (Underwater Welding)

2. BIBLIOGRAFIA:
 Manual de soldadura Oerlikon
 Diseño en Ingeniería Mecánica S.E.Shigley
 Resistencia de Materiales S.Timoshenko
 Diseño de Elementos de Máquinas Ing. Juan J Hori Asano
 Proyecto de Elementos de Máquinas M. F. Spotts
 Elementos de Máquinas M F Spotts/T.E.Shoup
 Diseño de Máquinas Teoría y Práctica Aaron D. Deutschman
 Diseño de Elementos de Máquinas Faires
 Control de Calidad de Soldadura CIP
SOLDADURA
Es la unión de carácter permanente, de dos o más metales de características o
propiedades semejantes.
METALES
Base (o material a soldar).
Aporte (o ELECTRODO) “Suelda”
Las construcciones han remplazado a las construcciones remachadas y fundidas por:
a) Por menor peso.
b) Mayor rapidez de Operación.
c) Mayor economía.
CLASIFICACION GENERAL DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA:
POR FUSION:
A) Arco Eléctrico --
LASER
OXI-ACETILENO o GAS :
B) POR PRESION
Eléctrico Manual (Arco de soldar visible)
Arco sumergido (Arco invisible, por estar cubierto,
no observándose durante el proceso de soldadura ni
el arco ni la chispa.)
MIG (protegido por Helio, argón gas inerte “Puro”),
uso para Metales no ferrosos
MAG (protegido por CO2-dioxido de carbono), uso
para metales ferrosos.
TIG electrodo de Tungsteno con Gas, punto de
Fusión de 6170 F, prácticamente no consumible,
protegido con Argòn o Helio
PLASMA

3. EN CALIENTE tenemos FORJA
EN FRIO tenemos ULTASONIDO
c) POR EROSION O DESCARGA ELECTICA
POR FUSION Arco de soldar visible
1.- Generador de corriente (Fuente de poder)
2.- Cables de conexión
3.- Porta-Electrodo
4.- Masa o tierra
5.- Electrodo
6.- Pieza de trabajo
CICLO DE TRABAJO
 Para equipos de alta potencia 750 Amperios o más, intervalos de 10
minutos.
 Para Soldadura Automática o Semiautomática una hora como base de
tiempo a corriente nominal, para más de 3 horas al 75% de Valor
Nominal.
Soldadura por arco sumergido (por fusión)
Como el arco es invisible por estar cubierto, el proceso se denomina soldadura por arco
sumergido.
No observándose durante la operación de soldar ni el arco ni las ni chispas o gases
aparecen.
El alambre es alimentado por un rollo en rollado en un carrete.
En sus fundamentos físicos es similar a la soldadura de arco eléctrico manual. En su
operación, el electrodo es reemplazado por un alambre desnudo que, a medida que se
consume, es alimentado mediante un mecanismo automático. El arco es cubierto y protegido
por un polvo granular y fusible, conocido como fundente o flujo, el mismo que es un
compuesto de silicatos y minerales.
El fundente cumple el mismo papel que el revestimiento de los electrodos, desde el punto
de vista físico y metalúrgico. Físicamente, haciendo que la escoria proteja al baño de
soldadura de la acción de los gases atmosféricos, formando un cordón libre de poros e

4. impidiendo una pérdida de calor demasiado rápida. Metalúrgicamente, impidiendo pérdidas
de elementos de aleación, compensando o agregándolos al metal
Soldadura por fusión por arco eléctrico (MIG/MAG)
La fusión es producida por un arco que se establece entre el extremo del alambre
aportado continuamente y la pieza a soldar.
La protección se obtiene íntegramente de los gases suministrados simultáneamente con
el metal de aporte.
La clasificación es función del gas protector:
 MIG: emplea como protección un gas puro inerte (helio, argón…etc.)
Uso: para metales no ferrosos (zinc, Al, estaño, Cu, Au, Ag) C
4% (carbono)
 MAG: usa CO2 (dióxido de carbono), como gas protector.
Uso: para metales ferrosos (tienen todos aceros) C 4% (carbono)

5. Soldadura por fusión por arco eléctrico (TIG)
Arco de tungsteno con gas
La fusión es producida por el calor
de un arco que se establece entre
un electrodo de tungsteno no
consumible (punto de fusión 6170
°F prácticamente no se consume) y
la pieza; la protección se obtiene
de un gas inerte (Argón o Helio).

6. Por fusión-Oxi-acetileno
Obteniendo por la mezcla de acetileno con oxigeno, alcanzando temperaturas de
3100 °C.
Ambos se mezclan con proporciones apropiadas en un soplete de tal manera que el
soldador puede regular la llama.
Llama normal o neutra: iguales volumen O2 y acetileno, trabaja a alta o baja presión:
Uso para baja y alta presión:
 NEUTRA O SUAVE: Para baja presión (P ): para planchas delgadas de acero.
 NEUTRA O DURA : Para alta presión (P ):para planchas gruesas
Carburante o reductora (+) acetileno y (-) O2) para soldar fierro fundido
LLAMA Oxidante (-) acetileno y (+) O2), para enderezar piezas, tratamientos
térmicos, soldadura de latón.
Normas para las soldaduras
Norma AWS de electrodos para
aceros de baja aleación
Tomando como ejemplo los electrodos E 6011(CELLOCORD AP), E 7010
(CELLOCORD 70), E 7018 (SUPERCITO) y E 11018 (TENACITO 110), podemos inter-
pretar la Norma, guiándonos por las Tablas No. 1y 2.
INTERPRETACION DE LA NORMA
a) La letra E designa el producto: Electrodo para soldadura eléctrica manual.
b) Los primeros 2 dígitos -en un número de 4 dígitos-o 3 dígitos -en un número de 5
dígitos- señalan la resistencia mínima a la tracción, sin tratamiento térmico post
soldadura:
E 60XX 62000 lbs/pulg2
mínimoE70XX 70000 :: ::
E 110XX 11000
0
:: ::
c) El último dígito, íntimamente relacionado con el penúltimo, es indicativo del tipo de
corriente eléctrica y polaridad en la que mejor trabaja electrodo e identifica a su vez el
tipo de revestimiento, el que es calificado según el mayor porcentaje de materia prima
contenida en el revestimiento; por ejemplo el electrodo E-6010 tiene un alto contenido de
celulosa en el revestimiento aproximadamente un 30% o más; por ello es que a este
electrodo se le clasifica como un electrodo de tipo celulósico. Similar clasificación se da
en los otros electrodos.
) El tercer dígito indica la posición en la que se puede soldar satisfactoriamente con un
electrodo. Por ejemplo, el número 1en el electrodo E 6011significa que el electrodo es
apto para soldar en toda posición (plana, vertical, sobrecabeza y horizontal). El número

7. 4 en un electrodo E 7048 indica que el electrodo es conveniente para posición plana y
también para posición vertical descendente.
DESIGNACION DE UN ELECTRODO
Para Aceros Dulces y Aceros de Baja Aleación.
E – 60 – 1 0 Al
Electrodo 0.5% de Molibdeno
(Mo)
Resistencia mínima a la Tipo de corriente y Revestimiento
Tracción
60 es equivalente 60,000 lb./pulg2
Como mínimo
1. Toda Posición Plana y
Horizontal.
2. Plana y Horizontal
3. Plana y Horizontal en Filete
4. Solo Plana
. Efecto de los gases sobre la forma del cordón
Generalidades Técnica de la Soldadura por Arco

8. Existe gran variedad de tipos de juntas y son varias las posiciones, en las cuales puede
realizarse una soldadura. La figura adjunta muestra la variedad de juntas tal como aparecen
en los trabajos de soldadura.

9. Posiciones de Soldadura:
Preparación de las juntas para la soldadura

10. DEFECTOS QUE PUEDEN PRESENTARSE

12. CLASES DE MÁQUINAS DE SOLDAR POR ARCO ELÉCTRICO

13. Las máquinas de soldar son clasificadas con diferentes criterios. Adoptaremos la
siguiente clasificación:
a. Máquinas estáticas: Las máquinas estáticas son las que no poseen elementos en
movimiento continuo; excepcionalmente algunas poseen un ventilador.
Las máquinas estáticas a su vez se clasifican en los siguientes tipos:
1._Transformadores..- Proporcionan corriente alterna para soldar.
2._ Rectificadores. Son máquinas transformadoras que, mediante rectificadores,
transforman la corriente alterna a corriente continua para soldar.

3._Transformadores-Rectificadores. Estas máquinas proporcionan tanto corriente
continuo como corriente alterna para soldar. Su construcción eléctrica especial permite
cambiar de una corriente a otra con sólo mover una llave de conmutación.

b. Máquinas rotativas (convertidores), Las máquinas rotativas son las que sí poseen
elementos en rotación constante. Las máquinas rotativas o convertidores están compues-
tas básicamente de un motor, que proporciona una determinada velocidad de rotación a un
dínamo, el cual produce la corriente eléctrica apropiada para soldar. El motor puede ser:
 De Motor eléctrico.
 De Motor a combustión interna, pudiendo ser:
1. a gasolina.
2. a petróleo (Diesel).