EL TIEMPO DE INACTIVIDAD Y LAS OPORTUNIDADES PERDIDAS YA NO SON resultados inevitables del mantenimiento y reparación de tuberías. Presentamos nueve pasos para lograr mayor seguridad en el lugar de trabajo, flujo ininterrumpido y mayor éxito de cierre en la primera vez.

1. PhasesFourBY THE
NUMBERS of PROGRESSIVE PIGGING
UN AISLAMIENTO
1
7
2 6
4
8
Nuevepasos
para
Abrir puertos de purga para lograr una zona con cero energía. Al abrir los
puertos de purga, el operador logra un verdadero aislamiento de purga
y doble bloqueo, permitiendo un excelente sellado y nula fuga de producto
en el área aislada.
9
5
3
La ilustración muestra la tecnología de aislamiento
de obturación de STOPPLE®de T.D. Williamson.
DOBLE REFORZADO Y DESVÍO
Instalar la válvula SANDWICH®
y las válvulas de rosca.
Estas válvulas están ubicadas sobre los acoples para
permitir la inserción y remoción de equipos de la tubería
sin pérdida de producto.
Tapón obturador hacia abajo completamente colocado.
Al colocar el segundo elemento de cierre, que es apropiado
para la presión total de la tubería, el tapón aguas arriba
se traslada a un ambiente neutro.
Rueda delantera aguas arriba parcialmente
colocada en el fondo de la tubería. Esta colocación
parcial del tapón obturador reduce la velocidad
y desvía el flujo del producto hacia la derivación, que
permite la fijación del tapón obturador aguas abajo.
Completar el mantenimiento de la tubería. Al completar el mantenimiento requerido
o preventivo de la tubería se reanuda su total funcionamiento. Con obturadores de cierre
y bridas ciegas colocadas en los acoples, se desensambla la derivación y se quitan todos
los equipos temporarios.
Los acoples de soldadura, acoples de derivación y los
vástagos de la válvula de rosca están alineados. Estos
acoples están fijos a la línea de forma permanente para
permitir el montaje de equipos de derivación y obturación.
Tapón obturador aguas arriba colocado por completo.
Una vez que está colocado, el elemento de cierre aguas
arriba detiene por completo el flujo en el área aislada,
que luego se drena.
Instalar tubería de derivación y permitir el paso de
flujo a través de la derivación. La tubería de derivación
permite el desvío del producto alrededor de la sección
aislada de la tubería, lo que permite que el operador
continúe produciendo y generando ingresos.
EL TIEMPO DE INACTIVIDAD Y LAS
OPORTUNIDADES PERDIDAS YA NO SON
resultados inevitables del mantenimiento y reparación
de tuberías. Presentamos nueve pasos para lograr mayor
seguridad en el lugar de trabajo, flujo ininterrumpido
y mayor éxito de cierre en la primera vez.
Derivar todos los acoples.
Con brocas piloto
y cortadores, la mecha
de derivación perfora la pared
de la tubería para crear una
vía para la inserción del equipo.