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Universidade Federal do ABC
        Tecnologia de Produção de Etanol




Necessidades de P&D na Área
   Industrial em Vinhaça


        Tatiane de Jesus Silva
      Rodrigo Thiago Passos Silva

             29 de março de 2012
Vinhaça
• Vinhaça        (vinhoto):  resíduo    líquido
  proveniente da destilação do caldo de cana,
  para obtenção de álcool.
• Para cada litro de álcool são produzidos 10 a
  15 litros de vinhaça.
• Alta demanda bioquímica de oxigênio (DBO)
• Rica em potássio e enxofre.
  – Quantidades consideráveis: Fósforo, nitrogênio,
    cálcio, magnésio.
Vinhoto na produção de Etanol




  Evolução da produção de álcool e vinhaça ao longo das safras
Problemática




  Evolução da produção de álcool e vinhaça ao longo das safras

• Elevado poder de poluição (cem vezes mais que o
esgoto doméstico)
O que fazer com a vinhaça?
• Jogar no rio
  – Morte de peixes e proibição em 1967


• Áreas de sacrifício
  – 20% do gerado


• Aplicação no solo de cana
  – Fertirrigação
Vinhaça como fertilizante
• Melhora a produtividade da cana
  – Aumenta disponibilidade de nutrientes
  – Melhora atividade biológica
  – Aumenta retenção de água
  – Promove maior número de pequenos animais
• Representa economia
• Mais ganhos ambientais que prejuízos
Vinhaça como fertilizante
• Cuidado em solos arenosos e com lençol
  freático
  – Portaria da Cetesb determina doses máximas a
    serem utilizadas
• Não é um fertilizante completo, deve ser
  complementado com nitrogênio
• Dose aplicada é recomendada por meio da
  análise do solo para K e do teor da vinhaça
  – Quantidade determinada por equação da Cetesb
Necessidades de P&D para reduzir o
         volume de vinhaça
• Amenizar impactos ambientais e econômicos
  pela grande produção de vinhaça

• Alguns avanços foram conquistados...
Uso da refrigeração de temperatura
           na fermentação
• Temperatura influencia        na    tolerância      das
  leveduras ao álcool
  – Maior temperatura, menor tolerância
  – Menor temperatura, maior tolerância (desejável)
• Aumenta a produção de etanol e diminui a de
  vinhaça
• Deve estar entre 12 ºC e 28 ºC
• Resfriamento das dornas com água do rio
  – Pouco eficiente nas regiões mais quentes e no verão
Uso da refrigeração de temperatura
           na fermentação
• Sistema de refrigeração
  – Alto custo energético


• Empresa Thermax em associação com a
  Procknor: sistema de resfriamento de dornas
  – Pode utilizar várias fontes de calor para
    acionamento: vinhaça, vapor com temperatura
    abaixo de 100ºC
Sistema de Fermentação com
  extração contínua através do vácuo
• Emprego de vácuo para extrair o etanol assim
  que ele é produzido.
• Solução de teor alcoólico de 50 ºGL
• Fermentação a 5% de etanol, pouco inibitório às
  leveduras
• Utilização de evaporador tipo flash
  – Aquecimento
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    rápida)
  – Etanol e água evaporam, sobre o caldo (equilíbrio)
  – Caldo retorna ao fermentador
• Emprego de energia na bomba a vácuo
Instrumentação do sistema




    Tanque Flash (acima) e
    bomba de vácuo (direita)


ATALA, D. Montagem, instrumentação, controle
e desenvolvimento experimental de um processo
fermentativo extrativo de produção de etanol. 2004.
Revista Pesquisa FAPESP 186. Ago/2011
• Desenvolvido pela Algae
• Vinhaça é meio de cultivo para microalgas
• Microalgas se multiplicam
    – Necessita de CO2, que pode ser obtido da usina
•   Óleo é extraído da biomassa
•   Centrifugação: separa biomassa e lipídeos
•   Secador e extração
•   Lipídeo passa por transesterificação
• Pesquisas para determinar espécie que
  produz biomassa com lipídeos
Métodos de tratamento da vinhaça -
            Biodigestão
• Biodigestão anaeróbica : eficiente no tratamento
  de efluentes líquidos com baixo teor de sólidos
• Vantagens:
  - menor consumo de energia;
  -redução do lodo (bactérias);
  -taxas maiores de matéria orgânica
  -metano: combustível
  -efluente do tratamento da vinhaça: fertilizante
UASB (Upflow Anaerobic Sludge
      Blanket Reactor)
Métodos de tratamento da vinhaça –
    Combustão ou incineração
• Vantagem:
  – Eliminação definitiva do potencial poluidor da
    vinhaça
  – Recuperação do potássio (sal) e aplicação em
    fertilizantes
  – Custo reduzido do transporte
• Desvantagem
  – Poder calorífico baixo ( devido à grande quantidade
    de água)
        – Para aumentar o poder calorífico, vinhaça deve apresentar teor
          de sólidos de 60%
Métodos de queima para vinhaça
• Atomização: Queima de combustíveis líquidos
  - Boa atomização e combustão comprometida
  devido à grande quantidade sólidos
  - Efluentes pastosos requerem contato térmico
  muito eficiente para a queima da vinhaça
Concentração da vinhaça
• Retirada da água
  – Evaporação por meio de adição de calor

  • Osmose reversa: Aplicação de pressão mecânica
    superior à pressão osmótica.
     -Custo elevado
Perspectivas para P&D
• Necessidade de desenvolver uma tecnologia de
  disposição in situ para a vinhaça.
• Sugestão de pesquisas:
  –   Resfriamento de dornas de destilação
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  –   Integração energética da concentração com a destilação
  –   Produção de proteína animal
  –   Biodigestão
  –   Determinação do custo do biogás
  –   Etc.

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Necessidades de P&D na área industrial de Vinhaça

  • 1. Universidade Federal do ABC Tecnologia de Produção de Etanol Necessidades de P&D na Área Industrial em Vinhaça Tatiane de Jesus Silva Rodrigo Thiago Passos Silva 29 de março de 2012
  • 2. Vinhaça • Vinhaça (vinhoto): resíduo líquido proveniente da destilação do caldo de cana, para obtenção de álcool. • Para cada litro de álcool são produzidos 10 a 15 litros de vinhaça. • Alta demanda bioquímica de oxigênio (DBO) • Rica em potássio e enxofre. – Quantidades consideráveis: Fósforo, nitrogênio, cálcio, magnésio.
  • 3. Vinhoto na produção de Etanol Evolução da produção de álcool e vinhaça ao longo das safras
  • 4. Problemática Evolução da produção de álcool e vinhaça ao longo das safras • Elevado poder de poluição (cem vezes mais que o esgoto doméstico)
  • 5. O que fazer com a vinhaça? • Jogar no rio – Morte de peixes e proibição em 1967 • Áreas de sacrifício – 20% do gerado • Aplicação no solo de cana – Fertirrigação
  • 6. Vinhaça como fertilizante • Melhora a produtividade da cana – Aumenta disponibilidade de nutrientes – Melhora atividade biológica – Aumenta retenção de água – Promove maior número de pequenos animais • Representa economia • Mais ganhos ambientais que prejuízos
  • 7. Vinhaça como fertilizante • Cuidado em solos arenosos e com lençol freático – Portaria da Cetesb determina doses máximas a serem utilizadas • Não é um fertilizante completo, deve ser complementado com nitrogênio • Dose aplicada é recomendada por meio da análise do solo para K e do teor da vinhaça – Quantidade determinada por equação da Cetesb
  • 8. Necessidades de P&D para reduzir o volume de vinhaça • Amenizar impactos ambientais e econômicos pela grande produção de vinhaça • Alguns avanços foram conquistados...
  • 9. Uso da refrigeração de temperatura na fermentação • Temperatura influencia na tolerância das leveduras ao álcool – Maior temperatura, menor tolerância – Menor temperatura, maior tolerância (desejável) • Aumenta a produção de etanol e diminui a de vinhaça • Deve estar entre 12 ºC e 28 ºC • Resfriamento das dornas com água do rio – Pouco eficiente nas regiões mais quentes e no verão
  • 10. Uso da refrigeração de temperatura na fermentação • Sistema de refrigeração – Alto custo energético • Empresa Thermax em associação com a Procknor: sistema de resfriamento de dornas – Pode utilizar várias fontes de calor para acionamento: vinhaça, vapor com temperatura abaixo de 100ºC
  • 11. Sistema de Fermentação com extração contínua através do vácuo • Emprego de vácuo para extrair o etanol assim que ele é produzido. • Solução de teor alcoólico de 50 ºGL • Fermentação a 5% de etanol, pouco inibitório às leveduras • Utilização de evaporador tipo flash – Aquecimento – Funciona com diferença de pressão (despressurização rápida) – Etanol e água evaporam, sobre o caldo (equilíbrio) – Caldo retorna ao fermentador • Emprego de energia na bomba a vácuo
  • 12. Instrumentação do sistema Tanque Flash (acima) e bomba de vácuo (direita) ATALA, D. Montagem, instrumentação, controle e desenvolvimento experimental de um processo fermentativo extrativo de produção de etanol. 2004.
  • 13. Revista Pesquisa FAPESP 186. Ago/2011
  • 14. • Desenvolvido pela Algae • Vinhaça é meio de cultivo para microalgas • Microalgas se multiplicam – Necessita de CO2, que pode ser obtido da usina • Óleo é extraído da biomassa • Centrifugação: separa biomassa e lipídeos • Secador e extração • Lipídeo passa por transesterificação
  • 15.
  • 16. • Pesquisas para determinar espécie que produz biomassa com lipídeos
  • 17. Métodos de tratamento da vinhaça - Biodigestão • Biodigestão anaeróbica : eficiente no tratamento de efluentes líquidos com baixo teor de sólidos • Vantagens: - menor consumo de energia; -redução do lodo (bactérias); -taxas maiores de matéria orgânica -metano: combustível -efluente do tratamento da vinhaça: fertilizante
  • 18. UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket Reactor)
  • 19. Métodos de tratamento da vinhaça – Combustão ou incineração • Vantagem: – Eliminação definitiva do potencial poluidor da vinhaça – Recuperação do potássio (sal) e aplicação em fertilizantes – Custo reduzido do transporte • Desvantagem – Poder calorífico baixo ( devido à grande quantidade de água) – Para aumentar o poder calorífico, vinhaça deve apresentar teor de sólidos de 60%
  • 20. Métodos de queima para vinhaça • Atomização: Queima de combustíveis líquidos - Boa atomização e combustão comprometida devido à grande quantidade sólidos - Efluentes pastosos requerem contato térmico muito eficiente para a queima da vinhaça
  • 21. Concentração da vinhaça • Retirada da água – Evaporação por meio de adição de calor • Osmose reversa: Aplicação de pressão mecânica superior à pressão osmótica. -Custo elevado
  • 22. Perspectivas para P&D • Necessidade de desenvolver uma tecnologia de disposição in situ para a vinhaça. • Sugestão de pesquisas: – Resfriamento de dornas de destilação – Combustão da vinhaça – Remoção do potássio – Integração energética da concentração com a destilação – Produção de proteína animal – Biodigestão – Determinação do custo do biogás – Etc.