O documento discute o sistema de Manutenção Produtiva Total (TPM), desenvolvido no Japão para eliminar perdas, reduzir paradas e garantir qualidade com menor custo. Explica que a TPM envolve todos os funcionários e requer apoio da alta gestão durante a fase de preparação e implementação, incluindo a estruturação de comissões e equipes. Também destaca os cinco pilares da TPM: eficiência, autoconserto, planejamento, treinamento e ciclo de vida.

1. Instrutor: Paulo Henrique

2. Total Productive Maintenance
(TPM) (em português, Manutenção Produtiva
Total) é um sistema desenvolvido no Japão a fim
de eliminar perdas, reduzir paradas, garantir
a qualidade e diminuir custos nas empresas com
processos contínuos. A sigla TPM foi registrada
pelo JIPM ("Instituto Japonês de Manutenção de
Planta"). A letra "T", de "Total", significa o
envolvimento de todos os empregados.

3. A fase de preparação é de grande importância
para o sucesso do processo de
implementação da TPM. È nessa fase que
estrutura-se e planeja-se toda a estratégia de
implementação.
O ponto mais relevante na fase de preparação é
de obter o comprometimento de todo corpo
executivo da empresa, mostrando-lhe que a
estrutura hierárquica deve funcionar de forma
integrada suporte ao “chão” de fábrica e
autonomia e poder de decisão aos grupos
autônomos.

4.  Etapa 1 – Direção superior declara a implantação do
sistema TPM: consiste em conscientizar gerentes e
supervisores sobre a estruturação necessária e
funcionamento do TPM dentro da empresa. A direção superior
da empresa deverá comunicar a todos os funcionários a
decisão de adotar a TPM como metodologia para
alcançar:acidente zero, perda zero e quebra zero.
 Etapa 2 – Educação introdutória e campanha para o
TPM: A TPM é um movimento para o aperfeiçoamento da
empresa através do aprimoramento das pessoas e dos
equipamentos. Assim a medida que se faz treinamento para a
introdução da TPM em todos os níveis hierárquicos,
consegue-se maior compreensão sobre o assunto por todos,
que além disso passarão a utilizar uma linguagem comum,
aumentando sua vontade para enfrentar o desafio proposto
pela TPM. Deverão ser treinados em cursos específicos:
gerentes, supervisores, lideres, encarregados, engenharias,
recursos humanos, operadores, etc.

5. Etapa 3 – Estruturação para implantação do
TPM: o objetivo desta etapa é criar uma
estrutura matricial para promover a TPM,
que junte a estrutura horizontal formada
por comissões e equipes de projetos com a
estrutura formal, hierárquica e vertical.
Além disso, deve-se gerenciar
participativamente através de uma
estrutura de pequenos grupos
multifuncionais. Deve-se criar uma
Secretaria Administrativa de promoção da
TPM e designar uma pessoa dedicada, que
será responsável pela promoção do
programa dentro da empresa.

6. A TPM tem como principal vantagem, do ponto de vista econômico,
uma melhor utilização do ativo de uma empresa, ou seja, o aumento
da capacidade produtiva, com a manutenção do ativo, ou em alguns
casos específicos, a manutenção da capacidade produtiva com menor
utilização do ativo. Estes resultados não são atingidos logo no início
da implantação, somente com o desenvolvimento das pessoas no
processo produtivo, pode-se alcançar resultados positivos. O
primeiro indicador fortemente afetado é o número de quebras, mas
vários outros fatores são melhorados gradativamente como, por
exemplo:
 Aumento da produtividade;
 Melhoria da qualidade
 Desenvolver a reestruturação comportamental da organização;
 Maior integração do homem com a maquina
 Melhorias das condições de trabalhos
 Redução de custos
 Redução dos índices de acidentes (freqüência/gravidade)

7. Os cinco pilares da TPM são as bases sobre as
quais construímos um programa de
TPM, envolvendo toda a empresa e habilitando-a
para encontrar metas, tais como defeito
zero, falhas zero, aumento da disponibilidade de
equipamento e lucratividade.
Os cinco pilares são representados por:
 a) eficiência;
 b) auto-reparo;
 c) planejamento;
 d) treinamento;
 e) ciclo de vida.

8. O objetivo global da TPM é a melhoria da estrutura
da empresa em termos
materiais (máquinas, equipamentos, ferramentas,
matéria-prima, produtos etc.) e em
termos humanos (aprimoramento das capacitações
pessoais envolvendo conhecimento,
habilidades e atitudes). A meta ser alcançada é o
rendimento operacional global.

9. A idéia da “quebra zero” baseia-se no conceito de
que a quebra é a falha visível.
A falha visível é causada por uma coleção de falhas
invisíveis como um iceberg.

10. A TPM (manutenção produtiva total) assume
hoje, um papel importantíssimo na
indústria, sendo amplamente utilizada como um
poderoso instrumento para a redução dos
custos e aumento da produtividade.

12. Ketoly
Lais
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Lucas Machado
Paulo