Este documento describe los procesos de construcción de un techo con machihembrado y su revestimiento con teja criolla. Incluye información sobre los materiales utilizados como diferentes tipos de madera, clavos de acero y pintura selladora. También detalla los pasos para la instalación del machihembrado, la impermeabilización y el revestimiento con teja, incluyendo especificaciones sobre la calidad de los materiales y la mano de obra requerida.

1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE CIVIL
CONSTRUCCION I
TECHO CON MACHIHEMBRADO Y SU
REVESTIMIENTO, CON TEJA CRIOLLA.
INTEGRANTES:
Machado Maribel

2. TECHO CON MACHIHEMBRADO
Y MANTO ASFALTICO
MATERIALES
UTILIZADOS
MANO DE
OBRA
CALIDAD DE LA
MADERA
EQUIPO
PROCESO
CONSTRUCTIVO

3. MATERIALES UTILIZADOS
CEDRO: Esta madera a lo largo de los años en nuestro país se
uso mucho para los trabajos de carpintería, actualmente esta
madera se encuentran en protección o prohibido su
corte, escasamente se consigue, pero tiene que ser con
antelación.
SAMÁN: La madera es dura, pesada de fibra
MADERAS
retorcida, difícil de trabajar, la albura se diferencia
notablemente del duramen; seca al aire con rapidez
moderada.
SAQUÍ SAQUÍ: Madera roja excelente para
trabajar, se usa para la construcción y la carpintería.
CAOBA: La principal característica de esta madera es
su color, que va del rojo oscuro, vino tinto, constituye el
mejor ejemplo de maderas finas, sumamente apreciadas
en ebanistería por ser fáciles de trabajar, a la vez que
resistentes a los parásito termitas.

4. Pino: Su color es claro ,se impregna fácilmente, un recurso
abundante, ofrece buenos niveles de resistencia
mecánica, fácilmente transformable y procesable, Resistencia
física en relación a su peso.
Teca: es de
una albura blanquecina y duramen amarillento
o broncíneo. La fibra es generalmente recta, con una humedad
del 12%. Se considera una madera pesada y de dureza media.
Tiene una resistencia media a la flexión, poca rigidez y
resistencia al impacto, una resistencia alta a la comprensión y
un grado moderado de doblado con vapor
Zapatero: color morado, muy resistente. Lo que
conocemos de zapatero en cuanto a su color es muy poco, ya
que la gente por su espectacular color tiene miedo de que se
quede así. Pero el zapatero es una madera que con el tiempo
va perdiendo ese tono morado
CLAVOS DE
ACERO DE 2 ½”
PINTURA
SELLADOR
ESPECIAL

5. EQUIPO
MANO DE OBRA
• MAESTRO CARPINTERO
DE PRIMERA
• CARPINTERO
• AYUDANTE
• MAESTRO
IMPERMEABILIZADOR
• IMPERMEABILIZADOR DE
PRIMERA.
• AYUDANTE

6. CALIDAD DE LA MADERA
MACHIHEMBRADA
•
Contenido de humedad
(CH):Entre 15%- 18% .Se
utiliza el higrómetro.
• Profundidad de
acople entre el macho
y la hembra debe ser
mayor a 7mm.
• Nudos estables
•
• La longitud de las
piezas debe ser
múltiplo del
espaciamiento entre
ejes de los
elementos que las
soportarán
Las piezas contiguas deben
acoplar con relativa
facilidad, para agilizar la
instalación. La holgura en
los empalmes no debe ser
mayor a 1 mm

7. •No Alabeos, abarquillado u otras
•
deformaciones que impidan un
correcto ensamblaje durante la
instalación
Cada pieza o listón machihembrado, tanto el
macho como la hembra deben ser continuos
y sin presencia de corteza
•
•
No debe tener
Albura.
No debe tener perforaciones de
insecto.
•
No debe tener Pudrición .
•
No debe tener Grietas superficiales
que se vean en ambas caras de la
pieza.

8. PROCESO CONSTRUCTIVO
PASO 1
PASO 2
El instalador debe
asegurarse de que el
espaciamiento de las
correas sea constante.
Éste depende de la
especie a ser utilizada y
del espesor del
machihembrado. Es
común utilizar
espaciamientos entre 40
cm y 80 cm, salvo casos
especiales.
Para el caso de correas
metálicas, es de uso
común la fijación de un
listón de madera de
sección rectangular cuyo
ancho es igual o
ligeramente inferior al de
las correas, que servirá de
receptor a los clavos que
fijarán el machihembrado.
Este listón debe fijarse con
tornillos al perfil metálico.
Soldar clavos al perfil para
luego martillar el listón
sobre ellos no es
recomendable.
PASO 3
Si las correas son de
madera, se clava
directamente sobre
ellas, colocando los
clavos al centro de la
superficie de apoyo.
PASO 4
El lijado y el acabado de
las piezas
machihembradas, en
caso de ser
necesarios, deben ser
aplicados antes de su
colocación para lograr
una buena calidad y un
buen rendimiento en el
trabajo.

9. PROCESO CONSTRUCTIVO
PASO 5
PASO 6
En caso de techos
inclinados, la colocación
del machihembrado
debe iniciarse desde los
aleros hacia la cumbrera.
Preferiblemente, las
piezas deben ser
colocadas con el macho
hacia la parte
superior, para limitar la
acumulación de agua en
caso de filtraciones
No debe quedar
separación que permita el
paso de la luz entre piezas
contiguas.
PASO 7
.
La longitud de una pieza
machihembrada debe
alcanzar como mínimo
tres apoyos; en caso de
que, por
aprovechamiento del
material, sea necesario
apoyar sólo en dos
viguetas o correas, se
debe procurar alternar
con al menos tres líneas
con tres o más apoyos
PASO 8
Los clavos utilizados
deben tener cabeza y
deben penetrar en la
pieza receptora al
menos 2 veces el
espesor del
machihembrado

10. PROCESO CONSTRUCTIVO
PASO 9
Cada contacto entre la
pieza de machihembrado
y el apoyo (vigueta o
correa) debe contener
dos clavos. Se permite
clavar un contacto sí y
otro no sólo si se
garantiza
alternabilidad, es
decir, en la fila siguiente
se desplazan los clavos
un contacto respecto a la
anterior
PASO 10
Las puntas de las piezas
machihembradas en
voladizo se alinean
mediante un corte en sitio
con sierra circular
manual, y se rematan
colocándoles una moldura
que sujeta los extremos y
los mantiene alineados .
PASO 11
La colocación de la
impermeabilización debe
realizarse lo antes
posible, para limitar la
exposición directa a la
insolación o a la lluvia.
Podría ser manto
asfaltico, pintura
asfáltica.
PASO 12
La colocación de la teja
asfáltica o teja criolla.

11. PROCESO CONSTRUCTIVO
IMPERMEABILIZACIÓN
• Limpiar la superficie a impermeabilizar.
• Mida la superficie del techo que va a
impermeabilizar a lo largo y ancho para saber
cuántos rollos de manto asfáltico va a necesitar.
• Para iniciar el proceso de pegado del manto
asfáltico, ubíquese en la parte más baja y externa
del techo de la vivienda y, antes de encender el
soplete, verifique la dirección del viento para saber
en qué sentido va a trabajar.
• Abra el rollo de manto asfáltico y con la ayuda del
soplete, derrita en forma homogénea el asfalto que
posee el manto en su parte posterior hasta
consumir la cubierta de polietileno y quede como
una pasta.
PASOS

12. PROCESO CONSTRUCTIVO
IMPERMEABILIZACIÓN
•
Si al completar la fila, aún queda manto en el
rollo, utilice una cuchilla para cortar el material
hasta el borde del techo y, con la ayuda de la
espátula o llana, asegure los bordes.
•
Para continuar con las próximas filas, tome el
manto, derrita el asfalto con la ayuda del soplete y
colóquelo en la superficie con el lado granuloso
hacia arriba, recordando pegar el borde del
mismo al menos 5 cm.
•
Con la ayuda de una brocha, remate los bordes
con el compuesto asfáltico.
PASOS

13. REVESTIMIENTO CON TEJA
CRIOLLA
MATERIALES
UTILIZADOS
MANO DE
OBRA
CALIDAD DE
LOS
MATERIALES
EQUIPO
PROCESO
CONSTRUCTIVO

14. MATERIALES UTILIZADOS
ARENA
LIGADA
FINA
TEJA
CEMENTO
GRIS

15. EQUIPO
MANO DE OBRA
• MAESTRO CARPINTERO
DE PRIMERA
• CARPINTERO
• AYUDANTE

16. CALIDAD DE LA MADERA
MACHIHEMBRADA
Antes de proceder a la colocación de las tejas se deben sumergir
en agua al menos durante tres horas para que se saturen de
líquido y se pueda adherir perfectamente la mezcla de mortero.
En caso de no realizar este procedimiento por lo menos cepillar la
superficie utilizando agua.
Es importante hacer énfasis en el tipo de arena a utilizar, que
debe ser fina, en caso de presencia de agregado grueso se debe
tamizar y alcanzar los diámetros deseados que van desde 0,25 a
0,5 mm.

17. PROCESO CONSTRUCTIVO
PASO 1
• Se prepara un mortero
de cemento con la
siguiente
dosificación, 3
carretillas de arena por
cada saco de cemento.
PASO 2
Se utilizara la cuerda.
o nylon para
demarcar la
alineación o
dirección de las
tejas, que se van a
colocar paralelas a la
línea de máxima
pendiente.
PASO 3
La colocación de las
tejas dependerá de la
función que va a
cumplir la pieza, que
puede ser de 3 tipos:
Teja Cumbrera
Teja canal
Teja cobija

18. PROCESO CONSTRUCTIVO
PASO 4
La colocación de
las piezas se
realiza mediante
solapes que no
deben ser
menores a 8 cm
que representan el
20% de la longitud
total de la pieza.
PASO 5
Para que el tejado
luzca profesional
debe tener especial
cuidado en los
remates, especialmen
te los bordes y los
aleros, los cuales
deben lucir rectos y
bien alineados, con
las tejas espaciadas
regularmente.
PASO 6
Para cubrir un área
de 1 m2 se
necesitan de 24 a
27 piezas o
tejas, es
importante
conocer esta
relación para el
calculo de
presupuestos.

19. GRACIAS
GRACIAS
GRACIAS