O documento resume as principais ações de gestão ambiental implementadas pela fábrica da Volkswagen em São José dos Pinhais no ano de 2012, incluindo a utilização de iluminação natural, reuso de água e redução do consumo de energia elétrica.
1. EQUIPE: GESTÃO AMBIENTAL - 2012
Alexandre da Silva
Anderson Marcos Bueno
Cleverson Cleyber de Andrade
Osmair José Turczin
Wesley Moreira
Zaqueu Pereira Professora: Mirieli
2. Aproveitamento de
Iluminação Natural nas Áreas
Redução do consumo de
energia por meio do uso
de luz natural,
promovendo um melhor
ambiente de trabalho.
Estampari Logístic
a a
Redução CO2 :
9,0 t/a
Redução do Consumo de Energia
Elétrica para Iluminação nas Áreas de
23 %
Armaçã Centro de
o Comunicação
3. Reúso de Água da Lavagem de
Ferramentas
A água utilizada no
sistema de lavagem de
ferramentas é 100%
reciclada.
Lavagem de Ferramentas da
Estamparia
Redução do Consumo de Água para
lavagem de ferramentas: 90%
Sistema de Tratamento e Reciclo da
água
4. Automação do Motor da
Prensa
Desligamento
automático do motor
principal da prensa após
5 minutos de parada da
máquina. Motor Principal da Prensa
Redução CO2 :
0,6 t/a
Redução do Consumo de Energia
Elétrica: até 7%
Prensa
5. Novas Tecnologias de
Válvulas de Vácuo
Substituição das
válvulas mecânicas
geradoras de vácuo da
prensa por válvulas
eletrônicas. Válvula Eletrônica
Redução CO2 :
21,4 t/a
Redução do Consumo de Energia
Elétrica: até 15%
Detalhe da Válvula Eletrônica
6. Auditoria “Caça-Vazamentos”
Auditoria de vazamentos
de ar comprimido nas
áreas produtivas.
Auditoria de vazamento de ar
comprimido
Redução CO2 :
14,0 t/a
Redução do Consumo de Energia
Elétrica: até 21%
Equipamento “Air Scan”
7. Utilização de Lâmpadas de
Alta Eficiência Energética
Substituição de
lâmpadas “T8”
convencionais por
lâmpadas “T5” de alta
eficiência nos túneis de
luz. Túneis de Luz no “Finish” da
Armação
Redução CO2 :
2,8 t/a
Redução do Consumo de Energia
Elétrica para Iluminação nas Áreas de
12 %
2 x 32 W 1 x 54 W
8. Pintura à Base Água
A pintura utiliza tintas à
base de água, evitando a
emissão de gases
poluentes e garantindo
a qualidade do ar.
Pintura das Carrocerias
Proteção da Qualidade do
Ar
9. Utilização de Gás Ecológico
para Climatização
Substituição de gases
refrigerantes R22 por
gases ambientalmente
corretos R410a.
“Chiller” do Centro de Treinamento
Substituição de 30% do gás R22 por
R410a (ecológico)
10. Nova Tecnologia de
Transporte do Agregado
Motriz
Melhoria de rendimento
nos acionamentos dos
transportadores do
agregado motriz.
2 motores / eixo 1 Motor Central /
Eixo
Redução CO2 :
0,1 t/a
Redução do Consumo de Energia
Elétrica: até 5%
Acoplamento da Carroceria
com a Unidade Motriz
11. Regeneração de Energia nas
Cabines de Testes
Uso de motores de alta
eficiência e energia
regenerativa.
Teste de Freio “ABS”
Redução CO2 :
123,0 t/a
Redução do Consumo de Energia
Elétrica: até 3%
Motor de Alta Eficiência
12. Reúso de Água nos Testes de
Estanqueidade
Sistema de filtros para
recuperação e reúso de
água nos testes de
estanqueidade.
Sistema de Filtro para Reciclo da
Água
Proteção dos Recursos
Hídricos
Cabines de Testes de Estanqueidade
13. Monitoramento de Águas
Análises periódicas da
qualidade das águas
subterrâneas e
superficiais.
Pontos de Coleta de
Monitoramen Águas
to Subterrâneas
Proteção dos Recursos
Hídricos
Lagoa Coleta de
Principa Águas
l Superficiais
14. Aproveitamento de Água
Pluvial
Utilização de água da
Chuva na Torre de
Resfriamento.
Torre de Resfriamento
Proteção dos Recursos
Hídricos
Ponto de Recarga da Água Pluvial
15. Reúso da Água dos Testes de
Bombeiros
Toda água dos testes
semanais realizados nas
bombas do sistema de
combate a incêndio é
reutilizada.
Sistema de Descarte da
Bombeamento Água Antes do
Sistema
100% da Água Utilizada nos Testes é
Reaproveitada – 10.000 m³/ano
Tubulações Ponto de
Aéreas Retorno da Água
16. Tratamento dos Gases Emitidos
no Processo – Sistema
“Ecopure”
Tratamento térmico dos
gases volatizados nos
fornos de secagem,
evitando a emissão
direta na atmosfera.
Incinerador EcoPure
Proteção da Qualidade do
Ar
17. Ações de Reflorestamento
Aproximadamente 70%
da área total da fábrica
corresponde ao
reflorestamento e
demais áreas verdes.
VW 1999
Foram plantadas aproximadamente
cem mil árvores no reflorestamento
As Áreas Verdes da Fábrica Somam 70%
da Área Total
VW 2012
18. Inventário de Fauna
Já foram registradas
em campo cerca de 20
espécies de mamíferos e
140 de aves nessas áreas.
Por este trabalho, a
Volkswagen recebeu o Artibeus lituratus,
frugívoro e dispersor de
Grimpeiro: Ave
Símbolo de Curitiba
Prêmio Expressão de sementes
Ecologia em 2009.
Proteção da Fauna
Coruja-buraqueira Prêmio Expressão
(Athene cunicularia) de Ecologia
19. Triagem e Destinação de
Resíduos Para Reciclagem
Mais de 99% dos resíduos
gerados na fábrica são
reaproveitados ou
reciclados.
Sistema de Coletores de Lâmpadas
Enfardamento de Material Reciclado
Resíduos Reciclados ou
Reaproveitados: Aproximadamente 99%
Resíduos de Madeira Casa de Bonecas de
Madeira Reciclada
20. Estação de Tratamento de
Efluentes
Os efluentes são
tratados por um
avançado sistema de
lodo ativado, para que a
água possa voltar a Estação de Tanques de Aeração
natureza sem poluentes. Tratamento de
Efluentes
Eficiência de Remoção de DQO: Acima de
90%
Clarificador Visita Técnica de
Universitários
21. FÁBRICA DO PARANÁ CONQUISTA PELA
3ª VEZ O PRÊMIO EXPRESSÃO DE ECOLOGIA
A fábrica de São José dos Pinhais conquistou na
última sexta-feira (21/9) o Troféu Onda Verde no
19º Prêmio Expressão de Ecologia, certificado pelo
Ministério do Meio Ambiente como um dos mais
importantes prêmios ambientais do Sul do País. A
empresa foi premiada na categoria "Conservação
de Insumos de Produção - Energia" , em razão de
suas ações para reduzir o consumo de energia,
como a instalação de telhas transparentes nas
áreas produtivas para ampliar a incidência da
iluminação natural. No evento, a unidade foi
representada pelo gerente de Engenharia de
Processos, Marcus Gorisch (foto, à esq.), que
recebeu o prêmio do coordenador do júri, Antonio
A Volkswagen, única empresa do setor automotivo entre os vencedores das 20
Macedo.
categorias, recebeu o troféu Onda Verde pela terceira vez. Em 2009, a fábrica foi a
vencedora por seu projeto de reflorestamento, por meio do qual realizou o
plantio de mais 100 mil mudas de espécies nativas desde 1999, ano de sua
inauguração. Em 2002, a fábrica também recebeu o troféu pelo uso de tinta à base
de água na pintura de automóveis, evitando a emissão de solventes.
"A fábrica de São José dos Pinhais foi concebida para ser uma das mais modernas e
sustentáveis do Grupo Volkswagen no mundo. Os reconhecimentos ambientais
confirmam o nosso compromisso em criar soluções que protegem e valorizam o
meio ambiente", disse o diretor da unidade, Volker Germann.