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José GRAMDI
Le DMAIC Absolu
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q  Constitution de l'équipe
q  Enjeux du projet
q  Situation actuelle de l'entreprise
Le DMAIC absolu
Phases Sous-phases Actions clés
DÉFINIR
Cadrage et charte
du projet
q  Mesure de la PIG actuelle
q  Balayage et mesure des facteurs influents potentiels
q  Stratégie de collecte de donnéesMESURER
Données à collecter
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q  Modélisation systémique de l'entreprise
q  Recherche des facteurs limitant la performance
q  Localisation et chronologie des chantiers d'améliorationANALYSER
Modélisation et
identification des
chantiers
q  Recherche et choix de solutions pour les chantiers
q  Planification et suivi des chantiers
q  Feuille de route, reporting et communicationAMÉLIORER
Choix et mise en
œuvre des
améliorations
q  Adaptation du système d'information et des tableaux de bord
q  Mise sous monitoring de la PIG et de ses composantes
q  Régulation et pilotage de la performanceCONTRÔLER
Mesure et suivi
en temps réel
de la PIG
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q  1 animateur détaché à la démarche
q  1 ou 2 représentants des 5 processus opérationnels
q  1 représentant SI, RH, contrôle de gestion, communication
q  Toute l'entreprise
q  PIG
q  Indéterminée
q  Les trois principales parties prenantes de l'entreprise :
clients, actionnaires, salariés
q  Développement, santé et pérennité de l'entreprise
q  SIPOC du processus entreprise
q  Définition des familles de produits et des marchés
q  Analyse des forces, faiblesses, menaces et opportunités (SWOT)
q  Formulation des attentes explicites et implicites des clients (VOC)
q  Définitions des points critiques pour leur satisfaction (CTS)
q  Définition de la politique et stratégie de communication
q  Rédaction de la charte du projet
DÉFINIR
Équipe
Étendue
Objectif
Durée
Clients
Enjeux
Tâches à accomplir
durant cette phase
Phase Définir
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q  Formulation de la PIG et de ses composantes S, Q, VAG, CGE
q  Identification des données nécessaires à leur élaboration
q  Balayage des facteurs possiblement influents sur la PIG
q  Section, longueur, porosité, épaisseur des 5 processus
q  Système d'information de l'entreprise
q  Données permettant de confectionner S
q  Données permettant de confectionner Q
q  Données permettant de confectionner VAG
q  Données permettant de confectionner CGE
q  Données permettant d'estimer la longueur, la section,
la porosité et l'épaisseur des 5 processus
q  SIPOC des 5 processus
q  État des lieux des capteurs de données existants
q  Identification des données manquantes
q  Définitions de règles d'approximation pour celles-ci
q  Test de répétabilité et de reproductibilité du plan de collecte
q  Collecte et mise en forme des données
q  Description de la méthode de collecte et mise en forme
dans une procédure non interprétable
MESURER
Y de la démarche
Outil de mesure
Tâches à accomplir
durant cette phase
Données à collecter
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Xs de la démarche
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q  Établissement des relations formelles entre les caractéristiques
opérationnelles des processus et la PIG
q  Excel
q  Étapes et ressources des processus opérationnels
q  Caractéristiques opérationnelles de ces processus
q  Relations récurrentes entre étapes et sous-étapes
q  Macro-nomenclatures et macro-gammes des familles de produits
q  Caractéristiques commerciales et financières de ces familles
q  Synchronisation et interactions des processus opérationnels
q  Identification des processus impactant la PIG et de leurs interactions
q  Typologie et définition du niveau granularité des processus identifiés
q  Réalisation du modèle Excel avec relations arithmétiques entre PIG
et caractéristiques opérationnelles
q  Optimisation sous contraintes du modèle
q  Identification des causes de non-performance globale
q  Identification des chantiers à mener et de leur impact
sur la performance globale
ANALYSER
Modélisation
systémique
Outil de modélisation
et d'analyse
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durant cette phase
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du modèle
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q  Identification du processus ayant le plus fort impact sur la PIG
q  Identification de la caractéristique du processus en question
générant le problème : longueur, porosité ou section
q  La solution Lean permet de réduire la longueur du processus
identifié et d'en améliorer la vitesse
q  La solution Six Sigma permet de réduire la porosité du processus
identifié et d'en améliorer la qualité
q  La solution TOC permet d'augmenter la section du processus
identifié et d'en améliorer le débit
q  Recherche et choix de solution
q  Planification et suivi du chantier
q  Feuille de route, reporting et communication
AMÉLIORER
Le problème
Phase Améliorer
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durant cette phase
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q  Chaque produit livré génère une VAG
q  On collecte en temps réel les Dépenses Directement
Proportionnelles (DDP) réelles pour chacun d'entre eux
q  Les Charges Globales d'Exploitation varient lentement
q  On collecte à une fréquence adaptée les données
permettant de les évaluer
q  Chaque produit livré est porteur d'une caractéristique vitesse s
q  On collecte en temps réel les données permettant
de mesurer cette caractéristique
q  S est la moyenne pondérée de tous les s
q  Chaque produit livré est porteur d'une caractéristique satisfaction client q
q  On collecte en temps réel les données permettant
de mesurer cette caractéristique
q  Q est la moyenne pondérée de tous les q
q  Refonte du système d'information de façon à pouvoir collecter et
mettre en forme les données nécessaires au calcul de la PIG
q  Mise en place d'un cockpit de supervision temps réel de la PIG
et de ses composantes
q  Mise sous contrôle SPC de la PIG et de ses composantes
CONTRÔLER
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Le DMAIC absolu

  • 2. CopyrightJoséGRAMDI-Tousdroitsréservés–jose.gramdi@interaxys.fr q  Constitution de l'équipe q  Enjeux du projet q  Situation actuelle de l'entreprise Le DMAIC absolu Phases Sous-phases Actions clés DÉFINIR Cadrage et charte du projet q  Mesure de la PIG actuelle q  Balayage et mesure des facteurs influents potentiels q  Stratégie de collecte de donnéesMESURER Données à collecter et plan de collecte q  Modélisation systémique de l'entreprise q  Recherche des facteurs limitant la performance q  Localisation et chronologie des chantiers d'améliorationANALYSER Modélisation et identification des chantiers q  Recherche et choix de solutions pour les chantiers q  Planification et suivi des chantiers q  Feuille de route, reporting et communicationAMÉLIORER Choix et mise en œuvre des améliorations q  Adaptation du système d'information et des tableaux de bord q  Mise sous monitoring de la PIG et de ses composantes q  Régulation et pilotage de la performanceCONTRÔLER Mesure et suivi en temps réel de la PIG
  • 3. CopyrightJoséGRAMDI-Tousdroitsréservés–jose.gramdi@interaxys.fr q  1 animateur détaché à la démarche q  1 ou 2 représentants des 5 processus opérationnels q  1 représentant SI, RH, contrôle de gestion, communication q  Toute l'entreprise q  PIG q  Indéterminée q  Les trois principales parties prenantes de l'entreprise : clients, actionnaires, salariés q  Développement, santé et pérennité de l'entreprise q  SIPOC du processus entreprise q  Définition des familles de produits et des marchés q  Analyse des forces, faiblesses, menaces et opportunités (SWOT) q  Formulation des attentes explicites et implicites des clients (VOC) q  Définitions des points critiques pour leur satisfaction (CTS) q  Définition de la politique et stratégie de communication q  Rédaction de la charte du projet DÉFINIR Équipe Étendue Objectif Durée Clients Enjeux Tâches à accomplir durant cette phase Phase Définir
  • 4. CopyrightJoséGRAMDI-Tousdroitsréservés–jose.gramdi@interaxys.fr q  Formulation de la PIG et de ses composantes S, Q, VAG, CGE q  Identification des données nécessaires à leur élaboration q  Balayage des facteurs possiblement influents sur la PIG q  Section, longueur, porosité, épaisseur des 5 processus q  Système d'information de l'entreprise q  Données permettant de confectionner S q  Données permettant de confectionner Q q  Données permettant de confectionner VAG q  Données permettant de confectionner CGE q  Données permettant d'estimer la longueur, la section, la porosité et l'épaisseur des 5 processus q  SIPOC des 5 processus q  État des lieux des capteurs de données existants q  Identification des données manquantes q  Définitions de règles d'approximation pour celles-ci q  Test de répétabilité et de reproductibilité du plan de collecte q  Collecte et mise en forme des données q  Description de la méthode de collecte et mise en forme dans une procédure non interprétable MESURER Y de la démarche Outil de mesure Tâches à accomplir durant cette phase Données à collecter Phase Mesurer Xs de la démarche
  • 5. CopyrightJoséGRAMDI-Tousdroitsréservés–jose.gramdi@interaxys.fr q  Établissement des relations formelles entre les caractéristiques opérationnelles des processus et la PIG q  Excel q  Étapes et ressources des processus opérationnels q  Caractéristiques opérationnelles de ces processus q  Relations récurrentes entre étapes et sous-étapes q  Macro-nomenclatures et macro-gammes des familles de produits q  Caractéristiques commerciales et financières de ces familles q  Synchronisation et interactions des processus opérationnels q  Identification des processus impactant la PIG et de leurs interactions q  Typologie et définition du niveau granularité des processus identifiés q  Réalisation du modèle Excel avec relations arithmétiques entre PIG et caractéristiques opérationnelles q  Optimisation sous contraintes du modèle q  Identification des causes de non-performance globale q  Identification des chantiers à mener et de leur impact sur la performance globale ANALYSER Modélisation systémique Outil de modélisation et d'analyse Tâches à accomplir durant cette phase Caractéristiques du modèle Phase Analyser
  • 6. CopyrightJoséGRAMDI-Tousdroitsréservés–jose.gramdi@interaxys.fr q  Identification du processus ayant le plus fort impact sur la PIG q  Identification de la caractéristique du processus en question générant le problème : longueur, porosité ou section q  La solution Lean permet de réduire la longueur du processus identifié et d'en améliorer la vitesse q  La solution Six Sigma permet de réduire la porosité du processus identifié et d'en améliorer la qualité q  La solution TOC permet d'augmenter la section du processus identifié et d'en améliorer le débit q  Recherche et choix de solution q  Planification et suivi du chantier q  Feuille de route, reporting et communication AMÉLIORER Le problème Phase Améliorer Solution Six Sigma Solution TOC Tâches à accomplir durant cette phase Solution Lean
  • 7. CopyrightJoséGRAMDI-Tousdroitsréservés–jose.gramdi@interaxys.fr q  Chaque produit livré génère une VAG q  On collecte en temps réel les Dépenses Directement Proportionnelles (DDP) réelles pour chacun d'entre eux q  Les Charges Globales d'Exploitation varient lentement q  On collecte à une fréquence adaptée les données permettant de les évaluer q  Chaque produit livré est porteur d'une caractéristique vitesse s q  On collecte en temps réel les données permettant de mesurer cette caractéristique q  S est la moyenne pondérée de tous les s q  Chaque produit livré est porteur d'une caractéristique satisfaction client q q  On collecte en temps réel les données permettant de mesurer cette caractéristique q  Q est la moyenne pondérée de tous les q q  Refonte du système d'information de façon à pouvoir collecter et mettre en forme les données nécessaires au calcul de la PIG q  Mise en place d'un cockpit de supervision temps réel de la PIG et de ses composantes q  Mise sous contrôle SPC de la PIG et de ses composantes CONTRÔLER VAG CGE Tâches à accomplir durant cette phase S Q Phase Contrôler