El acero inoxidable 304 y 316 (así como otras series 300) utilizan níquel para mantener una composición austenítica a menores temperaturas. Enlace: http://www.jnaceros.com.pe/blog/acero-inoxidable-304-316-resistencia-corrosion/

1. Acero inoxidable 304 y 316:
Distintos grados ofrecen resistencia
única a la corrosión

2. El acero inoxidable es valorado por sus propiedades anticorrosión, en
lugar de por su resistencia a las manchas. Es una aleación compuesta
principalmente de acero, pero al combinarse con otros elementos
puede lograr propiedades deseadas para una variedad de
aplicaciones. El cromo es el ingrediente que convierte en lo que es al
hacer inoxidable, ya que comprende un mínimo del 10, 5 % del
compuesto total. Otros ingredientes comunes incluyen níquel,
titanio, aluminio, cobre, nitrógeno, fósforo y selenio.
La diferencia entre el acero inoxidable 304 y 316 es la presencia de
molibdeno, que proporciona una mayor resistencia a la corrosión —
en especial para ambientes más salinos donde se espera que
haya exposición a cloruros. Para enseres de ambientes exteriores, el
acero inoxidable es el material ideal resistente a la corrosión que
soportará la exposición al ambiente a largo plazo.

3. Resistencia natural a la corrosión
Diferentes cantidades de cromo, así de
como de otros materiales, pueden ser
utilizados para obtener varios grados de
resistencia a la corrosión. Los dos tipos de
acero inoxidable más comunes son 304
y 316.
La corrosión es un fenómeno natural. Los elementos puros, como el
hierro, reaccionan de manera inherente al ambiente que los rodea.
De hecho, muy pocos elementos pueden ser encontrados
naturalmente en su forma pura: el oro, la plata, el cobre o el platino
son algunos de ellos.
El óxido es el proceso donde las moléculas de hierro se combinan
con el oxígeno en la presencia de agua.

4. El resultado es un óxido rojo desconchado que se deteriora con
facilidad, exponiendo más material a la corrosión. El hierro y el acero
al carbón estándar son muy susceptibles a este tipo de corrosión.
Sin embargo, el acero inoxidable tiene la capacidad innata de formar
una superficie protectora que evita la corrosión. ¿Cómo sucede esto?
El cromo que se encuentra en el acero inoxidable reacciona con
rapidez a ambientes oxigenados, muy parecido al hierro. La
diferencia es que una capa muy fina de cromo se oxidará (a menudo,
solo una pocas moléculas de espesor). Esta barrera
de increíble delgadez es sumamente duradera y no reactiva. Se
adhiere a las superficies del acero inoxidable y no traspasa o
reacciona más con otros materiales. Asimismo, se autorrenueva; esto
quiere decir que se rellenará si se daña o se quita un pedazo. Una vez
oxidado o pasivado, el acero inoxidable se oxida a una tasa muy baja
de menos de 0,005 cm al año.

5. Acero inoxidable 304
El acero inoxidable tiene una gran resistencia al óxido. Soporta la
corrosión de los ácidos más oxidantes y a menudo se utiliza en
aplicaciones para la cocina y los alimentos. Sin embargo, es
susceptible a la corrosión de soluciones cloradas (en especiales
ambientes salinos con gran cantidad de cloruro de sodio). Los iones
de cloruro pueden crear áreas localizadas de corrosión, llamado
corrosión por picadura, que puede esparcirse debajo de las barreras
protectoras de cromo y comprometer las estructuras internas.
Soluciones con 25 ppm de cloruro de sodio puede empezar un efecto
corrosivo.
El grado 304 es la forma más común de acero inoxidable utilizada en
el mundo.- Contiene entre 16 % y 24 % de cromo y hasta 35 % de
níquel —así como otras pequeñas cantidades de carbón y
manganeso. La forma más común de acero inoxidable es 18-8 -

6. o 18/8, que contiene 18 % de cromo y 8 % de níquel.
Acero inoxidable 316
El grado 316 es la segunda forma de acero inoxidable más común.
tiene casi las mismas propiedades físicas y mecánicas del acero
inoxidable 304 y contiene una composición de materiales similar. La
diferencia es que incorpora alrededor de 2 % a 3 % de molibdeno,
que incrementa la resistencia a la corrosión —en particular contra el
cloruro y otros solventes industriales. Un tipo alternativo del grado
serie 300 puede tener hasta 7 % de molibdeno.
El acero inoxidable 316 se utiliza por lo general en aplicaciones
industriales que involucran procesar químicos, así como ambientes
salinos, como regiones costeras y áreas al aire libre donde las sales
descongelantes son comunes. Debido a sus cualidades no -

7. reactivas, el acero inoxidable 316 se utiliza en la fabricación de
instrumentos quirúrgicos médicos.
Aplicaciones versátiles
El acero inoxidable 304 y 316 (así como otras series 300)
utilizan níquel para mantener una composición austenítica
a menores temperaturas. El acero austeníitico garantiza un
versátil equilibrio de fuerza, facilidad de trabajo y
resistencia a la corrosión. Esto lo convierte en la opción
ideal en aplicaciones arquitectónicas y paisajistas. Los
beneficios del acero inoxidable incluyen una larga vida útil
que mantendrá un acabado limpio y atractivo con bajo
costo de mantenimiento. También mantiene un alto valor si
el equipo y las partes deben ser desmantelados.

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