O documento descreve os diferentes tipos de vidro, suas aplicações e processos de fabricação. Inclui vidro comum, espelhado, impresso, aramado, multilaminado, à prova de balas e acrílico, comparando suas propriedades e usos.
2. O que é vidro?
O vidro é um produto inorgânico de fusão
(passagem de uma substância do estado sólido para o
líquido) que tenha sido resfriado em condições rígidas,
sem que ocorra mudança novamente de seu estado..
Do que é feito o vidro?
O vidro é feito de areia (sílica), barrilha,
calcário, dolomita, feldspato, sulfato de sódio e
outros.
3. ALGUNS TIPOS DE VIDRO
- Vidro soda-cal (vidro comum): 90% do vidro fabricado.
- Vidro boro silicato (contém óxido de boro). Ex.: Pyrex.
- Vidro de chumbo (contém óxido de chumbo). Ex.: Cristal.
- Vidros especiais (fórmulas especiais).
- A temperatura de fusão varia com o tipo do vidro.
4. Aplicações para o vidro:
• Vidros domésticos - tigelas, travessas, copos, pratos, panelas e produtos
domésticos fabricados em diversos tipos de vidro;
• Vidro para embalagens - garrafas, potes, frascos e outros vasilhames
fabricados em vidro comum nas cores branca, âmbar e verde;
• Vidro plano - vidros planos lisos, vidros cristais, vidros impressos,
temperados, laminados, aramados e coloridos fabricados em vidro
comum;
• Vidro Temperado - Fusão calórica entre 700° e 750°, através de um
forno e resfriamento com choque térmico causando aumento da
resistência por compactação das camadas superficiais, aumento de
resistência de 87%.
• Fibras de vidro - mantas, tecidos, fios e outros produtos para aplicações
de reforço ou de isolamento;
• Vidros técnicos - lâmpadas incandescentes ou fluorescentes, tubos de
TV, vidros para laboratório, para ampolas, para garrafas térmicas,
vidros oftálmicos e isoladores elétricos.
5.
6. VIDRO COMUM
Fabricação:
O vidro float (ou comum) é composto por sílica (areia), potássio, alumina, sódio
(barrilha), magnésio e cálcio. Essas matérias primas são misturadas com
precisão e fundidas no forno. O vidro, fundido a aproximadamente 1.000 graus,
é continuamente derramado num tanque de estanho liquefeito, quimicamente
controlado.
Benefícios:
A transparência, durabilidade, boa resistência química, facilidade de manuseio
e baixo custo atraem os consumidores.
Aplicações:
Geralmente, não recebe nenhum tipo de tratamento e pode ser utilizado nas
mais diversas aplicações – construção civil, indústria de móveis e decoração. Ele
é a matéria-prima para o processamento de todos os demais vidros planos:
temperados, laminados, insulados, serigrafados, curvos, duplo envidraçamento,
espelhos, entre outros.
8. VIDRO ESPELHO
Fabricação:
O vidro comum recebe sobre uma das superfícies camadas metálicas,
como a prata, o alumínio ou o cromo. Em seguida, o produto recebe
camadas de tinta que têm como função protegê-lo.
Benefícios:
Na decoração, o espelho amplia o ambiente e proporciona maior
aproveitamento da luz natural.
Aplicações:
Todas as possibilidades de utilização do espelho foram ampliadas com o
desenvolvimento das técnicas de espelhação. Existem vários tipos de
espelhos simples, de segurança com resina, côncavos, convexos, bisotados,
laminados, coloridos, entre outros. São inúmeras as formas de sua
aplicação: lojas, academias, hotéis e elevadores, decoração de móveis e
paredes (portas, tetos e espelhos de banheiros). Ainda pode ser colocado
em molduras.
10. VIDRO IMPRESSO
Fabricação:
O impresso, conhecido também como vidro fantasia, é produzido
passando-se uma tira de vidro fundido entre rolos a 900 graus. Dessa
forma, desenhos em relevo nos rolos são transferidos ao vidro. Ou seja, em
sua fabricação, são utilizadas as mesmas matérias-primas e insumos
básicos empregados no processo do vidro float.
Benefícios:
Com uma imensa gama de texturas, cores e espessuras, o impresso
proporciona variados efeitos decorativos, privacidade e conforto.
Aplicações:
É indicado para ser utilizado na construção civil (em janelas, portas e
coberturas); na decoração de interiores (divisórias, pisos, degraus de
escadas, revestimentos de paredes); na indústria moveleira (em mesas,
aparadores, prateleiras, estantes); e na fabricação de objetos decorativos.
12. VIDRO ARAMADO
Fabricação:
Considerado um vidro de segurança, o aramado é um impresso translúcido que
possui uma rede metálica de malha quadriculada incorporada à massa do vidro.
Durante seu processo de fabricação – semelhante ao do vidro impresso -, assim
que o vidro passa entre os cilindros metálicos e vai para a estenderia (conjunto de
rolos), o arame (malha de aço) é colocado dentro da massa vítrea. Em seguida, é
resfriado gradativamente.
Benefícios:
A rede metálica incorporada ao vidro tem como função principal segurar os
estilhaços de vidro na hora do rompimento da placa. Ou seja, em caso de quebra,
o vidro fica preso à rede metálica, deixando o vão indevassável até sua
substituição, reduzindo os riscos de ferimentos no momento da quebra. Por ser
translúcido, proporciona privacidade e estética ao projeto, ampliando o conceito
de iluminação e requinte (possui efeito decorativo). Além disso, o aramado possui
excepcionais índices de resistência ao fogo, prevenindo, assim, o ambiente da
passagem de chamas e fumaças.
Aplicações:
Caixa de escada, coberturas, fechamentos de clarabóias, sacadas, peitoris, tampos
de balcões, composição de móveis, divisórias e guarda-copos.
14. VIDRO MULTILAMINADO
Fabricação:
O vidro multilaminado pode ser considerado um sanduíche de vidros
reforçado já que em sua fabricação são utilizadas duas ou mais
lâminas de vidro intercaladas por uma ou mais camadas de polivinil
butiral (PVB) ou resina. Os vidros comercialmente chamados de
anti-vandalismo e blindados são vidros multilaminado.
Benefícios:
Desenvolvido para oferecer mais segurança a vários tipos de
ambientes e garantir a integridade física das pessoas, em casos de
ataques com pedra ou armas brancas.
Aplicações:
Indicado para ambientes que necessitam de proteção reforçada, tais
como bancos, vitrinas de lojas de luxo, guaritas, joalherias, piso,
visores de piscina entre outros.
16. VIDRO A PROVA DE BALAS
Fabricação:
O vidro blindado é um vidro multilaminado que protege ambientes e
veículos automotores contra disparos de armas de fogo. Cada fabricante
desse tipo de vidro pode lançar mão de uma composição específica. Na
maioria das vezes, o vidro blindado é fabricado por meio de um processo
de calor e pressão, que utiliza – intercaladamente – duas ou mais lâminas
de vidro, polivinil butiral (PVB) ou resina, poliuretano e lâminas de
policarbonato. Todos os itens são unidos, tornando-se resistentes. São
estas camadas plásticas entre as lâminas de vidro que amortecem o
impacto e aumentam a resistência do material.
Benefícios:
Considerado um escudo transparente resistente à penetração de projéteis
provenientes de armas de fogo. Ao atingir o vidro, a energia inicial do
projétil é paulatinamente absorvida e dissipada pelas sucessivas camadas
que compõem o vidro blindado.
Aplicações:
Especialmente indicado para automóveis, veículos de transporte de
valores, guaritas, bancos e residências.
19. Acrílico e vidro
O acrílico é um material termoplástico, de alta resistência, leveza e
facilidade de adquirir formas. Ele isola 20% melhor a temperatura, reduzindo suas
flutuações.
Além disso, o acrílico pesa 50% menos do que o vidro, o que o torna mais
portátil e procurado no mercado industrial.
Suas propriedades são quase sempre comparadas com o vidro. O PMMA
(nome correto do acrílico) é menos denso e tem maior resistência ao impacto.
Como a própria aparência mostra, ele é mais macio, por ser produzido e
processado a temperaturas mais baixas que o vidro. Porém, ele não filtra luz
ultravioleta.
Por ser leve, o acrílico possui fácil instalação – pode-se usar qualquer tipo
de borracha de fixação, ou mesmo fixá-lo sem borracha alguma. Suas moléculas
têm grande estabilidade, e no caso de sofrer um arranhão (desde que não seja
profundo), basta ser polido para voltar ao normal.
Já o vidro, quando sofre rachaduras, precisa ser descartado para não causar
acidentes.
20. Reciclagem do Acrílico
O acrílico é um material totalmente reciclável, e, a partir disso, dá origem
a novas chapas acrílicas. Por isso, é considerado um “material verde”.
O material é considerado extremamente valioso para o mercado de
reciclagem e hoje o Brasil recicla cerca de duas mil toneladas de acrílico
por ano. Esse número só não é maior porque o material, diferente de
outros plásticos, é empregado em produtos não-descartáveis, como móveis
em acrílico, por exemplo, e materiais de bens duráveis.
Após ser coletado para reciclagem, o acrílico pode ter dois destinos
diferentes:
- Exportação: algumas unidades de reciclagem em países como Índia e
China procuram materiais pelo mundo todo, e muitos desses materiais são
importados do Brasil.
- Recicladores no Brasil: Há várias empresas de reciclagem no Brasil que
realizam a reciclagem de chapas acrílicas. Entretanto, as chapas recicladas
são de baixa qualidade, devido aos processos tecnológicos utilizados no
Brasil.
As chapas resultantes da reciclagem do acrílico possuem um valor mais
baixo, e podem ser usadas como acrílico decorativo ou até mesmo na
construção de objetos femininos, como caixas de acrílico para maquiagem.
21. Decomposição do vidro:
O vidro não sofrerá biodegradação nunca. Por ser formado
de areia, carbonato de sódio, cal e outras substâncias inorgânicas, os
microorganismos não conseguem comê-lo. Um objeto de vidro
demoraria 4 000 anos para se decompor pela erosão e ação de agentes
químicos.
Reciclagem:
Os cacos de vidro são conduzidos para a indústria de vidro que
irá utilizá-los como matéria-prima na fabricação de novas peças de
vidro. O material é fundido em fornos de altas temperaturas junto à
matéria-prima virgem (areia (sílica), barrilha, calcário, dolomita,
feldspato, sulfato de sódio, entre outros). O Brasil, no entanto, só recicla
14,2%
do
vidro
que
consome.