SCM CADENA DE SUMINISTRO

1. CADENA DE SUMINISTROS
(SUPPLY CHAIN MANAGEMENT)
YULY MARCELA ALMARIO PALMA
ANDRES EUGENIO ARANA OLAYA
JUAN FERNANDO VERA ACOSTA
INSTITUCION DE EDUCACION SUPERIOR ITFIP
ADMINISTRACION Y GESTION DE EMPRESAS IX
LOGISTICA
ESPINAL-TOLIMA
2013

2. CADENA DE SUMINISTROS
(SUPPLY CHAIN MANAGEMENT)
YULY MARCELA ALMARIO PALMA
ANDRES EUGENIO ARANA OLAYA
JUAN FERNANDO VERA ACOSTA
LUIS ALBERTO FARFAN
DOCENTE
INSTITUCIÓN DE EDUCACIÓN SUPERIOR ITFIP
ADMINISTRACIÓN Y GESTIÓN DE EMPRESAS IX
LOGISTICA
ESPINAL-TOLIMA
2013

3. INTRODUCCION
El siguiente trabajo tiene como objetivo principal conocer las características,
funcionamiento, procesos de una cadena de suministro, recordemos que una
cadena de suministro, está formada por todas aquellas partes involucradas de
manera directa o indirecta en la satisfacción de la solicitud de un cliente, por otro
lado, en una cadena de suministros se incluye no solamente al fabricante o al
proveedor sino también a los almacenistas e incluso hasta los mismos
clientes,Posteriormente, logística o la logística en las empresas es un tema de
suma importancia ya que por medio de ella llevaremos a cabo de una u otra forma
la organización.
Es importante saber que tanto la logística como la cadena de suministros van de la
mano ya que las dos deben cumplir con ciertos procedimientos para llevar a su
cliente final con el objetivo de satisfacer las necesidades del cliente, permitiendo
de este modo la transformación de materias primas en productos y servicios
intermedios y terminados que son ofrecidos y distribuidos al consumidor para
satisfacer su demanda.

4. CADENA DE SUMINISTROS
Son redes interconectadas de proveedores, manufactureros, distribuidores y
clientes las cuales han sido establecidas para proveer un producto o servicio a los
consumidores.
DEFINICIONES
Una cadena de suministro es un sistema de empresas comerciales que
unen juntos para satisfacer la demanda del consumidor. Los elementos de
una cadena de suministro pueden estar contenidos en el mismo negocio o
formar parte de las distintas empresas "[Riddalls et al. (2000)]
Una cadena de suministro abarca todas las actividades asociadas con el
flujo y la transformación de buena a partir de la etapa de materia prima
(extracción), a través de para el usuario final, así como los flujos de
información asociados. Material y el flujo de información hacia arriba y
abajo de una cadena de suministro "
[Handfield and Nichols (1999)].

5. PERSPECTIVA MODERNA DE FLUJO EN SUPPLY CHAIN
MATERIAL
INFORMACION
COSTO
La coordinación, integración y
sincronización de flujos de material e
información dentro y entre las
compañías son críticos para la
efectividad de la cadena de
suministro.
CARACTERISTICAS
Las cadenas de suministro frecuentemente son complejas:
Por el largo numero de participantes involucrados
Cada uno de los participantes puede ser miembros de otras cadenas
La dinámica natural de la cadena de suministro
Cada participante tiene diferentes objetivos
EFECTO LÁTIGO

6. CAUSAS
Falta de visibilidad entre la red
Distorción de la información entre puntos de decisión individuales a lo largo
de la cadena crea distorsión en los niveles de demanda.
Ajustes frecuentes a los niveles de inventario, los cuales generan patrones
de orden erráticos de procesos rio arriba.
Cambios pequeños en la demanda son amplificados mientras ésta circula a lo
largo de la cadena.
-
Incrementa costos de inventario y disfraza las genuinas fluctuaciones en la
demanda. (Forrester,1961)
INFORMACIÓN COMPARTIDA Y TOMA DE DECISIONES
¿Cuándo las decisiones son tomadas?
•
Información compartida
•
Colaboración
¿Cómo las decisiones son tomadas?
•
Toma de decisiones local
•
Toma de decisiones global
Factores críticos en el desempeño de una cadena de suministro
TOMA DE DECISIONES EN CADENA DE SUMINISTRO
•
Debe ser global
•
Considerar toda la cadena
•
Centralizada vs Descentralizada
information “pipeline”

7. REALIDADES
Cadenas de suministro globales
•
Debe ser pensada globalmente
Sincronización
•
Enfatiza importancia de hacer simultaneo oferta y demanda
•
Atención y respuesta cuando la oferta y demanda no están alineadas
Rapidez

8. Competitividad
•
La cadena depende de todos sus elementos
Tecnología
•
Incrementa la visibilidad y permite el funcionamiento como uno sola
unidad

9. Aceleración organizacional
•
Organizar y priorizar las responsabilidades
SIETE (7) HÁBITOS DE ÉXITO

10. Entendimiento y comunicación
Benchmarking y mejores prácticas
Liderazgo
Evaluación y priorización
Competencias basicas
Asociación
Mejora continua.
ENTENDIMIENTO Y COMUNICACIÓN
Elimina las fronteras y piensa horizontalmente
Es necesaria para entender cuáles son los objetivos y facilitar el flujo de
información
Debe ser externa e interna, proveer información de condiciones actuales y
futuras
BENCHMARKING Y MEJORES PRÁCTICAS

11. ¿Qué está haciendo la industria y nuestros competidores?
Enfoque en el desarrollo del elemento más débil
Identificar las mejores prácticas de los best-in-class.
LIDERAZGO
Balance correcto entre Liderazgo y Management
Liderazgo "pico a pico" "El éxito es raramente final"
EVALUACIÓN Y PRIORIZACIÓN

12. Compárese con la competencia para determinar fuerzas y debilidades
Evalúe procesos para encontrar áreas de mejora
COMPETENCIAS BÁSICAS
Enfoque en aquellas actividades que agregan valor al cliente
Terceriza actividades no centrales
Desarrollar una ventaja de outsourcing y ayuda a crecer esa relación
ASOCIACIÓN
Es más una labor de equipo que individual
Debe tomar en cuenta las perspectivas de otros socios

13. Visibilidad, colaboración y síntesis son más fácilmente alcanzables.
MEJORA CONTINUA
Identificar y reconocer oportunidades de mejora
Enfoque y rediseño de procesos
Satisfacer las necesidades de los clientes
PROBLEMAS COMUNES
No hay sólida comunicación entre los participantes
Los requerimientos no son especificados con detalle
Recortes de tiempo y costo
Reubicar la manufactura
Subcontratar
Responsabilidad no responsable
Es necesario ir directo a la fuente

14. INNOVACIÓN EN SUPPLY CHAIN
¿Cómo adoptar las mejores prácticas y ser innovador?
Establece un punto de partida
punto de referencia
Diseña
Implementa
ESTABLECE UN PUNTO DE PARTIDA
Establece el punto de referencia
Define el proceso
Obten datos operacionales
Realiza estudios y genera más datos
Documenta y revisa

15. PUNTO DE REFERENCIA
Compárate con las mejores prácticas
Asegúrate de comparar “manzanas con manzanas”
Asegura la calidad del retorno de inversión de cada escenario de cambio
Considera los Números de referencias que posees
Considera cualquier condiciones especial de proceso
DISEÑA
Debe ser flexible hoy y mañana
Proyectar metas y crecimientos futuros a 5 años
Procesos y equipo deben permitir cambios

16. Ser realista sobre el proceso a implementar y por qué
Asegurar que el retorno sobre la inversión soporte la funcionalidad
No visiones irrealistas
Planea escaladamente
IMPLEMENTA
Desarrollo de pruebas piloto
•
Permite descubrir y resolver problemas potenciales
Considere los cambios
•
¿Cuán significantes son los cambios potenciales?
•
¿Cómo afectan a tu equipo?
•
¿El equipo adoptará los cambios?
Incorporar técnicas de administración del cambio
•
Permitirá obtener retroalimentación
•
Reduce costos globales del proyecto

17. MEJORAS EN SUPPLY CHAIN IMPLEMENTADAS EXITOSAMENTE
•
•
•
•
Invierte en innovaciones existentes
Liga las mejoras a hechos
Trabaja con los proveedores, clientes y trabajadores
Mide desempeño antes, durante y después de la implementación
¿ES TU PRODUCTO INNOVADOR O FUNCIONAL?
Producto adecuado +Cadena adecuada = Buen desempeño
Productos funcionales
•
Satisfacen necesidades básicas
•
Tienen ciclos de vida larga
•
Tienen predecible (estable) demanda
Productos innovadores
•
Dependen de la moda en curso y estilo de vida
•
Tienen ciclos de vida cortos
•
Dificultad para predecir la demanda
•
Riegos de escasez y exceso
ESTRATEGIAS ENCADENADAS
Una Supply Chain cumple 2 funciones:

18. Función física
•
Producción
•
Transporte
•
Almacenamiento
Mediación de mercado
•
Se incrementan cuando los proveedores no cumplen con la demanda
Cadena de suministro
•
Eficientes
•
Reactivas
Tipo de producto
•
Funcional
•
Innovador
ESTRATEGIAS ENCADENADAS
Producto funcional

19. •
•
•
•
•
•
Demanda predecible
Costos físicos > costos de mediación
Pronósticos permiten obtener un nivel de servicio de 95%
Inventario es minimizado y eficiencia de producción es maximizada
Información fluye solo dentro de la cadena
Proveedores elegidos por bajo costo
Producto innovador
•
•
•
•
•
•
Demanda impredecible
Costos físicos < costos de mediación
Importante establecer la cuota de mercado
Incrementa el riesgo por escasez y obsolescencia
La información no sólo fluye internamente sino además del mercado a la
cadena
Proveedores elegidos por flexibilidad y rapidez
EMPAREJANDO CADENAS Y PRODUCTOS
Muchas empresas han cambiado de productos funcionales a innovadores
Diseña el producto
Modificar la cadena
EMPAREJANDO CADENAS Y PRODUCTOS
"Cuando una empresa tiene una cadena de suministro eficiente de sus productos
innovadores, la solución es hacer que algunos de ellos funcionales y organizar una
cadena de suministro en respuesta por el resto de ellos".
[Marshall L. Fisher, 2005]

20. Funcional  innovador
•
¿Justifica en costo una cadena reactiva?
•
¿Es suficientemente innovador?
Innovadorfuncional
•
¿Se puede simplificar?
•
¿Es necesario variedad?
INTEGRAR HUB LOGÍSTICO EMPRESARIAL
Es una instalación física que es construida por los proveedores de servicios
logísticos.
Objetivo:
Establecer la más alta calidad y cooperación del ambiente de operaciones que
realce los servicios logísticos subcontratados
Metas funcionales

21. CONCLUSIONES
los objetivos más importantes en logística y para todas las empresas es la
mayor eficiencia al menor costo, sin dejar por un lado los estándares de
calidad y servicio al cliente.
La cadena de suministro permite transformar la materia prima en productos
o servicios, ofreciéndolos y distribuyéndolos al consumidor con el fin de
satisfacer la demanda.

22. BIBLIOGRAFIA
https://www.youtube.com/watch?v=3gh96zl5UQc
http://www.slideshare.net/rafasai/cadenas-desuministro?from_search=2#btnNext