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Cursotécnico em Mecânica Industrial - Tornearia

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Gleiton Kunde
Gleiton Kunde

Este documento fornece instruções passo-a-passo para várias operações de torneamento, incluindo faceamento, tornear com luneta fixa, e tornear superfícies cilíndricas externas. Ele também contém cálculos e desenhos de peças para apoiar as operações descritas.

Bildung
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CURSOTÉCNICOEM MECÂNICAINDUSTRIAL Tornearia
© SENAI - PR, 2002 CÓDIGO DE CATÁLOGO : 0202 Trabalho elaborado pela Diretoria de Educação e Tecnologia do Departamento Regional do SENAI - PR , através do LABTEC - Laboratório de Tecnologia Educacional. Coordenação geral Marco Antonio Areias Secco Elaboração técnica Cláudio Alves Camargo Equipe de editoração Coordenação Lucio Suckow Diagramação José Maria Gorosito Ilustração José Maria Gorosito Revisão técnica Cláudio Alves Camargo Capa Ricardo Mueller de Oliveira Referência Bibliográfica. NIT - Núcleo de Informação Tecnológica SENAI - DET - DR/PR S474t SENAI - PR. DET Tornearia Curitiba, 2002, 147 p CDU - 674.77 Direitos reservados ao SENAI — Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial Departamento Regional do Paraná Avenida Cândido de Abreu, 200 - Centro Cívico Telefone: (41) 350-7000 Telefax: (41) 350-7101 E-mail: senaidr@pr.senai.br CEP 80530-902 — Curitiba - PR
SUMÁRIO Principais partes de um torno paralelo horizontal ....................................................................... 05 Facear ....................................................................................................................................... 07 Tornear com luneta fixa .............................................................................................................. 10 Tornear superfície cilíndrica externa na placa universal ............................................................... 13 Fazer furo de centro ( no torno ) ................................................................................................. 17 Tornear superfície cilíndrica na placa e ponta.............................................................................. 20 Sangrar e cortar no torno............................................................................................................ 23 Tornear superfícies cônicas usando o carro superior................................................................... 27 Cálculo de inclinação da espera do torno ................................................................................... 32 Recartilhar no torno .................................................................................................................... 34 Tornear superfícies côncavas e convexas ................................................................................... 38 Perfilar com ferramenta de forma ................................................................................................ 42 Abrir rosca triangular externa por penetração perpendicular........................................................ 44 Cálculo de 4 engrenagens para se abrir rosca métrica - fuso em polegada ................................. 46 Diâmetro menor do parafuso - rosca triangular métrica ............................................................... 52 Altura do filete do parafuso - rosca triangular métrica ................................................................. 53 Abrir rosca triangular externa por penetração oblíqua ................................................................. 54 Abrir rosca múltipla ( interna e externa ) ..................................................................................... 57 Abrir rosca quadrada externa ..................................................................................................... 64 Rosca quadrada ......................................................................................................................... 68 Abrir rosca quadrada interna ...................................................................................................... 70 Altura e largura do filete - rosca quadrada .................................................................................. 72 Diâmetro do furo da porca-rosca quadrada ................................................................................. 73 Abrir rosca trapezoidal ( externa e interna ) ................................................................................ 75 Roscas trapezoidais - Características e tabelas ......................................................................... 78 Largura da ferramenta - Rosca trapezoidalAcme ....................................................................... 80 Largura da ferramenta - Rosca trapezoidal Métrica ..................................................................... 81 Desenho - peça 01 ..................................................................................................................... 84 Furar usando o cabeçote móvel.................................................................................................. 85 Roscar com machos no torno .................................................................................................... 89 Centrar na placa de quatro castanhas independentes ................................................................ 93 Tornear superfície cilíndrica externa entre pontas ....................................................................... 96 Placa arrastadora e arrastador ................................................................................................... 99 Desenho - peça 02 e 03 ........................................................................................................... 103 Tornear superfície cônica desalinhando a contraponta .............................................................. 104 Cálculo do desalinhamento da contraponta para se tornear superfície cônica ........................... 106 Desenho - peça 04 e 05 ............................................................................................................ 111 Tornear superfície cilíndrica externa ( passante ) .......................................................................112 Tornear peças em mandril .........................................................................................................116 Desenho - peça 06 e 07 ........................................................................................................... 121 Desenho - peça 08 e 09 ........................................................................................................... 122 Abrir rosca triangular direita interna .......................................................................................... 123 Diâmetro menor da porca-rosca triangular métrica.................................................................... 126 Desenho - peça 10 e 11 ........................................................................................................... 127 Desenho - peça 12 e 13 ........................................................................................................... 128 Desenho - peça 14 ................................................................................................................... 129 Tabelas .................................................................................................................................... 130 Bibliografia ............................................................................................................................... 147
5 SENAI-PR 0202 - TORNEARIA - CTMI A - Cabeçote fixo B - Cabeçote móvel C - Avental D - Barramento E - Caixa de mudança (câmbio) das velocidades de avanço F - Fuso G - Vara H - Placa I - Carro transversal Cabeçote fixo É onde está montada a árvore principal ou eixo da árvore, por meio do qual, a peça recebe o movimento de rotação necessário à sua usinagem. PRINCIPAIS PARTES DE UM TORNO PARALELO HORIZONTAL
6 SENAI-PR 0202 - TORNEARIA - CTMI
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