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Apontamento de produção Soluçõesparaautomatizar o apontamento de produção
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Estado da arte
Estado da arte Apontamentoporoperaçãoprodutiva; Apontamentoporoperador; Utilização de formulárioempapelpararegistro; Reporte de produção no sistemaocorreem um segundomomento; Nãohámuitosenvolvidos no processo de apoio. Resultado: Falta de indicadoresatualizadosparagestão; Acumulo de reportespararegistro no sistema; Processo manual suscetível a erro.
Cenárioproposto - Tablets
Cenárioproposto - Tablets Apontamentoporoperaçãoprodutiva; Apontamentoporoperador; Formulário de papelpassapara a tela do Tablet Reporte de produção online; Utilização de telasensívelao toque; Possívelredução dos envolvidos no processo de apoio. Resultado: Indicadoresatualizadosem tempo real; Operadorresponsávelporseuapontamento; Repasse do formulário de papelpara o Tablet.
Exemplo de aplicação
Exemplo de aplicação
Exemplo de aplicação
Exemplo de aplicação
Exemplo de aplicação
Exemplo de aplicação
Exemplo de aplicação
Consideraçõessobretablet Manuseioatravés de telasensívelao toque; Ergonomiaparaefetuarregistro no menornúmero de cliques; Preço do produtovariando de R$ 1.500,00 a R$ 2.500,00; Aplicação de ponta no mercado; Encaminhamento da parceriaGati e Samsung paraaplicaçõescomerciais.
Cenárioproposto - coletores
Cenárioproposto - coletores Apontamentoporoperaçãoprodutiva; Apontamentoporoperador; Formulário de papelpassaparao coletor de dados Reporte de produção online; Utilização de códigos de barras; Possívelredução dos envolvidos no processo de apoio. Resultado: Indicadoresatualizadosem tempo real; Operadorresponsávelporseuapontamento; Repasse do formulário de papelpara o coletor de dados.
Considerações sobre coletores Utilização de códigos de barras para otimizar o registro; Manuseio através de teclado; Preço do produto maior que o Tablet; Preço de aplicação um pouco menor que o Tablet.
Cenárioproposto – reportepor OP
Cerárioproposto – reporteporordem de produção Apontamentoporordem de produção; Apontamentoporitem; Não se utilizaformulário; Reporte de produção online; Utilização das telas do ERP (jáexistentes); Possívelredução dos envolvidos no processo de apoio. Resultado: Indicadoresatualizadosem tempo real a cadaprodutoacabado; Operador de início e final do processoresponsávelpeloregistro; Falta de gestãoporoperadores; Gestão de performance porprodução de produto.
Consideraçõessobrereporteporordem de produção Nãoháregistro de reporteporoperação (nãoagrega valor); Análise de performance porlinha de produto; Reporteapenasnaspontas (início e fim);
Cenárioproposto - curingas
Cenárioproposto - curingas Apontamentoporoperaçãoprodutiva; Apontamentoporoperador; Conceito de encomendas; Curingafaz o transporte e indica o quedeveserproduzido; Curingafaz o reporte de produçãoconforme as entregasutilizandocoletores. Resultado: Indicadoresatualizadospeloscuringas; Formulário de papelpassapara o coletor; Aumento dos envolvidos no processo de apoio.
Curinga é responsávelportransportarosprodutos e realizarosapontamentos de início de produção.
O curingaacompanha a produção,realiza o transporte do produtoacabado e o apontamento da produção (término).
Consideraçõessobrecuringas Serãoresponsáveisporabastecer e registrar a produção; Dedição dos operadoresapenasaoprocessofabril; Transporte e apontamentofica a encargo do curinga. Necessárioestudoparaavaliar a quantidade de recursosdestinadosaoapoio; Necessidade de criarpequenospulmõesemcadacélula de trabalho.
Comparativo entre cenários
Comparativo entre cenários
Consideraçõesfinais O apontamento de produçãonãoagrega valor aoproduto; Salvo quandoeste tem intuito de aumentarprodutividade. O processofabrilatualnãopermiteutilização de estações de computador. A criação dos curingasretirapessoas dos postosfabris, e diminui a “hora/homem” disponível, mas da foco a operação. Coletoresrequeremdigitaçãoouleituras (códigos de barras), tabletsrequeremapenas toque.
Próximospassos
Próximospassos Análise dos cenários de forma detalhada; Identificação de oportunidadeemcadacenário; Prós e contras. Levantamento do projeto; Detalhamento de requisitos de interface e negócio. Propostacomercial; Abertura do projeto.
Apresentação finalizada Renersson Ricardo Agostini renersson@gati.inf.br (47) 9955 6026 (47) 3145 4400 www.gati.inf.br

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Soluções para automatizar o apontamento de produção

  • 1. Apontamento de produção Soluçõesparaautomatizar o apontamento de produção
  • 5. Estado da arte Apontamentoporoperaçãoprodutiva; Apontamentoporoperador; Utilização de formulárioempapelpararegistro; Reporte de produção no sistemaocorreem um segundomomento; Nãohámuitosenvolvidos no processo de apoio. Resultado: Falta de indicadoresatualizadosparagestão; Acumulo de reportespararegistro no sistema; Processo manual suscetível a erro.
  • 7. Cenárioproposto - Tablets Apontamentoporoperaçãoprodutiva; Apontamentoporoperador; Formulário de papelpassapara a tela do Tablet Reporte de produção online; Utilização de telasensívelao toque; Possívelredução dos envolvidos no processo de apoio. Resultado: Indicadoresatualizadosem tempo real; Operadorresponsávelporseuapontamento; Repasse do formulário de papelpara o Tablet.
  • 15. Consideraçõessobretablet Manuseioatravés de telasensívelao toque; Ergonomiaparaefetuarregistro no menornúmero de cliques; Preço do produtovariando de R$ 1.500,00 a R$ 2.500,00; Aplicação de ponta no mercado; Encaminhamento da parceriaGati e Samsung paraaplicaçõescomerciais.
  • 17. Cenárioproposto - coletores Apontamentoporoperaçãoprodutiva; Apontamentoporoperador; Formulário de papelpassaparao coletor de dados Reporte de produção online; Utilização de códigos de barras; Possívelredução dos envolvidos no processo de apoio. Resultado: Indicadoresatualizadosem tempo real; Operadorresponsávelporseuapontamento; Repasse do formulário de papelpara o coletor de dados.
  • 18. Considerações sobre coletores Utilização de códigos de barras para otimizar o registro; Manuseio através de teclado; Preço do produto maior que o Tablet; Preço de aplicação um pouco menor que o Tablet.
  • 20. Cerárioproposto – reporteporordem de produção Apontamentoporordem de produção; Apontamentoporitem; Não se utilizaformulário; Reporte de produção online; Utilização das telas do ERP (jáexistentes); Possívelredução dos envolvidos no processo de apoio. Resultado: Indicadoresatualizadosem tempo real a cadaprodutoacabado; Operador de início e final do processoresponsávelpeloregistro; Falta de gestãoporoperadores; Gestão de performance porprodução de produto.
  • 21. Consideraçõessobrereporteporordem de produção Nãoháregistro de reporteporoperação (nãoagrega valor); Análise de performance porlinha de produto; Reporteapenasnaspontas (início e fim);
  • 23. Cenárioproposto - curingas Apontamentoporoperaçãoprodutiva; Apontamentoporoperador; Conceito de encomendas; Curingafaz o transporte e indica o quedeveserproduzido; Curingafaz o reporte de produçãoconforme as entregasutilizandocoletores. Resultado: Indicadoresatualizadospeloscuringas; Formulário de papelpassapara o coletor; Aumento dos envolvidos no processo de apoio.
  • 24. Curinga é responsávelportransportarosprodutos e realizarosapontamentos de início de produção.
  • 25. O curingaacompanha a produção,realiza o transporte do produtoacabado e o apontamento da produção (término).
  • 26. Consideraçõessobrecuringas Serãoresponsáveisporabastecer e registrar a produção; Dedição dos operadoresapenasaoprocessofabril; Transporte e apontamentofica a encargo do curinga. Necessárioestudoparaavaliar a quantidade de recursosdestinadosaoapoio; Necessidade de criarpequenospulmõesemcadacélula de trabalho.
  • 29. Consideraçõesfinais O apontamento de produçãonãoagrega valor aoproduto; Salvo quandoeste tem intuito de aumentarprodutividade. O processofabrilatualnãopermiteutilização de estações de computador. A criação dos curingasretirapessoas dos postosfabris, e diminui a “hora/homem” disponível, mas da foco a operação. Coletoresrequeremdigitaçãoouleituras (códigos de barras), tabletsrequeremapenas toque.
  • 31. Próximospassos Análise dos cenários de forma detalhada; Identificação de oportunidadeemcadacenário; Prós e contras. Levantamento do projeto; Detalhamento de requisitos de interface e negócio. Propostacomercial; Abertura do projeto.
  • 32. Apresentação finalizada Renersson Ricardo Agostini renersson@gati.inf.br (47) 9955 6026 (47) 3145 4400 www.gati.inf.br