Danobat karusselldrehmaschinen

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Die VTC-Baureihe wurde entwickelt, um dem Markt eine Maschine mit höchstem Standard anbieten zu können. Unsere
Kunden sind in allen Bereichen der Industrie zu finden.
Bewährte Leistung in Verbindung mit Dreh- Fräs- und Schleifoperationen mit ausgezeichneter Präzision haben der
VTC-Baureihe einen festen Platz in vielen Industriebereichen verschafft. Heute sind unsere Maschinen in der Luftfahrt,
Eisenbahn, Windenergie, Energieerzeugung, Präzisions-Großlager, Bergbau, Ventil- und Lohnbearbeitung im Einsatz.

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Danobat karusselldrehmaschinen

  1. 1. VTC KARUSSELLDREHMASCHINEN
  2. 2. KARUSSELLDREHMASCHINEN VTC KARUSSELLDREHMASCHINEN GENAUIGKEIT KARUSSELLDREHMASCHINEN VTC Die DANOBATGROUP ist einer der größten Hersteller von Werkzeugmaschinen und Fertigungssystemen Europas. Seit mehr als 70 Jahren beliefern wir angesehene Unternehmen mit Werkzeugmaschinen und Fertigungssystemen und sind dadurch auf der ganzen Welt präsent. Die DANOBATGROUP gehört zum Geschäftsbereich Werkzeugmaschinen einer der bekanntesten Industrie-Holdings Spaniens, der genossenschaftlichen Unternehmensgruppe MONDRAGON, die mehr als 85.000 Personen beschäftigt und einen Umsatz von über 13 Mrd. Euro tätigt. Die VTC-Baureihe wurde entwickelt, um dem Markt eine Maschine mit höchstem Standard anbieten zu können. Unsere Kunden sind in allen Bereichen der Industrie zu finden. Bewährte Leistung in Verbindung mit Dreh- Fräs- und Schleifoperationen mit ausgezeichneter Präzision haben der VTC-Baureihe einen festen Platz in vielen Industriebereichen verschafft. Heute sind unsere Maschinen in der Luftfahrt, Eisenbahn, Windenergie, Energieerzeugung, Präzisions-Großlager, Bergbau, Ventil- und Lohnbearbeitung im Einsatz.2|VTC
  3. 3. Hochgenaue, Multifunktionale MaschineAUSSTATTUNG DER MASCHINE VTCDie VTC Karusselldrehmaschine ist in ihren Hauptelementen, wie das Maschinenbett, der/die Ständer und Querbalken,aus einer stark verrippten Gusskonstruktion hergestellt und gewährleistet ein Höchstmaß an Stabilität. Die Gusskon-struktionen werden vor der endgültigen Montage komplett spannungsfrei geglüht. Somit ist der Aufbau der Maschinedafür konzipiert worden, starke Belastungen zu absorbieren und Vibrationen bei der Spanabnahme zu dämpfen, selbstunter höchster Beanspruchung. Der Meisselschieber wird aus normalisiertem Stahl hergestellt, ist induktionsgehärtetund präzisionsgeschliffen.Der Hauptantrieb ist mit einem 2-Stufen Getriebe ausgestattet. Der Antrieb der Spindel erfolgt über ein Untersetzungs-getriebe.Das druckregulierte Ölschmiermittelsystem gewährleistet die ausreichende Schmierung des Hauptantriebs und derPlanscheibenlager. Zusätzlich ist die Maschine mit einem Ölkühlaggregat ausgestattet, damit die Temperatur stabil undder Wärmezuwachs an der Planscheibe so gering wie möglich bleibt.Die C-Achse gewährleistet höchste Positioniergenauigkeit und erlaubt ebenso Fräs-und Bohroperationen mit großerZerspanleistung.Die Positionierung der Werkzeughalter und Fräsköpfe am Meisselschieber erfolgt über eine Hirth-Planverzahnung. Die-ses System garantiert während des Werkzeugwechsels höchste Präzision.Die rotierenden Werkzeuge können auf Wunsch axial oder radial eingesetzt werden. Vertikale und rechtwinklige Köpfebieten ein Höchstmaß an Flexibilität und Stabilität bei Fräsbearbeitungen.DEM HÖCHSTEN TECHNOLOGIESTAND VTC Genauigkeit Die Kombination von Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen in einer einzigen Werkzeugmaschine Die Optimierung der VTC-Baureihe bietet im Hin- hat großes Interesse an der VTC-Baureihe von blick auf Maßgenauigkeit und Oberflächen-Finish DANOBAT geweckt. DANOBAT hat darüber exzellente Bearbeitungsergebnisse und weist hoch- hinaus mehrere neue Spezial-Fräsköpfe für die genaue Positionierung der X-, Z- und C-Achse auf. spezifischen Anwendungserfordernisse seiner Kunden entwickelt und hergestellt, z.B. Fräskopf mit Y-Achse und Fräskopf mit B-Achse. Wärmedehnung Die VTC-H-Baureihe wurde von DANOBAT als Ant- wort auf die Nachfrage des Marktes nach Karussell- Die Gestaltung der Maschine und deren Strukturele- drehmaschinen für große Durchmesser entwickelt. mente aus Gusseisen bieten eine hohe thermische Stabilität gegenüber den von dem Hauptmotor, dem Die Hydrostatik-Technologie wurde in folgenden Stößelmotor, etc. erzeugten Temperaturschwankun- Maschinenbereichen eingesetzt: gen. Bei allen Maschinentests wird geprüft, dass · Hydrostatische Gleitführungen an X- und Z-Achse. diese Wärmedehnung die Bearbeitungsqualität nicht · Hydrostatische Lagerung der Planscheibe sowohl beeinträchtigt. in radialer als auch in axialer Richtung. 3|VTC
  4. 4. KARUSSELLDREHMASCHINEN VTC VTC 1600/1800/2100/2500/2800/3200/4000 DEM HÖCHSTEN TECHNOLOGIESTAND: PLANSCHEIBE X- UND Z-ACHSE Die Planscheibe ist direkt auf ein hochpräzises Kreuz- rollenlager montiert. Die DANOBAT-Konstruktion bie- tet maximale Genauigkeit und Steifigkeit bei vertika- len Drehbearbeitungen. Aufgrund der Fachkenntnis von DANOBAT auf diesem Gebiet wird das Haupt- Kreuzrollenlager eingebaut. Die Gestaltung der Führungen basiert sowohl für die X-Achse als auch für die Z-Achse auf einem Linearführungssystem (Rollenumlaufeinheiten). Diese DANOBAT-Konstruktion bie- tet maximale Steifigkeit. Damit werden Stick-Slip-Effekte vermieden und die Interpolierungsergebnisse verbessert. Bei den VTC-1600 und VTC-1800 Karusselldrehmaschinen erfolgt die Bewegungsübertragung über Kugelrollspindeln. Ab Modell VTC-2100 sind die Maschinen mit einem dop- pelten Zahnstangenantrieb ausgestattet. Dieses System verhindert Positionierungsfehler, die beim Einsatz langer Kugelrollspindeln durch deren Verformung hervorgerufen werden können. Durch das Design des Meißelschiebers wurde die Wärmedehnung optimiert und damit maximale Steifigkeit garantiert (im Vergleich zu anderen Meißelschieberkons- truktionen, z.B. dem Oktogonal-Meißelschieber). Der von DANOBAT entwickelte optimierte Schwingungsdämpfer- Mechanismus ist voll in die Gleitführungen integriert und gewährleistet beste Drehbearbeitungsergebnisse. PRäZISION Dank des beschriebenen DANOBAT-Designs bieten die Maschinen der VTC-Baureihe exzellente Bearbeitungser- gebnisse im Hinblick auf Maßgenauigkeit, geometrische Präzision und Oberflächen-Finish und weisen hochgenaue Positionierung der X-, Z- und C-Achse. Die Optimierung aller Achsen gewährleistet ein hohes Interpolierungsniveau für Präzisionsbewegungen, nachgewiesen durch Ball-Bar und NAS-Tests.4|VTC
  5. 5. VTC-H5000-H/6000-H/8000-HDEM HÖCHSTENTECHNOLOGIESTAND:PLANSCHEIBE X- UND Z-ACHSEDie Planscheibe ist direkt auf eine hydrostatischeLagerung montiert. Für unterschiedliche Axiallastenund die verschiedenen Anforderungen an die Um-fangsgeschwindigkeit bietet DANOBAT eine Reiheunterschiedlicher hydrostatischer Lagerungssysteme.Dabei reicht das Angebot von DANOBAT von einfa-chen hydrostatischen Axiallagern bis zum Doppella-gersystem. Darüber hinaus garantieren die Entwick-lungen von DANOBAT die Wartungsfreundlichkeit derhydrostatischen Systeme und Lösungen im Falle vonKollisionen und Ausfällen der Energieversorgung. Sowohl für die X-Achse als auch für die Z-Achse basiert die Konstruktion der Gleitführungen auf einem komplett hydrostatischen System. Diese Entwicklung sichert maxi- male Steifigkeit bei schweren Drehbearbeitungen. Das Antriebssystem besteht aus einem doppelten Zahn- stangensystem. Dieses System verhindert Positionie- rungsfehler und gleicht Spiele aus. Durch das Design des Meißelschiebers wurde die Wär- medehnung optimiert. Gleichzeitig sichert es maximale Steifigkeit (im Vergleich zu anderen Meißelschieberty- pen). Der komplett hydrostatische Mechanismus der Gleitführungen von DANOBAT bietet maximale Steifigkeit und Schwingungsdämpfung.PRäZISION QUERBALKENDank des beschriebenen DANOBAT-Designs bieten Der von DANOBAT entwickelte Mechanismus desdie Maschinen der VTC-H-Baureihe optimale Bearbei- Querbalkens optimiert die Verformungsfestigkeittungsergebnisse im Hinblick auf Maßgenauigkeit und dieses Elements. Mehrere Mechanismen kom-Oberflächen-Finish bei der Bearbeitung schwerer Werk- pensieren die schwerkraftbedingte Verformung desstücke bis zu 120 t. DANOBAT-Design von Modulsys- Querbalkens. Zum einen verfügt der mit der Finite-temen gibt die Möglichkeit Werkstücke mit höherem Elemente-Methode entwickelte Querbalken überGewicht und größeren Abmessungen zu bearbeiten. ein eigenes Gewichtsausgleichssystem, das diesem Effekt entgegenwirkt. Zum anderen verringern die Gewichtsausgleichselemente der von DANOBAT ent- wickelten Schlitten die durch die Schwerkraftwirkung hervorgerufenen geometrischen Fehler. 5|VTC
  6. 6. KARUSSELLDREHMASCHINEN VTC KUNDENORIENTIERTE SPINDEL Werkzeughalter für Capto-Werkzeuge Werkstückvermessung (axiale/radiale) Werkzeugmagazin Werkzeugvermessung Fräsköpfe (vertikale und rechtwinklige) AUSSTATTUNGEN Standardausstattungen Optionen · CNC: Fanuc / Siemens / Fagor · Hydraulisches Spannfutter · Automatischer Werkzeugwechsler (bis zu · Planscheibe mit T-Nuten 120 Werkzeuge) · Verfahrbarer Querbalken · Automatischer Werkzeugwechsler · Werkzeugvermessung (18 Werkzeuge) · Angetriebener Meißelschieber · Werkstückvermessung · Fester Querbalken · C-Achse · Hydraulikausstattung · Werkzeugüberwachung und · Zweiter Meisselschieber Werkzeugbrucherkennung · Nivellierelemte · Axial oder Radial Fräsköpfe für · Papierfilter · Automatische angetriebene Werkzeuge Schmiermittelausrüstung · Komplettumhausung und · Schleifkopf Nebelabsauganlage · Innenkühlung durch die Spindel6|VTC
  7. 7. 7|VTC
  8. 8. 8|VTC
  9. 9. TECHNISCHE HAUPTDATEN VTCTECHNISCHE HAUPTDATEN VTC-1600 VTC-1800 VTC-2100 VTC-2500 VTC-2800Planscheibendurchmesser mm 1400 1600 1800 2100 2400Drehdurchmesser mm 1600 1800 2100 2500 2800Planscheibendrehzahl min-1 400 360 320 260 200Hauptantriebsleistung kW 55 (81)(105) 55 (81)(105) 55 (81)(105) 55 (81)(105) 55 (81)(105)Max. Werkstückgewicht kg 9000 12000 17000 20000 25000Abmessung des Meisselschiebers mm 250 x 250 250 x 250 250 x 250 250 x 250 250 x 250Verfahrweg des Meisselschiebers in der Z-Achse mm 1000 (1500) 1000 (1500) 1500 1500 1500Max. Höhe unter dem Meisselschieber mm 1500 (2000) 1500 (2000) 1800 (2600) 1800 (2600) 1800 (2600)Verfahrweg des Meisselschiebers in der X-Achse mm 1950 2150 2470 2870 3330Senkrechter Verfahrweg des Querbalkens mm 800 800 800 800 800Leistung der angetriebenen Spindel kW 22 (30) 22 (30) 22 (30)(37)(40) 22 (30)(37)(40) 22 (30)(37)(40)Drehzahlen der angetriebenen Spindel min-1 3000 3000 3000 3000 3000Werkzeugmagazin, Standard wzg 18 (2 x 18) 18 (2 x 18) 18 (2 x 18) 18 (2 x 18) 18 (2 x 18)Maschinengewicht kg 40000 45000 55000 70000 80000TECHNISCHE HAUPTDATEN VTC-3200 VTC-4000 VTC-5000-H VTC-6000-H VTC-8000-HPlanscheibendurchmesser mm 2800 3500 4000 5000 7000Drehdurchmesser mm 3200 4000 5000 6000 8000Planscheibendrehzahl min-1 175 100 60 60 35 48 x 2 (71 x 2) 48 x 2 (71 x 2) 48 x 2 (71 x 2)Hauptantriebsleistung kW 55 (81)(105) 55 (81)(105) (105 x 2) (105 x 2) (105 x 2)Max. Werkstückgewicht kg 30000 50000 80000 100000 150000 250 x 250 300 x 300 300 x 300Abmessung des Meisselschiebers mm 250 x 250 250 x 250 (300 x 300) (400 x 400) (400 x 400)Verfahrweg des Meisselschiebers in der Z-Achse mm 1500 1500 1500 (2000) 2000 (2500) 2000 (2500)Max. Höhe unter dem Meisselschieber mm 1800 (2600) 2000 (3000) 3250 (3600) 3600 (4650) 4650 (6200)Verfahrweg des Meisselschiebers in der X-Achse mm 3730 4600 5600 6600 8800Senkrechter Verfahrweg des Querbalkens mm 800 1000 2000 2000(3500) 2000 (3500)Leistung der angetriebenen Spindel kW 22 (30)(37)(40) 22 (30)(37)(40) 30 (37)(40) 37 (40) 37 (40)Drehzahlen der angetriebenen Spindel min-1 3000 3000 3000 (2000) 2000 (1500) 2000 (1500)Werkzeugmagazin, Standard wzg 18 (2 x 18) 18 (2 x 18) 18 (2 x 18) 18 (2 x 18) 18 (2 x 18)Maschinengewicht kg 90000 120000 150000 180000 220000 9|VTC
  10. 10. KARUSSELLDREHMASCHINEN VTC FLEXIBILITÄT: DREHEN, FRäSEN, SCHLEIFEN, BOHREN, MESSEN VTC Bearbeitung einer Schiffsschraube Komplettbearbeitung von Ringen Drehen von Rotoren Drehen/Bohren von Drehen / Schleifen von Ringen Drehbearbeitung von Motorgehäusen Generatorgehäusen10|VTC
  11. 11. VTCKarusselldreh- maschinenDrehen eines Eisenbahnrades Drehen/Bohren von MotorgehäusenDrehen eines Getriebezahnrades Drehen/Schleifen/Messen von Verdichtern von Motoren für die Luftfahrt 11|VTC
  12. 12. UNSER TEAM, IHR PARTNER DANOBAT bietet Schleif- und Drehversuche zur Prozessentwicklung an Ihren Werkstücken. Dies garantiert Ihre Investition in die Zukunft. 08/2011 DANOBAT behält sich das Recht vor, bei allen Modellen änderungen ohne vorherige Ankündigung durchzuführen. Alle im vorliegenden Katalog enthaltenen Abbildungen sind Eigentum der Firma DANOBAT. Unterstützung Kundenorientierte unserer Kunden von Lösungen: Anfang an:· Zeitnaher Kundenservice. · Anpassen der Maschine an · Auswahl der Werkzeuge.· Analyse von Produktionsprozessen. die Werkstücke. · Anpassung der Software.· Wirtschaftlichkeitsanalyse. · Optimierung von · Schleifversuche mit· Technische und wirtschaftliche Analysen. Bearbeitungsprozessen. Kundenwerkstücken. · Festlegung der Spannmittel. Partnerschaftliche Projektmanagement: Zusammenarbeit während der gesamten Maschinenlebenszeit:· Maschinenmontage und Inbetriebnahme. · Technische Unterstützung · Hotline.· Bedienerschulung. durch unsere · Vorbeugende· Produktionsbegleitung. Servicetechniker. Instandhaltung. · Teleservice. · Ersatzteile Verfügbarkeit. Weitere inforMAtionen ©DANOBAT 2011 finDen Sie unter www.bimatec.de Mit Ihrem Handy und diesem QR-Code gelangen Sie direkt auf unsere Homepage www.bimatec.de BIMATEC SORALUCE Telefon: +49 (0) 6431 9782-0 Zerspanungstechnologie GmbH Telefax: +49 (0) 6431 71102 In den Fritzenstücker 13-15 info@overbeck.de 65549 Limburg www.bimatec.de

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