3. Roteiro :
 Apresentação;
 Desafios e Aprendizados;
 Fabrica de Ração;
 Manejo de Animais;
 Infraestrutura;
 Administrativo;
 Gestão de equipe;
 Sustentabilidade;

4. História CMA :
1949, Sr. Oswaldo Perrone iniciou o
cultivo da laranja.
Na década de 80, iniciou o cultivo de cana
de açúcar.
Final década de 90, iniciou a prática de 2004, início da modalidade boitel
confinamento para terminação dos animais próprios.

5. Em 2007, com a capacidade estática de 7.000 animais,
iniciamos nossa parceria CMA e Minerva SA.

6. Localização Estratégica
Goiás
Minas
Gerais
Mato
Grosso
Do Sul
São
Paulo

8.  Setorizado em 4 equipes :
- Fábrica de Ração e expedição
- Manejo de gado
- Infraestrutura
- Administrativo

9. - Seleção dos ingredientes para composição da dieta;
- Laboratório de análise de Máteira Prima;
- Sistema de Gestão do trato
(Feed manager / Feed tracer);

10. - Sistema de mistura estacionário;
- Sistema de mistura sobre rodas;
- Sistema de automação do trato em 100% dos currais;

11. - Produção de feno para adaptação dos animais;
- Utilização de 5 a 10 dias iniciais no periodo de
confinamento.

12. • Conferência da quantidade na entrada e na saída;
• Piquetes de descanso para recepção
e ou expedição dos animais
• Conferência de peso com balança rodoviária.

13. • Sistema de ronda sanitaria independente
• Controle dos tratamentos diários;
• Necropsia em todas as mortes;

14. Manejo Animal
• Sistema de gestão de rastreabilidade (TGR);
• Manejo racional;
• Controle de carência de Medicamentos e BND;
• Tronco de contenção Hidráulico;

15. Infraestrutura
Sistema de pesagem Balança rodoviária;

16. Infraestrutura
Controle eletrônico de retirada de esterco e reposição de cascalho e
manutenções em geral;

17. Infraestrutura
Automação de abastecimento da Frota.

18. Infraestrutura
• Programa de Manutenção Preventiva;
• Sistema de Irrigação automatizada em 100% dos currais;
• Sistema de Lagoa de decantação;
• Área de conforto para motoristas .

19. Administrativo
• Utilização de ERP (SAP);
• Rígido controle dos custos;
• Controle orçamentário
eficiente

20. Gestão de equipe
• Planejamento das ações
• Controle e gerenciamento dos resultados parciais
• Avaliação Realizado x Meta

21. Gestão de equipe
R
FOCO NAS PESSOAS Incentivos Financeiros
• Melhoria dos Desempenhos Individuais
• Geradores de Resultados
• Prosperidade
FOCO NA ORGANIZAÇÃO
• Melhoria dos Processos Departamentais
• Gestão de Fluxo de Caixa / Custos
• Perenidade
L

22. MAPA DE ACOMPANHAMENTO DE DESEMPENHO
Área TITULA
Fábrica de Ração Gilmar
: R
UND PESO
INDICADORES HISTÓRICO META RESULT VAR. % PONTOS
PADRÃO %
verde amarelo e
1 Organização, estocagem e limpeza do setor conceito 15 Verde Amarelo
vermelho
2 Economia no consumo de energia % 15 10 5 2,00 30,00
3 Economia no consumo de combustível % 15 5 2,8 1,79 26,79
uma vez por
4 Manutenção e limpeza dos maquinários qtdes 30 4 3 1,33 40,00
semana
5 Erros na inclusão da dieta qtdes 25 3 5,8 0,52 12,93
TOTAL 100 109,72
UN D PESO
REDUTORES HISTÓRICO META RESULT VAR. % PONTOS
PADRÃO %
cada dia equivale
1 Dias do maquinario em oficina para reparos
a 2 ptos
Dias do maquinario em oficina para cada dia equivale
2
manutenção a 1 pto
RESULT DO
REDUTOR

23. Sustentabilidade
Econômico
Social Ambiental
Projeto CMA de Sustentabilidade

26. • Formação e capacitação periódica
• Empresa Afiliada

28. Constante Integração :
• ecuarista;
P
• rigorífico;
F
• onsultores.
C

29.  Custo Milho !!!
 Custo operacional
 Novos formatos de parceria

30. André Luiz Perrone dos Reis
andre@cma.agr.br
(17) 3322-2940
Alimentar Parceria é Alimentar o Futuro